服裝實習報告範文1
這個暑假，爲了增加動手能力，我找到了一家服裝廠進行了一個月的社會實習。
首先，初步瞭解了服裝廠的整個運營情況。對與一個服裝廠它的基本流程是：訂單生產庫存客戶。訂單影響着整個企業的運營和發展；生產則是保證工廠持續發展的關鍵環節；庫存是服裝產銷的必經階段；客戶是企業獲取生存的對象。它們是環環相扣、缺一不可的。對其進行的初步瞭解啓發了我對生產效益的理解，一道我正確處理資源配置和人員配置，促使我以儘量少的人員以及儘量短的時間完成高質量的產品，這些對我以後無論從事何種工作都會受益非淺。
其次，工廠是課堂知識的延伸和擴展。在工廠期間我所學到的全是一筆不可估量的財富，我從未曾聽聞過的到親手操作；從對工廠理解的誤區到熟知工廠的各項運營，無一不證明着自己的一種成熟與進步，尤其是在此期間認真觀察和學習的服裝工藝流程。
通過對本廠設計產品結構特點、工藝要求、生產方法與設備性能的瞭解與掌握，我可以正確的確定其工藝流程，主要包括以下三個階段：
一、裁剪：驗料排料鋪料開裁驗片分包編號扎包送縫紉車間
二、縫紉：小片加工組合縫紉成品檢驗送整燙包裝車間；
三、整燙與包裝：
1、上衣，燙內袖燙外袖燙左右肩燙裏襟燙門襟燙燙背脅燙衣領燙袖癃燙袖山修正熨燙釘釦成衣檢驗包裝進庫；
2、下裝，燙腰身燙下襠釘釦成衣檢查包裝進庫。
每一道工序都有專門的技術人員進行操作，當然也都有其配套的機器，主要機器設備有：設計、裁剪、粘合、縫紉、飾繡、瑣釘、熨燙、包裝和其他輔助材料。只有在正確掌握了服裝的工藝流程之後才能更好的製作出高質量的產品，而這些往往從課堂中難以既準確性又爭對性地去獲取。
再次，磨練的同時，獲取了知識又啓發了我的創作思維。在學校通常只是按圖索驥，而在工廠每一個細節都需要自己去字靠和鑽研，在每一次的失敗中成長壯大。特別是在打版室裏的那段時間，從收集素材擴大知識面到動手繪圖查找缺點、錯誤並更正再到吸取經驗積極面對，我的投入在不知不覺中進行了豐收。
在採購中瞭解服裝面料的分類與選擇。服裝面料主要包括：纖維製品、裘革製品、塑料製品和其他製品，其中較爲常用的纖維製品又包括機織物、針織物和集合製品。服裝材料的繁多是滿足於服裝種類的多樣。我們則需要深入瞭解然後投其所好，根據服裝的用途和要求進行選擇。比如精紡尼絨手感柔軟、呢面細潔、織紋清晰、色澤鮮豔，用做春秋女裝或冬季女面衣面料；再如長毛絨一般作爲冬季大衣裏子、衣領、帽子和手套等使用。
而服裝輔料的選用也極其的重要，主要根據服裝的種類造型要求、花色及穿着、保養方式等確定的選用的輔料應在外觀、質地和性能上同服裝面料相匹配，選料得當可以提高服裝的整體效果和檔次，反之，將影響服裝質量與銷售。
在製圖中我可是紮實基本功、修正自己、學會思考和變通，理解了學會打版是短時間的，而學好打版卻是長期的道理。沒一個具有創新思維的人們，他們的成功不是偶然和運氣，而是需要辛勤耕耘的結果，我懂得了汗水是成功的必經階段。
然後，真正學會將理論運用於實習。假如你咬文嚼字，依舊照本宣科的去讀解理論和實習之間的關係，那麼你還是停留在理論的階段，只有參與行動，你纔會體會實習所具有的真正魅力。例如：對機械理解的誤區，在實際操作中得到了糾正；對服裝製作工序刻板化了解，在動手製作中深受啓發，知道了不同材料、不同款式的服裝各自有相應的配置和不同的流程安排而不是一塵不變的；每一次製圖都使我不斷髮展問題、解決問題並在實習中得到了引導。
在工廠實習的一段時間裏，將自己所學的知識運用在了實習上，慢慢的發覺並不可以將理論直接的運用於實習，而是需要敏捷的反應力和成熟的思考力相輔相成的。而這些不僅需要長期的經驗積累，還需要一種叫做智慧的東西。
最後，實習期間讓我看清了外來的方向，不再迷茫。在大三這個通常大家會亂了陣腳的時刻，我找到了自己的方向，知道了自己能做什麼和要做什麼。而在短期內我該做的是：第一，學好英語；第二，學好專業。我熱愛自己的專業，喜歡一切和服裝有關的信息，對美的東西特別的眷戀，所以以後我一定要進如這個行業的圈子，而並不會象一些人一樣揚帆轉舵追尋屬於他們的另一片天空。
