現如今，越來越多人會去使用制度，制度就是在人類社會當中人們行爲的準則。我們該怎麼擬定製度呢？以下是小編爲大家整理的機械生產車間衛生管理制度，希望對大家有所幫助。
機械生產車間衛生管理制度1
1、目的
爲規範生產車間的現場衛生管理、人員衛生管理和生產流程衛生控制,制定本規定。
2、適用範圍
適用於生產車間的日常衛生清理、維護和管理工作。
3、職責
3.1車間主任負責監督車間衛生工作實施情況,負責對生產人員的健康狀況進行監控。
3.2生產操作人員按要求做好主管區域清潔衛生工作。
3.3清潔工負責打掃區域內入口通道、洗手池、更衣室、衛生間等。
4、管理要求
4.1衛生包乾制度
4.1.1車間主任負責對衛生工作進行分區承包,車間員工對自己負責區域每天進行日常清潔、整理歸位,每週五進行一次徹底地清理和清潔,車間主任和辦公室人員進行監督、檢查和考覈。
4.1.2清潔標準可參照本規定及其他專項規定。整理按各設備、工具、成品、半成品、原料等車間定置規定擺放。
4.2現場衛生管理
4.2.1地面、牆面、固定物清潔
地面清潔、無灰塵、無垃圾、無污跡、無積水、無死角。
牆壁(角)和天花板清潔、無污染、無蛛網、無死角。
門窗明亮乾淨、無積灰、無污跡、無蛛網。
照明、殺菌燈具保持清潔,無灰塵積壓。
桌凳保持乾淨,物品堆放整齊。
水池及地下水道清潔、排水暢通、無阻塞現象。
現場目視牌保持清潔、無污跡。
樓梯通道暢通。
車間四周責任區內清潔、無垃圾、無煙蒂。
廁所、洗手處、換衣房保持清潔乾淨、地面無積集水、牆面無污跡。
4.2.2設備清潔
生產設備、管道在使用前須消毒,使用後進行清洗,保持清潔。
設備保持乾淨無油污(包括消防器材),計量器具清潔內外清潔、無污漬。
不使用的設備、生產用具(包括各種計量儀器、轉運設施等)應定期清洗,無污漬和異味。
設備、管路每週進行一次日常保養,含清潔清理的內容,做到表面目視無灰塵、油漬、污漬等異物。
4.2.3工具、材料清潔、整理
工具、容器、?器、搬運工具等按指定地點擺放整齊,並保持其清潔。
操作工具、容器等在使用前後均應清洗、消毒、無污漬和異味。
衡器的託底(盤)、遊標及砝碼在使用前、後揩拭乾淨。
未用的原料、輔料及時清理、堆放整齊。
各種半成品用轉運箱、輸送平板及垃圾箱保持清潔。
產品包裝(塑料瓶、塑料桶、產品標籤和紙板箱)保持清潔、擺放整齊。
衛生潔具使用前後清洗、清理,按指定位置擺放。
飲用水杯保持乾淨,放在指定位置。
文件資料擺放整齊、無雜物。
4.2.4廢品、垃圾清理
廢棄物、殘次品按指定地點存放整齊;不能放入垃圾箱的工業垃圾必須定時清理(二小時一次)。
工作中產生的垃圾,必須放入車間內的臨時存放袋、箱中,每天上午、下午(下班前)二次將生產區域的垃圾清理出車間。
4.3人員衛生管理
4.3.1健康檢查及培訓
新入職車間員工必須到正規的醫院進行體檢,體檢合格並經過衛生知識培訓,考試合格後方可上崗;在職員工必須每年定期進行體檢。
4.3.2個人行爲規範
員工應養成良好的個人衛生習慣,勤洗澡,勤理髮,勤剃鬚,勤剪指甲,勤換衣。
員工工作期間不得佩戴手錶、戒指、耳環等物品,不得化妝,不得噴香水。
員工正確着裝,頭髮不外露,衣帽整潔,工鞋保持乾淨,做到勤洗勤換。
生產人員上班前,須在更衣室換穿工作服,戴工作帽;調配人員按規定着裝和帶好其他防護用品(如粉未生產時戴口罩),然後用洗滌液和消毒液清洗雙手才能進出入生產區域。
