通過對某新型幹法水泥熟料項目清潔生產水平的分析,提出水泥行業清潔生產評價的內容及指標,並簡述了清潔生產在水泥行業節能減排中的作用。下面是小編蒐集整理的相關內容的論文，歡迎大家閱讀參考。
摘要：闡述了遼寧省水泥企業的基本情況，對遼寧省內水泥行業的發展現狀進行了研究，分析了遼寧省水泥行業環保設施改造等工作的進展及存在的主要問題，並提出了相應的對策建議。
關鍵詞：水泥行業;現狀;對策建議
一、引言
水泥工業是重要的基礎原材料工業，是國民經濟發展的重要支柱產業。水泥工業在支撐國民經濟快速發展的同時，也帶來了嚴重的環境污染。按照《遼寧省大氣污染防治行動計劃實施方案》及水泥行業排放標準等有關要求，遼寧省內重點水泥生產企業應按期完成環保設施的改造工作，確保達標排放。針對遼寧省內水泥企業環境治理現狀調研情況，爲完善遼寧省內水泥行業的環境管理工作，提出了相應建議[1]。
二、我國水泥企業基本情況
根據中國水泥協會統計，截至2013年底，全國新型幹法水泥生產線投入運行的有1714條，熟料設計產能達到17億t，水泥產能30億t。2013年水泥產量24.1億t，同比增長9.57%，增速較2012年提高了3.8%，佔世界水泥總產量的56%左右。據統計，我國水泥工業的顆粒物、二氧化硫、氮氧化物排放量佔全國排放總量的比例分別高達15%～20%、3%～4%、8%～10%，屬於污染控制重點行業[2]。
三、遼寧省水泥企業基本情況
3.1水泥熟料生產線基本情況
截至2014年12月底，遼寧省共有水泥熟料生產線45條，熟料產能4587萬t/年。其中有44條水泥熟料生產線已建成煙氣脫硝生產線，佔生產線比例97.8%。按照2014年全口徑覈算結果，遼寧省水泥企業NOX排放量爲8.47萬t，佔全省NOX排放量的9%。煙氣除塵方面，75.6%的水泥熟料生產線窯尾採用袋式除塵，其餘採用電除塵，80%的水泥熟料生產線窯頭採用電除塵，其餘爲袋式除塵。遼寧省有12條水泥熟料生產線未履行環保手續，產能1365萬t/年，佔生產線比例爲26.7%，佔產能比例爲29.8%。
3.2餘熱發電及生活垃圾和剩餘污泥協同處置情況
遼寧省有33條水泥熟料生產線已安裝餘熱發電機組，裝機容量爲231MW。12條水泥熟料生產線未安裝餘熱發電機組，產能爲972萬t/年，佔生產線的26.7%，佔產能的21.2%。遼寧省僅有1條水泥熟料生產線協同處置剩餘污泥，1條水泥熟料生產線協同處置生活垃圾。
四、存在的主要問題
4.1污染治理設施提標改造滯後
2015年7月1日，現有水泥企業將開始執行《水泥工業大氣污染物排放標準(GB4915-2013)》，但部分水泥熟料生產線污染治理設施未建設或者建設滯後，新標準執行後無法穩定達標。截至12月底，遼寧省有1條水泥熟料生產線未建設煙氣脫硝裝置，大部分的水泥熟料生產線窯頭、窯尾採用靜電除塵器除塵，而靜電除塵器無法保證水泥熟料生產線穩定達到新的顆粒物排放標準。
4.2環保改造費用較高
由於大部分水泥熟料線窯頭和一定比例的窯尾採用靜電除塵器除塵，新標準執行後，將無法穩定達到顆粒物標準，需要進行改造，一條生產線改造費用約爲700萬元。而SNCR煙氣脫硝設施的日常運行對生產企業的水泥熟料成本增加比較多，按照調研的情況，增加煤耗3.5kg/t熟料，增加電耗0.7kWh/t熟料，增加設備折舊約0.7元/t熟料，合計增加成本約4～5元/t熟料。
4.3煙氣脫硝工藝需進一步探索和改進
目前我省水泥企業採用的脫硝工藝主要爲SNCR脫硝，氮氧化物排放限值爲400mg/m3，其技術的成熟度和操作的穩定性尚欠缺，國外也沒有更好的技術來穩定這樣的指標。部分地區對企業的NOX排放濃度提出了比較高的要求，要求煙氣脫硝後排放濃度低於200mg/m3，然而SNCR煙氣脫硝工藝有工藝本身的侷限性，NOX濃度的降低必然需要噴氨量的大幅提高，勢必造成氨逃逸的'二次污染[3]。並且隨着指標的提高，脫硝的經濟性迅速降低。
4.4礦山生態恢復工作不及時、揚塵嚴重
大部分企業在對石灰石礦山開採過程中未嚴格落實防塵抑塵、及時生態恢復的要求，導致礦區揚塵嚴重，生態狀況惡劣，區域內居民的信訪較多，區域內PM10等空氣質量指標受影響大幅度升高。
4.5餘熱發電的建設比例較低
低溫餘熱在水泥生產過程中被回收利用，可以大大提高水泥熟料熱能的利用率。但我國由於節能技術、裝備水平的限制和節能意識影響，水泥企業中仍有大量的中、低溫廢氣餘熱資源未被充分利用，能源浪費現象仍然十分突出[4，5]。目前我省水泥熟料生產線餘熱發電建設比例仍較低，雖然企業配套建設餘熱發電機組的意願非常高，但在辦理相關手續的過程中卻非常困難，也基本上沒有在節能、環保、免稅等方面的政策給予支持;並且在機組建成後，只是併網不上網，仍然要按發電量收取相應的管理費。
4.6垃圾和污泥協同處置水泥生產線數量較少
《國務院關於化解產能嚴重過剩矛盾的指導意見》中針對水泥行業的政策方面提及，“支持利用現有水泥窯無害化協同處置城市生活垃圾和產業廢棄物，進一步完善費用結算機制，協同處置生產線數量比重不低於10%”，然而截至目前，遼寧省只有1條協同處置生活垃圾的水泥熟料生產線剛建設完成。
五、結語
遼寧省水泥熟料生產線在節能減排和環境保護方面還存在以下問題，包括部分水泥熟料生產線污染治理設施提標改造滯後、無法穩定達到新的排放標準;新標準執行面臨運行費用高、企業之間不平衡、治理技術還有待進一步探索;礦山生態恢復工作不及時、揚塵嚴重;餘熱發電的建設比例較低;地方對生活垃圾、剩餘污泥協同處置的支持不足等問題。建議加大對環境違法企業和石灰石礦山生態恢復情況的監管和執法力度，充分發揮市場的主體作用，加大對節能和環保企業的支持力度，加大對生活垃圾和剩餘污泥協同處置工作的支持力度，以推動遼寧省水泥行業的健康發展。
參考文獻：
[1]孟志軍，王淑娟，李建梅.寧夏水泥行業氮氧化物減排現狀及對策建議[J].環境保護與循環經濟，2013，33(11)：67～69.
[2]張春燕，崔文龍，張燕.我國水泥行業NOx排放與污染控制現狀分析[J].中國水泥，2011(1)：20～23.
[3]周榮，褚定杉，丁懷，等.水泥廠氨排放標準存在的問題及氨排放控制[J].環境污染與防治，2015，37(1)：100～104.
[4]趙欽新，王宇峯，王學斌，等.我國餘熱利用現狀與技術進展[J].工業鍋爐，2009(5)：8～15.
[5]，賀慧寧.水泥餘熱發電窯頭取熱技術研究及工程應用[J].節能技術，2008(26)：496～498.