我想成爲一名優秀的打版師兼優秀的經營者，儘管夢想總是難以實現，但我要用剩下不到兩年的時間用功鑽研和發奮圖強，我相信自己的定位，更相信我行，並且矢志不移。
總之，在工廠的短短半個多月時間是逐步成熟、完善自我的過程：彌補課堂知識欠缺的同時增長了社會經驗；增長了見識的同時學會了處理問題的方式、方法；學會了意志堅定奮鬥的同時做出了正確的定位。
服裝實習報告範文2
一、認識到採購的主要內容：1、接受採購要求或採購指示。2、選擇和管理供應商。一個好的供應商是確保供應物料的質量、價格和交貨期的關鍵。3、訂貨。4、訂貨跟蹤。指訂單發出後的進度檢查、監控、聯繫等日常工作，目的是爲防止到貨延誤或出現數量、質量上的差錯。5、貨到驗收。
二、認識到採購物料的各方面的輕重和不同物料的採購管理策略組合。
三、認識到人際關係的重要，特別是工廠與工廠之間的供應和銷售關係，正確查找合適的合作關係。
四、認識到倉庫的管理對合理的採購具有重要的作用。
本人看法：可分爲四點。
一、從資本集約度分析。工廠大部分工序都是由人來完成，在流程中人力和設備不能有機結合，嚴重降低生產效率。本人認爲運作管理人員應考慮哪些任務由人完成、哪些任務由機器完成的問題。
二、從資源柔性分析。所謂資源柔性是指一個生產運作系統能否靈活對應產品品種變化和產量變化的能力。在本工廠中，不論在設備柔性還是在人員柔性方面都有所決乏。特別是在一條生產線上生產不同種類時，難以在較短時間內從一個品種變換到另一個品種，生產工人大部分都不能執行較寬範圍內的多種工作任務，不能在任務的多個環節和流程中進行調配。
三、從顧客參與分析。它的形式通常是讓顧客參與產品設計。工廠正是由於設計方面的問題導致產品銷售的不佳。建議工廠以顧客化產品爲競爭重點，允許顧客提出自己對產品構成、配置等方面的要求，即允許顧客參與產品設計中來。在當今市場競爭越來越激烈的環境下，工廠一方面要不斷地降低產品的成本，另一方面也必須不斷地提供適合顧客要求和口味的產品，而顧客參與這種形式，有可能給企業帶來兩方面的益處。
四、從資金預算分析。工廠生產涉及到資金的投入，一個企業的大部分固定資產實際上都是被生產運作職能所佔用的，因此工廠的資金預算往往與運作決策密切相關。爲此，在進行流程的選擇設計時，必須要考慮到可能的預算以及投資回報等財務問題。總的來說就是要求工廠要合理地處理人力與設備的投入關係堤高人力和設備的資源柔性積極加強產品設計的顧客參與合理地進行資金預算。這次實習讓我收穫最多的是一種職業體驗。首先體現在一種職業精神面貌。每次見客戶前，都要把自己收拾得整齊得體大方，不管你自己的程度是怎樣的，在客戶眼裏，你就應該有個專家的樣子，這是對別人起碼的尊重問題。這些小節是我以前基本上不怎麼注意的，這次在經理得提醒下，慢慢意識到了這一點。第二點則是感受到這個職業的壓力。。第三點就是職業道德的薰陶。讓我很感動的是，經理他們並沒有因我是實習生而對我有什麼避諱，所有的正規培訓材料什麼的都讓我接觸了，確實很長見識。在實習過程中，使我有做項目的充實與成就感，更爲重要的是，這也是理論與實踐的一次嘗試，是理論指導實踐，實踐豐富理論的體驗，在這個過程中，我獲得了團隊協作的鍛鍊，獨立思考能力的提升，同時也鞏固了專業技能，爲日後投身建設有中國特色社會主義的偉大實踐打下堅實基礎。
服裝實習報告範文3
實習班級：xx班 姓名：xxx
實習時間：20xx年3月—20xx年12月
實習地點：xx工業園xx服飾有限公司
實習目的：頂崗實踐，提高專業技能訓練崗位能力
正式的進入車間進行生產實習感覺到以前對服裝的瞭解簡直就是一些皮毛而已啊，這裏車間好大啊而設備也可以堪稱的上市世界一流的啊。所以一定要好好的在這裏學習技術利用實踐與理論相結合的實踐方法來進行進一步的學習。
xx服飾有限公司下屬有三間大型的服裝廠，現有員工20xx餘人年生產能力爲160萬套正裝。產品遠銷歐美、日韓等國家。我們所在的實習單位就是其中一家大型的服裝廠之一；煙臺xx服飾始建於1996年，是xx集團的骨幹企業之一。公司先後通過了ISO9000國際質量管理體系認證和ISO14001環境管理體系認證，開闢了環保產品的國際綠色通道。
