隨着社會一步步向前發展，大家逐漸認識到制度的重要性，制度一經制定頒佈，就對某一崗位上的或從事某一項工作的人員有約束作用，是他們行動的準則和依據。那麼制度的格式，你掌握了嗎？下面是小編收集整理的最新工廠安全生產管理制度範本（通用6篇），僅供參考，大家一起來看看吧。
工廠安全生產管理制度1
第一、安全生產例會制度
一、根據公司安全生產管理制度，貫徹落實安全生產例會制度。
二、公司每月召開一次部門或班組以上安全生產分析會，總經理主持，做好記錄並存檔。
三、部門每月召開一次班組以上安全工作例會，由經理主持，做好記錄並存檔。
四、班組每週召開一次班組安全工作例會，班組長主持，做好記錄並存檔。
第二、安全生產檢查制度
一、節前安全生產大檢查。每年的四大節日前對市場進行安全生產大檢查。
二、每年的春季和秋季各安排一次全面的安全生產大檢查。
三、每年的夏季到來之前安排一次夏季安全用電專項安全大檢查。
四、對市場內危險性較大的重點部位定期進行巡檢，原則上每月檢查一次。
五、定期進行市場巡查，對市場進行動態監管。原則上每季度進行一次。
六、重大政治經濟文化活動中，要在活動前和活動中開展安全生產大檢查。
七、做好市、區安全生產監管部門安排的其他檢查工作。
八、安全生產大檢查必須由
第三、北方汽配城安全經營投入保障制度
爲了保證公司的安全經營，公司每年支出專項資金，配備安全設施，加強安全管理保證設備的正常運行。
一、公司每年支出部分專項資金用於安全經營改造，專款專用，不準減少或挪爲它用。
二、對於各項費用必須按照制度、預算和審批手續支出，並由財務部門申報，審批後方可實施。
三、安全設施資金投入範圍:
1、完善、改造安全防護設備、設施支出。安全設備、設施主要是指公司的監控、通風、防汛、調溫、防火、滅火等設施設備;
2、配備必要的應急救援器材、設備和現場作業人員安全防護物品支出
3、安全生產檢查與
4、重大危險源、重大事故隱患的評估、整改、監控指出。
5、安全技能培訓及進行應急救援演練支出。
6、其它與安全經營直接相關的支出。
四、設備正常運行保障資金:
1、煙、溫感報警系統的測試和維修，每個煙、溫感探頭至少每年輪測一次。
2、消防水泵、噴淋水泵每月試開泵一次，檢查其是否完整好用。
3、正壓送風、防排煙系統每半年檢測一次。
4、室內消火栓、噴淋泄水測試每季度一次。
五、安全經營專項費用用於其它安全技術事項:
1、安全經營宣傳、教育和培訓;
2、勞動防護用品配備:
3、其它保障安全經營的費用。
第四、安全生產工作檢查、考覈、獎懲制度
一、安全生產工作實行逐級檢查、考覈。
二、安全生產工作實行層層簽訂責任書，每月將責任書落實情況逐級上報，對安全事故不瞞報。
三、公司對部門每月至少一次安全工作檢查，部門對班組每週進行一次安全工作檢查，安全班組對成員每天進行考覈。
四、公司對部門及部門對班組考覈以目標責任的完成情況和交付任務完成情況爲依據。
五、檢查、考覈情況以書面形式彙總於公司，並在安全生產會議上公佈。
六、每半年對安全生產工作
七、檢查考覈結果與安全獎懲制度對應並在當月或年終獎中體現。
工廠安全生產管理制度2
1、生產化妝品xx車間工作人員應保持良好的個人衛生，勤洗澡、換衣、理髮、不得留長指甲和塗指甲油。
