在社會發展不斷提速的今天,很多地方都會使用到制度,制度是指在特定社會範圍內統一的、調節人與人之間社會關係的一系列習慣、道德、法律(包括憲法和各種具體法規)、戒律、規章(包括政府制定的條例)等的總和它由社會認可的非正式約束、國家規定的正式約束和實施機制三個部分構成。相信很多朋友都對擬定製度感到非常苦惱吧,以下是小編爲大家整理的生產車間衛生管理制度(通用6篇),僅供參考,希望能夠幫助到大家。
生產車間衛生管理制度1
1、目的
爲規範生產車間的現場衛生管理、人員衛生管理和生產流程衛生控制,制定本規定。
2、適用範圍
適用於生產車間的日常衛生清理、維護和管理工作。
3、職責
3.1車間主任負責監督車間衛生工作實施情況,負責對生產人員的健康狀況進行監控。
3.2生產操作人員按要求做好主管區域清潔衛生工作。
3.3清潔工負責打掃區域內入口通道、洗手池、更衣室、衛生間等。
4、管理要求
4.1衛生包乾制度
4.1.1車間主任負責對衛生工作進行分區承包,車間員工對自己負責區域每天進行日常清潔、整理歸位,每週五進行一次徹底地清理和清潔,車間主任和辦公室人員進行監督、檢查和考覈。
4.1.2清潔標準可參照本規定及其他專項規定。整理按各設備、工具、成品、半成品、原料等車間定置規定擺放。
4.2現場衛生管理
4.2.1地面、牆面、固定物清潔
地面清潔、無灰塵、無垃圾、無污跡、無積水、無死角。
牆壁(角)和天花板清潔、無污染、無蛛網、無死角。
門窗明亮乾淨、無積灰、無污跡、無蛛網。
照明、殺菌燈具保持清潔,無灰塵積壓。
桌凳保持乾淨,物品堆放整齊。
水池及地下水道清潔、排水暢通、無阻塞現象。
現場目視牌保持清潔、無污跡。
樓梯通道暢通。
車間四周責任區內清潔、無垃圾、無煙蒂。
廁所、洗手處、換衣房保持清潔乾淨、地面無積集水、牆面無污跡。
4.2.2設備清潔
生產設備、管道在使用前須消毒,使用後進行清洗,保持清潔。
設備保持乾淨無油污(包括消防器材),計量器具清潔內外清潔、無污漬。
不使用的設備、生產用具(包括各種計量儀器、轉運設施等)應定期清洗,無污漬和異味。
設備、管路每週進行一次日常保養,含清潔清理的內容,做到表面目視無灰塵、油漬、污漬等異物。
4.2.3工具、材料清潔、整理
工具、容器、?器、搬運工具等按指定地點擺放整齊,並保持其清潔。
操作工具、容器等在使用前後均應清洗、消毒、無污漬和異味。
衡器的託底(盤)、遊標及砝碼在使用前、後揩拭乾淨。
未用的原料、輔料及時清理、堆放整齊。
各種半成品用轉運箱、輸送平板及垃圾箱保持清潔。
產品包裝(塑料瓶、塑料桶、產品標籤和紙板箱)保持清潔、擺放整齊。
衛生潔具使用前後清洗、清理,按指定位置擺放。
飲用水杯保持乾淨,放在指定位置。
文件資料擺放整齊、無雜物。
4.2.4廢品、垃圾清理
廢棄物、殘次品按指定地點存放整齊;不能放入垃圾箱的工業垃圾必須定時清理(二小時一次)。
工作中產生的垃圾,必須放入車間內的臨時存放袋、箱中,每天上午、下午(下班前)二次將生產區域的垃圾清理出車間。
4.3人員衛生管理
4.3.1健康檢查及培訓
新入職車間員工必須到正規的醫院進行體檢,體檢合格並經過衛生知識培訓,考試合格後方可上崗;在職員工必須每年定期進行體檢。
4.3.2個人行爲規範
員工應養成良好的個人衛生習慣,勤洗澡,勤理髮,勤剃鬚,勤剪指甲,勤換衣。
員工工作期間不得佩戴手錶、戒指、耳環等物品,不得化妝,不得噴香水。
員工正確着裝,頭髮不外露,衣帽整潔,工鞋保持乾淨,做到勤洗勤換。
生產人員上班前,須在更衣室換穿工作服,戴工作帽;調配人員按規定着裝和帶好其他防護用品(如粉未生產時戴口罩),然後用洗滌液和消毒液清洗雙手才能進出入生產區域。
