安全標準化培訓總結

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安全標準化是一項系統工程,是企業管理體系的重要組成部分,需要通過堅持不懈地努力,發揚持之以恆的精神,才能取得預期的效果。下面是本站小編分享給大家的安全標準化培訓總結,希望對大家有幫助。

安全標準化培訓總結

安全標準化培訓總結【一】

安全標準化是預防事故、加強安全生產管理的重要基礎,是爲深入貫徹落實《國務院關於進一步加強企業安全生產工作的通知》(國發[2011]23號)和《國務院辦公廳關於繼續深化“安全生產年”活動的通知》(國辦發[2011]11號)的精神,落實安全生產責任制的重要手段,是實施安全生產許可制度,強化源頭管理的有力措施,也是開展安全專項整治、安全評估,實現企業統一領導、分級管理、分類指導的進一步要求。它對企業建立安全生產長效機制具有很好的推動作用和促進作用,能夠有效地保證企業安全生產目標的完成。

一、領導高度重視,落實責任

各建築施工企業應充分認識到安全標準化的重要意義,對開展安全生產標準化建設工作給於重視,組織人員按照《施工企業安全生產評價標準》(JGJ/T77-2010)、《建築施工現場環境與衛生標準》(JGJ146)、《建築施工安全檢查標準》(JGJ59)進行評定。要求各建築施工企業逐條進行研究,按照規範要求落實,制定了安全生產標準化建設工作實施方案,分解任務、落實責任,進行有序實施。

二、強化基層基礎工作,規範安全管理

1、要求各施工單位對本項目安全記錄、臺帳進行清理規範,統一印製班組安全活動記錄、安全培訓記錄、安全培訓計劃報表、安全員、安全檢查表、變更申請及驗收表、二級單位應急救援演練及評審記錄表、安全培訓臺帳、安全設施臺帳、安全獎懲臺帳等。

2、加強監督執行力度,逐步使各級組織和人員把執行規範標準變爲一種習慣,有效防範和避免了事故的發生。

3、積極開展活動,全面治理事故隱患。充分藉助“安全生產年”活動,在全縣建築業開展了“百日安全無事故”等活動,組織召開動員大會、施工現場會等,學別人成功的管理經驗和管理模式,把差的施工現場也作爲安全生產的一個反面教材宣傳,在活動中各單位充分利用了板報、標語、橫幅等形式進行了宣傳教育,較好地營造了安全生產的氛圍。到目前爲止,我局已對全縣現有的58個施工現場(建築面積85萬平方米、總投資約8.7億元)先後進行安全生產大檢查4次,安全隱患排查7次,節前節後檢查2次,專項檢查2次,排除各類安全隱患360餘起,下發限期整改通知書38份,停工整改通知書30份。通過檢查,對違反法律法規的工程項目視情節輕重依法予以處理;對領導不到位、方法措施不得力、治理效率不明顯的單位提出整改要求,並重點督查,促其整改;對拒不整改、掩蓋問題或弄虛作假的單位實施嚴格的責任追究。要求施工企業做到“責任、措施、資金、時間、預案”五落實,並加強日常監控,確保年內零死亡事故。

三、以安全標準化創建爲契機,全面進行現場規範整治

按《施工企業安全生產評價標準》(JGJ/T77-2010)、《建築施工現場環境與衛生標準》(JGJ146)、《建築施工安全檢查標準》(JGJ59)及相關法律法規及標準要求,要求各單位加強現場安全環境綜合治理,整治各種安全隱患和問題、安全死角,推進安全標準化操作。要求各施工單位開展崗位安全生產隱患排查,使工人掌握所在崗位的安全風險控制措施,增強事故預防和處理能力。

四、定期進行自評,不斷改進安全績效

安全標準化是一項系統工程,是企業管理體系的重要組成部分,需要通過堅持不懈地努力,發揚持之以恆的精神,才能取得預期的效果。按照計劃、實施、檢查、總結提高的循環,認真開展安全標準化工作,使我們的安全生產標準化建設不斷深入、不斷提高。

我們將長久、持續地把安全生產標準化建設工作進行到底,將《施工企業安全生產評價標準》(JGJ/T77-2010)、《建築施工現場環境與衛生標準》(JGJ146)、《建築施工安全檢查標準》(JGJ59)的要求作爲日常工作的重要行爲準則,來實現安全標生產標準化建設工作,最終達到降低行業風險,提高本質安全的目的。

