我們在一些事情上受到啓發後，馬上將其記錄下來，這樣能夠給人努力向前的動力。到底應如何寫心得體會呢？以下是小編整理的2021模具實訓心得體會（精選5篇），僅供參考，歡迎大家閱讀。
模具實訓心得體會1
經過在單位的實習和社會的洗禮，我不僅學到了好幾種機牀的操縱方法，還了解到到了模具的設計加工及注意事項，也深刻體會帶模具是工業字母。通過實習我綜合運用塑料模具設計、機械製圖、公差與技術測量、機械原理及零件、模具材料及熱處理、模具製造工藝等先修課程的知識，分析和解決塑料模具設計問題，進一步鞏固、加深和拓寬所學的知識;使我逐步樹立正確的設計思想，增強創新意識和競爭意識，基本掌握塑料模具設計的一般規律，培養出了分析問題和解決問題的能力;通過計算、繪圖和運用技術標準、規範、設計手冊等有關設計資料，進行塑料模具設計全面的基本枝能訓練，爲畢業打下一個良好的基礎培養和鍛鍊了勞動觀點、質量和經濟觀念，強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護國家財產的自覺性，進步了我們的整體綜合素質。
在單位實習的過程就是一個成長的過程，一個由井底之蛙蛻變爲有知識的的社會工作人員的過程，實習並不是一味的練就技能，在學到東西的過程中也是歷練的過程，它教會了我們怎樣更好的來適應這個社會，來和形形色色的人來交流。在實習的過程中我深刻體會到了“ITTA”的真正含義，“I”是idea(思想)，T是tean(團隊)，T爲time(時間)，A爲action(行動)，一項任務的完成不是個人的功勞，而是以個團體共同努力的結果，不僅需要一個完美的思想還要有切實的行動。一個人性化的管理模式支持一套過硬的技術是成就一個企業的重要保證，生產過程中高新技術的合理利用是保證企業不斷髮展的基石。
通過這次實習，開闊了我的視野，，雖然看到東西並不是全與自己的畢業設計有關，但我依然學到許多知識，加深了我對許多結構的認識，對我的畢業設計乃至以後的發展都有很大的幫助，感謝這次實習，感謝我的老師學校，感謝我的師傅以及領導，通過這次實習我的工作和生活必將翻過新的一頁。
模具實訓心得體會2
一週的實訓，主要是冷沖模的裝配工藝過程，模柄，導柱，導套等典型零件的固定方法，冷沖模的工藝步驟及方法，沖模調試的基本內容。
衝壓模裝配技術要求，裝配工作分爲組件裝配和總體裝配。模具裝配完工之後就是檢驗，當檢驗沒有問題之後就是安排試模。
模柄的裝配，導柱導套的裝配，凸模和凹模的裝配。這是主要的裝配，各自有不同的裝配方法。如模柄的裝配有壓入式模柄的裝配，旋入式的模柄裝配，凸緣式模柄裝配，導柱和導套的裝配，壓入法裝配，粘接法裝配。這之中需嚴格控制凸模和凹模的間隙，只有這樣才能保證裝配質量，從而保護衝壓件的質量和使用壽命。常用的間隙控制方法有墊片法、渡銅法、透光法。
模具的安裝，檢查，第一檢查壓力機，二是檢查沖模，安裝模具，最後是模具的調試轉動飛輪關注凸模與凹模刃口的配合情況，切紙，固定下模，啓動設備，調試，結束工作。其中調試是一個很重要的步驟，仔細比較每次衝裁獲得的製件，發現模具設計與製造的不足並找出原因進行改正，其中常見的缺陷有衝件毛刺過大，這是由於刃口不鋒利或淬火硬度不夠，或者間隙過大過小，間隙不均勻......這些都需要我們細心檢查。
通過實物的講解與拆裝，我們對於冷沖模的基本構造更加了解，對於這種理論實踐一體的教學方式，我們都很喜歡，不再是那種呆板、沉寂的課堂，老師說然後我們再去記着這種方法不單單臥們記的不多，更重要的是效果遠沒有這種實踐來的直接。對於實訓希望時間還能夠再長一點因爲我們的時間實在是太少了!
