建築材料的質量是建築工程質量的前提與保障，而試驗檢測是保證檢驗材料質量最有效的手段，以下是一篇關於建築材料的檢測方法探究的論文範文，供大家閱讀參考。
一、前言
隨着建築業的蓬勃發展，建築工程質量要求越來越嚴格，造成工程質量問題的原因有很多，建築材料質量問題是最重要的原因。因此，我們必須做好建築材料的質量檢測及控制工作，嚴格控制進廠原材料的質量。爲保證原材料的質量，我們必須根據國家、行業的相關標準、規範，對建築材料的各項技術指標進行科學的試驗、檢測。通過科學的試驗、檢測，我們才能準確地判斷建築材料合格與否，用於建築工程中能否合適，才能確保建築工程的質量。
二、影響因素
1.材料員能力、經驗、工作態度等，也會影響材料監測工作，影響工程質量。
2.建築材料供應無計劃、堆放不規範、混堆、無標識牌。管理人員管理不當，對容易出現問題的材料沒有采取相應的措施，使得一些材料因防護不當而日曬雨淋失去了原有的性能。
3.由於建築材料檢測不及時，錯檢、漏檢(如水泥存放超三個月)，使不合格的材料當作合格的材料來使用，造成一定的質量安全隱患。
4.施工中操作人員水平低，使得鋼筋焊接(搭接)接頭處不符合要求，焊接後未及時檢測，就直接使用，影響了設計鋼筋原材料力學性能要求，影響工程質量。
5.直接使用未達齡期的產品，造成不必要的質量事故。
6.各地檢測標準、程序不一，加之各地檢測管理系統和檢測儀器不同，一定程度上也影響到工程材料質量的檢測管理。
三、建築材料的檢測
1.檢測項目建築材料種類繁多，各種材料進場使用前，我們必須根據國家、行業的相關標準、規範，對建築材料的各項技術指標進行科學的試驗、檢測。主要建築材料一般是指結構用鋼材及焊接試件、水泥、混凝土試塊、砌築砂漿試塊、防水材料、混凝土及砂漿外加劑、建築砂石及輕骨料等。
2.見證取樣和送檢爲保證工程結構安全，我們必須按照國家規範要求進行見證取樣和送檢。必須實施見證取樣和送檢的試塊、試件和材料有：用於承重結構的混凝土試塊、混凝土中使用的外加劑。鋼筋及連接接頭試件;用於承重牆體的.砌築砂漿試塊、磚和混凝土小型砌塊;用於拌制混凝土和砌築砂漿的水泥;地下、屋面、廁浴間使用的防水材料;國家標準規定必須實行見證取樣和送檢的其他試塊、試件和材料。
3.試驗誤差造成試驗誤差的原因有很多種，如試驗的方法不正確、試驗環境的溫度及溼度的影響，人爲因素等。其中人爲因素影響最大，如試驗操作人員進行試驗的操作方法不對，則試驗結果也不會正確，可能由誤差變成錯誤。如鋼筋做拉伸試驗時，有的工作人員將鋼筋拉伸至出現縮頸時便停止了，而不是將鋼筋拉斷，這樣是不對的，得到的伸長率結果是錯誤的，這不屬於試驗誤差而是人爲的失誤。我們必須掌握好正確的試驗方法，避免出現不必要的錯誤。
4.數據處理有時，同一組試件的試驗結果數據離散性比較大，爲使試驗結果準確，我們應該對一些材料的試驗結果數據進行適當的處理。例如，在對水泥膠砂進行強度抗壓、抗折測試時有 3 種情況：①如果在三個強度值中的其中一個超過了平均值±10%的需要去掉該超出值，將剩餘兩項強度值取平均數來作爲最後的測試結果;②如果在三者中有兩項兩個強度值超過平均值的±l0%,這時就以剩下的一項作爲測試結果;③如果三項測定值都超過平均值的±10%,這時就需要進行重新檢驗。
