淺談水泥攪拌樁質量檢測方法

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摘要:水泥攪拌樁施工量大、面廣,且是隱蔽工程,現有水泥攪拌樁施工機具無法自動、準確地控制水泥攪拌樁施工質量。因此,如何對水泥攪拌樁施工質量進行檢測,實施水泥攪拌樁施工過程中質量有效控制,是軟基處理工程沒有很好解決而迫切需要解決的問題。就水泥攪拌樁應用中常見的檢測方法及其質量評定進行了淺析,提出了幾點建議。

淺談水泥攪拌樁質量檢測方法

關鍵詞:水泥攪拌樁;質量檢測方法;質量評定

1水泥攪拌樁的質量檢測方法淺析

水泥攪拌樁樁身質量至少包括3個方面:樁體強度、攪拌均勻性和樁身長度。

1.1挖樁檢查法

挖樁檢查法是目前軟基設計規範規定的方法,挖樁檢查主要查看樁的成型情況,鑑定外觀方面:樁體是否圓勻,有無縮頸和回陷現象;攪拌是否均勻,凝體有無鬆散;羣樁樁頂是否平齊,間距是否均勻。同時可分別在樁頂以下50、150cm等部位砍取足尺樁頭,進行無側限抗壓強度試驗。

1.2輕便觸探儀觸探法

使用輕便動力觸探法檢測粉噴樁時應注意:①探測深度不能超過4in;②觸探點不能在樁中心位置,一般定在距樁中心2/5樁徑處,以避開樁中心水泥含量中偏少、強度低的噴灰攪拌盲區,以使觸探具有代表性;③觸探時觸探儀的穿心杆一定要保持垂直。

1.3靜力觸探法和標貫法檢測

已有人採用SPT法結合鑽孔取芯對不同齡期、不同的摻入比條件下,對多根水泥攪拌樁進行過對比試驗。根據靜力觸探比貫入阻力PS和標貫擊數N與鑽孔取芯無側限抗壓強度QU測試結果,採用數理統計方法提出以下統計關係:靜力觸探比貫入阻力PS與無側限抗壓強度QU之間關係

QU=39.3+4.17P(7d齡期)標貫擊數N與無側限抗壓強度QU之間關係

QU=17.85+6.8N2≤N63.5≤18(7d齡期)QU=268.4+10.6N16≤N63.5≤30(28d齡期)

隨着齡期的增長,樁身強度逐漸提高因此靜力觸探法宜在成樁後近期內進行。該方法有直、快速的特點,但無論在理論上還是實踐上還需要作深入探討,對測試設備也須作進一步改進和完善。因此,沒有將該法列爲水泥攪拌樁的質量檢測方法。

1.4動測法

主要是指小應變動測法,它是基於一維波動理論,利用彈性波的傳播來分析樁身完整性。

1.5鑽孔取芯法

是目前常用的方法,測定結果能較好地反映粉噴樁的整體質量。

1.5.1鑽機的影響,檢測前期(14d)選擇鑽機時由於攪拌樁強度較低,應選用立軸最大鑽壓比較小的鑽機型(如XY一1型鑽探機)鑽取。在一定齡期(28d)後檢測時,強度小的樁體鑽探可以施加大的鑽壓鑽探,強度大的樁體應施加小的壓力來鑽探避免壓碎樁體而取不出完整的芯樣。

1.5.2鑽探人員技術水平影響,操作水平的好壞直接影響攪拌樁鑽出芯樣的無側限抗壓強度的大小。

1.5.3不同鑽頭影響,鑽頭材質和形狀的不同也會影響芯樣的鑽取質量和芯樣試件的`無側限抗壓強度,宜採用大直徑金剛石鑽頭。

1.5.4不同地質條件影響,由於地質條件的不同,取芯芯樣的無側限抗壓強度也是不同的,存在很大變化。

1.6單樁或複合地基承載力檢測

能準確、直接測出單樁或複合地基承載力的最標準的方法包括:單樁靜載試驗和複合地基靜載試驗。載荷試驗中常遇到的問題如下:

1.6.1試驗點的複合地基面積。試驗點的複合地基面積不足或大於處理面積,不能簡單地按整個複合地基的平均承載力來該試驗點的承載力。

1.6.2單樁及多樁複合地基。多載荷試驗攪拌樁複合地基與鋼筋混凝土樁的主要區別在於,複合地基是樁和同承擔上部結構傳來的荷載,而鋼筋混凝土樁一般只考慮樁的承載力,不直接考慮土的承載力。

1.6.3試驗壓板面積。試驗壓板面積與試驗點的處理面積應一致。

1.6.4試驗壓板高程及砂找平層。攪拌樁基礎是一種複合地基,其上部結構所傳來的壓力通過攪拌樁本身及周圍的土體來共同承擔。高程不同,那麼土和樁的承載力亦有所不同。試驗壓板高程應與基礎底面的設計高程相同。