20xx年，公司正式擴建新的花園式服裝工業園，組建合資公司，工業園佔地面積10萬平方米，綠化面積達總面積的25，總投資3億元人民幣，是專業的OEM生產基地。公司地處交通便利的沿海港口開放城市—龍口市，約10分鐘可以到達龍口港，90分鐘到達煙臺港，60分鐘到達煙臺機場。
公司引進了國外先進的生產設備，德國、意大利、日本、美國、法國先進的專用機，德國的杜克普平縫機和鞝袖機、意大利邁牌整燙定型機、美國格柏自動裁牀GTXL和法國力克CAD自動排版系統，並配備外方頂尖級專業人員和專業打板技術人員。年生產能力達160萬套，其中原有生產線年生產能力20萬套，日生產能力男裝350套，女裝200套。兩個新工廠佔地面積達43000平方米，其中與英國博文合資的新工廠有員工1500餘人，具有兩條流水生產線，年生產能力70萬套，將於9月10日投產；另一個新工廠具有四條流水生產線，有員工3000餘人，其中一條屬與日本青山合作項目，該廠年生產能力70萬套，將於12月份投產。
xx服飾有限公司產品遠銷歐洲、美國、日本、南美及東南亞各國。產品以其精湛的做工、優質的售後服務受到各國好評。誠信爲本，質量立業，打造精品，用心做事，是xx服飾永恆的承諾。
首先領導和技術人員給我們進行一些簡單的培訓計劃內容如下：車縫車間：把人，設備和空間合理地組合起來，以使產品在縫製生產過程中的工藝路線最短，加工時間最省，耗費最小，生產出滿足客戶要求的產品爲目的而進行生產。
裁牀部：工作流程爲領布料、生產工作單、生產資料及軟紙，然後排版，拉布，裁剪，驗片，編號，分扎，送車縫，補片
樣品組：貫穿裁剪，車縫，檢驗，包裝整個生產過程：首先將面料、襯裏和襯布等原材料裁剪成服裝的各個部份，如前片、衣頷和衣袖等，再用縫紉設備縫合起來，然後進行壓燙和整理包裝。
後整包裝：使用客戶要求的包裝材料，按客戶要求包裝的形式（摺疊包裝，真空包裝，立體包裝或內外包裝），包裝方法（袋包裝，盒包裝或箱包裝）對服裝進行包裝；還要按客戶要求對尺寸、數量及顏色進行合理分配裝箱。
總檢組：首先是尺寸測量，然後是外觀質量檢查（規格，縫製，整燙，污跡，線頭等）；查出問題的服裝用返工牌標出問題，然後返工，沒有問題的服裝送去後整包裝。
這次實習我被安排到了xx集團的xx服飾意大利精品線上進行這次的主要實習場所，我們都是在一線生產的地方進行學習，這裏是生產男西服爲主要的生產力量遠銷海外，這裏面給人感觸最深的就是嚴格的管理制度和先進的生產設備。
以下是我在這次實習工廠中的五個部門中所學習的內容和過程：
車縫車間
服裝縫製生產過程的合理組織是提高服裝生產的重要保證，其目的是使產品在縫製生產過程中的工藝路線最短，加工時間最省，耗費最小，生產出滿足客戶要求的產品。所以要做好工藝設計，也即把人，設備和空間合理地組合起來。第一步就要做好車縫上線準備工作：設定好工段人機佈置圖，由段長根據目標產量，對工段均衡生產做好人員分配，上交IE人員審覈，並熟悉瞭解該單的工作流程因爲在車縫車間時間較長，而機臺都是固定員工操作，主任也很爲難怎麼給我們分配工作。
我稟着以最少的時間瞭解最多公司的情況和儘可能學到更多的知識的原則，採取了多看，多問，多動手，多懷疑的態度，在完成領導安排的任務情況下爭取多做事情，看了大量該公司的文件，如人機佈置圖，外發派工單，訂單進程表，單元流水工序排圖，生產配料單工藝製作單等等。在參觀車間的過程中深入瞭解了大貨生產的工藝流程。對工段均衡生產做好人員分配，上交IE人員審覈，並熟悉瞭解該單的工作流程。
裁牀部
XX集團完全自動化的裁牀設備。
裁牀部工作流程爲領布料、生產工作單、生產資料及軟紙，然後排版，拉布，裁剪，驗片，編號，分扎，送車縫，補片。我有親自做的有拉布，編號，分扎，送車縫，補片，並記錄拉布明細表，裁牀記錄單。
拉布的過程：我和一位員工從布匹拉出面料，另兩位員工將面料與裁牀上的排板末端記號疊對整齊，用壓鐵固定面料末端的位置，拉直面料（防止面料起皺和過度拉）然後我跟先前那位員工斷料。不斷重複上述的工序，一匹布拉完後，如果面料的正反面差別不明顯，則要鋪上隔層紙，再拉另一匹布，以防止色差疵點的產生。如果面料的正反面差別明顯，則不需要隔層紙，只要接匹時把面料反過來鋪就行。重複上述的工序，鋪到工藝所需的層數爲止。