在整個生產過程中,保持工作服和雙手衛生,發現弄髒,及時清洗;到衛生間後必須重新清洗和消毒雙手。
車間生產人員(外來人員)進入黃色區域(調配生產區域),必須按規定佩戴好工作服、口罩;進入紅色區域(內包裝區域)必須二次更衣、消毒,方可進入。
員工外出辦事在更衣室去除帽子、口罩等防護用品,回車間時按規定穿工作服,用洗滌液和消毒液清洗雙手,並按規定帶好其他防護用品。
非生產人員原則上不得進入車間;如果必須進入,有關人員(如公司領導及檢查人員、檢驗員、銷售內勤等)進入車間必須按車間着裝規定和衛生要求辦理;其他人員進入車間必須經生產副總審批。
車間員工下班時,須在更衣室更換衣服,並保持工作服擺放整齊。
工作期間嚴禁挖鼻孔、掏耳朵、剔牙、抓頭等不符合食品作業衛生規範的行爲,在生產現場打噴嚏須背對生產線並用手遮住嘴巴和鼻孔。
禁止將個人用品帶入生產場所;禁止在生產車間吸菸、吃東西。
嚴禁隨地吐痰和唾液,嚴禁隨地亂扔紙巾雜物。
4.4生產流程衛生控制
4.4.1車間領料人員在倉庫中領取原輔料時需把好原料衛生關。
4.4.2均質機、調配釜、反應釜、攪拌缸和生產用的其它容器及管道在使用前、後進行沖洗,必要時進行消毒。
4.4.3調香鍋加蓋防蚊蠅、防塵,使用後立即沖洗乾淨,不得存有異味。
4.4.4純淨水貯水箱每月清洗一次。
4.4.5軟管輸出口端不接觸地面,管道和閥門清潔、無污漬。
4.4.6經管道灌裝的產品,灌裝口不得加濾布進行灌裝,每批產品包裝完畢,必須清洗過濾器、過濾網、漏斗及墊網。灌裝稱量後隨即蓋上塑桶蓋,以防瞬間異物落入產品。任何原料、半成品、成品不能着地和貼牆放置。
4.4.7標籤打印人員負責產品標籤的字跡清晰和標籤紙面清潔,外包裝工負責包裝物(瓶、桶、袋、標籤、紙箱)的清潔,確保成品在包裝過程中的乾燥和清潔。嚴禁使用模糊不清或骯髒的標籤,嚴禁使用被污染或滲漏的包裝桶和桶蓋。
4.4.8生產過程中所使用的原輔料和加工的半成品必須加蓋;生產過程中產生的原料空桶,可先放在暫存區內,待暫存區放滿後,在車間外垃圾箱外擺放整齊。
4.4.9產品包裝和成品儲存等工序分開,防止前後工序相互交叉、污染。
4.4.10生產操作區(包括操作檯面、調香鍋及相關的輔助設施)不定時清洗,保持清潔;調香鍋在產品包裝完後立即沖洗乾淨;
4.5檢查與考覈
4.5.1車間主任負責對車間衛生工作進行內部檢查,發現問題及時督促員工進行糾正,並計入個人每月的工作績效考覈。
生產車間衛生管理制度2
1.生產人員必須認真貫徹執行食品衛生法規和有關規章制度,每年進行一次體檢,合格者方能上崗。
2.生產人員進入車間前,須穿戴整潔工作服、工作帽、工作鞋、口罩等防護用品後方可上崗。
3.生產人員進入車間前要提前開紫外線燈消毒60分鐘後關閉,經洗手消毒。即先用肥皂洗手,再經消毒水浸泡3-5分鐘方可進行操作。
4.包裝、生產人員要養成良好的衛生習慣。勤理髮、勤洗澡、勤換衣,不準長髮外露,不準留長指甲、塗指甲油。
5.生產人員嚴禁攜帶與生產無關的個人用品進入生產崗位。禁止在生產區域內吸菸、吃零食不厭精、隨地吐痰和做與工作無關的事。
6.生產人員要臨時外出或上廁所等,必須脫去工作衣帽,待再次進入車間內需要重複上述衛生消毒程序才能上崗。
7.生產人員班後對車間內的設備、工具、計量器具、案板必須每日進行消毒、清洗。工作完畢後,徹底清洗消毒工作場地。
生產車間衛生管理制度3
1、要求當班對責任機臺及正在生產機臺衛生進行打掃。
2、每週不定時對各工段衛生情況進行抽查,各工段要維持好。
3、當天白班衛生保持好,中班班長義務協助白班搞好現場管理工作,且中班接班後發現不到位的地方及時處理。