安全標準化培訓總結【二】

5月13日到5月19日,單位組織學習了國家安全生產管理協會組織的安全管理培訓課程,培訓的內容主要包括安全生產標準化建設和白國周班組管理法。通過學習使我們更加清楚的認識到安全生產的重要性。

如何牢固確立安全第一,以人爲本的思想,以科學發展觀統領單位的安全工作,我認爲我們必須上下同心,講究科學,與時俱進,以人爲本,切實貫徹落實《安全生產法》,真正做到把搞好單位的安全生產變爲全體員工的自覺行爲和自我責任。下面我談一些個人的膚淺體會。

一、抓安全生產的指導思想必須從嚴

安全生產嚴是愛,鬆是害,這個道理似乎人人都明白,但要真正做到,又似乎說起來容易做起來難。近幾年來,發生在我們身邊的事故及其血的教訓告訴我們一個道理,就是安全生產管理必須從嚴。曾不止一次地聽到有違章肇事職工對所受處罰不滿,爲什麼在生產現場三違現象還是經常發生。一個很重要的原因,就是我們對安全生產重視程度和認識程度遠遠不夠,我們強調的是抓安全生產的指導思想必須從嚴,而不單單是出了事故處罰從嚴。

我們單位是一支集礦產地質、水文地質、工程地質勘察、地熱井施工於一體的綜合性勘探隊伍。員工從事的大都是苦、髒、累工作,在生產一線,工作量的完成主要依靠勞務工來完成,而勞務工由於他們接受安全生產教育的機會較少,許多人安全生產意識比較淡薄,作業過程中三違現象經常出現,管嚴了工效不高或者乾脆走人不願幹;如果睜一眼、閉一眼那是對員工、對企業、對社會不負責任,也許今天不出事,很有可能在明天、後天就要出事。一滴水掉在油瓶裏這樣的教訓實在是太多,我們不能非得從自己身上得到教訓不可,這樣的代價太大。因此,抓安全生產的指導思想必須從嚴,必須包括教育從嚴、管理從嚴、檢查從嚴、整改隱患從嚴、最後纔是處罰從嚴。一個單位,如果對待安全生產能夠從法律的高度來要求自己、約束自己,在必要的物質基礎上滿足對安全生產的技術保障,加上平時能夠一以貫之地保持嚴格的管理和嚴肅認真的態度,這樣堅持數年,在全體員工中真正樹立起安全第一的思想,那麼,對違章行爲處罰時的不滿情緒自然就沒有市場,安全管理人員在嚴格執法時阻力也必然大大減小。因此只有在指導思想上從嚴,纔會有組織結構上的嚴密、規章制度上的嚴格、工作作風上的嚴謹,而這一切也是我們安全生產的基本保證。

二、抓安全管理的方法不能簡單化

單位的規章制度一般都經過幾上幾下的討論,廣泛徵求各方面的意見,有些重要規章還需經過職工代表大會通過,應該說這些規章制度有其實施的羣衆基礎,但在實際生活中爲什麼還有這麼多違章現象發生呢?反思的結論是我們的教育、宣傳和管理不到位。以爲搞管理訂一個制度就行,有問題開個會發個通知便完事,出了事情搞個處理決定,扣點獎金處罰一下就了結。把規章制度當作一柄尚方寶劍,遇到違章或者肇事的,管理者只要把劍毫不留情地砍下去就算是嚴格、認真了。而事實上,制度只能是一種約束,員工和管理者都受到它的約束,但作爲管理者應該明白自己的職責不僅是管,還必須理。理就是以規章制度爲依據,把單位內部上下、左右、縱橫等各方面協調起來。說管是行政手段,那理就是做人的工作,做人的思想工作,這比簡單地給一個處分,給一定經濟處罰要複雜得多,這就需要我們注入極大的耐心,花費更多的功夫,應該說這也是管理者應該投入主要精力的所在。在安全生產這個問題上,嚴管並不是我們的目的,而是要把與此相關的一切工作納入規範和制度的軌道,從而達到事先預防和控制的目的`。要做到這一點,僅有行政手段是不夠的,這不僅是作爲安全管理對象的人的思想情感紛繁多樣,還因爲安全管理的內容本身也複雜多變,所以我們在強調安全管理從嚴的時候,決不能因此而導致工作方法的簡單化。

