一、鞋的知識
1,一般來說歐楦鞋長進退6.66釐,鞋圍進退4.5釐,內銷鞋鞋長進退5釐,鞋圍進退3.5 釐。
2,人腳的內外圍度是不一樣長的,內側短點,外側長點,所以在做鞋的時候如果面版上鞋飾是左右對稱的圖案則要讓內圍的鞋飾短於外圍鞋飾2-3釐,在視覺上纔會覺得對稱。另外鞋內圍面版要做得寬而短一些,外圍面版要做得長而窄點,特別是夾腳鞋。
3,制好一雙鞋要用到三種膠水,貼中底用粉膠,粘合面版和中底用萬能膠,粘大底用耐熱膠且要中底和大底雙面刷膠。
4,涼鞋鞋頭露出的腳趾一般爲4個半腳趾,位置爲拇指露出第一關節而小指只露出一點點最爲舒服
5,涼鞋面版中線長(即面版最短的地方)約4-4.5公分最爲舒服。
6,甲苯可以擦除印在鞋面上的印刷
7,涼鞋後帶在腳跟處與中底之間的高度比腳跟到後帶與中底粘合處之間的長度相差0.5-1公分。而從後腳跟到後帶與中底粘合處的長度約爲3.5-4公分。
8,涼鞋後帶高度要內高外低,因爲腳踝關節內高外低。
9, 鞋的面版壓於中底下面的接口一般大約爲2.2公分
10,人腳一般右腳比左腳的圍長和腳長長
二,製鞋流程
1,製鞋流水線流程:
衝壓中底--製作中底--製作面板--拉幫--上流水線刷膠貼鞋--定型壓鞋--風乾--驗貨--清潔鞋面--包裝
2,板房製鞋流程
a,紙樣
用膠紙貼鞋材--在貼有膠紙的鞋材上繪製鞋樣並定好花頭位置--裁樣--把膠紙上的鞋樣複製在紙板上製成紙樣
b,制面版
藉助紙樣剪出面版雛形--修整--車線--貼花頭
c,制中底
繪製中底紙樣--藉助紙樣裁出中底--用手按壓制作中底弧度--刷膠貼中底面料
d,藉助鞋材粘合面版和中底
e,貼大底
三,小技巧
1,鞋脫膠的原因
a.貼完底後壓機的壓力不夠;
b.鞋面和鞋底包風;
c.膠水乾掉了,沒有粘性;
d.在貼合時,風扇吹到鞋底底正面導致不粘
2,如何辨別膠水是否完全乾燥:
a.擦的是水性膠,那麼底或面從烘箱裏面出來後,如果膠表面有白點說明膠水沒有幹;
b.擦的是油性膠,出烘箱後,用手指輕刮膠水錶面,如果能滑動,說明膠水沒有幹,否則相反.
3,處理劑和硬化劑
a粘合大底時,處理劑用於腐蝕鞋底的附着物讓鞋底容易粘膠,且所有的處理劑一定要完全乾燥,否則會起相反效果.
b,辨別處理劑是否乾的方法:用鼻子聞,如果已經沒有味道,那麼說明處理劑已經乾燥
c,若大底材料比較軟,則要在膠水中添加硬化劑,讓鞋底變得硬些
4,鞋類檢查小常識
外觀性要件
a,配雙 包括有色差、毛長毛短、單腳、鞋頭大小、後跟高低等;
b,清潔度 包括有銀筆線、膠水污染、車油、鏽跡、灰塵、線頭、成品變色、褪色等;
c,歪斜 包括鞋面各個配件(鞋頭、後包、鞋舌、裝飾物、合縫等)以及拉幫歪斜和上底、貼中底等的歪斜;
功能性要件
a,穿不下 包括紙版的錯誤以及楦頭可能用錯和隨意代碼等;
b,膠水粘力不夠 達不到客戶要求的最低標準或用手輕易就能拉掉;
c,內裏是否鄒折可能會引起刮腳等;
包裝方面
a,外箱 特別是外箱印刷 包括印刷字體大小、內容、位置等,其他就是外箱規格,包括大小、材質、毛重和淨重等;
b,內盒 包括尺寸、顏色、各種貼標、印刷、是否錯型體、錯碼、錯顏色裝內盒、是否需要放乾燥劑以及是否需要結雙等;
c,短裝 每次驗貨,要看是否已經滿箱,同時要抽箱作業,避免工廠作弊。
四,材料
1,PVC比TPR在硬度上硬一點,而且有打滑的現象,即與腳的摩擦力小點。
2,質量太差的PVC材料過烤箱加熱時會有出油現象,若用這樣的材料製作鞋底,出油會導致膠水失去粘性,難以粘合或粘不牢固。
3,皮革的檔次由高至低排列
頭層皮--二層皮--頭層皮裏--二層皮裏
頭層皮與二層皮的區別
頭層皮手感及柔軟度好,按下去之後很快恢復,不會有太明顯的褶皺。
二層皮屈折性較差,按下去之後有棉花狀皺褶,且皺褶恢復得慢。
4,怎樣辨別材料有沒有復膜
用指甲試着刮,如果材料上有阻力,颳着不順即爲沒有復膜的材料,反之如果很順沒有任何阻力即爲有復膜的材料,不然用肉眼很難辨別出來。
五,配色
1,各個不同的地方有其自身喜愛的配色方式,鞋的配色要針對不同地方的喜好及文化搭配,比如人口少的國家色彩特徵明顯容易形成統一的色彩搭配習慣及色彩觀念。
2,收集的幾個國家偏好與禁忌的顏色
韓國:喜好 紅、黃、綠、鮮豔顏色;禁忌黑、灰
日本:喜好柔和的色彩; 禁忌黑、深灰、黑白相間
意大利:喜好鮮豔色
西德:喜好鮮豔色
加拿大:喜好素靜色
北美洲 美國 無特別愛好 無特別禁忌
六,常識
1、皮鞋外底質量好壞如何區分?
