在社會發展不斷提速的今天，制度起到的作用越來越大，制度是維護公平、公正的有效手段，是我們做事的底線要求。那麼擬定製度真的很難嗎？以下是小編爲大家整理的廠安全生產製度範本（通用6篇），僅供參考，大家一起來看看吧。
廠安全生產製度1
1、生產化妝品xx車間工作人員應保持良好的個人衛生，勤洗澡、換衣、理髮、不得留長指甲和塗指甲油。
2、進入化妝品xx車間必須穿戴工作服(無鈕釦，無口袋)、工作帽、工作鞋;頭髮不得外露;工作服和工作帽必須保持清潔且每天必須更換了。
3、不得將生產無關的個人用品和飾品(如手錶，首飾等)帶入車間。
4、 進入車間應洗手消毒，工作過程中按規程洗手;車間內嚴禁存放個人生活用品和生產無關的雜物。
5、車間內嚴禁飲食、吸菸和隨地吐痰。
6、未經允許非加工人員不得進入加工車間;經有關部門同意後，必須達到加工人員的要求後方可進入。
7、新參加工作的生產人員，必須經健康檢查並取得健康合格證後方可上崗工作。
8、車間生產人員和進入車間的其他有關人員遇下列情況之一時必須洗手：
⑴開始工作之前;
⑵上廁所以後;
⑶處理被污染的原材料之後;
⑷、從事與生產無關的其他活動之後;
⑸在從事操作期間也應勤洗手。
9、生產車間內接觸半成品及原料的設備、工器具、操作檯必須採用無毒、無異味、耐腐蝕、易清洗的材料製作。表面應光滑、無凹坑、縫隙。車間內禁止使用一切竹木工器具和容器。
10、在工作前後及工作中必須按規定進行清潔、消毒。所用的清潔消毒方法應有效又不影響料體的衛生。用化學方法進行消毒時，檢查消毒劑的配製記錄及使用條件，連續使用的消毒劑，定期檢查其濃度。用熱水消毒時，水溫應達到80℃以上。
11、加工操作檯、機械設備、工器具應經常清洗，不得有鏽蝕，並保持清潔，經消毒處理後的設備、工器具、操作檯必須再用飲用水徹底沖洗乾淨，除去殘留物後方可接觸產品。
12、生產車間和其它場所的廢棄物，必須隨時清除，並及時清理出廠，廢棄物存放的容器及場地應及時清洗消毒。
13、車間工作人員及有關人員每年至少進行一次健康檢查，必須經健康檢查並取得健康合格證後方可上崗工作。
14、同一生產現場內不得同時生產兩種類別的產品，也不得同時加工影響車間衛生或產品質量的副產品。
15、車間內只能存放有少量即將使用的空罐。空罐只能裝填產品，任何時候不能盛放有其他物品，以免誤入生產線造成質量事故。清洗車間時，必須移開或遮蔽好生產線上的空罐，以免沾污。
16、每天工作結束後(或必要時)，必須徹底清洗加工場地的地面、牆壁、排水溝，必要時進行消毒。
17、生產車間和其他有關工作場地內應保持清潔，不得堆放雜物，地面不得出現大規模的積水現象，生產中的廢棄物應隨時清理和清除。
18、車間內的更衣室、工間休息室等公共場所，應經常整理和清掃，及時進行消毒，以保持其清潔。
19、生產車間周圍應定期或必要時進行除蟲滅害，以防止害蟲滋生，車間使用殺蟲劑時，不得污染化妝品，並儘量避免污染設備，工器具和容器，使用殺蟲劑後應徹底清洗乾淨，除去殘留藥劑。
廠安全生產製度2
第一條：總則
1、 爲了加強本公司安全防範工作，保護企業財產和員工生命安全，保障各項工作順利進行，特制定本制度。
2、 本公司以“生產必須安全，安全爲了生產”爲方針，全方位實施安全管理。
第三條：防火的知識
1、加強各種可燃物質的管理，對易燃物質要妥善保存，不得靠近火源。
2、採取防火技術措施，如設置防火牆等。
3、配備消防設施，如消火栓，消防水源、砂箱、乾粉、二氧化碳滅火器或泡沫滅火器等，要經常檢查、定期更換，使之處於良好狀態。
4、開展羣衆性消防活動。
第四條：預防觸電的知識
1、各類電器設備的選用和安裝要符合安全技術規定，保證設備的保護性接地或保護性接零良好。
