摘要：現重點討論鋼筋的檢驗、鋼筋的保管、鋼筋加工的質量控制，鋼筋連接的質量控制等方面的問題並提出相應的解決方法。
關鍵詞：鋼筋工程；質量控制；建築安全性
鋼筋工程是鋼筋混凝土工程的重要組成部分，重視鋼筋施工是保證鋼筋混凝土質量的重要途徑。鋼筋工程的施工包括配料、加工、綁紮、安裝等實施過程，在建築施工中，要確保鋼筋工程質量，必須加強以下方面的質量控制。鋼筋的規格、數量、間距、長度。爲滿足設計和規範要求，施工單位對此均採用了不同的設置方式。而鋼筋是需要有一個嚴格的控制標準，否則將直接影響到建築的安全 。爲此，根據多年的施工經驗對鋼筋工程進行了簡要的探討。
1 鋼筋的檢驗
鋼筋是鋼筋混凝土結構中主要受力材料，鋼筋質量是否符合標準，直接影響建築物的使用和安全。鋼筋進入施工現場或加工廠，必須具有出廠質最證明或試驗報告單，鋼筋應平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老鏽。每捆(盤)鋼筋均應標牌，標牌上應有廠標，鋼號，爐罐(批)號，尺寸等標記。進場鋼筋應按進場批次和產品的抽樣檢驗方案捕取試樣作機械眭能試驗，當發現鋼筋脆斷、焊接 能不良或力學眭能顯著不正常等現象，要對該批鋼筋進行化學成分或其他專項檢驗。合格後方可使用。
2 鋼筋的保管
鋼筋進入施工現場後，必須嚴格按批次規格、牌號、直徑、長度掛牌存放，並註明數量，不得混淆。鋼筋應儘量堆放在倉庫式料棚內，現場條件不具備時，要選擇地勢高，土質堅文、平坦的露天場地存放，鋼筋下面要加墊木，離地距離不宜小於200mm，以防鋼筋鏽蝕和污染。堆放場地周圍要挖排水溝，以利排水。鋼筋成品要按照工程名稱和構什名稱，按編號掛牌排列．牌上註明構件名稱、部位、鋼筋形式、尺寸等，不能將幾項工程的鋼筋混放在一起，以便提取和查找。
3 鋼筋加工的質量控制
鋼筋加工主要包括調直、切斷和彎曲成型，其質量控制措施主要是：1)爲防止鋼筋調直過程過度損傷鋼筋表面，鋼筋穿過調直機壓輥之後，要控制調直機上下壓輥間隙爲2~3mm。調直時可以根據調直模的磨損情況及鋼筋的性能，通過試驗確定調直模合適的偏移量，以保證鋼筋調直的質量；2)鋼筋切斷時爲確保切斷尺寸準確，要擰緊定尺卡板的緊固螺絲，調整鋼筋切斷機的固定刀片和衝切刀片間的水平間隙；3)鋼筋彎曲成型時，要確保成型的尺寸準確，質量控制措施是加強鋼筋配料及下料的管理，根據實際情況和經驗預先確定鋼筋的下料長度調整值。爲了確保下料畫線準確，要制訂切實可行的畫線程序，對形狀比較複雜或大批量彎曲的鋼筋，要通過試彎確定合適的操作參數。
4 鋼筋連接的.質量控制
鋼筋連接是指鋼筋接頭的連接，其方法有綁紮連接、焊接和機械連接。鋼筋綁紮連接中，受拉鋼筋和受壓鋼筋的搭接長度及接頭位置要符合《混凝土結構工程施工質量驗收標準))(GB50204-2002)的相關規定。鋼筋焊接的接頭形式、焊接工藝和質量驗收要符合設計文件及《鋼筋焊接及驗收規範》：鋼筋機械連接接頭有套簡擠壓接頭、鋼筋錐螺紋接頭、鋼筋直螺紋接頭等，必須滿足相應接頭的連接技術規程。
5 鋼筋綁紮安裝的質量控制
5．1 鋼筋骨架外形尺寸控制。綁紮鋼筋骨架時，要將多根鋼筋端部對齊，要防止鋼筋綁紮偏斜或骨架扭曲：對尺寸不準的骨架，可將導致尺寸不準的個別鋼筋鬆綁，重新安裝綁紮。
5．2 保護層厚度的控制。爲保證保護層的厚度，鋼筋骨架要用砂漿墊塊或塑料定位卡，其厚度應根據設計要求的保護層厚度來確定。骨架內鋼筋與鋼筋之間的間距爲25rnm時，宜用25ram的鋼筋控制，其長度同骨 架寬度。所用墊塊與25mm的鋼筋頭之間的距離官爲1米，不超過2米。對於雙向雙層板鋼筋，爲確保鋼筋位置準確，要墊鐵馬凳．間距1米。在混凝土澆築過程中，發現保護層尺寸不準確，要及時採取補救措施：