4、車間地面灰塵較多,每班負責拖一遍。機器表面不得用水沖洗,防止水衝進機器的配電箱,要用溼布頭搽。
5、交接班時交班人對工作臺上下進行整理,垃圾清理乾淨,地面進行打掃,每班下班後將各班產生的垃圾拉到垃圾站,接班班長負責監督。
6、衛生打掃要求機臺四周地面的衛生要乾淨、整潔,沒有垃圾、油跡、水跡;機臺底下要求打掃乾淨,沒有雜物;上料梯要乾淨,沒有粉塵、垃圾;機器的可見部位沒有灰塵、原料,對於停機狀態的機臺包括機器頂蓋要打掃乾淨等。
7、設備:模具等設備的擺放保養,工作完畢現場的設備回收等。
執行細則:
1、按照衛生要求,週一、週四上午9點準時檢查各個工段衛生情況,檢查出現問題,扣除問題工段負責人1分/項。
2、每週檢查通報各個工段衛生情況,月底彙總各個工段得分情況,前兩名按順序分別獎勵100.50元,後兩名處罰40.80元。
生產車間衛生管理制度4
第一條總則爲規範生產車間的現場衛生管理、人員衛生管理,特制定本規定。
第二條適用範圍適用於生產車間的日常衛生清理、維護和管理工作。
第三條管理要求
一、每班生產結束後,必須徹底將生產設備、工器具、地面等打掃乾淨,所用物品擺放整齊。
一、生產過程中不間斷隨時清掃、整理。
二、車間通道不得堆放雜物,保持通道潔淨、通暢。
三、車間看板應每日擦拭,保持整潔,內容及時更新。
四、不得將與生產無關的個人物品帶入車間,嚴禁在車間內吃零食、吸菸,不得隨地吐痰、閒聊、打鬥、大聲喧譁、玩手機、翻閱書報畫冊。
五、車間整潔、無雜物、地面潔淨、無積水、設備無油污、無粉塵。
六、車間內不得堆放廢棄物,報廢工件及時清理出生產區域。
七、工藝圖紙應放在指定位置,並保持圖紙整潔、完好。
八、工具廚內物品擺放整齊有序,保持工具廚內、工具廚上乾淨、整潔,下班後工具廚上鎖。
九、工作中產生的垃圾,必須放入車間內的垃圾筒中,每天下班前將生產區域的垃圾清理出車間。
十、未用的原料、輔料及時清理、堆放整齊。
十一、車間內代加工物料、待檢物料、合格待轉物料、不合格物料應分區域放置,所有物料要擺放整齊、有序。
第四條管理權責和獎懲一、車間負責現場衛生清掃工作的統籌協調及本制度的.執行,綜合部負責監督執行情況。
二、獎懲措施:
(一)根據上述管理要求,生成《生產衛生檢查表》,實行每日檢查。
(二)每日檢查結果:
①連續一個星期檢查結果爲100分的班組,獎勵整個班組50元/周。
②一週檢查結果,平均分90分以上的班組,不做獎懲(不包括同一問題點一週內重複出現兩次或兩次以上的班組)
③一週的檢查結果中,同一問題重複出現兩次或兩次以上的,每多出現一次整個班組罰款20元/次,班組長對相關責任人提出處理意見。
④一週檢查結果,平均分80——90分的班組,全場通報批評。
⑤一週檢查結果,平均分80分以下的班組,全場通報批評,整個班組罰款30元/周,班組長提交相應整改措施,並限期整改完成,由公司進行復查。
⑥考覈結果公佈後一日內,對考覈結果有異議的員工可向班長提出異議,並提交書面申請,由班組進行初審,車間複審並裁決;對考覈結果有異議的班組可向車間提出異議,並提交書面申請,由車間進行初審,綜合部複審並會同車間作出裁決。
生產車間衛生管理制度5
一、目的:
爲規範生產車間的現場衛生管理、人員衛生管理,特制定本規定。
二、適用範圍:
適用於生產車間的日常衛生清理、維護和管理工作
三、管理要求:
3.1、車間衛生要求
3.1、1、每班生產結束後,必須徹底將生產設備、工器具、地面、牆壁、排水溝等打掃乾淨,所用物品擺放整齊,車間內不得堆放雜物,保持一個衛生、乾淨、整潔的環境。生產過程中不間斷隨時清掃、整理。
3.1.2、車間內所有的門窗、玻璃、窗臺應隨時保持清潔乾淨,每星期徹底清掃車間衛生。