2、電氣設備要定期檢修，並作好檢修記錄，及時更換老化或裸露的電線，及時拆除臨時和廢棄線路等，接線頭要包紮絕緣。
3、建全電器設備安全操作規章和責任制度，嚴禁違章作業，嚴禁非專業人員擅自操作或修理電器設備。
4、對電器設備進行修理作業，要拉斷電源和穿戴絕緣衣物。
5、組織職工訓練，掌握對觸電者的急救措施和技術。
第五條：事故處理：
事故處理是包括事故發生後的緊急處理、報告有關部門、進行調查分析和統計、採取措施及處分有關單位和人員等一系列工作的總稱。
第六條：事故發生後的.緊急處理
1、首先要切斷有關動力來源，如氣源、電源、火源、水源等。
2、救出受傷、死亡人員，對重傷員進行急救包紮。
3、大致估計事故的原因及影響範圍。
4、及時報告和呼喚援助的同時防止事故擴大和儘可能減少損失。
5、採取滅火、堵水、導流、降溫等措施使事故儘快終止。
6、事故終止後，要保護好現場。
第七條：事故的調查、分析和處理
對傷亡事故進行調查分析和處理的基本目的是：找準原因，查明責任，採取措施，消除隱患，吸取教訓，改進工作。
第八條：安全檢查
1、查有無進行安全教育。
2、查安全操作規程是否公開張掛或放置。
3、查在佈置生產任務時有無佈置安全工作。
4、查安全防護、保險、報警、急救裝置或器材是否完備。
5、查個人防護用品是否齊備及正確使用。
6、查工作銜接配合是否合理。
7、查事故隱患是否存在。
8、查安全計劃措施是否落實和實施。
第九條：自我安全檢查要點
1、檢查工作區域的安全性：注意周圍環境衛生、工序通道暢通、梯架臺穩固、地面和工作臺面平整。
2、檢查使用材料的安全性、材料有無斷裂、毛刺，注意堆放、運輸手段等。
3、檢查工具的安全性：注意是否齊全、清潔、有無損壞，有何特殊使用規定、操作方法等。
4、檢查設備的安全性：注意防護、保險、報警裝置、控制機構的完好情況。
5、檢查其他防護的安全性：通風、防暑降溫、保暖情況，防護用品是否齊備和正確使用，有無消防和急救物品等。
第十條：總結經驗教訓及文檔管理
1、對突發事件的起因進行調查分析，必要時可將分析報告，通報給相關人員以吸取教訓。
2、對處理政策的把握和公司組織意圖的理解方面進行認真總結，供其他管理者參考借鑑。
廠安全生產製度3
本制度的目的就是爲各生產人員提供行動指南,使各位員工在工作中有規可依、有章可循,令公司的一切生產活動規範化、程序化、制度化。每位員工在自己的工作崗位上既是勞動者又是管理者，希望各位員工能夠隨時以管理者的標準嚴格要求自己。
基本工作守則
1、 遵守廠紀廠規，服從上級工作安排，認真執行上級工作指示。
2、 努力學習，勤於鑽研，不斷提高勞動技術與自身素質。
3、 樹立勤儉節約觀念，愛護公共財物，講究公共衛生，不得任意損壞或塗鴉任何公物。
4、 工作期間嚴禁擅自離開工作崗位，嚴禁串崗閒談、離崗會客、離崗打電話等一切私活。
5、 工作期間嚴禁打瞌睡。
6、 生產過程中遇到自己不能解決的問題時，必須逐級彙報，尋求解決方法。
值機員崗位職責
1、上班時間要提前10分鐘與上一班交接，瞭解清楚機臺所用的原料及織布情況。
2、看機過程中要做到每一匹佈下布時搞一次機臺衛生，以防由於飛花聚集太多而造成布面飛花疵點及打針，另外機臺的地面衛生也要隨時保持乾淨，及時清掃，清掃的垃圾倒入垃圾筒。
3、接紗時儘量打十字結，紗尾不能超過1釐米，包括接小紗，手上要乾淨，不能捻紗，每個輸線輪繞紗在8-10圈，每個班2次檢查輸線輪上繞紗的現象。
4、經常要檢查布面是不是有質量問題，比如壞針、堅條、橫條、破洞、漏針、花針、斷拉架、斷絲等，下布時要裏外仔細查看布面，有質量問題時自己解決的要及時處理，自己不能處理的要及時向領班反映並跟進解決後的質量情況。
