建築工程基礎施工中鑽孔灌注樁施工技術的應用探討論文

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摘要:隨着城鎮化發展進程加快,城市建築工程建設高度逐年增加,爲了確保建築結構的穩定性,需要確保基礎的穩定性。而鑽孔灌注樁,施工適用性廣、施工質量高、噪聲低,得到了廣泛的應用。文章主要針對建築工程基礎施工中鑽孔灌注樁施工技術簡要的闡述。

建築工程基礎施工中鑽孔灌注樁施工技術的應用探討論文

關鍵詞:建築工程;鑽孔灌注樁;施工質量;穩定性

隨着城市的發展,對建築工程的施工質量要求越來越高,同時建築高度也越來越高,爲了確保上部結構的穩定性,需要提高基礎結構的穩定性。而鑽孔灌注樁適用多種地質結構中,且其施工過程中產生的噪音低,樁基穩定性較高,施工工藝較成熟,廣泛應用於建築樁基施工中。

1建築工程基礎施工中的鑽孔灌注樁施工技術

1.1準備工作。在鑽孔施工前,爲了確保鑽孔灌注樁的成樁質量,需要做好準備工作:第一,爲確保樁基鑽進施工過程中,鑽機正常工作,減少鑽孔停止時間,需要檢查鑽機的性能;第二,爲確保樁基的承載性能,需要嚴格按照設計圖紙的基本要求,複測樁基位置,確保樁基位置準確無誤;第三,提高施工人員的技術及安全意識,確保成孔質量與施工安全;第四,準備泥漿池,並製備粘度、雜質含量達標的泥漿。

1.2鑽孔施工工藝。在鑽孔施工前,需要根據設計圖紙上樁基的位置準確進行放線,並根據樁基位置定位鑽機,確保鑽機鑽頭與樁基中心偏差在允許的範圍內。

在鑽孔施工中,要根據地質結構類型,確定鑽機鑽進速度,一般情況下,鑽機鑽進速度控制在2m/h。同時,在鑽機鑽進過程中,需要經常檢查浮渣的顆粒含量,驗證地基地質類型是否與勘測結果是否一致。且泥漿的性能要滿足鑽孔灌注樁施工的基本要求,其密度、粘度、含砂率均不得大於規範要求的限值,如果對泥漿的檢測結果超出規定的限制,則需要添加外加劑以改善泥漿的性能,例如,可以摻加木質素、燒鹼、粘土粉等。

在鑽機鑽進施工中,需要定期檢測鑽桿的垂直度,並做好準確的'記錄,若發現鑽桿出現偏斜或鑽進施工中出現偏斜現象時,則需要及時採取糾偏措施,以確保成孔的垂直度。

此外,在鑽孔達到設計深度時,需要對鑽孔深度進行檢測。根據筆者施工經驗,在鑽孔深度檢測時,多采用丈量鑽桿的方法,取鑽頭的2/3與鑽桿的長度之和作爲鑽孔的深度。而在端承樁的鑽孔深度檢測時,需要計算出鑽桿進入地基持力層的深度作爲鑽孔的深度。

1.3清理鑽孔浮漿。在鑽孔達到設計深度後,需要及時進行清孔施工。將孔底泥漿、鑽渣控制在設計允許的範圍內。

1.4吊放鋼筋籠,澆築混凝土。在清孔完成後,需要在一定時間內吊放鋼筋籠。吊裝鋼筋籠到位後,方可灌注混凝土。在灌注混凝土前,需要檢查混凝土的和易性,要求其坍落度控制在180mm~220mm範圍內,且混凝土內粗集料的最大粒徑小於導管內的0.5倍,以減少灌漿施工的堵管現象。同時,在灌注混凝土前,需要對導管的內壁質量進行檢查,避免其內部出現過大面積的鏽蝕或出現裂縫,且導管對接完成後,需要檢查導管的抗拉拔性能與承壓性能。

在灌注混凝土中,要連續不間斷的灌注,避免出現中斷,且初灌混凝土時導管底部距孔底控制在30~50cm之內,且在灌注過程中,要根據灌注速度緩慢提升導管,以有效地保障樁基的成樁質量。