2、進入化妝品xx車間必須穿戴工作服(無鈕釦，無口袋)、工作帽、工作鞋;頭髮不得外露;工作服和工作帽必須保持清潔且每天必須更換了。
3、不得將生產無關的個人用品和飾品(如手錶，首飾等)帶入車間。
4、進入車間應洗手消毒，工作過程中按規程洗手;車間內嚴禁存放個人生活用品和生產無關的雜物。
5、車間內嚴禁飲食、吸菸和隨地吐痰。
6、未經允許非加工人員不得進入加工車間;經有關部門同意後，必須達到加工人員的要求後方可進入。
7、新參加工作的生產人員，必須經健康檢查並取得健康合格證後方可上崗工作。
8、車間生產人員和進入車間的其他有關人員遇下列情況之一時必須洗手：⑴、開始工作之前;⑵、上廁所以後;⑶、處理被污染的原材料之後;⑷、從事與生產無關的其他活動之後;⑸、在從事操作期間也應勤洗手。
9、生產車間內接觸半成品及原料的設備、工器具、操作檯必須採用無毒、無異味、耐腐蝕、易清洗的材料製作。表面應光滑、無凹坑、縫隙。車間內禁止使用一切竹木工器具和容器。
10、在工作前後及工作中必須按規定進行清潔、消毒。所用的清潔消毒方法應有效又不影響料體的衛生。用化學方法進行消毒時，檢查消毒劑的配製記錄及使用條件，連續使用的消毒劑，定期檢查其濃度。用熱水消毒時，水溫應達到80℃以上。
11、加工操作檯、機械設備、工器具應經常清洗，不得有鏽蝕，並保持清潔，經消毒處理後的設備、工器具、操作檯必須再用飲用水徹底沖洗乾淨，除去殘留物後方可接觸產品。
12、生產車間和其它場所的廢棄物，必須隨時清除，並及時清理出廠，廢棄物存放的容器及場地應及時清洗消毒。
13、車間工作人員及有關人員每年至少進行一次健康檢查，必須經健康檢查並取得健康合格證後方可上崗工作。
14、同一生產現場內不得同時生產兩種類別的產品，也不得同時加工影響車間衛生或產品質量的副產品。
15、車間內只能存放有少量即將使用的空罐。空罐只能裝填產品，任何時候不能盛放有其他物品，以免誤入生產線造成質量事故。清洗車間時，必須移開或遮蔽好生產線上的空罐，以免沾污。
16、每天工作結束後(或必要時)，必須徹底清洗加工場地的地面、牆壁、排水溝，必要時進行消毒。
17、生產車間和其他有關工作場地內應保持清潔，不得堆放雜物，地面不得出現大規模的積水現象，生產中的廢棄物應隨時清理和清除。
18、車間內的更衣室、工間休息室等公共場所，應經常整理和清掃，及時進行消毒，以保持其清潔。
19、生產車間周圍應定期或必要時進行除蟲滅害，以防止害蟲滋生，車間使用殺蟲劑時，不得污染化妝品，並儘量避免污染設備，工器具和容器，使用殺蟲劑後應徹底清洗乾淨，除去殘留藥劑。
工廠安全生產管理制度3
本制度的目的就是爲各生產人員提供行動指南,使各位員工在工作中有規可依、有章可循,令公司的一切生產活動規範化、程序化、制度化。每位員工在自己的工作崗位上既是勞動者又是管理者，希望各位員工能夠隨時以管理者的標準嚴格要求自己。
基本工作守則
1、遵守廠紀廠規，服從上級工作安排，認真執行上級工作指示。
2、努力學習，勤於鑽研，不斷提高勞動技術與自身素質。
3、樹立勤儉節約觀念，愛護公共財物，講究公共衛生，不得任意損壞或塗鴉任何公物。
4、工作期間嚴禁擅自離開工作崗位，嚴禁串崗閒談、離崗會客、離崗打電話等一切私活。
5、工作期間嚴禁打瞌睡。
6、生產過程中遇到自己不能解決的問題時，必須逐級彙報，尋求解決方法。