拉完布後，鋪上排料圖，開始裁剪。扎單的作用：便於縫紉，用於算數量便於結算工資。爲了防止色差疵點的產生要進行編號。最後把裁片送到車縫車間。
通過親身參與，不僅深刻了解了裁牀的工作，而且對排料圖的紙質，隔層紙和底紙的作用，線段長如何安排工作等等都有了深刻了解。
樣品組
我在樣品組認識了很多布料，像滌綸消光塔絲絨，尼龍半光尼絲紡等面料，及色彩豐富的滌綸半光塔夫綢等裏料。還有總類繁多的輔料，包括拉鍊（是否特指，如YKK，YCC，SBS）、繩、扣、風眼、花邊、鬆緊帶、主標、水洗標、吊牌、裝飾牌等。
樣品組相當於一個濃縮的生產部門，它貫穿裁剪，車縫，檢驗，包裝整個生產過程。在樣品組的車工要有很高的`車縫技術，他們中很多都有七八年的工作經驗，除了車縫技術高，他們還要有看懂樣品需求表的能力。
我跟定一位員工，看他裁好衣片，然後配好相應的輔料，然後車雙針，刷畫粉，接下來的操作跟車縫車間一樣。只不過車縫車間每個員工只負責幾道工序，而樣品組獨立完成一件衣服的全部製作。我幫他剪線頭，一邊看他如何做前片，後片，里布，最後縫合成一件。
我也參與了品質檢驗和後整包裝。品質檢驗包括尺寸測量和外觀質量檢查。有代用羅紋或下蘭的，做儲存時一定要預估羅紋或下蘭的彈力，做好後一定要區別尺寸要求。外觀質量檢查就是看有沒口袋爆口，欠裏，浮線，針洞，釦子不良沒打棗，跳線，掉色等等。然後把質量過關的服裝按客戶的要求進行包裝，這是做爲大貨生產的服裝。而作爲樣衣的服裝則送到車縫車間做樣衣。
後整包裝
在後整包裝我做清剪線頭，把髒污，畫粉清洗乾淨，並在做這些的時候把出現爆口，斷線，沒釦子，欠拉絆，無吊鐘，破洞等不良現象的服裝挑出來及掛吊牌、備用扣、放眼鏡布和摺疊衣服，還有根據裝箱分配表填寫外箱單。外箱單包括款式，顏色，尺碼，每箱數量，訂單號，箱號。在後整包裝要注意的事情還是很多的。
總檢組
做爲總檢組的員工，一定要對服裝檢驗知識非常瞭解。我以總檢組兩天的實習經歷對她們的工作要求做了總結。他們這是很重要的環節，因爲他們差不多就是相當於客戶的要求。
實習總結與體會
這次實習被分配到生產部門裏面工作，在公司的安排和老師的指導下，我積極參與生產部門的相關工作，採用了做、看、問等方式，對該公司生產部門的樣品組，裁牀部，車縫部門，總檢組，後整包裝的運作進行分析，把書本上學到的服裝生產管理理論知識對照實際工作，以理論知識加深對實際工作的認識，深切體會紙上得來終覺淺，絕知此事須躬行這句話。但遺憾的是實習時間短暫，又只在生產部門，沒機會到外貿部，客服部還有技術部和研發部門等部門實習，很可惜只能聽人講，從文件上看這些部門如何運作，未能夠親身感受、具體處理一些工作，所以未能領會其精髓。因此我只能盡力從網上查資料，儘可能多看生產部門所擁有的文件，及多動手，從方方面面加深課本知識的運用和加強從事實際工作的能力。
通過這次實習，我深切體會到不管從事哪個行業都需要有紮實的專業基礎，而且也認識到學得多還不如學得精。這是個知識化的社會，知識是必備的，否則只能靠出賣廉價的勞動力謀生，像那些車工，工作累工資低。也深切體會到無論是企業還是員工都面臨着越來越強的競爭，羣雄逐鹿，鹿死誰手？機會總是爲有準備的人留着。這次實習讓我對自己的能力有了更深的認識也讓我明確以後應該努力的方向。
這次實習是一次理論與實踐的一次嘗試，在這個過程中，我獲得了團隊協作的鍛鍊，獨立思考能力的提升，實踐豐富理論的體驗，同時也鞏固了專業技能，積累了工作經驗，爲以後的工作打下堅實的基礎。在這裏面就意味着我們開始看了社會生活因爲我們已經長大了要開始自己的生活了，我來到xx服飾公司給我的感覺就是在先進的設備和良好的環境下能夠生產出品種繁多的男西服，變化快的生產節奏與生產工藝，使生產水平達到了國際先進水平。在工藝規範的等諸多的優勢下非常適合我們大學生來學習和體會。這是我第一次與社會接軌，剛踏上工作崗位，開始與以往完全不一樣，從學校到社會，環境的轉變，身邊的人完全變換了角色，老師變成老闆，同學變成同事，相處的關係完全不同，一切都處在巨大的變化中。所以我們要學會適應環境不能讓環境來適應我。在這快一年的時間裏讓我感到了理論與實踐的重要性，沒有好的實踐是學不到什麼東西的。
