衝牀的生產要求和發展趨勢 衝牀的生產要求 開式固定臺衝牀適合於落料、衝孔、成型、彎曲、淺拉伸等多種冷衝壓工藝的實現。廣泛應用於電器、儀器、車輛、機械、農機、五金等工業領域。C型開式機身，方便裝模與較大尺寸材料的加工。
分鑄造機身鋼板機身，性能穩定。曲軸橫放，維修方便。剛性離合器，結構簡單。壓塌式保險器，超載時可以使整機不受損。帶式制動器，調整方便。較大喉口深度，適應於較大尺寸板材的冷加工。結構簡單，通用性好，維修與操作方便。屬於經濟型壓力。
衝牀、衝牀、防塵蓋、模具輸送臺架表面塗深藍磁漆保護，控制機櫃表面爲烤漆。電纜，電熱線，傳輸線應裝保護套管，除運動部分外應固定在壓機上，佈置合理。控制機櫃允許安裝在衝牀上，但應方便衝牀的操作與維護。機櫃內元器件的擺放，及線路應整齊明瞭和有標示，便於維護和排放。選用電器、液壓元件有較高可靠性通用性和實用性。
關於數控衝牀的發展趨勢: 隨着現代機械加工業地發展，對衝牀的質量、精度要求的不斷提高，對提高生產效率、降低生產成本、具有高智能化的自動壓力功能的要求也在提升。數控衝牀的發展必須要適應現代機械加工業發展的要求。
1、數控衝牀的發展。
從現在幾種通用數控衝牀應用情況來看，數控火焰衝牀功能及性能已比較完善市場不可能有大的增加。 激光數控衝牀具有壓力速度快，精度和壓力質量好等特點。激光數控壓力技術一直是國家重點支持和推動應用的一項高新技術，特別是政府強調要振興製造業，這就給激光壓力技術應用帶來發展機遇。在國家制定中長遠期發展規劃時，又將激光數控壓力列爲關鍵支撐技術，這就把激光壓力提升到很高的重視程度，也必將給激光衝牀的製造和升級帶來很大的商機。
2、專用數控衝牀的發展。
數控管材衝牀適用於各種管材上壓力圓柱正交、斜交、偏心交等相慣線孔、方孔、橢圓孔，並能在管子端部壓力與之相交的相慣線。這種類型的設備廣泛應用於金屬結構件生產，電力設備、鍋爐業、石油、化工等工業部門。隨着技術的發展，目前國內外船廠紛紛配備具有迴轉坡口壓力功能的數控等離子衝牀，以滿足高技術、高附加值船的建造要求。
衝牀的主要受力部件上橫樑沿螺栓固定槽口處產生了較大的縱向裂紋，隨裂紋的擴大，鑲在橫樑上的成形模隨之產生變形，不能正常工作。結構設計中螺栓T型槽尖角是造成裂紋的主要原因，而加強筋厚度尺寸小，加強筋邊緣部位圓角小及在較大力作用下，橫樑產生700mm左右的裂紋，上下貫通，對於如此長的裂紋必須考慮焊接和機械加固相結合的辦法才能保證橫樑的強度。修理方法由於橫樑是球鐵材料，可焊性差，爲了儘量提高焊縫強度，並從經濟上考慮決定採用複合焊接工藝。採用以上覆合焊接工藝，既經濟實用，又能滿足球墨鑄鐵的焊接要求。焊前準備認真檢查橫樑裂紋的走向，沿裂紋處，用氣焊刨開出深度20mm左右、 70°～80°的坡口，並用砂輪機和角向磨光機打磨，露出金屬光澤，開完坡口後去除雜物，用酒精將表面擦拭乾淨。焊機選用NBC-400型，焊絲直徑 1.2mm，材質H08Mn2Si。 爲了保證CO2氣體純度，焊前將CO2氣瓶倒置1～2h，放水2～3次。焊接參數爲：電壓22～24V，電流120～140A，焊速0.15m/min。儘量採用平焊位置。採用交叉焊接法，焊後趁熱敲擊焊道，消除應力。由於焊縫不需機械加工，爲了提高焊縫強度，焊縫儘量地加寬加高。