值機員崗位職責
1、上班時間要提前10分鐘與上一班交接，瞭解清楚機臺所用的原料及織布情況。
2、看機過程中要做到每一匹佈下布時搞一次機臺衛生，以防由於飛花聚集太多而造成布面飛花疵點及打針，另外機臺的地面衛生也要隨時保持乾淨，及時清掃，清掃的垃圾倒入垃圾筒。
3、接紗時儘量打十字結，紗尾不能超過1釐米，包括接小紗，手上要乾淨，不能捻紗，每個輸線輪繞紗在8-10圈，每個班2次檢查輸線輪上繞紗的現象。
4、經常要檢查布面是不是有質量問題，比如壞針、堅條、橫條、破洞、漏針、花針、斷拉架、斷絲等，下布時要裏外仔細查看布面，有質量問題時自己解決的要及時處理，自己不能處理的要及時向領班反映並跟進解決後的質量情況。
5、所看機臺所用原料要堆方整齊，不能散落在地上，做到期及時拆包及時架紗。
6、發現有黃白紗、油污紗、爛紗等疵點紗要作標識後隔離放置，避免好壞紗混淆。
7、機位邊的棉紗要放整齊，風管亦要整齊捲起。
8、不能漏寫、錯寫布飛及落布卡的內容，寫後要檢查兩次或以上，確保準確。
9、色紗轉胚紗，要全面清潔機臺，以防色纖、飛花影響布面質量。
10、兩面不同花紋的布類要由抽針位剪開檢查兩面是否有花針、花點、油針等問題。
11、色織布、抽針布、提花布，落布必須對回OK板。
12、落布重量一般保持在20kg左右，偏差可在-+0.5kg，不能隨意超重或偏輕。
13、不能亂調機臺變頻，不準私自調機，嚴禁無油無風開機。
14、不得私自剪掉任何疵點。
15、值機員需在班長指引下用紗，未經允許不得私自到其他機臺取紗用。
16、按規定在間絲處落布，間絲不能超過6圈，再由間絲中間剪開落布，即布頭布尾各間2-3圈。
17、下班前要把所看機臺的衛生徹底打掃一遍，圓機底下、卷布架上、檯面上不能有明顯飛花和油污。
18、要盡忠職守，有較好的責任心，服從公司領導安排，不能有敷衍塞責的行爲，並且在日常的工作中不斷提高自己的工作技能。
19、同事之間要互幫互助，團結協作，共同努力把工作做好。
工廠安全生產管理制度4
一、認真貫徹執行“安全第一、預防爲主”的.方針及國家有關的安全生產法律法規，制定適合本單位的安全管理制度和各工種、各機電設備的安全操作規程，並定期檢查制度的落實情況。
二、按照《安全生產法》的要求設置安全生產管理領導機構，生產部門和班組應配備專(兼)職安全生產管理人員，負責督促、教育和檢查職工執行安全操作規程。
三、定期進行安全生產教育和安全知識培訓，教育職工嚴格執行各工種工藝流程，工藝規範和安全操作規程，不得違章作業。
四、維修車輛前，應將車輛停、架牢固後方可作業。舉升設備應由專人操作，非工作人員不準進入車下，舉車時不準檢修舉升設備。
五、路試車輛必須由具有駕駛證及技術熟練的試車員進行，並在規定的路段上進行。
六、有毒、易燃、易爆物品和化學物品，粉塵、腐蝕劑、污染物、壓力容器等應有安全防護措施和設施，壓力容器及儀表等應嚴格按有關部門要求定期校驗。
七、根據季節變換切實做好防火、防澇、防凍、防腐及防盜工作，並制定相關措施，配備消防器材。配電設施線路確保完好，性能可靠，使用移動電具應有安全防護措施。
八、發生事故要及時向上級主管部門彙報，保護好現場，查明原因妥善處理。
工廠安全生產管理制度5
一、電工(空調)安全操作規程
1、工作前應備齊工具並檢查是否完好，技術狀態是否良好。
