又到年底了，下面是本站挑選較好的企業年度述職報告範本，供大家參考。
各位領導、同志們：
大家好!時光如梭，歲月如歌，轉眼又是一年。現就本人今年以來思想、工作情況述職如下：
20XX年，是公司經歷總廠專業化重組，完成內部產業結構調整，正式步入市場，迎接競爭挑戰的第一年。一年來，我在總廠、工程公司各級領導的帶領下，緊密團結機械製造公司黨政班子成員，依靠公司全體員工的智慧和力量，對內堅持求真務實、埋頭苦幹的作風，強化生產經營管理，打牢生存根基，努力營造團結向上、奮發有爲的企業環境;對外發揚艱苦奮鬥的創業精神，努力拓寬市場空間，積極培育有利於企業持續發展的市場體系。下面，我將2016年自己主管的幾項工作向各位代表做以簡要彙報：
一、生產能力顯著提高，經營指標呈攀升態勢。2016年，經過公司全體幹部職工的艱苦努力，公司完成經營指標8971、16萬元，創造了歷史最好水平。承接並圓滿完成了石化公司120萬噸/年加氫改造項目、總廠複合肥裝置建設、化工二廠丙烯腈、裂解後分離和高壓聚乙烯等重點項目的設備製造任務;外部市場方面，主要完成了大連齊化設備、青海格爾木煉油廠三旋的製造任務。全年製造加工總量252472臺(件)，4368、63噸。其中容器197臺，948噸，產值1526、56萬元;塔器37臺，565、87噸，產值1013、54萬元;換熱器118臺，641、7噸，1300、69萬元;換熱器管束52臺，257、24噸，產值622、68萬元;空冷器管束45臺，294、38噸，產值575、74;三旋9臺(件)，19、637噸，產值162、8萬元;加工配件252016件，432、13噸，產值1180、83萬元;橋架705噸，產值649萬元;其他項目1149、59萬元。
二、營造穩定環境，夯實產業格局。一年來，我從加強形勢任務教育入手，積極向職工講情形勢、明確任務，研究制定措施、消除制約發展瓶頸，在公司上下形成了同心同德，共謀發展的良好局面。廣大幹部職工關心企業的前途和命運，考慮企業的生存與發展，主動爲企業的生存獻計獻策，積極爲企業的發展出力流汗。我們以容器製造、換熱設備製造、分離設備製造、工藝配件加工、塔器配件加工、閥門修造、橋吊檢測、轉子實驗及金屬構件加工製造，9個業務板塊構建起的企業新架構，經過一年來的實踐、運行，基礎得到了很好的穩固，各業務板塊經受住了市場的嚴峻考驗，正在向我們訂立的產品專業化、規模產業化、結構最佳化、效益最大化目標穩步邁進。南區的激光加工中心、閥門製造廠和容器製造廠，一舉扭轉了虧損局面，實現盈利。換熱設備製造廠和容器製造廠兩各單位，產值均超過了2000萬元以上，創出了有史以來的最高記錄。
三、加快“三高”項目實施步伐，努力提升核心競爭能力。作爲集團公司確立的做大、做強項目，高效換熱器、高效塔內件和三級旋風分離器，已經成爲了公司提升核心競爭能力的支柱型業務，得到了總廠機動處、設計院和各科研院所的權利支持。2016年，我積極與上級主管部門和設計部門溝通、聯繫，努力做好論證工作，組織研發中心、生產裝備部門的技術人員，全力以赴加快項目的實施步伐，截止2016年年末，共安裝設備47臺，完成項目總量72%。塔內件和高效換熱器2條生產線目前已完成了前期的調試工作，具備了開車投用條件;三旋生產線於今年的4月份將進入調試階段，上半年就可以全面投入使用。三個實驗室的設計工作進展順利，在北京大學澤華公司、華南理工大學和石油大學技術力量的推動下，研發中心正在對設計方案做進一步的補充、完善。我預計，該項目在今年將全部竣工。
四、規範材料管理，理順物流程序。一是指導和組織物資供應站以強化管理爲主線，以健全完善各項管理制度爲出發點和落腳點，先後實施和推行了《公司物資管理規定》、《物資供應工作程序》、《通用物資檢測過程控制程序》、《物資管理考覈辦法》和《物質供應站工作考覈辦法》，明確了各崗位、各工種的職責權限，推進了物資管理的制度化和規範化運行。二是將基層單位庫房全部劃歸到供應站，實現了材料的集中管理和統一調撥。針對分庫保管員業務不熟練，庫房管理及賬目不規範的實際情況，組織供應站一些業務能力強的老保管員，分包基層分庫，從建賬、物資擺放教起，系統地講解了常規的收發、存儲知識。經過幾個月的理順，基層分庫有效地保證了生產用料的及時供應，走向規範化的運行軌道。三是堅持材料與材質證件同步手續。生產過程中，我發現部分材料的材質證件不能隨實物及時到位，尤其是承接緊急任務時，生產單位爲確保工期，按時交貨，未接到證件就開始了加工生產，極容易給產品留下質量隱患。經過多次研究，我組織制訂和實施了《進廠材料複驗暫行規定》，在材料入庫和進入加工現場前，質管部門與供應站嚴格執行理化檢驗程序，發現證件不全的材料，計劃員立即跟蹤索要。遇到特殊情況時，按照ISO9001質量管理體系要求，嚴格履行有公司主管領導批准的緊急放行手續。進入生產過程後，“材料檢驗卡”或材質證件跟隨工件運行至每道工序，而且要有責任人的確認簽字，證件沒有到位的任務嚴禁開項生產。
五、實行計劃性管理，努力降低成本。一是嚴格執行物資採購報批制度，很好地杜絕了計劃外採購。採購中堅持比質比價，全年節省資金130萬元。二是將各生產單位的廢舊鋼鐵集中回收，兌換成品鋼材再度使用。2016年回收廢舊鋼鐵637、47噸，實現銷售收入68、7萬元;回收鐵屑241噸，實現銷售收入23、5萬元。全年共爲公司節省材料費92、2萬元。三是開展了庫房的大整頓活動。利用一個月的時間，對賬內、賬外、報廢物資進行了全面的盤點，合理的劃分，組織了積壓材料的材質複驗工作。盤清了總量，盤活了存量，全年利庫509萬元。四是加強了資金的使用和管理，重點加大可控費用的控制力度，管理費用比照上年降低了10個百分點。
六、注重新產品開發，增添企業發展後勁。堅持以市場需求爲導向，立足自身實際，確定了以產品開發謀求企業持續發展的主線，主動尋求合作伙伴，與國內知名科研院所聯合，先後開發、製造了五種高效換熱器。T型翅片管、菱形翅片管和縮放管3種換熱管標準被集團公司確定爲行業標準。獨立開發成功了非連續折流板式高效換熱器。2016年10月，公司與魯姆斯公司鑑定了在工藝計算方面進行深度合作的協議，達成將該產品共同推向市場的共識。此外，還與清華大學澤華公司合作，共同開發成功ADV浮閥產品，與石油大學聯手，研製成功了立管式PSC型多管三級旋風分離器。同時，經過市場調研，還先後引入了熱浸鋅和激光熔覆技術，爲企業擴大競爭優勢，添加了重重的砝碼。