談主體工程質量控制

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談主體工程質量控制
摘要:一個優質工程,是實施嚴格且先進的質量管理的結果。現場質量管理是施工過程中質量管理的重要組成部分。因此,切實抓好現場質量管理是創造優良工程的關鍵。在現場質量管理中,施工過程質量監控管理要素是現場質量管理的重要環節,實踐證明重視和抓好這些環節,能促使工程質量收到較好的效果,下面就在現場質量管理中對材料要求和施工要求談一些自己的想法。

關鍵詞:施工質量 施工要求優質工程
  
  一、模板工程
  
  ⑴模板要求
  ①模板要保證工程結構和構件各部分形狀尺寸和相互位置準確。
  ②施工前應做好模板設計,要具有足夠的承載能力、剛度和穩定性,能可靠的承受住新澆築混凝土的自重和側壓力以及在施工過程中所產生的各種荷載。
  ⑵施工要求
  ①模板與砼的接觸面應塗隔離劑,並嚴禁隔離劑粘污鋼筋與砼接槎處。
  ②模板在其支架的安裝過程中,必須設置防傾覆的臨時支撐。
  ③模板安裝過程中,其拼縫不應漏漿且不應大於2.5mm,相鄰兩模板表面高低差不應大於2mm。
  ④對於跨度不小於4m的現澆鋼筋砼樑板,其模板應按設計要求起拱,當設計無具體要求時,起拱高度應爲跨度的1/1000-3/1000。
  ⑤固定在模板上的預埋件,預留孔洞不得遺漏且要保證安裝準確牢固。
  ⑥在澆築砼之前,模板應先澆水溼潤,但模板內不應有積水,模板內的雜物要清除乾淨。
  ⑦模板拆除時側模不得損壞砼構件的棱角,底模應在砼達到要求強度後方可拆除。
  
  二、鋼筋工程
  
  ⑴材料要求
  ①鋼筋進場時,應有出廠質量證明書或試驗報告單,鋼筋表面或每捆(盤)均有標誌。進場時應按爐罐批號及直徑分批檢驗,檢驗內容包括查對標誌、外觀質量,並按現行國家有關規定,抽取試樣作力學性能試驗,試驗合格後方可使用。
  ②施工中所用的鋼筋級別、種類和直徑應按設計要求採用,當需要代換時,應徵得設計單位同意。
  ⑵鋼筋加工要求
  ①鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設計要求。
  ②鋼筋表面應潔淨,無損傷無油漬。
  ③Ⅰ級鋼筋末端需作180鋼筋直徑d的3倍。
  ④箍筋應作135°彎鉤,平直部分不應小於箍筋直徑d的.10倍。
  ⑶鋼筋的連接
  鋼筋的接頭宜設置在受力較小處,同一縱向受力鋼筋不宜設置兩個或兩個以上接頭。
  ②鋼筋焊接前必須根據施工條件進行試焊,焊工必須具有焊工上崗證,並在規定的範圍內操作。
  當受力鋼筋採用機械連接接頭或焊接接頭時,設置在同一構件內的接頭宜互相錯開,其接頭連接區段的長度爲35d(d爲縱向受力鋼筋的較大直徑)且不小於500毫米,否則屬同一連接區。
  焊接接頭距鋼筋彎折處不應小於鋼筋直徑的10倍,且不宜位於鋼筋的最大彎折處,且不宜設置在樑端,柱端的箍筋加密區範圍內。
  ⑷鋼筋綁紮與安裝
  鋼筋的交叉點應採用鐵絲扎牢。
  ②鋼筋搭接處,應在中心和兩端用鐵絲扎牢。
  ③板和牆的鋼筋網,除靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部扎牢外,中間部分交叉點可間隔交錯綁紮,但必須保證受力鋼筋不宜位移,雙向受力的鋼筋,必須全部扎牢。
  ④樑和柱的箍筋,除設計有特殊要求外,應與受力鋼筋垂直設置。
  ⑤鋼筋焊接應按有關規定要求進行取樣試驗,並及時出具試驗報告。
  
  三、砼工程材料要求
  
  ①水泥出廠應有合格證,且不得超過三個月,進場後需進行取樣進行物理性能試驗,及時出具試驗報告,合格後方可用於施工,水泥出廠超過三個月應對水泥進行物理性能檢驗合格方可用於施工。
  ②砼應嚴格按照試驗室出具的配比通知單進行拌制並要嚴格控制水灰比,嚴格對砼所用材料計量。
  ③砼應按有關規定充分攪拌。
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