2、在車上進行電工作業應注意保護汽車漆面光澤、裝飾、地毯及座位，並保持車輛的整潔。
3、在裝有微機(電腦)控制系統的汽車上進行電工作業時，如無必要不要觸動電子控制部分的各個接頭，以防意外損壞電子元件。
4、電瓶充電作業時，要保持室內通風良好。充電時把電瓶蓋打開，電解液溫度不得超過
5、新電瓶充電時必須遵守兩次充足的技術規程。在充電過程中要取出電瓶應先將電源關閉，以免損壞充電機及電瓶。
6、進行空調系統作業時，應在通風良好處。排除氟時應緩慢，防止冷凍機油一起衝出，同時不能與明火及炙熱金屬接觸。
7、添加處理氟操作時要戴護目鏡，謹防氟濺入眼內或濺到皮膚，將皮膚凍傷。
8、裝氟鋼瓶搬運時嚴防振動、撞擊、避免日光暴曬，同時應儲放在通風乾燥的庫房中。
二、鈑金工安全操作規程
1、工作前要將工作場地清理乾淨，以免其他雜物妨礙工作，並認真檢查所用的工具、機具技術狀況是否良好，連接是否牢固。
2、進行校正作業或適用車身校正臺時應正確夾持、固定、牽制，並使用適合的頂杆、拉具及站立位置，謹防物件彈跳傷人。
3、使用車牀、電焊機時，必須事先檢查焊機接地情況，確認無異常情況後，方可按啓動程序開動使用。
4、電焊條要乾燥、防潮，工作時應根據工作大小選擇適當的電流及焊條。電焊作業時，操作者要帶面罩及勞動保護用品。
5、焊補油箱時，必須放淨燃油，徹底清洗確認無殘油，敞開油箱蓋謹慎施焊。
6、氧氣瓶、乙炔氣瓶要放到離火源較遠的地方，不得在太陽下暴曬，不得撞擊，所有氧焊工具不得粘上油污、油漆，並定期檢查焊槍、氣瓶、表頭、氣管是否漏氣。
7、搬運氧氣瓶及乙炔氣瓶時必須使用專門搬運小車，切忌在地上拖拉。
8、進行氧焊點火前，先開乙炔氣後開氧氣，熄火時先關乙炔氣閥，發生回火現象時應迅速卡緊膠管，先關乙炔氣閥再關氧氣閥。
三、烤漆工安全操作規程
(1)進入烤漆房作業時，必須備齊所需油漆、天那水及所需器具。
(2)在噴漆車輛進入烤漆房前，應先將底盤翼子板各部泥土、灰塵擦拭乾淨，嚴禁在噴漆房內清除灰塵。
(3)噴漆作業時要穿防止靜電產生的化學纖維質料的衣服。
(4)嚴禁在噴漆間內點火吸菸。
(5)在噴漆間內作業時不得打開噴漆間門。
(6)進行保溫烘乾作業時，不得將溫度調節器設定在80°C以上。
(7)經常清潔進氣濾網，以防止阻塞。
(8)供油泵烤爐不得漏油，每月對煤油箱進行一次排水作業。
工廠安全生產管理制度6
爲保證企業生產正常進行，保障人身和財產安全，全體員工必須嚴格遵守下列規定：
1、必須按相關的《安全技術操作規程》進行生產作業。
2、工作時不得擅離崗位，不得干與本職工作無關的事情。
3、必須按規定穿戴勞動保護用品，不得穿拖鞋上班，車間內嚴禁吸菸。
4、非工作需要不得動用任何車輛，車在廠內行駛車速不得超過5km/h，不準在廠內試剎車。
5、加強對易燃物品的管理，易燃物品必須按規定使用和存放。
6、各工位應配備有充足的滅火器材，並加強維護保養使之保持良好的技術狀態，所有的員工應學會正確使用滅火器材。
7、工作燈應採用低壓(36V以下)安全燈，工作燈不得冒雨或拖水地使用，應經常檢查導線、插座是否良好。
8、手溼時不得搬動電力開關或插座。電源線路、保險絲應按規定安裝，不得用銅線、鐵線代替。
9、下班時，必須切斷所有電器設備的前一級電源開關。