三、要以科學的發展觀統領安全工作

用科學發展觀統領安全工作,不僅因爲其重要性,還由於安全生產管理的複雜性。一個單位的安全生產狀況,反映該人員素質、管理水平、設備能力、企業文化和社會環境等各種因素的綜合反映。單位在安全生產管理中,不僅要對一些有形的安全隱患進行有效控制,還必須掌握並且預控人的生理、心理變化對安全生產的負面影響;時節氣溫對安全生產的負面影響;雷、雨、霧、臺、汛等自然現象對安全生產的負面影響;機械電器故障對安全生產的負面影響等等,這些方面都是安全生產的無形隱患。要防範這些無形隱患不僅需要一定的物質基礎,還需要各方面的知識,雖然有些無形隱患有時是很難掌控的,但我們必須去學習、去摸索、去了解,只要我們把問題想在前、防在前、做在前,比不想、不防、不控肯定要好,這也是用科學發展觀統領安全工作必須達到的基本要求。

爲了使我們在安全生產管理上所作的努力取得最佳效果,達到有效地防患於未然,最終實現安全生產管理的既定目標,還有一個重要方面,就是要發動羣衆,全員參與。有必要對《安全生產法》進行再學習、再宣傳、再教育,採取切實有效的辦法和措施,幫助和引導大家形成共識,實現思想上再統一、認識上再提高、防控責任上再明確。而作爲一名普通員工,我們能爲單位的安全發展做些什麼呢?我認爲,首先要牢固樹立安全生產,人人有責的思想意識。其次,要保持高度的工作責任心。要幹一行,愛一行;學一行,專一行, 以踏實的工作作風,把安全落實到每一項工作當中。再次,要樹立安全憂患意識,時時刻刻繃緊安全這根弦,克服僥倖心理,消除麻痹大意的鬆懈思想。爲單位的安全生產工作添磚加瓦。

安全標準化培訓總結【三】

安全標準化是預防事故、加強安全生產管理的重要基礎,是貫徹實施《中華人民共和國安全生產法》、落實安全生產責任制的重要手段,是實施安全生產許可制度,強化源頭管理的有力措施,也是開展安全專項整治、安全評估,實現企業統一領導、分級管理、分類指導的進一步要求。它對企業建立安全生產長效機制具有很好的推動作用和促進作用,能夠有效地保證企業安全生產目標的完成。我廠從20XX年開始開展安全標準化工作,原計劃2007年通過安全標準化達標驗收,但由於35000t/a苯胺擴產改造等原因,於2008年11月5日向重慶市安監局化學品登記辦提交達標驗收申請,2008年11月27日順利通過登記辦組織的達標驗收,驗收專家組對我廠的安全標準化工作給予了充分肯定。現將有關工作總結如下:

一、領導高度重視,落實責任

1、企業領導充分認識到安全標準化的重要意義,對開展安全標準化工作極爲重視,組織專門人員對《危險化學品從業單位安全標準化規範》逐條進行研究,分析企業是怎樣做的、規範要求怎樣做、我們存在什麼差距、該如何改進,在此基礎上,制定了安全標準化工作方案,並以重長風化[2006]77號文《關於開展安全標準化工作的通知》下發廠屬各單位,分解任務、落實責任,分步驟有序實施。廠領導除在企業工作例會、安委會上安排安全標準化工作並不定期檢查進展情況外,還於2007年6月20日,召開安全標準化工作專題會議,對照安全標準化工作進展情況,研究落實方案。

2、將安全標準化工作與增資方案掛鉤,並與納入安全責任制考覈,調動了各級的積極性和責任感。在總結安全標準化建設取得經驗的基礎上,2008年進一步加大了推進力度,制定了安全標準化驗收達標獎勵辦法,大大鼓舞了各單位安全標準化建設熱情。特別是各級領導各級管理人員積極推動安全標準化管理和作業,起到模範帶頭作用,並發動企業全體職工積極參與,使這項工作全面、全員、全方位和全過程地健康開展起來。保證各項工作安全、規範、有序、高效進行,“說到的就必須做到,做到的就必須有記錄”,不走過場、不做表面文章,務求取得實效。