模具實訓心得體會3
俗話說：實踐是檢驗真理的唯一標準，總結是不斷創新的源泉。通過模具實訓，目的是就是要加強學員對所學理論知識的理解，強化技能練習，使之能夠掌握冷沖模的基本理論，技能、技巧，加強動手能力及勞動觀念的培養。
智通模具設計與製造的區別：
模具設計與製造
指模具加工工藝與製作及維修。待能力達到的時候，還可以做設計，主要設計圖紙！
模具加工方向：①模具加工生產組織；②模具數控編程加工；③模具三維設計；④產品開發三維設計。其他技術類方向：生產管理、物流管理、設備管理、質量管理、項目管理以及產品開發、汽車工業、機械製造工藝師、CNC工程師等。
其專業核心能力爲：1.冷沖模、塑料模的設計與製造，2.模具製造設備的安裝、調試、使用和維護。3.產品的開發設計
培訓目標
模具設計與製造專業的培養目標是：培養德、智、體、美等方面全面發展，具有良好的職業素質，面向製造行業，從事模具設計、模具加工工藝編制、衝壓和塑料成型加工、數控機牀的操作以及生產管理等工作的高等技術應用性專門人才。體現爲製造方面達到模具製造的技師水平，設計方面達到助理設計師的水平。
設計步驟
1、對所設計模具之產品進行可行性分析，以電腦機箱爲例，首先將各組件產品圖紙利用設計軟件進行組立分析，即我們工作中所說的套圖，確保在模具設計之前各產品圖紙的正確性，另一方面可以熟悉各組件在整個機箱中的重要性，以確定重點尺寸，這樣在模具設計中很有好處的，具體的套圖方法這裏就不做詳細的介紹了。
2、在產品分析之後所要進行的工作，對產品進行分析採用什麼樣的模具結構，並對產品進行排工序，確定各工序衝工內容，並利用設計軟件進行產品展開，在產品展開時一般從後續工程向前展開，例如一產品需要量五個工序，衝壓完成則在產品展開時從產品圖紙開始到四工程、三工程、二工程、一工程，並展開一個圖形後複製一份再進行前一工程的展開工作，即完成了五工程的產品展開工作，然後進行細緻的工作，注意，這一步很重要，同時需特別細心，這一步完成的好的話，在繪製模具圖中將節省很多時間，對每一工程所衝壓的內容確定好後，包括在成型模中，產品材料厚度的內外線保留，以確定凸凹模尺寸時使用，對於產品展開的方法在這裏不再說明，將在產品展開方法中具體介紹。
3、備料，依產品展開圖進行備料，在圖紙中確定模板尺寸，包括各固定板、卸料板、凸凹模、鑲件等，注意直接在產品展開圖中進行備料，這樣對畫模具圖是有很大好處的，我所見到有很多模具設計人員直接對產品展開圖進行手工計算來備料，這種方法效率太低，直接在圖紙上畫出模板規格尺寸，以組立圖的形式表述，一方面可以完成備料，另一方面在模具各配件的工作中省去很多工作，因爲在繪製各組件的工作中只需在備料圖紙中加入定位、銷釘、導柱、螺絲孔即可。
4、在備料完成後即可全面進入模具圖的繪製，在備料圖紙中再製一份出來，進行各組件的繪製，如加入螺絲孔，導柱孔，定位孔等孔位，並且在衝孔模中各種孔需線切割的穿絲孔，在成型模中，上下模的成型間隙，一定不能忘記，所以這些工作完成後一個產品的模具圖差不多已完成了80%，另外在繪製模具圖的過程中
模具實訓心得體會4
本週是我們第一次從理論到簡單的實踐，在本次模具拆裝實訓前先要分配好工作，每個人都要幹什麼。其次就是選擇好所需要的操作工具：包括內角扳手、銅棒、拔肖器、木錘、鉗工臺、旋具、潤滑油、手錘等，還有測量工具：鋼直尺、遊標卡尺等量具。最後選擇要拆裝的模具進行實踐操作。在操作中會遇到許多問題，不像平日裏我們在書本上學習的理論知識那麼簡單，現在我們面對的是相對複雜的模具，當運用到實踐，有些困難，特別是模具中的一些螺釘、孔等在簡單的模型中沒有;還有就是一個相對複雜的模具在繪圖時，應該怎樣去剖視，許多理論知識相結合在一起去運用時感到費力;另外平時我們對於測量這一塊，只是在相關的圖形中進行，一般比較簡單。而在實踐中測量是比較複雜。
所以我認爲今後學習理論知識應該要更加全面，深刻;有空多到圖書館找相關的知識，去補充課堂上所學習的;實在解決不了的問題就找老師進行請教。
通過一個星期的模具拆裝實習使我明白了凡事都有一個過程，它不僅需要我們要有一定的理論基礎，更需要我們要有耐心的的態度來對待。同時我們還要有合作精神，因爲以後真正工作時有些工件不是一個人就能做出來的，合作還是非常重要的。因此，通過這一週的拆裝實習比較全面的瞭解了模具的性質，在實踐動手能力得到提高，使我確實受益匪淺，儘管我們頂着炎熱，即使我們的雙手充滿漆黑，我也覺的這是值得的.，這對於需要全面發展的大學生而言是必要的。
模具實訓心得體會5
在忙忙碌碌的幾周裏，我們結束了我們非常喜歡的模具鉗工課，我們在這短短的時間裏，不僅僅做出了錘子、二類樣板，而且更加磨鍊了我們的意志力和技術能力。在這裏我們看見了老師的辛勤工作和同學間的相互幫助，使我們看似是在短短的幾周時間完不成的任務都在規定時間圓滿並且在老師肯定的情況下贏得了我們一個又一個的成功.