5、所看機臺所用原料要堆方整齊，不能散落在地上，做到期及時拆包及時架紗。
6、發現有黃白紗、油污紗、爛紗等疵點紗要作標識後隔離放置，避免好壞紗混淆。
7、機位邊的棉紗要放整齊，風管亦要整齊捲起。
8、不能漏寫、錯寫布飛及落布卡的內容，寫後要檢查兩次或以上，確保準確。
9、色紗轉胚紗，要全面清潔機臺，以防色纖、飛花影響布面質量。
10、兩面不同花紋的布類要由抽針位剪開檢查兩面是否有花針、花點、油針等問題。
11、色織布、抽針布、提花布，落布必須對回OK板。
12、落布重量一般保持在20kg左右，偏差可在+0.5kg，不能隨意超重或偏輕。
13、不能亂調機臺變頻，不準私自調機，嚴禁無油無風開機。
14、不得私自剪掉任何疵點。
15、值機員需在班長指引下用紗，未經允許不得私自到其他機臺取紗用。
16、按規定在間絲處落布，間絲不能超過6圈，再由間絲中間剪開落布，即布頭布尾各間2-3圈。
17、下班前要把所看機臺的衛生徹底打掃一遍，圓機底下、卷布架上、檯面上不能有明顯飛花和油污。
18、要盡忠職守，有較好的責任心，服從公司領導安排，不能有敷衍塞責的行爲，並且在日常的工作中不斷提高自己的工作技能。
19、同事之間要互幫互助，團結協作，共同努力把工作做好。
質檢員崗位職責
一、上班落班時做好交班工作。
二、每落一疋布要及時並認真檢查布面、棉紗質量，並將每疋布所發生的質量問題作記錄。第一疋之後的布疋都要認真檢查布頭，避免有漏查及廢布外流造成損失;
三、檢查每疋布的布飛及布頭所需寫明的資料是否清晰準確。
四、發現針路、花針、油針等嚴重的質量問題要及時向班長反映，並跟進處理後布疋質量情況;
五、每疋布不能超過6個疵點/20kg，超出範圍的另行處理。
六、查色布時遇到嚴重質量問題要及時反映。
班長崗位職責
1、提前15分鐘上班，巡視車間機臺，瞭解車間生產進度。
2、查看驗布記錄，對各機臺的質量情況做到心中有數，特別留意質量問題較多的機臺。
3、安排值機員看相應的機臺，其中要注意快機與慢機、分紗機臺、清紗機臺與正常機臺之間的合理搭配。
4、當班織完布的紗需入倉的要及時做好標識，註明客戶、紗支、批號、機號、日期等祥細資料，機臺用紗出倉及入倉都要以書面形式寫張出倉紙和回倉紙交由紗倉倉管作記錄。
5、當班班長要時常巡機，留意機臺狀況，布面質量，布飛、落布卡內容是否準確並一致，環境衛生是否良好，一切棉紗及工具是否放置清晰整齊等。
6、領好所需要用的針，值機工換針時，班長必須要求以舊換新，並親自拿針，同時做好記錄，不可換錯針，要清楚各機臺所用針型號。
7、班長要及時清理機臺夾板上的廢舊資料。不得收漏或遺失落布卡。
8、新開機臺，班長注意以下事項：
A、檢查機臺用紗是否正確，織排間、色織布應注意機臺的色號、缸號、支數以及路數是否與生產單一致。色織布必須圍好網布方可開機。
B、檢查布面質量，不能有針路、油針、起橫、夾痕、粗細紗等質量問題。
C、如以上問題未符合要求，必須要機修員處理妥當之後方可交接簽名開機。
D、每臺機必須由機修、班長簽名後方可開機。
9、對生產過程中機臺出現事故或質量問題的，班長處理後應簽名並註明時間、原因，自己無法處理的，應立即通知機修。
10、生產不飽和的情況下，班長應安排值機員輪休。
11、班長收到《排產單》後，要仔細覈對其中的內容，如有不明之處必須問清楚。
12、班要注意值機員及質檢員的勞動紀律，嚴格執行值機員、質檢員考評工作。
13、幫助值機員解決技術上的問題，做好日常培訓工作。
14、做好交班記錄，寫清機臺情況，值機人員名單、耗針數、機臺運轉註意的問題。
