水利水電工程對混凝土施工的要求較高，尤其是水閘、壩體以及接縫等環節的施工，如果混凝土施工質量較差，則會引發各種問題，嚴重影響我國水利事業的發展。現對混凝土施工技術在水利水電工程中的應用進行探討，其詳情如下。
1混凝土施工技術概述
混凝土攪拌、運輸、澆築、養護是混凝土施工技術的主要組成部分，在水利水電工程建設中，應根據該工程要求確定混凝土混合料，保證混凝土質量。目前，一般在施工現場採用大型攪拌機進行混凝土現場攪拌，以提高施工效率，但是混凝土攪拌場所與混凝土施工場所有一定的距離，需要進行運輸，此時通常選用密實性強的運輸工具進行運輸[1]。澆築混凝土時要採用專業壓實機將混凝土壓實，以保證其結構符合工程建設要求。混凝土澆築完成後，需要做好養護工作，根據混凝土實際情況予以維護，以保證混凝土質量。
2水利水電工程中混凝土施工技術的應用
2.1混凝土配合比的優化水泥是混凝土配製的核心材料，且混凝土容易受水泥水化熱的影響，因此，應選擇地熱硅酸水泥等水化熱不高的混凝土，保證混凝土符合相關工程質量要求。設計混凝土配合比時，要在保證強度的基礎上儘量減小水化熱的影響程度，且在保證混凝土正常施工的基礎上採用科學的施工工藝，以減少混凝土變形等不良情況的發生，且配置混凝土時，注意控制給水量、混凝土凝固時間。製作混凝土的過程中，應嚴格按照相關步驟進行製作，並做好混凝土相關指標的試驗工作，只有混凝土的強度、水化熱、收縮等指標合格後才能投入水利水電工程的建設中。要採用專業灌型運輸車運輸混凝土，減少外界因素對混凝土的'影響，如光照、雨水等，保證混凝土質量。2.2水閘施工中的混凝土施工技術水利水電工程中，水閘是重要組成部分，水閘主要分為上游連接段、中間閘室、下游連接段，其中，上游連接段有防坡、防衝槽，中間閘室有閘門、底板，下游連接段有消力池等，在施工建設過程中，合理地應用混凝土施工技術，以保證水閘質量。2.2.1水閘底板施工模型設計製作、鋼筋鑄扎、腳手架架設以及混凝土澆築等環節是水閘底板施工的重要環節。在實際施工過程中，通常會為找平地基面、保護地基而將1cm厚素混凝土墊層鋪在軟土地基上，之後再進行水閘底板的澆築，底板模型設計製作時，通常將模板架設在水閘四周，在地龍木的輔助下固定在木樁上。混凝土強度與澆築部分相同且澆築表面呈麻面狀，同時在預製混凝土濕冷狀態下將鋼筋固定妥當，以預防在澆築底板層面過程中發生沉降，並可通過採用鉛絲幫吊和底板艙面腳手架來預防混凝土減料口面層的鋼筋變形[2]。在澆築過程中，注意確定好底板加工和灌漿的各項指標，以保證底板質量。2.2.2水閘閘墩施工閘墩中鋼筋分佈一般比其他部位要密集，其體積、面積等均較大，材質厚度並不大，使得施工難度較大。處理閘墩縫隙時，應根據其特點進行混凝土澆築。如果閘墩中存在縫隙，則需要注意避開水的影響後再進行澆築。閘墩建設中的閘槽混凝土澆築環節的難度較大，也是施工的關鍵環節，一般應用預製門槽或預留二期混凝土一次澆築的方式來澆築閘槽。2.3大壩施工中的混凝土施工技術2.3.1大壩分縫分塊技術混凝土澆築方法是大壩建設過程中常用的方法。建設大壩時，整個堤壩不可能一次性澆築完成，而是需要分塊進行澆築，通常有通倉分塊、錯縫分塊、縱縫分塊等方法。通倉分塊通常無需埋設冷卻水管，但是通倉分塊澆築長度較大，如果温度控制不妥就會發生裂縫，且通倉分塊澆築面積也較大，機械化施工速度較快，因此要注意控制温度。錯縫分塊澆築要錯開豎縫，澆築塊並不大，無需接縫灌漿，不需要非常嚴格地控制温度。縱縫分塊澆築中，温度控制的難度並不大，其施工工藝也並不複雜。2.3.2接縫灌漿管路系統佈置混凝土大壩接縫灌漿管理系統佈置方式有盒式灌漿、重複式灌漿、縫式灌漿等。不堵塞管道而需要重複灌漿通常會採用重複式灌漿形式，縫式灌漿不易出現堵塞，縱縫灌漿中通常採用盒式灌漿形式。接縫灌漿中的壓力一般為0.2MPa，接縫灌漿前應將代表性壩塊的應用計算出來，且接縫灌漿中通常無需嚴格控制漿口灌漿壓力。接縫開張度決定是否可進行接縫灌漿，接縫灌漿張開度是水泥最大顆粒的4倍，灌漿壓力持續變大，縫張開度也不斷變大，因此，需要注意合理控制該張開度。2.3.3接縫灌漿接縫灌漿是工程中重要的一項工程，但是該工程較為隱蔽，需要對其施工過程中的各個步驟進行嚴格控制，以保證施工質量。在確定接縫灌漿順序時，應將水泥結石受力納入考慮範圍內，且在遵守先橫縫後縱縫原則的基礎上進行全面、綜合分析，以確定合理灌漿施工順序。2.4混凝土保養維護水利水電工程建設後期，由於環境等因素對混凝土有一定的影響，容易發生各種問題，而一旦出現問題，則會影響工程質量。如若混凝土密實性較差，在雨水、高温等因素的作用下，鋼筋會鏽蝕，混凝土與鋼筋的距離會變大，混凝土脱落的可能性增大，使得工程結構穩定性受到嚴重影響。因此，工程後期，注意做好混凝土保養維護，注意控制施工質量，強化混凝土密實性，及時發現、解決相關問題，延長混凝土壽命。
3實例
某水電站為低閘引水式電站，混凝土澆築總量為21萬m3，擋水工程砼澆築量約4萬m3，發電廠房砼澆築量約4萬m3。該水利水電工程道路條件較差，選擇袋裝水泥。並放入了摻合粉，為了減少水化熱的影響以及對鹼骨料反應的抑制，還放入了硅粉、纖維材料，並優化混凝土的配合比，如表1、表2。該配合比使得混凝土的耐久性、高效性均得到有效提高。在該工程混凝土施工過程中，施工人員優化了施工工序，先用平層澆築方法施工，再用塔吊式皮帶運輸機和供料進行運輸，且先進行軟墊層澆築，完成平倉後再進行振搗。在澆築倉位四周混凝土時，振搗時發生鋼筋下表面與砂漿分離，施工人員實施了二次振搗，並對振搗時間進行控制，有效解決了該問題，使得混凝土質量得到保障。在混凝土施工完成後，其後期的養護主要根據季節特點實施水冷卻、保温等養護措施，最終該工程的各項指標均符合相關標準，且沒有發生裂縫等情況。
4結語
水利水電工程質量直接受混凝土施工質量的影響，在混凝土施工過程中，應注意科學應用混凝土施工技術，保證混凝土施工質量，從而推動水利水電事業的可持續發展。