1、房屋建築工程中的基礎性工程是整個工程項目的重要組成部分，又是形成建築實體的主要過程。同時也是決定工程質量的最基本內容. 因此，想要提高整個工程項目的施工質攝，就要從加強對房屋建築工程中的基礎性工程施工質量控制人手。但房屋建築工程中決定基礎質量的因素很多，下面就主要談談預應力管樁施工對基礎質量的影響，以及如何做好預應力管樁的質量控制。從而真正實現我國房屋建築工程行業施工質量的不斷提高。
2、房屋建築地基基礎工程的施工特點
2.1 特殊性 中國幅員廣闊，工程地質條件非常複雜，例如淤泥質土、雜填土、粉質粘土、長江衝擊帶流砂等 這種複雜的地質條件對地基基礎工程的勘察設計處理以及工程施工增加了難度，提出了大量且複雜的技術難題。
2.2 多發性。由於地基基礎設計或施工方案不當而導致房裂屋倒，導致嚴重損失的實例時有發生.所造成工程建設中的惡性的鉅額浪費確實驚人。
2.3 嚴重性。一定程度上講，建設工程一旦建成投人使用，地基基礎出現質量事故問題往往是無法彌補的，由它所帶來的損失，遠比地基基礎工程建設所要投入的成本大得多。不管是選擇場地、勘察設計，還是施工質量問題。地基基礎工程一旦出現質量問題，往往會引起地基失穩，建設工程整體結構的破壞，是建設工程致命性、毀滅性的重大質量事故，不僅造成經濟上的巨大損失，而且直接危及人們的生命和財產安全。由於地基基礎承受上部建築實體的全部荷載，因此一旦出現局部損壞，其損壞程度擴散很快，而事故的發生又往往是突發性的，常常不易被人們發現，這就更加劇了其危害性和嚴重性。
2.4 困難性。地基基礎工程質量事故處理難度大是指它與建設工程其它部位事故處理相比而言.造成的原因是和它的地位與作用密切相關的，地基基礎工程是地下工程、隱蔽工程，事故處理的施工操作困難性較大。一旦地基基礎承擔了上部荷載，對它本身的處理。必然影響建築物上部結構性能，尤其是對於建成交付使用的工程，它承受了所有建設工程的全部荷載，再加上地基基礎工程質量事故的連鎖性，因此它的處理是非常困難的。
目前建築市場上預應力管樁在建築基礎中應用很廣泛，尤其是長江中下游一帶，根據預應力管樁在基礎中的重要性，下面就對預應力管樁的施工技術與質量控制管理措施作出探討和闡述。
3、編制好樁位測量放線圖及說明書
爲便於樁基礎施工測量，在熟悉資料的基礎上，在作業前需編制樁位測量放線圖及說明書。
3.1 確定定位軸線。爲便於施測放線，對於平面成矩形，外形整齊的建築物一般以外廓牆體中心線作爲建築物定位主軸線.對於平面成弧行，外形不規則的複雜建築物是以十字軸線和圓心軸線作爲定位主軸線。以樁位軸線作爲承臺樁的定位軸線。
3.2 根據樁位平面圖所標定的尺寸，建立與建築物定位主軸線相互平行的施工座標系統，一般應以建築物定位矩形控制網西南角的控制點作爲座標系的.起算點或者距建築物1O米以上設爲控制點(以免樁機行走擾動控制點)，其座標應假設成整數。
3.3 爲避免樁點測設時的混亂，應根據樁位平面佈置圖對所有樁點進行統一編號，樁點編號應由建築物的'西南角開始，從左到右，從下而上的順序編號.