機修工作崗位職責
1、服從工作安排，要求教機速度快，問題判斷處理準確，教機疵點布少。
2、 必須按工藝單指示教機，有疑問可直接與機修主管商討，不得擅自更改，教好機後須經機修主管覈准後方可交機。
3、 教機員須覈對排產單，機頭卡、紗支、工藝同機上是否一致。
4、 教好機臺，必須保證布面質量，不能有油針、針路、起橫、夾痕，同時第一匹布必須質量跟蹤，查驗胚布並簽名，發現有問題及時處理，不能處理必須上報。
5、教好機，工具要收拾放好，機臺要處理乾淨，同時保證油氣管正常，轆仔、牙帶保持一致。
6、洗機轉針筒後不可有油針，教機後第一匹布可慢速運轉，非工藝原因，機臺必須按規定轉速運轉。
7、機臺交接，機修必須在落布卡簽名並註明時間。
8、如接到質量投訴，必須第一時間處理並跟蹤下一疋布的質量情況。
9、 生產過程中機修如因機臺故障或質量問題進行教機，事後必須在落布卡上簽名並註明時間。
10、每臺機必須用標籤註明使用織針型號，織布必須備確認板交車間質檢。
11、教機布必須磅過並記錄，教機布不可超過2、5kg疵點不可超過8個。
12、機修發現開關失靈，須立即修理或更換。
13、機修員要定期保養機臺各部件，並要認真做好《機臺保養卡》。
廠安全生產製度4
一、維修電工安全操作規程
1、電氣設備進行檢修時，應執行工作票制度，工作票必須經電氣負責人審批通過後，方可開始工作，現場停，送電，必須由組長或現場負責人發佈停電，驗電，恢復送電命令，其他人員不得指揮。
2、一般電氣設備檢修，不做帶電工作，必要時需得到有關部門允許，方可進行工作。
3、工作前，應將工作衣衣釦，袖口扣好，應使用絕緣工具(有絕緣柄的鋼絲鉗，手鋸，旋鑿等)，且準備齊全檢查是否損壞，如有折裂和絕緣不良等現象應停止使用。
4、車間停電檢修與恢復電源試驗應按“泵站管理工安全操作規程”規定進行。
5、高壓電氣設備檢修時應按照高壓泵站操作規程中所規定各項停電和送電手續。
6、臨時工作接線必須有效可靠。
7、工作時應用驗電筆明確實無電，驗電筆在設備斷電前，應試驗是否良好。
8、如在配電間以外工作，應將配電間門鎖好，鑰匙由檢修負責人帶在身邊，不得亂放。
9、線路檢修時，在切斷電源開關處，要掛上“有人工作，不可合閘”牌，有鐵殼開關應拿下瓷插鉛絲，放在工具袋內。
10、一切待命檢修的帶電裸體，應設置防護欄，並應掛上警告牌。
11、高空作業時，應配戴安全帽，安全帶，並需要有一熟悉電氣人員進行地面監視。
二、維修鉗工安全操作規程
1、設備修理按?設備拆裝操作規程?執行。
2、使用電鑽戴好絕緣手套和鋪絕緣地毯。
3、在用油類清洗零件時，不能使用汽油，並注意周圍防火措施。
4、在用砂輪機時，要注意站立位置，磨削物件時，安放的角度要適當，並預先要檢查設置是否完好。
5、使用臺鉗時，工件必須放穩紮牢。
6、高空作業要注意梯子安放穩固，並佩戴安全帶。
7、各種扳手要適合螺帽的尺寸，防止用力過猛滑倒傷人。
8、在鑽牀工件時，嚴禁戴手套，女工要戴好工作帽，工件要用專用工具夾緊，不準用手拿工件操作。
9、大型工件吊裝要檢查起吊工具，吊索要紮好工件，下面不能站人，手腳也不能防在工件旁或工件下。
10、使用高空設備，要預先檢查設備是否良好，各種防護罩、網、儀表是否具備，並做好潤滑工作。
11、使用行燈必須絕緣良好，接電合理，以防漏電。
12、各種鋒利工具要安全使用，並保管好。
三、測量低壓電機絕緣電阻的安全操作規程
低壓電機遇有下列情況之一應測量電機絕緣電阻
1、水泵電機跳閘後。
2、已停止運行七天以上。
3、電機維修後。
4、安裝新的電動機。
5、在雷雨雷電時嚴禁測試電阻。
測量絕緣電阻的操作順序：
