機械製造及其自動化專業簡歷模板

2009 /7--2010 /7：XX電氣（廣州）研發工程中心有限公司(500人以上) [ 1 年]

所屬行業：儀器儀表/工業自動化

機電研發中心 機械工程師

1. 主要負責防雷產品與工業自動化產品的結構研發與設計，採用OneSpaceDesign 3D軟件繪圖； 2. 產品的子零件BOM清單整理與數據庫系統維護； 3. 本部門內塑膠產品的MoldFlow分析技術支持，熟練應用AMA輔助塑膠產品的結構設計； 4. 產品關鍵部位零件的設計校覈及分析，熟練應用ANSYS10.0進行力學分析；

2008 /2--2009 /2：華南XX生物醫療電子有限公司(150-500人)[ 1 年]

所屬行業：醫療設備/器械

專業技術部（機械） 機械工程師

1． 設計醫療吊橋及手術牀中的部分零件，這部分零件涉及切削件，塑膠件，鈑金件，壓鑄件等，對這些零件的生產加工工藝及所需用材料比較瞭解； 2． 根據不同的'需求進行零件的3D設計和2D圖紙製作，以及設計零件的力學強度校覈,熟練應用ANSYS10.0進行力學分析； 3． 爲方便裝配進行工裝夾具的設計及設計和使用說明書編寫。

2001 /8--2004 /7：上海XX顯示有限公司[ 2 年11個月]

所屬行業：機械/設備/重工

結構開發 結構開發工程師

工作內容簡述： 1． 新型號開發：從國外造型工程師處獲得原始工業設計圖紙，並按照自頂至底的設計流程進行設計。首先，製作結構件concept，而後根據concept提供的裝配關係進行各結構件單品的3d設計，並檢討3D圖紙裝配關係（看是否有裝配干涉或虛裝配問題）以及結構件是否存在倒拔模現象，並與國外造型工程師進行討論是否進行結構設計修改，原始建模圖紙修改完畢後，邀請模具廠家開模，並在開模過程中分別對試注塑結構件進行裝配及尺寸檢討，並作出修模報告以及對設計時未曾注意的問題點進行修改，直至試注塑結構件滿足要求爲止。試生產中需要進行振動跌落，電磁輻射，老化，環境等實驗，並對這些實驗中產生的問題進行分析並得出改善措施報告，是否需要進行原設計的結構變更，在規定時間內改善完畢，才能進行下一步的生產計劃安排。 2． 已量產型號的管理：已經開發完畢的型號在量產中可能會出現很多不良，例如裝配不良等，這些問題在之前的開發過程中可能沒有發生，也可能是由於生產量少以致於潛在問題沒有發現，但當這些問題在大批量生產過程中出現後，需要對這些現場問題進行迅速分析並給出臨時措施，以及後續的改善方法。 3． 物料清單的管理：通過BOM及ERP系統對生產中該型號的物料清單進行管理，並對其中的錯誤及時進行CPC變更確保生產中結構件能正確迅速地投入生產。 4． 型號結構件2D圖紙的製作及管理：由結構件3D圖紙生成2D圖紙，並進行品番號以及共用結構件可換鑲塊標註及向後生產推進的管理，每當有新的品番號加入或設計變更需要更新2D圖紙及下發，要求其他部門進行管理與控制。