所以我們一定要好好珍惜在這的實習時間多學一些男西服的操作工藝是我們發展的基礎。做的自己最關鍵的是要確定目標，人應該把目標和要求定在自己的能力範圍之內，懂得欣賞自己以取得的成就，凡是隻追求更好，而不追求，這樣我們的一切都是有發展的，成功的機遇會向我們招手，相信自己一定會成功的。現在雖然自己已經比以前取得了一些小小的成績但這還不算社麼不能驕傲還要繼續加油、繼續努力勇往直前爲了自己的目標和事業前進。
服裝實習報告範文4
我們的實習任務是根據自己的尺寸設計一款女式上裝，並打板。首先要做的是量尺寸，一件上裝所需要的尺寸有：身高(號)、胸圍(B)、肩寬(S)、領圍(N)、衣長，胸劈門。依需要我們互相量尺寸，期間我們怕量不準，特地重心看教材，仔細瞭解測量要求，帶測量完畢之後，便開始了結構紙樣設計，我畫的是配有西裝領，刀背省及附有腰帶的女式上裝，比照老師之前課上所交教過的母型上裝的製圖方法，我開始了在牛皮紙上製圖。
首先，將給定的製圖條件，套入製圖過程中所涉及的公式，計算並記錄下來。
然後，套用老師之前所教的製圖方法結合教材建立符合設計的衣身母型變態後的式樣，由於製圖是製成副抓哏的基礎，來不得半點差錯，一旦失之毫釐，就勢必差之千里，所以我們畫得格外認真。其中值得注意的是胸劈門的確定，胸劈門的主要作用是：1)使衣身更好滿足人體胸中央部及乳峯部位球面形態的需要 2)能調節前肩衝量的大小，使之更符合人體肩胸部位間的表面形態。在相同條件下，胸劈門越大，則前肩衝量也越大。因此，通過對胸劈門的控制，可以將前肩衝量調節到理想的程度，
所以考慮到設計女式上裝，面料的縫紉皺縮率，上裝需裝掛麪，工藝的歸拔處理等諸多因素，根據公式計算得胸劈門取值爲1.5。另外需要注意的是省，在製圖過程中，我所需要制的是刀背省，考慮到省所處的部位，衣料特性，合體程度乃至造型要求等諸多因素，我所選擇的省的形態是橄欖省型，而在省量比值上的取法除了與收省部位及其隆起程度有關，還與合體程度、面料特性、工藝形式等有關，在相同情況下，合體程度越強，則省量比值就越大，反之就越小;棉來哦伸縮性越強，則省量比值越大，反之越小;活省偏大，死省相對較小。根據設計紙樣，不同地方省值的大小取值也不盡相同。這樣一件上裝的基本形態就出來了。
接着就是對上裝領子的設計，儘管衣領造型絢麗多彩變幻莫測，但從結構上分析基本上可分爲以下幾種類型：無領(a=0，b=0)、坦領(0<=a<=1，b>a)、立領(a>0，b=0)、翻駁領(a>1，b>a)其他領(注：a表示領座，b表示領面)，而我在設計中所應用到的就是屬於翻駁領類型的西裝領，制定領座a=3，領面b=5， 根據製圖條件及老師上課時所指導的製圖方法將西裝領畫好。
再者就是對款式外觀上的美化，在上裝的腰部設計了腰節，使整件衣服在不失女性堅毅一面的同時，更體現其柔和的一面。
整個製圖過程中，除了將之前上課所學運用於設計製圖中去外，我們還新學了衣袖的製圖方法，通過上課老師的一邊製圖，一邊佐以講解，我瞭解到在衣袖母型的建立中，一定的袖子立體傾角對應一定的袖斜線傾角，且兩者成反比關係，顯然，袖斜線傾角越小，從而越便於手臂活動，但手臂下垂時的袖根部餘褶較多;反之，袖斜線傾角越大(不能超出極限)，則袖立體傾角越小，從而袖子的成型效果越好，但不利於手臂活動。根據實際需要，我們將袖斜線傾角按寬鬆、普通、合體三種袖型結構劃分成三個取值範圍。以便正確選擇。袖斜線傾角的大小可按兩直角邊的長度之比即15：X反映之。其中袖上平線中的15釐米長度固定不變，垂直方向的長度X可自由調節。X小意味着袖斜線傾角小，X大意味着袖斜線傾角大。而X的總的變化範圍約爲3<=X<=13+h/2.其中，3<=X<=8爲適宜寬鬆袖選擇的取值範圍，常用於茄克衫、長袖男襯衫、寬鬆衫、童裝等一類上裝的袖子;8<=X<=12爲適宜普通袖選擇的取值範圍，常用於女襯衫，男短袖襯衫、兩用衫、風衣、童裝等一類上裝的袖子;12+h/2<=X<=13+h/2爲適宜合體袖選擇的取值範圍，常用於男、女西服、大意等一類上裝的袖子。而在製圖中，由於設計的是女式西裝，所以我們所選擇的是合體袖，通過老師一步一步耐心的講解，我們也按照自己的尺寸：袖長五十五釐米、袖籠周長四十七釐米，畫好了袖子。