試驗結果有時候會出現比預期的過大或過小，同一組試件的試驗結果數據有時候也會相差很大，或者同一試件的各項技術指標出現矛盾的現象，對於這些，我們必須要認真對待，查明原因，及時進行重新檢測。
四、建築材料抽樣方法及檢測要求
1.鋼筋抽樣方法：熱軋鋼筋按同牌號、同爐罐號、同規格、同交貨狀態，重量不大於 60t 的鋼筋爲一個檢驗批。
外觀檢查檢驗要求：鋼筋表面不得有裂紋、結疤和摺疊。
力學性能試驗要求：如有一項試驗結果不符合要求，要從同一批中另取雙倍數量的試樣重做各項試驗。如仍有一個式樣爲不合格，則該批鋼筋爲不合格。
2.水泥抽樣方法：按同一生產廠家、同一等級、同一品種、一批號且連續進場的水泥，袋裝水泥不超過 200t、散裝水泥不超過 500t 爲一檢驗批。
檢驗要求：水泥進場時應檢察出廠試驗報告，對強度、安定性及其他必要性能指標進行復檢。
3.骨料抽樣方法：按同產地、同規格的砂、碎石，400m3或 600t 爲一驗收批，不足上述者亦爲一批。
檢驗要求：砂的檢驗主要是顆粒級配、含泥量以及表觀密度和堆積密度等。
碎石的檢驗項目爲顆粒級配、含泥量、泥塊含量、針片狀顆粒含量等。
4.磚取樣方法：每一生產廠家的磚到現場後，應按燒結磚 20 萬塊爲一驗收批，抽檢數量爲一組。外觀驗收抽 50 塊，尺寸偏差抽 20 塊，強度等級抽 10 塊。
檢驗要求：出廠檢驗項目包括尺寸偏差、外觀質量和強度等級。
五、材料的質量控制
1.質量保證措施建立健全質量保證體系，在工程材料的質量檢測中，在人員配備、組織管理、檢測程序、方法、手段等各個環節上加強管理。
明確材料檢測程序，即制定材料檢測細則，針對每個工程的實際情況，制定詳細的材料檢測規劃和細則。
在施工過程中，施工單位應建立完善試驗檢測制度，專人負責試驗檢測工作，堅持“三檢”制度。要落實“事前”、“事中”、“事後”三層控制，特別是“事前”控制，要防微杜漸，發現問題，及時解決。
2.材料進場後的質量控制爲確保建築材料的質量，材料進場時，應進行檢測驗收，看是否符合設計要求。工程上使用的所有建築原材料，都必須通過審批後才能進入施工現場。工作人員在日常監督檢查和工地巡查中，應將材料進場複驗情況作爲工作重點。應該檢查材料的規格、型號、性能指標、數量、產地、外觀質量等，看這些是否符合採購合同要求，若不符合，則要求返回。所有進場材料必須報監理工程師檢查驗收，並按要求採取試樣進行試驗，對於試驗不合格的材料嚴禁用於建築工程。每次檢查中應認真核對施工記錄和材料進場複驗報告，保證材料進場複驗頻次、數量、報告結果滿足要求。對於種類不同、廠家不同、品種不同、型號不同、批號不同的材料應該分別堆放，界限清晰，並有專人管理。對於實行生產許可證和安全認證制度的產品，應該具有許可證編號及安全認證標誌。在材料選購前應該複覈檢查其生產許可證及安全認證標誌的原件，以防假冒僞劣。
六、結語
隨着建築業迅猛發展，建築工程質量要求越來越嚴格，人們對工程的質量也越來越重視。建築材料的質量是建築工程質量的前提與保障，而試驗檢測是保證檢驗材料質量最有效的手段，所以必須根據國家、行業的相關標準、規範，對建築材料的各項技術指標進行科學的試驗、檢測。建立健全質量保證體系，明確材料檢測程序，堅持三檢制度，確保建築材料的質量，確保工程質量。
參考文獻
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