二、強化基層基礎工作,規範安全管理

1、對照《規範》及其他法律法規的要求,對企業安全規章制度進行了修訂、完善。補充完善了《安全生產責任制》、《事故管理制度》、《安全投入和安全措施項目管理制度》、《廠區施工和檢修管理制度》,修訂了原《光氣及光氣化產品生產安全管理制度》、《倉庫、罐區安全管理制度》、《碼頭裝卸危險化學品安全作業許可制度(試行)》、《危化品碼頭安全管理制度》,新制訂了《特種作業人員管理制度》、《關鍵裝置及重點部位安全管理制度》、《生產設施拆除和報廢安全管理制度》、《外來協作、施工、承包單位管理制度》、《變更管理制度》、《安全生產規章制度和安全操作規程評審和修訂的制度》、《安全標準化績效考覈制度》,共計修訂完善安全規章制度14個,並以重長風化[2007]67號文形式下發各單位貫徹執行。

2、對動火作業證、進入有限空間作業證、高處作業證、抽堵盲板作業證、臨時用電作業證、光氣設備管道作業證、碼頭裝卸危化品作業證等進行了個修訂完善,增了風險分析等內容。共計完善危險作業票證8種。

3、對各單位安全記錄、臺帳進行了清理規範,統一印製了班組安全活動記錄、安全培訓記錄、安全培訓計劃報表、安全員、工藝員專業檢查記錄、車間、工段綜合(日常)安全檢查表、防毒防護用品安全檢查表、開停車安全檢查表、車間隱患整改記錄、變更申請及驗收表、檢修作業條件確認及驗收表、二級單位應急救援演練及評審記錄表、安全培訓臺帳、安全設施臺帳、安全獎懲臺帳等。共計完善各類檢查表16種、完善記錄臺帳193種。

4、以集中脫產培訓和自學相結合的形式,廣泛開展安全教育培訓,使全體職工的風險意識、標準化意識不斷提高。於2007年6月,厂部組織安全標準化專門培訓班,培訓各級管理人員122名;以車間爲單位組織全廠職工進行安全標準化培訓,共培訓職工689人。

5、在規範各種制度、票證、臺帳記錄及加強安全培訓教育的同時,加強監督執行力度,逐步使各級組織和人員把執行規範標準變爲一種習慣,有效防範和避免了事故的發生。

6、企業把事故預防和穩妥的應急相接合,不斷提高安全保障能力。2007年,按照《生產經營單位安全生產事故應急預案編制導則》(AQ/T9002-2006),結合企業實際,技安處牽頭對企業《生產安全事故應急救援預案》進行全面修訂,指導各單位制定了關鍵裝置重點部位及重大危險源現場應急處置方案,完善了企業應急預案文件體系,共制定綜合預案1個、專項預案6個、現場處置方案22個,並向化醫集團、市安監局、區政府、區安監等等相關部門備安。指導、督促各單位針對關鍵裝置重點部位及重大危險源進行應急演練及效果評價,提高全員風險意識和應急處置能力。

三、加強危害識別,有效控制風險

安全標準化規範爲危害的辨識、運行控制、績效改進提供了有效方法和手段。企業通過不斷完善風險評價組織體系,做到全員、全過程參與風險評價和風險管理。

1、2006年11初,企業組織各單位進行年度危害識別和風險評價,共辨識出危險源400個,其中392個被評定爲一般風險、5個被評定爲重大風險、3個被評定爲不可容風險,並制定了控制計劃。

2、2007年,結合《規範》要求,技安處牽頭對《危險源辨識、風險評價及風險控制程度》進行修訂,完善廠級、車間風險評價組織體系,細化風險評價準則,並新引入了工作危害分析法(JHA)進行危險源識別,對生產、檢修等作業活動進行作業危害分析及風險評價。指導各車間(部門)風險評價小組理出《作業活動清單》,組織各崗位員工對各自生產崗位每個作業活動(工作任務)按照生產工序、操作步驟進行工作危害分析。指導、督促各車間對照車間設備設施臺帳及工藝技術規程,進一步完善安全檢查表內容,覆蓋了車間所有設備、設施、作業場所和工藝過程,使安全檢查表法(SCL)用於日常性的危險源識別更全面和充分。組織、指導各單位不間斷地進行危險源辨識、風險評價以及風險控制。並於2007年8月,技安處指導各車間(部門)採用JHA等方法進行危險源辨識,組織年度風險評審。全廠共辨識出危險源1830餘條,通過風險評價,確定重大風險7項、不可容許風險2項。對重大風險、不可容許風險制定了控制計劃,落實了安全責任人和風險控制措施。