服裝實習報告範文5
一、服裝製作基本工作程序
1.1 定單用規格表(款式樣、批辦樣、產前樣)
服裝在製作前要先填寫好定單規格表，按照製作服裝的不同樣辦，定單規格表可分爲以下幾種類別：
1.1.1報價用規格表------款式樣
款式樣此規格表主要用於設計師看款式效果及生產的用料計算。一般情況下用同類布料打樣，允許輔料代用。對生產工廠來講，此規格表僅僅是供報價用，以便爭取得到真正的定單，在運用這個表格時應注意每個項目內容與規格，因爲這些內容與規格往往同成本直接相關聯，任何有利於降低成本而又不改變原有服裝的基本要求的方法和建議都可以採訥。所有在此規格表中變化的內容，都必須做出註釋，以便下一步工作開展的時候前後對應。
1.1.2樣品規格表------批辦樣
批辦樣此規格表主要用於打批辦樣。批辦樣製作前，根據提供的款式樣和樣品規格表中具體要求逐項進行操作，檢查樣品的織物組織、結構規格、測量所有的尺寸，確信各個點的尺寸在允許誤差範圍內。把款式樣和規格表給相關的技術人員，審查各疑點難點，以便全面瞭解樣衣的情況。原則上，打批辦樣用正式主料和輔料。
1.1.3大貨生產規格表------產前樣
產前表此規格表主要是批辦樣被客戶批准後客戶才提供的表格。只有這個產品規格表纔是供工廠大貨生產用。如果用以前的規格表代替，經常會發生差錯，因爲經過打樣後，客戶常更改原有的尺寸，而這個尺寸的更改又往往是不起眼的，在大批生產經營之前，還須打一次樣，叫做產前樣，在製作這個樣衣中，所有的主料和輔料都必須用以後生產中要用的料，客戶完全認可後方可大批開裁。
二、服裝生產基本工藝流程
服裝生產基本工藝流程包括布料物料進廠檢驗、裁剪、縫製、鎖眼釘釦、整燙、成衣檢驗、包裝入庫等八個工序。
1布料物料進廠檢驗
布料進廠後要進行數量清點以及外觀和內在質量的檢驗，符合生產要求的才能投產使用。把好面料質量關是控制成品質量重要的一環。通過對進廠面料的檢驗和測定可有效地提高服裝的正品率。
物料檢驗包括鬆緊帶縮水率，粘合襯粘合牢度，拉鍊順滑程度等等。對不能符合要求的物料不予投產使用。
2技術準備
技術準備是確保批量生產順利進行以及最終成品符合客戶要求的重要手段。
在批量生產前，首先要由技術人員做好生產前的技術準備工作。技術準備包括工藝單、樣板的制定和樣衣的製作三個內容。
工藝單是服裝加工中的指導性文件，它對服裝的規格、縫製、整燙、包裝等都提出了詳細的要求，對服裝輔料搭配、縫跡密度等細節問題也加以明確。服裝加工中的各道工序都應嚴格參照工藝單的要求進行。
樣板製作要求尺寸準確，規格齊全。相關部位輪廓線準確吻合。樣板上應標明服裝款號、部位、規格及質量要求，並在有關拼接處加蓋樣板複合章。在完成工藝單和樣板制定工作後，可進行小批量樣衣的生產，針對客戶和工藝的要求及時修正不符合點，並對工藝難點進行攻關，以便大批量流水作業順利進行。樣衣經過客戶確認簽字後成爲重要的檢驗依據之一。
3裁剪
裁剪前要先根據樣板繪製出排料圖，“完整、合理、節約”是排料的基本原則。4縫製
縫製是服裝加工的中心工序，服裝的縫製根據款式、工藝風格等可分爲機器縫製和手工縫製兩種。在縫製加工過程實行流水作業。
5鎖眼釘釦
服裝中的鎖眼和釘釦通常由機器加工而成，釦眼根據其形狀分爲平型和眼型孔兩種，俗稱睡孔和鴿眼孔。睡孔多用於襯衣、裙子、褲等薄型衣料的產品上。鴿眼孔多用於上衣、西裝等厚型面料的外衣上。
6整燙
服裝通過整燙使其外觀平整、尺寸準足。熨燙時在衣內套入襯板使產品保持一定的形狀和規格，襯板的尺寸比成衣所要求的略大些，以防回縮後規格過小，熨燙的溫度一般控制在180℃~200℃之間較爲安全，不易燙黃、焦化。
這裏的每一道工序都有專門的技術人員進行操作,當然也都有其配套的機器,主要機器設備有:設計、裁剪、粘合、縫紉、飾繡、瑣釘、熨燙、包裝和其他輔助材料.只有在正確掌握了服裝的工藝流程之後才能更好的製作出高質量的產品,而這些往往從課堂中難以既準確性又爭對性地去獲取.