皮鞋的外底材料有檬膠、聚氨酯、改性聚氯乙烯等,在皮鞋國家行業標淮中對外底的耐折性能、耐磨性能和硬度做了規定,要用耐折、耐磨試驗機及硬度計來測試.選鞋時用手指按壓鞋底應有彈性,用手揪底沒有小塊脫落,摸上去不粘手,彎曲時柔軟的爲好。目前檬膠皮鞋外底質量問題較多,斷裂和塊狀脫落的現象時有發生,這是由於鞋底生產廠圖利潤不顧產品質量,橡膠底中含膠量低,便用再生膠和其它填充物過量,使鞋底質量下降.
2、皮鞋鋼勾心的作用是什麼?如何區分優劣?
每隻男、女皮鞋都有一根鋼勾心(平底鞋與坡跟鞋除外),它安裝在腳心(腰窗)部位外底與中底之間,它是鞋的脊樑,起保持底弧度和穩定鞋跟作用,中、高跟鞋尤爲重要.皮鞋鋼勾心標淮規定了縱向抗彎剛度和硬度等性能指標。挑鞋時可用手適度用力按壓鞋內腳心部位,不軟不變形爲好,如鞋穿用後,發現後跟歪斜(並非釘跟不牢)腳心虛空或不適.可檢查勾心是否斷裂。如斷裂在三包期內,可退換.
3、皮鞋爲什麼開膠?
膠粘皮鞋幫、底粘合不牢而開膠較爲常見,開膠原因較多,主要是工廠原材料選用、工藝控制不當適成。橡膠底與皮革使用氯丁膠即可粘上,而含樹脂成分較多的仿皮底、聚氨酯底就難以奏效,必須改用聚氨指膠或其它膠粘劑才能粘牢,因爲一種膠粘劑並不適合任何材料.粘合前要對鞋底和鞋幫處打磨起毛,多遍刷膠並烘烤,用壓合機壓合才能粘牢.對皮鞋粘合好壞是以剝離強度指標來控制的,這些指標要用剝離試驗儀來測定。選鞋時注意檢查幫、底粘合處是否牢固,有否開膠, 穿用時注意防雨冰.因皮鞋遇水後容易開膠.
4、用紙板做內底,質量可靠嗎?
過去做皮鞋內底是用豬、牛內底革加工而成。現在天然皮革資源減少.採用代用材料替代某些天然材料。如鞋用內底紙板在國內外被廣泛採用。質量好的鞋用內底紙板的吸溼性、透氣性、抗屈撓、層間剝離強度、抗撕裂、尺寸穩定性等完全能滿足使用要求.如穿用後內底紙板斷裂、收縮變形、起硬、分層等均屬質量不合格.
5、主跟、包頭的質量要求是什麼?
主跟位置在皮鞋的後幫與底連接部位處.包關在皮鞋的正前頭部 ,它們都是使皮鞋不變形而設計製作的,應安裝在鞋面和鞋裏二層材料之間.用拇指按壓包頭不軟不變形,用拇指和食指按壓主跟下部分2/3處也不軟不變形,而且大小、高矮要-致,這樣才合格。
6、鞋內怎麼檢查?
可用手伸入到皮鞋膛內探摸各處是否有影晌穿用的缺陷,比如鞋墊是否到們立(一直墊到鞋頭不短一截)、鞋裏是否平服,鞋內是否離釘尖和釘尾不平等。
7、爲什麼有的皮鞋擦鞋油後會變色、變花?
造成這種現象有二個原因,一是鞋油的質量問題,如果鞋油的溶濟能破壞鞋幫皮革塗層,就能造成鞋幫變色、變花;二是有一種皮革俗稱"油皮"是牛正面革的一種、屬高檔品,塗層極薄,吸附、滲透性強,衛生性能好,如果鞋油質量有問題,或者攘油時,是直接擠到鞋幫上,沾油點就會形成斑點,另外滴上墨水或染髮液、汽油都會形成污染。故穿用時應倍加小心。
8、鑑定皮鞋質量
⑴、鞋面(幫):光面皮鞋是否柔軟、豐滿,手感舒適,光澤均勻一致,不鬆面;絨面是否短而均勻,光澤均勻一致。
⑵、鞋裏是鞋幫的一部分,用來改善幫面延伸變形並且改善腳感,它應該有良好的`觸感、透氣性和吸溼排溼性,不易脫色,不應有皺紋及肥邊。
⑶、鞋墊:保持鞋內底清潔,改善腳感,應具有良好的吸溼排溼性,平展地粘附在內底上,不能折皺、懸空。
⑷、外底:外底周圍的結合狀態應密切粘合、沒有空隙、底面平整。
⑸、鞋跟:自然平直。
⑹、側面檢查:外底(前掌)與平面接觸點應在中部,鞋尖要有適當的翹頭(2-3mm),鞋跟平直着於平面。
⑺、後面檢查:鞋跟正直,後縫線也應正直。
⑻、兩隻鞋對雙:長短、高低、形狀一致或對襯,光亮色澤一致。