談水利水電建築中應用混凝土防滲牆技術

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混凝土防滲牆施工需要連接進行,不能中途停止,所以施工之前,那麼,現在來談談水利水電建築中應用混凝土防滲牆技術

談水利水電建築中應用混凝土防滲牆技術

摘要:水利水電建築施工中,經常會應用到混凝土防滲牆技術,該技術施工過程中,需要套設置比較多的臨時設施,因此難度比較大。首先對混凝土防滲牆技術特點進行了介紹,其次對水利水電建築中混凝土防滲牆施工技術要點進行了詳細的分析,希望有所幫助。

關鍵詞:水利水電建築;混凝土防滲牆;施工技術

混凝土防滲牆施工需要做好大量的準備工作,之後才能夠進行基槽開挖、導牆施工等。總體上講,混凝土防滲牆技術不會對周圍的環境產生過大的影響,也不會對產生過大的噪音,這對周圍居民以及施工人員來説都比較好,但是施工過程中,保證工作面寬敞,否則施工人員無法順利施工。

1混凝土防滲牆施工技術特點

首先,施工人員必須準備比較多的臨時設施,比如準備鑽機軌道、孔口導牆,構建供水、供電系統,準備輔助設施等。因此,在進行混凝土防滲牆施工中具有工作量大以及施工面廣的特點,同時還必須要和其它的施工作業點保持良好的銜接。混凝土防滲牆工程通常都是進行的地下作業,因此在其施工過程中必定會存在一定的安全隱患以及質量隱患,而混凝土防滲牆本身施工過程中就具有一定的複雜性,那麼這也就表明其施工不但具有一定的難度,其存在的風險也比較大。另外,混凝土防滲牆施工過程中還具有一個特點,那就是對周圍環境所產生的噪音和污染影響比較小,甚至可以忽略。其施工的適用範圍也非常的廣泛,不管屬於是哪一種複雜的土質地層均可使用。其中不但包括有堅硬的花崗巖,還包括軟土層以及漂石層等。如果將其應用在大型工程之中,不管是其深度,還是厚度,均具有較強的應用彈性。最後還有重要的一點,混凝土防滲牆由於其是連續牆體,因此其防水性和承重性均比較高。

2水利水電建築中混凝土防滲牆施工技術要點

2.1做好準備工作

混凝土防滲牆施工需要連接進行,不能中途停止,所以施工之前,施工人員要進行地基加固,比如挖槽、調放鋼筋籠等,並且將混凝土澆築期間所需要的所有的機械設備都準備好。施工前,施工、設計等專業性人員對設計圖紙進行會審,並且將過去以往混凝土防滲牆施工中出現的問題進行了總結。地基加固時,要避免機械強烈振動,同時保證壓力。混凝土防滲牆施工對應用水資源與電能,所以必須預先準備好。

2.2導牆施工

施工人員必須依照施工流程進行施工,首先進行測量放線,明確各個技術參數數據,之後進行導溝開挖與鋪墊層施工,結束之後綁紮鋼筋,立模板等。經過一系列施工操作之後,將內外側回填,並且做好夯實處理工作。混凝土防滲牆施工,最為重要的步驟就是導牆施工,導牆施工的質量有所保證,混凝土防滲牆施工質量也就能夠保證,同時施工安全也能夠保證。正是如此,導牆施工現代更加重要,施工人員必須進行準確的放線,控制施工質量,並且選擇最為合適的施工技術,盡一切可能保證導牆施工質量。

2.3基槽開挖

開挖人員必須在質量監督人員的監督下進行施工,如果在開挖過程中,出現了質量或安全問題,要立即停止開挖,待到找到解決方法之後再繼續開挖。基槽開挖地點必須準確,即使出現誤差,也要控制在指定的範圍之內。基槽開挖結束之後,要立即進行整理,保證基槽底部乾淨整潔,沒有其他雜質,將混凝土灌入到基槽中,但是在這之前,需要藉助測繩來測量基槽深度以及厚度,如果深度不足還需要繼續開挖。測量點至少要選擇5個,這樣能夠保障不會出現塌孔。

2.4清孔與刷壁

混凝土防滲牆施工中需要輕孔與刷壁。現階段,使用最為頻繁的清孔方法是抽桶換漿法,簡單的説就是將抽桶下放到孔底部,反覆多次的衝擊淤積物,淤積物通過底閥逐漸的進入到桶中,待到一定數量好,將抽桶提出槽孔外,直接將淤積物倒掉,不斷重複這個環節,不僅能夠清除孔底部淤積物,還能夠將性能不佳的泥漿逐漸的置換到。刷壁主要是為了清除連續牆上的泥土。刷壁時,必須保證鐵刷工不存在泥土,通常情況下,至少要刷20次,只有泥土完全清除乾淨,新老混凝土才能夠有效的'接合在一起。很多混凝土防滲牆施工中,施工人員的刷壁次數都未能達到相應的次數,這就使得兩牆之間可能存在着大量的泥土,極其容易產生滲漏,也非常容易影響混凝土防滲牆性能。

2.5鋼筋籠加工、吊裝及水下混凝土澆築

施工人員必須根據設計圖紙要求來進行鋼筋籠加工,同時在固定平台上進行焊接,必須保證加工平台平整,同時鋼材搬運。鋼筋籠主筋之間應該保持一定的距離,可以出現誤差,但是要保持在1cm之內,籠寬也允許出現誤差,但是也要保持在1cm之內,籠長誤差要保持在在5cm之內。主筋接長般採用閃光對焊,水平橫筋與主筋採用50%交叉點焊。地下連續牆的混凝土是靠導管內混凝土面與導管外泥漿面之間的壓力差和混凝土本身的良好和易性與流動性不斷填充置換被泥漿佔據的空間而形成連續牆的。要得到質量優良的連續牆,

3攪拌樁防滲牆牆體檢驗

防滲牆的試驗完成後,一般是在7天后對試驗進行檢查。挖開攪拌樁防滲牆體,對牆體觀察並檢測,做好記錄。挖開牆體時,一般要挖的長寬深分別為3米、0.8米、1.5米。如果牆體有蜂窩或孔、洞是不符合要求的。攪拌樁防滲牆體的顏色不能亂,要均勻。攪拌形成的牆體必須有連續性。牆體的厚度、各樁位的間距都必須和工程設計的數據一樣。室內試驗檢測是在防滲牆的試驗完成14個小時後,挖開牆體取小樣放在測驗室對其水泥漿與土形成的牆體進行檢查,檢查牆體的強度和滲透性,通過牆體抗壓力和滲透指數的特定數據為標準。通過施工14個小時後的檢結果測算90天后牆體的抗壓力和滲透性能。每道工序完成之後首先應經自檢再報監理審批,驗收合格之後再進行下道施工工序。從導牆放樣挖槽,布鋼筋混凝土澆築,槽段劃分等驗收,審批合格後再進行下道工序施工。每槽段施上結束後,所有工序報表必須完整、清晰、綜合工序簽證合格報監理進行對本槽段質量評定施工中還應嚴格執行規範要求和設計。在進行混凝土澆築時,每隔2h應取樣進行擴散度和塌落度的現場檢測。

4結論

綜上所述,可知水利水電建築施工中之所以會選擇應用混凝土防滲牆技術,主要是因為該技術能夠提高水利水電建築的穩定性。但是需要注意的是,因為水利水電工程類型有很多種,每種對混凝土防滲牆技術都有差異性的要求,所以施工人員必須預先做好大量的調查瞭解。

參考文獻

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