3.1.3、車間應每天用水噴灑1次,以清潔空氣。
3.1.4、不得將與生產無關的個人物品帶入車間,嚴禁在車間內吃零食、吸菸,不得隨地吐痰、閒聊、打鬥、大聲喧譁、玩手機、翻閱書報畫冊。
3.1.5、車間整潔、無雜物、空氣新鮮、地面潔淨、無積水、設備無油污、無粉塵。
3.1.6、車間內不得堆放廢棄物,裝溶液用的桶必須加蓋。
3.1.7、工作時落地原料必須及時清掃妥善處理。
3.1.8、生產車間所有的窗必須安裝紗窗,防止蚊、蠅等進入現場,紗窗如有損壞應及時修補或更換,未經許可任何人不準打開紗窗。
3.1.9、工作中產生的垃圾,必須放入車間內的臨時存放袋、箱中,每天上午、下午(下班前)二次將生產區域的垃圾清理出車間。
3.1.10、未用的原料、輔料及時清理、堆放整齊。
3.1.11、各種半成品用轉運箱、輸送平板及垃圾箱保持清潔。
3.1.12、產品包裝(塑料包裝袋、產品標籤和紙板箱)保持清潔、擺放整齊。車間應做到:
A、地面清潔、無灰塵、無垃圾、無污跡、無積水、無死角。
B、牆壁(角)和天花板清潔、無污染、無蛛網、無死角。
C、門窗明亮乾淨、無積灰、無污跡、無蛛網。
D、照明燈具保持清潔,無灰塵積壓。
E、桌凳保持乾淨,物品堆放整齊。
F、水池及地下水道清潔、排水暢通、無阻塞現象。
G、車間四周責任區內清潔、無垃圾、無煙蒂。
H、設備、線路每週進行一次日常保養,含清潔清理的內容,做到表面目視無灰塵、油漬、污漬等異物。
I、工具、容器、模具、搬運工具等按指定地點擺放整齊,並保持其清潔。
3.2、人員衛生管理的要求
3.2.1、未經允許,非生產人員一律不得私自進入車間。
3.2.2、進入車間人員(包括車間管理人員)穿戴整齊,執行三不進制度,即:“不穿工作服、不穿工作鞋、不戴工作帽一律不得進入車間”。
3.2.3、新入職的車間員工必須到正規的醫院進行體檢,體檢合格並經衛生知識培訓,考試合格後方可上崗,在職員工每年必須進行一次體檢。
3.2.4、車間工作人員應保持良好的個人衛生。
3.2.5、着裝正確,頭髮不外露,衣帽整潔乾淨,做到勤洗勤換。
生產車間衛生管理制度6
爲了創造乾淨、整潔、舒適的工作環境,特制定本制度。
第一條車間主任負責對車間所轄區域劃分成若干片區分配給各班組承包負責,班長負責指揮、協調、監督、帶領本班員工隨時對自己負責區域進行日常清潔、整治;車間組織對各責任片區進行檢查、評比和考覈。
第二條整理清潔標準可按本規定和其他專項規定要求執行。
第三條車間工作人員應保持良好的衛生習慣,工作服工作鞋必須保持整潔乾淨,要防止交叉污染,發現或懷疑有傳染性疾病時,應及時就醫。
第四條要保持操作區地面和牆壁無垃圾、無污跡,門窗無積灰、無污跡,工作凳放置在制定位置並擺放整齊,電纜溝要保持清潔。
第五條控制檯無積灰,檯面乾淨,檯面上只能放置與工作有關的記錄本、當班分析單和傳達文件等物品,不能堆放其他物品。
第六條通訊設備、飯盒、水杯等個人工作生活用品要收拾整齊,放在規定的位置上。
第七條各班工具箱要保持整齊乾淨,公用工具要定位擺放,報廢工具要及時處理,無關物品不允許放在工具箱內。
第八條污水溝要保持清潔、通暢。
第九條車間油桶要在專屬的區域內擺放整齊,好油桶、廢油桶、空桶要區分放置。
第十條操作時產生的垃圾和灑落的物料當班人員交班時要清理乾淨,禁止推至下一班。
第十一條各槽罐、機泵、管線等設備表面乾淨無油污,操作中造成設備污染的要及時清理乾淨。
第十二條各種操作工具、運送工具、輔助材料等均按指定地點整齊擺放,並保持其清潔。
第十三條未使用的工具、材料要堆放整齊,並且要與回收材料區分開。報廢的材料要送到指定地點整齊存放。