1、被測電機必須處於靜止狀態。
2、拉開被測電機分空氣開關、刀開關，掛“禁止合閘，有人操作”警告牌。
3、測量前檢查被測電機、電纜頭確無電壓後，證實被測電機上無人工作後方可測試。
4、測量電機結束後，將被測電機設備對地放電。
以上工作必須有2人在場，一人操作，一人監護。
四、電焊工安全操作規程
1、在重點部位進行焊接時，必須嚴格遵守三級動火制度，填寫好工作票，明確現場負責人、監護人，落實措施後，方可動火作業。
2、操作前要戴好防護手套、面罩，並穿好防護工作衣和防護工作鞋及腳蓋，再進行檢查電焊機、電線等是否良好後，方可進行工作。
3、焊接工作地點五米範圍內，周圍不準堆放易燃物品。
4、電極把手必須牢固地夾住電焊條，在對面焊接時，應採取必要措施，防止火花濺在頸項裏。
5、焊接過的工作物，在未冷卻前切勿拿在手中，焊接短接短小工作物價時，需要工具夾住，嚴禁用手扶，以免燙傷。
6、操作時，不得請不熟悉電焊技術知識和操作規程的容易私自作業，操作者須持有《特殊工種安全操作證》。
7、操作完畢或暫離時，須切斷電源，做好安全標誌，以防造成燙傷或其它事故。
五、起重設備安全操作規程
1、起重要按操作程序由組長明確分工，進行交底，在不許有人的範圍內禁止站人，操作工人所在範圍應有退路以防萬一。
2、吊裝開始前和每進行一個階段的吊裝之後應詳細檢查吊裝的設備、索具等是否有損傷和鬆動現象以及時排除隱患，確保安全生產。
3、不弔重量不明的重大設備，嚴禁吊裝超重物資，起吊部件時，提升或下降要平穩，避免發生急動和衝擊現象。
4、起重物件在歇工時嚴禁懸在半空中，而應放下落地或用木塊擱好，保證繩索不長期處於受力狀態。
5、要嚴格按照工種起重機具、工具的特點來使用和保養。
6、起吊時先拉緊吊索稍停一下，詳細檢查繩索紮緊是否牢固，再進行起吊，降落時要慢，固定後再鬆脫吊索或吊鉤。
7、正在起吊的部件上不準站人，起吊的物件正下方及周圍不準有人。
六、電動葫蘆安全操作規程
1、電動葫蘆應由專人使用，吊運物體前必須弄清物體重量，不得超荷，以常檢查吊鉤、鋼絲繩及制動狀況，安全附件完好狀態。
2、吊裝物體時，地面指揮發出信號方可起吊，起吊前應原地試吊一次，檢查其工作可靠性。但停車指令不論由認發出應即停車，查明停車原因，運行時發出信號，嚴禁運物從人頭頂運過。
3、不得把電動葫蘆作牽引式拖拉用。
4、鋼絲繩粗應與吊車負荷相適應，更換鋼絲繩應請有關部門驗審後方能使用。
5、吊運完畢後，應將吊鉤開到最高位置，將停妥後隨即關閉電源。
七、化驗室安全操作規程
1、每一操作之前，首先了解操作程序和所用藥品儀器的性能，集中精力地按要求進行工作，避免發生事故。
2、化學藥品要有專人、專門管理，劇毒藥品應設專櫃，使用應作記錄。
3、易燃易爆物品，不得受陽光直射，應分別放置在背光乾燥的地方，應密閉遠離火源，妥善保存。
4、易燃易揮發性物品加熱時，不得用明火直接加熱。
5、電器設備應有接地裝置，潮溼的手或物品不能接觸電閘。
6、化驗室不準吸菸，不得吃東西，不準用化驗器皿盛裝食物，火柴頭不得亂丟。
7、每個工作人員應掌握本室的總電源、水源位置，以便必要時採取緊急措施。
8、工作結束時，應對各種儀器的水、電、氣等進行關閉檢查。
9、化驗室應有滅火裝置，工作人員應掌握該滅火裝置的正確使用方法。
10、在線監測每次更換氮氣時應有專職人員操作，安裝完畢後必須用自來水檢查是否有漏氣現象。
八、NaClO3安全操作規程
1、每次操作必須戴上橡膠手套，操作完畢後用清水清洗橡膠手套並晾乾。
2、不小心皮膚碰到NaClO3溶液應馬上用自來水沖洗。
3、NaClO3溶液防止陽光直射，平時沒用時容器蓋要蓋好，防止揮發影響藥效。