三、成衣檢驗
成衣檢驗是服裝進入銷售市場的最後一道工序，因而在服裝生產過程中，起着舉足輕重的作用。由於影響成衣檢驗質量的因素有許多方面，因而，成衣檢驗是服裝企業管理鏈中重要的環節。
正確的檢驗觀至關重要，質量檢驗是指用某種方法對產品或服務進行一種或多種特性進行測量、檢查、試驗、度量，並將這些測定結果與評定標準加以比較，以確定每個產品或服務的優劣，以及整批產品或服務的批量合格與否。與所要求的質量相比，生產出的產品性質會參差不齊，有一定的差距。對於這種差距，檢驗人員需根據一定的標準來判定產品合格與否。通常執行的標準是：屬於允許範圍內的差距判定爲合格品;超出允許範圍內的差距判定爲不合格品。
四、包裝入庫
服裝的包裝可分掛裝和箱裝兩種。箱裝一般又分爲內包裝和外包裝之分。內包裝指一件或數件服裝入一膠袋，服裝的款號、尺碼應與膠袋上標明的一致，包裝要求平整美觀，一些特別款式的服裝在包裝時要進行特別處理。例如扭皺類服裝要以絞卷形式包裝，以保持其造型風格。外包裝一般用紙箱包裝，根據客戶要求或工藝單指令進行尺碼顏色搭配。包裝形式一般有混色混碼、獨色獨碼、獨色混碼、混色獨碼四種。裝箱時應注意數量完整，顏色尺寸搭配準備無誤。外箱上刷上箱嘜，標明客戶、指運港、箱號、數量、原產地等、內容與實際貨物相符。
在參觀中我真正見識到了工廠的先進設備，比如在參觀樣板製作，在參觀這個環節中，我看見了CAD軟件系統的應用 ，以前只是聽說從沒有真正的看見CAD軟件與CAD硬件的相結合應用，真正見到了，感覺到這麼繁瑣的工序，只要一個人操作電腦就可以完成，感覺到了將來的就業壓力。
服裝實習報告範文6
在服裝廠維繫三個月的實習中，我們從基層做起，也我們明白了人生道路是由一步步的腳印連接而成的，而腳印的延續需有如流程車間裏製作過程的銜接與緊湊，我們不能跳過任何一個環節而想取得捷徑的勝利，我們務必腳踏實地努力。
做爲在校生，時常會聽見學長們對我們說此刻學的東西到工廠裏沒有多少能用上的，雖然校園與工廠之間不同之處校多，但我們學的東西都不會白學的，想靠三年的時間就學會工廠的全部東西那是不可能的，況且時代在發展，科技在進步。所以，我們學的東西不能只依靠課本上教我們的那些東西，知識是學不完的，所以人們長說活到老學到老，因此，到工廠後遇到我們的知識無法行通的時候需要的是學習，而不是抱怨。
此次實習讓我感覺到了工廠與校園的不同，明白了沒有什麼藉口說我沒時間去學習，只有不斷的在逆境與舒適中徘徊，才方知自己潛力太弱，這種參照讓我有了學習的動力，無論做什麼都離不開學習，我深深地體會到“紙上得來終覺淺，絕知此事須躬行”的深刻含義。
在實習期間，擔任我們指導的師傅，感覺我們的基礎實踐知識的不紮實，提出要讓我們到樣衣生產線上去呆一段時間，詳細地記錄下每一道工序，從樣衣製作的過程中去體會。同時也是對下一個環節的學習。在服裝企業，客戶是要檢查樣品的，因此，樣品必須要貼合其在樣衣訂單裏的要求，這樣才能進行下面的步驟，但是這一過程是十分反覆的，往往要經過幾次甚至十幾次修改才能做到最後的確認下生產訂單。過長的時間的反覆，不僅僅浪費了人力物力財力，更重要的是違背了“時間就是金錢”的現代市場準則，因此，這就要求業務部和技術、生產線各個環節更好的溝通協作，提高質量和效率；次一方面，還要思考減少時間和費用，降低成本。