2鑽孔灌注樁施工中易出現的問題與解決措施

2.1坍孔。在灌注混凝土施工時,如果出現護筒內水位突然上升、並伴有氣泡,則需要判斷是否發生塌孔現象,此時應停止灌注施工,使用探測儀進行孔內探測,若發生塌孔現象,需要採取以下措施:

首先保持孔內水壓,並根據實際情況,調整孔內水壓,同時移開孔口附近的大型機械設備,再利用吸泥設備吸出塌落入孔內的泥土。若吸完泥土後,孔壁不再出現塌孔現象,則可以繼續進行灌注混凝土;若塌落仍在繼續,則需要抽出導管,將澆築混凝土鑽送排出孔外,並用黏土回填,待回填土密實後,方可再次鑽孔作業。

2.2鋼筋籠上浮。在灌注混凝土過程中,由於提升導管速度控制不合理。例如,在混凝土灌注至鋼筋籠底1m時,需要控制導管提升速度,若導管提升較快,從導管排出的混凝土對鋼筋籠的衝擊力較大,導致鋼筋籠上浮。爲了避免鋼筋籠出現上浮現象,在導管口距離鋼筋籠底3m~1m時,需要減緩灌注混凝土速度,且提升導管的速度與樁基直徑存在一定的關係。

2.3斷樁。在鑽孔結束後,需要及時清孔,若泥漿、沉渣清理不滿足要求,在灌注混凝土中易導致樁身混凝土出現分層斷樁現象。因此,需把控清孔質量,若地質土質中含有較多的砂礫、卵石時,則多采用泵吸反循環清除鑽孔內多餘的浮渣。若清孔操作採用正循環方式時,則泥漿粘度要適當的高一些,同時要適當的增加泥漿的循環速度,以快速的排出鑽孔內的浮渣,確保浮渣內雜質在規範允許的範圍內。在浮渣清孔完成後,需要安排專人對孔內的泥漿性能進行檢查,確保泥漿的濃度在規範要求的範圍內。

3建築工程基礎施工中鑽孔灌注樁施工質量控制要點

3.1地基承載力。在鑽孔灌注樁施工過程中,首先要求地基承載力滿足設計要求,確保樁基的穩定性及承載特性。對於端承樁,地基承載力取決於樁基底部岩層穩定性,以及樁基深入岩層的深度;而對於摩擦樁,地基承載力取決於樁基周圍土質的固結狀態。若樁基施工區域處於軟弱土質中,則需要對軟基進行改良加固,確保樁基的穩定性。

3.2樁基質量。在樁基施工質量控制中樁身強度是控制關鍵點之一,而樁身強度主要由混凝土強度決定。若樁身混凝土澆築施工時,施工工藝不合理導致混凝土硬化過程中強度達不到設計要求,降低樁基的抗壓強度。因此,在樁基混凝土施工時,需做好以下兩點控制措施,確保樁基施工質量:第一,對進場的混凝土拌合物進行檢查,其坍落度控制在180~220mm之間,且混凝土中骨料粒徑爲導管的1/3,從而避免出現堵管現象,且確保了混凝土澆築施工質量;第二,在澆築混凝土時,需嚴控導管的埋置深度,一般控制在2~6m,使混凝土垂直上升,並將泥漿頂出,避免樁身混凝土出現夾渣現象。

3.3沉渣量。在鑽孔灌注樁施工中,待鑽孔結束後,需要及時進行清理孔內鑽渣,並檢查孔內沉渣量。

對於摩擦樁,其主要是依靠樁身表面與周圍土壤之間的摩擦力分散上部建築結構的荷載,若樁基設計中樁底所需承載能力不大,則孔底沉渣量對樁基承載能力影響不明顯;而對於端承樁,若孔底沉渣厚度較大,超出規範所允許的厚度,則會降低樁基的承載能力。

4結語

爲了確保建築基礎結構施工質量,需要鑽孔灌注樁施工中做充分備工作、準確鑽機定位、把控清孔質量、複測混凝土質量,確保樁基承載能力滿足設計要求,從而提高建築結構的穩定性。

參考文獻

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