廠安全生產製度5
一、認真貫徹執行“安全第一、預防爲主”的方針及國家有關的安全生產法律法規，制定適合本單位的安全管理制度和各工種、各機電設備的安全操作規程，並定期檢查制度的落實情況。
二、按照《安全生產法》的要求設置安全生產管理領導機構，生產部門和班組應配備專(兼)職安全生產管理人員，負責督促、教育和檢查職工執行安全操作規程。
三、定期進行安全生產教育和安全知識培訓，教育職工嚴格執行各工種工藝流程，工藝規範和安全操作規程，不得違章作業。
四、維修車輛前，應將車輛停、架牢固後方可作業。舉升設備應由專人操作，非工作人員不準進入車下，舉車時不準檢修舉升設備。
五、路試車輛必須由具有駕駛證及技術熟練的試車員進行，並在規定的路段上進行。
六、有毒、易燃、易爆物品和化學物品，粉塵、腐蝕劑、污染物、壓力容器等應有安全防護措施和設施，壓力容器及儀表等應嚴格按有關部門要求定期校驗。
七、根據季節變換切實做好防火、防澇、防凍、防腐及防盜工作，並制定相關措施，配備消防器材。配電設施線路確保完好，性能可靠，使用移動電具應有安全防護措施。
八、發生事故要及時向上級主管部門彙報，保護好現場，查明原因妥善處理。
廠安全生產製度6
一、電工(空調)安全操作規程
1、工作前應備齊工具並檢查是否完好，技術狀態是否良好。
2、在車上進行電工作業應注意保護汽車漆面光澤、裝飾、地毯及座位，並保持車輛的整潔。
3、在裝有微機(電腦)控制系統的汽車上進行電工作業時，如無必要不要觸動電子控制部分的各個接頭，以防意外損壞電子元件。
4、電瓶充電作業時，要保持室內通風良好。充電時把電瓶蓋打開，電解液溫度不得超過
5、新電瓶充電時必須遵守兩次充足的技術規程。在充電過程中要取出電瓶應先將電源關閉，以免損壞充電機及電瓶。
6、進行空調系統作業時，應在通風良好處。排除氟時應緩慢，防止冷凍機油一起衝出，同時不能與明火及炙熱金屬接觸。
7、添加處理氟操作時要戴護目鏡，謹防氟濺入眼內或濺到皮膚，將皮膚凍傷。
8、裝氟鋼瓶搬運時嚴防振動、撞擊、避免日光暴曬，同時應儲放在通風乾燥的庫房中。
二、鈑金工安全操作規程
1、工作前要將工作場地清理乾淨，以免其他雜物妨礙工作，並認真檢查所用的工具、機具技術狀況是否良好，連接是否牢固。
2、進行校正作業或適用車身校正臺時應正確夾持、固定、牽制，並使用適合的頂杆、拉具及站立位置，謹防物件彈跳傷人。
3、使用車牀、電焊機時，必須事先檢查焊機接地情況，確認無異常情況後，方可按啓動程序開動使用。
4、電焊條要乾燥、防潮，工作時應根據工作大小選擇適當的電流及焊條。電焊作業時，操作者要帶面罩及勞動保護用品。
5、焊補油箱時，必須放淨燃油，徹底清洗確認無殘油，敞開油箱蓋謹慎施焊。
6、氧氣瓶、乙炔氣瓶要放到離火源較遠的地方，不得在太陽下暴曬，不得撞擊，所有氧焊工具不得粘上油污、油漆，並定期檢查焊槍、氣瓶、表頭、氣管是否漏氣。
7、搬運氧氣瓶及乙炔氣瓶時必須使用專門搬運小車，切忌在地上拖拉。
8、進行氧焊點火前，先開乙炔氣後開氧氣，熄火時先關乙炔氣閥，發生回火現象時應迅速卡緊膠管，先關乙炔氣閥再關氧氣閥。
三、烤漆工安全操作規程
(1)進入烤漆房作業時，必須備齊所需油漆、天那水及所需器具。
(2)在噴漆車輛進入烤漆房前，應先將底盤翼子板各部泥土、灰塵擦拭乾淨，嚴禁在噴漆房內清除灰塵。
(3)噴漆作業時要穿防止靜電產生的化學纖維質料的衣服。
(4)嚴禁在噴漆間內點火吸菸。
(5)在噴漆間內作業時不得打開噴漆間門。
(6)進行保溫烘乾作業時，不得將溫度調節器設定在80°c以上。
(7)經常清潔進氣濾網，以防止阻塞。
(8)供油泵烤爐不得漏油，每月對煤油箱進行一次排水作業。