因爲工廠實際生產的需要，我們被調到後段工作了很長一段時間，後段在工廠裏指的是鎖釘、整燙、檢驗、包裝等幾個服裝加工的後整理階段。我待在檢驗的時間最長，體會也就最深。檢驗是質量控制必不可少的重要組成部分。沒有完善的質量檢驗系統要完成質量是不可能的。質量檢驗與質量預防相比，雖然說是落後了一個節拍，屬於事後把關，但是把關畢竟仍是一種重要而有效的控制手段。如果預防看作爲是能夠不發生質量缺陷，那麼檢驗的用心一面就是爲了下次不再發生。
因此要對所有的產品作100%的檢查，如果返修或重新整理，會影響出運。正如一位師傅所說的那樣，“一件衣服在工廠可能是百分之一、千分之一、萬分之一，但是到了顧客手裏，那就是！”因此負責檢驗成衣，要仔細檢查每一件成衣，發現污損、色差大、皺、破舊、抽紗等問題時，貼上特殊的箭頭小標籤，按問題種類分掛在不同區域，然後送到相應的部門做處理。對於合格產品還要負責清理剩餘線頭，粘除毛絮等，還要注意產品的組織結構、尺寸規格、色彩和文件就應全部準確，保證完全的合格。
在實習的期間，廠方還專門安排了經驗豐富的師傅給我們進行了理論課程的培訓，這與在校園的理論課程是截然不同的，是以師傅二十多年的從業經驗爲基礎的，以真實事例爲範本，講述服裝加工工藝和管理，分別從樣品試製、原材料的組織、工時定額、裁剪縫製以及織物密度、色差、縮率等等一一進行了詳細的講解，更與我們討論了現代服裝企業的管理中的一些問題。使我們對實習有了更深刻的體會。在討論中，我深深感覺服裝廠要適應市場發展的要求，務必重視運作管理。建立與市場環境相貼合的生產體制，服裝加工這一產業，是一個十分繁瑣的行業，更是一個繁忙的行業。在需要的時候，按需要的數量及時間，帶給需要的產品，就務必要讓員工充分認識一秒鐘的價值，將時間的浪費壓縮到最低限度。可在現實的運作中，加班加點在人們得意識中已經成了正常現象，有時甚至會出現連續工作30小時以上不間斷工作的現象，這一點在車縫着一環節表現得
尤爲明顯。但是在分析客戶從下訂單到發貨的過程時間規定時，卻發此刻時間上並不緊迫，這就說明在工作時，必須有浪費存在，因此排除浪費很重要。從工廠的運作來看，自客戶下訂單開始，技術部門開始工業板製作、工藝流程設計、流水線安排等事宜。採購部門開始組織加工所需原料、輔料，以及包裝需要的商標，吊牌，包裝袋，紙箱等物。而的問題就出在那裏，材料組織時間越長，留給後面工序的時間也就越少，這就造成了上述現象的發生，而這一問題的解決，除了自身調整外，還要依靠大環境的發展，即整個紡織服裝產業的發展，隨着我們高新技術紡織工業園的發展，我相信這一難題會得到有效解決的。此外此刻服裝企業的競爭力是靠按時交貨、成本低、質量好來提高。在生產現場發現異常，要立刻想方設法解決，質量是各工序做出來的，而不是檢查出來的。產品不管進行多少次檢查，也不可能把不合格品檢查成合格品。因此，預防是質量管理的關鍵。
三個多月的實習轉眼而過，回顧實習生活，我在實習的過程中，既有收穫的喜悅，也有一些遺憾。那就是對服裝企業有些工作的認識僅僅停留在表面，看人做，聽人講如何做多，親身感受做具體處理一些工作少，還未能完全領會其精髓所在，但也使我對服裝企業生產有了深層次的感性和理性認識，對服裝的流程有了更深瞭解。理論教學與實習教學緊密結合。傳統教學模式的工藝課與實習課是分立的，這就導致在實習過程中出現了理論與實踐相脫節的現象。因此在今後的學習中，能夠根據不同資料，實習教學中具體狀況，靈活採用更有效的方法。比如說能夠先講後練、先練後講、邊講邊練，或採用現場教學，讓學生自學等多種形式進行。
相信，在這次實踐活動中的所獲所得必定對我們將來的職業生涯的發展有所幫忙。