3.4 根據設計資料計算建築物定位矩形網、主軸線、樁位軸線和承臺樁位測設數據，並把有關數據標註在樁位測量放線圖上。
4、預應力管樁一般出現的問題與處理措施
4.1 樁頂位移：沉樁過程中，相鄰的樁產生橫向位移或樁上升現象。主要原因：樁數較多，土層飽和密實、樁間距較小，壓樁順序不正確。在沉樁時土被擠到極限密度而向上隆起，相鄰的樁一起被涌起。在軟土地施工時，由於沉樁引起的空隙壓力把相鄰的樁推向一側或涌起}樁位放線不準;偏差過大;施工中樁位標誌丟失或擠壓偏離，施工人員隨意定位;樁位標誌與牆、柱軸線標誌混淆摘錯等，造成樁位錯位較大癌 擇的行車路線不合理，土方開挖方法及順序不正確。
預防措施：沉樁期聞不得同時開挖基坑，需待沉樁完畢後相隔適當時間方可開挖，一般宜兩週左右;基坑開挖注意有一定排水措施，留置邊坡。基坑邊不得堆放土方.基坑較深應分層開挖l認真按設計圖紙放好樁位。設置明顯標誌，並做好複查工作，選擇合理樁機行車路線。
4.2 沉樁達不到設計要求：樁設計時是以最終貫人度和最終標高作爲施工的最終控制。一般情況下，以一種控制標準爲主，與另一種控制標準爲參考，有時沉樁達不到設計的最終控制要求。主要原因：勘探點不夠或勘探資料粗略，勘探工作以點帶面。致使設計考慮持力層或選擇樁尖標高有誤，有時因爲設計要求過嚴.超過施工機械能力或樁身砼強度;樁機及配重太小或太大，使樁沉不到或沉過設計要求的控制標高;樁身打斷致使樁不能繼續打人。
預防措施：探明工程地質情況，必要時應作補勘，正確選擇持力層或標高;防止樁身斷裂，打樁時注意樁身變化情況。
4.3 樁身斷裂：樁在沉人過程中，樁身突然傾斜錯位，當樁尖處土質條件沒有特殊變化，而貫入度逐漸增加或突然增大.樁身出現回彈現象，即可能樁身斷裂。主要原因;樁身在施工中出現較大彎曲，在集中荷載作用下，樁身不能承受抗彎度;樁身在壓應力大於混凝土抗壓強度時，混凝土發生破碎製作樁的水泥標號不符合要求時，砂、石中含泥量大.石子中有大量碎屑，使樁身局部強度不夠，施工時在該處斷裂;樁在堆放、起吊、運輸過程中，也會產生裂紋或斷裂。
預防措施：施工前，應清除地下障礙物。每節樁的細長比不宜過大，一般不超過30;在初沉樁過程中，如發現樁不垂直應及時糾正。樁打入一定深度發生嚴重傾斜時不宜採用移動樁架來糾正。接樁時，要保證上下兩節樁在同一軸線上，上下樁焊接完畢後在自然條件下冷卻5分鐘以上方可沉樁。樁在堆放、起吊、運輸過程中，應嚴格按照有關規定或操作規程執行;普通預製樁經蒸壓達到要求強度後，宜在自然條件下再養一個半月，以提高樁的後期強度。當施工中出現斷裂樁，應會同設計人員共同研究處理辦法。根據工程地質條件、上部荷載及所處的結構部位，可以採取補樁的方法。
4.4 樁身傾斜：樁身垂直偏差過大。原因分析：場地不平、有較大坡度或場地地表承載力不滿足基本要求。樁機本身傾斜，則樁在沉入過程中會產生傾斜;穩樁時樁不垂直。送樁器、樁帽及樁不在同一條直線上。
預防措施：場地平整;如場地不平，施工時應在打樁機行走路線加墊木等物.使打樁機底盤保持水平.對於較軟的場地應進行換土回填，壓實係數≥0.94，增強場地剛度，保證樁機行走不陷。
4.5 接樁處開裂：接樁處開裂現象。原因分析：採用焊接連接時，連接處表面未清理乾淨，樁端不平整;焊接質量不好，焊縫不連續、不飽滿、焊肉中夾有焊渣等雜物;焊接好停頓時較短，焊縫遇地下水出現脆裂;兩節樁不在同一條直線上，接樁處產生曲折，壓樁過程中接樁處局部產生集中應力而破壞連接。
預防措施：接樁前，保證連接部件清潔;接樁時，兩節樁應在同一軸線上，焊接預埋件應平整服貼。
5、預應力管樁施工中應注意控制的項目
5.1 樁機就位：打樁機就位時，應對準樁位，垂直穩定，確保在施工中不傾斜、移動。
5.2 樁錘的選擇：對預應力管樁的施工，樁錘的選擇非常關鍵。若錘重太少，不能順利將樁送人土中，很難達到設計深度.並且錘擊次數過多也易造成樁身破壞;樁錘太大，也易使樁身受損。
5.3 打樁：打樁宜採用重錘低擊，用重錘低擊的施打方法，可使打樁的破損減少到最低程度，承載力也可達到設計要求。在錘與樁帽、樁帽與樁頂之間還應有相應的彈性襯墊，成樁達到硬土層後，不能猛打，並適當控制總錘數。
5.4 打樁的順序：根據樁的密集程度，打樁時可採取從中間向兩邊對稱施打，或從中間向四周施打，根據樁的規格，宜先大後小進行施打。
6、結語
總之，百年大計，質量爲本，房屋建築工程的質量關係到人們的日常生活和生命、財產安全。特別是地基和基礎是建築物的重要組成部分。本文特別說明預應力管樁在地基基礎中的重要性，所以只有做好預應力管樁的質量控制措施，才能保證地基基礎的質量及安全，才能造出更多的優質工程，從而保障房屋建築的耐久性和人們的生命、財產安全，使預應力管樁在建築領域中得到健康有序的發展。