3、2008年,企業進一步完善了廠、車間級風險評價組織體系,做到全員參與風險評價和風險管理。對常規活動,以崗位、工序爲評價對象,在組織全員進行工作危害分析、辨識作業過程中的風險的基礎上,引入安全檢查表分析,對固定設施設備裝置進行危險性分析和風險評價,掌握風險控制措施,增強事故預防和處理能力。6至8月,組織開展年度風險評審工作,總結提升風險控制水平。通過年度風險評審,表明各項風險控制措施得到有效落實,大量危險源被消滅,不可容許風險的控制方案有效、充分,已降爲一般風險。通過風險評價組評審,共辨識出危險源386項,經評價重大風險7項、不可容許風險2項,對不可容許風險制定了整改方案,落實了安全責任人,限期整改完成。

4、對檢修、改造等非常規活動,在作業前必須進行風險評價,落實風險控制措施,否則不予辦理作業票證,有效控制風險,防範事故的發生。

四、以安全標準化創建爲契機,全面進行現場規範整治

1、按《規範》及相關法律法規及標準要求,企業制定了具體的安全整治標準,並以《關於迎接安全標準化評級達標考覈工作的通知》(重長風化[2008]35號)及《關於生產區現場清理整治工作的通知》(重長風化[2008]39號)下發各單位,要求各單位加強現場安全環境綜合治理,整治各種安全隱患和問題、安全死角,推進安全標準化操作,全面規範化生產維護,提升職工安全環保文化素養。並以車間爲單位,組織全體職工開展崗位安全生產隱患排查及風險評價工作,使職工掌握所在崗位的安全風險控制措施,增強事故預防和處理能力。

2、2008年8月6日至14日,技安處組織對全廠各二級單位進行了安全標準化專門檢查,對發現的問題和隱患,以《安全標準化達標驗收任務書》的形式,要求責任單位限期整改。8月27日至28日,由黃廠長、周廠長、周書記帶隊,組織各職能部門,對各單位安全標準化達標驗收的準備工作進行檢查驗收,各單位均按要求進行了整改,現場安全環境得到一定改善,但同時也發現了不少新問題,檢查組以情況通報的形式下達了整改通知書。期間,共排查問題和隱患119項,全部按期完成了整改,使生產現場本質安全水平得到全面提高。

五、定期進行自評,不斷改進安全績效

安全標準化是一項系統工程,是企業管理體系的重要組成部分,需要通過堅持不懈地努力,發揚持之以恆的精神,才能取得預期的效果。按照計劃、實施、檢查、總結提高的循環,認真開展安全標準化工作,使我們的安全生產管理不斷深入、不斷提高。

1、經過半年的試運行,2006年12月份,企業組織進行了自評考覈,及時發現運行中存在的問題和不足,制定了改進方案,並以重長風化[2006]104號文《關於下發安全標準化工作整改方案的通知》要求各單位認真進行清理整理,進一步完善標準化組織體系,落實安全生產責任制,切實加強規範管理。

2、2007年7月,企業按《安全標準化績效考覈制度》組織進行自評考覈,共發現29項與《規範》要求不相符,企業以《關於安全標準化需要進一步落實的基礎工作的通知》形式,要求各單位限期整改,有力地保證了安全標準化有效運行。

3、爲了更好地指導各單位搞好安全標準化工作,2008年企業組織編制了《安全標準化工作冊》。2008年10月31日到11月5日,企業組織進行安全標準化自評,確認企業已經具備了達標驗收條件,並於11月5日向市安監局危化品登記辦提交了達標驗收申請。11月27日通過登記辦組織的達標驗收,專家組對我廠的標準化工作給予了充分肯定,認爲我廠是目前爲止重慶市危化行業安全標準化搞得最好的企業,同時也提出了存在的問題和不足。企業領導針對專家組指出的問題和不足極爲重視,組織專門力量進行整改,目前已全部整改完成並向市安監局化學品登記辦進行了彙報。

我們將長久、持續地把安全標準化工作進行到底,將《規範》的要求作爲日常工作的重要行爲準則,並與TnPM管理、現場文明、清潔生產管理等有機結合起來,通過企業管理體系的有效運行,來實現安全標準化,最終達到降低職業風險,提高本質安全的目的。