在整個生產過程中,保持工作服和雙手衛生,發現弄髒,及時清洗;到衛生間後必須重新清洗和消毒雙手。
車間生產人員(外來人員)進入黃色區域(調配生產區域),必須按規定佩戴好工作服、口罩;進入紅色區域(內包裝區域)必須二次更衣、消毒,方可進入。
員工外出辦事在更衣室去除帽子、口罩等防護用品,回車間時按規定穿工作服,用洗滌液和消毒液清洗雙手,並按規定帶好其他防護用品。
非生產人員原則上不得進入車間;如果必須進入,有關人員(如公司領導及檢查人員、檢驗員、銷售內勤等)進入車間必須按車間着裝規定和衛生要求辦理;其他人員進入車間必須經生產副總審批。
車間員工下班時,須在更衣室更換衣服,並保持工作服擺放整齊。
工作期間嚴禁挖鼻孔、掏耳朵、剔牙、抓頭等不符合食品作業衛生規範的行爲,在生產現場打噴嚏須背對生產線並用手遮住嘴巴和鼻孔。
禁止將個人用品帶入生產場所;禁止在生產車間吸菸、吃東西。
嚴禁隨地吐痰和唾液,嚴禁隨地亂扔紙巾雜物。
4.4生產流程衛生控制
4.4.1車間領料人員在倉庫中領取原輔料時需把好原料衛生關。
4.4.2均質機、調配釜、反應釜、攪拌缸和生產用的其它容器及管道在使用前、後進行沖洗,必要時進行消毒。
4.4.3調香鍋加蓋防蚊蠅、防塵,使用後立即沖洗乾淨,不得存有異味。
4.4.4純淨水貯水箱每月清洗一次。
4.4.5軟管輸出口端不接觸地面,管道和閥門清潔、無污漬。
4.4.6經管道灌裝的產品,灌裝口不得加濾布進行灌裝,每批產品包裝完畢,必須清洗過濾器、過濾網、漏斗及墊網。灌裝稱量後隨即蓋上塑桶蓋,以防瞬間異物落入產品。任何原料、半成品、成品不能着地和貼牆放置。
4.4.7標籤打印人員負責產品標籤的字跡清晰和標籤紙面清潔,外包裝工負責包裝物(瓶、桶、袋、標籤、紙箱)的清潔,確保成品在包裝過程中的乾燥和清潔。嚴禁使用模糊不清或骯髒的標籤,嚴禁使用被污染或滲漏的包裝桶和桶蓋。
4.4.8生產過程中所使用的原輔料和加工的'半成品必須加蓋;生產過程中產生的原料空桶,可先放在暫存區內,待暫存區放滿後,在車間外垃圾箱外擺放整齊。
4.4.9產品包裝和成品儲存等工序分開,防止前後工序相互交叉、污染。
4.4.10生產操作區(包括操作檯面、調香鍋及相關的輔助設施)不定時清洗,保持清潔;調香鍋在產品包裝完後立即沖洗乾淨;
4.5檢查與考覈
4.5.1車間主任負責對車間衛生工作進行內部檢查,發現問題及時督促員工進行糾正,並計入個人每月的工作績效考覈。
機械生產車間衛生管理制度2
1.生產人員必須認真貫徹執行食品衛生法規和有關規章制度,每年進行一次體檢,合格者方能上崗。
2.生產人員進入車間前,須穿戴整潔工作服、工作帽、工作鞋、口罩等防護用品後方可上崗。
3.生產人員進入車間前要提前開紫外線燈消毒60分鐘後關閉,經洗手消毒。即先用肥皂洗手,再經消毒水浸泡3-5分鐘方可進行操作。
4.包裝、生產人員要養成良好的衛生習慣。勤理髮、勤洗澡、勤換衣,不準長髮外露,不準留長指甲、塗指甲油。
5.生產人員嚴禁攜帶與生產無關的個人用品進入生產崗位。禁止在生產區域內吸菸、吃零食不厭精、隨地吐痰和做與工作無關的事。
6.生產人員要臨時外出或上廁所等,必須脫去工作衣帽,待再次進入車間內需要重複上述衛生消毒程序才能上崗。
7.生產人員班後對車間內的設備、工具、計量器具、案板必須每日進行消毒、清洗。工作完畢後,徹底清洗消毒工作場地。