我們的實訓本次主要的內容有拆裝衝壓模具、模具的安裝及維修。
拆裝模具是我們進行的第一項內容。做什麼事，都要從簡單的事做起，模具也不例外。對於拆模具來說，我們學模具的應該都不陌生。首先要認清模具是由哪幾部分組成的，從上到下依次是：模柄、上模座、導套、墊板、凸模固定板、凸模、鋼性卸料板、導料板、凹模、導柱、下模座板及相應的螺釘、銷釘所組做成。
拆模具應先從導套、導柱入手。用手錘敲擊導套，左右兩導套敲擊伸出長度應均勻相等，敲擊直至使上下模座分離，此致分離上下模座成功。然後用已準備好的相應號的內六角扳手準備旋出上下模座的螺釘。旋出螺釘後各模板均以落下。但還有銷釘連接，我們任用內六角螺釘扳手和手錘相互配合錘下剩餘的銷釘。此時各模板均以拆卸成功。
模具裝配則把上述拆卸內容進行重組裝配即可，最後裝配已裝好的上下模座。
拆裝模具時應注意敲擊時力道不易超大，以防止模具損壞。同時，應注意旋出的螺釘及銷釘應保存不被丟失，以爲裝配模具準備。
安裝與裝配是老師在課堂上強調過的字眼，安裝是指把已經裝配好的模具安裝在壓力機上的過程，而裝備是指把各模具零件組裝成爲整體模具的組裝過程。那我們接下來講的是怎樣安裝模具到機牀上。
我們把剛纔裝配好的模具拿到壓力機旁邊，因爲在安裝壓力機時我們需要做好相應的準備。我們要準備的有：兩個壓板、壓板螺釘與螺母、大扳手一個、活口板子一個、螺絲刀子一把、一個長約半米的鐵棒，準備好後可以進行安裝。
把模具擡到壓力機工作臺上，首先讓上模座按裝到相應的位置，此時需要活口板子把上模座安裝位置上的螺母旋下，旋下後拿出固定上模柄塊後，把上模座放到其中，擺正好其位置使其正中，安裝好後旋入螺母。兩壓板固定於工作臺上的“T”型槽中，使其壓住下模座板。開啓壓力機時（由於本校壓力機有些略小的問題）應有幾名同學相互配合使壓力機恢復正常工作狀態（具體細節就不過多地描述了，如有想了解詳情的模具專業同學自己操作一下就知曉了），進行試模。
我們找好象徵意義的“紙殼子”作爲條料來試模具，開啓壓力機後選擇“雙手”或“腳踏”一般情況下選擇用“腳踏”來進行試模。在我們滿懷期待，我們的產品剛要出爐時，意外發生了，發生啃模。這就像“理想和現實一樣，總是有差距的”，在我心理是用歌詞來形容這一時刻的心態“炊煙裊裊升起，模具就廢棄”。哈哈，其實我形容的略有些誇張，模具還不至於廢棄的程度，我們只需分析好這其中的原因合理修模就可以了。
我們就這樣進行到了修模階段，經老師的經驗分析，我們的模具發生了間隙不合理所致，即間隙過小。但是之前我們試模的時候是成功的所以我們的模具是有救的。我組的模具凸模、凹模刃口發生損壞，卸料板發生變形。前者在張旭晨老師的指導下可以在磨牀上進行磨掉1～2mm即可,後者利用手錘敲擊恢復原形就可以在進行試模。
我組同學齊心協力沒說一個“不”字，在沒有老師的督促的前提下我們自高奮勇的提前來了一個小時，未曾想到張老師比我們還早，我們的心中縱然樹立起一位榜樣??，我們說老師“早”，後就立即投入到工作中去，老師也高興地點了點頭。我負責磨凹模在磨牀上，我們經歷了歷時一個多小時的工作，把已經修理過的模具零件拿給老師過目，老師看了看說有一點小漏洞，是凹模刃口上還有一點小小的毛刺，但它已不影響沖模的大局了，老師乾脆利落地說：“上衝牀”。我們臺起模具上衝牀，安裝好模具後準備試模。萬衆期待，就在這一衝，是否成功呢？請看下段分解。
話說我們已經安裝好模具，準備試模這是歷史性的一刻啊！老師說開始！！我們安照正常的操作規程進行試模，“試模”的聲剛一落地。我們開啓開關進行試模。
“咔”的一聲，試模成功了，我們高興的相互擁抱在了一起。終於成功了。
我們知道這不僅僅只是簡簡單單的試模成功，但是這裏卻蘊含了我們師生間的團結、勤奮、積極、陽光向上的一種不竭動力啊！偉大的中國夢，應從我們每一個小小的希望夢開始的。
實訓結束了，但我們的工作纔剛剛開始。