爲了加深對本專業的瞭解，提高同學們的實際操作能力，學校特於今年暑假安排我們進行金工實習。在實習中，我們熟悉了不同工種的理論知識以及相應的實際操作在所有的工種中，我對銑牀工的感觸最深。
銑工的實習時間爲兩天半。
第一天的上午先是由王銀萍老師給我們上理論知識課。當時我聽着老師講課就一頭霧水，什麼是立銑，什麼是臥銑?——基本上聽不明白，但知識總歸知識，實際操作離不開理論指導，只好認真聽課，做好筆記。聽完王老師的課後，休息一會兒，就由徐方林老師給我們演練操作過程。看到龐大的機器，聽着隆隆的機械聲音，同學們心中有點兒發悚。徐老師似乎看出了這一點，對我們說：只要你們認真聽課，掌握操作方法，遵守操作規範，是不會出現安全問題的。
徐老師演練完之後，就開始讓我們上“戰場”了，五個人一組。分到工具和零件後，來到指定的機器，五個人輪流對銑牀的操作系統熟悉一下，經過這樣一練習，發覺王老師給我們講的理論知識清晰了不少，而且我對銑牀的恐懼少了許多。
按下來的兩天時間，我們就開始按照要求的流程加工我們的工件。加工的工件是寬28長187mm的鋼件，我們要把它加工成長方體，寬高均爲19.02mm.然後切斷長爲19+-0.5mm的兩根。加工第一個工件時，我們小組小心翼翼，生怕少銑或者多銑了一點，第一刀都要精量細測，花費了很長時間，掌握了不少經驗。第一個工件得到老師的認可，到了第二個工件的時候, 我們就有點驕傲，心浮氣躁，操作也不再謹慎，結果由於毛刺沒挫淨，影響了加工質量。這倒使我們冷靜下來，凡事不能操之過急要按步驟來，要認真對待第一個工件。這對我將來的生活和工作來說都是不變的真理。
有了前兩次的經驗，第三個工件的加工相當順利。接下來就是切斷了，切斷比較簡單，時間短，但由於我們的粗心大意，只記了一個保護措施，在操作過程中，鐵屑飛出差點傷了組員。有驚無險，看來老師說得對，安全無小事，一個極小的失誤就有可能造成重大事故。
所有工序都做完了，看着自己加工後的產品，心中很有一番成就感，付出就有回報，我付出了汗水，我就獲得了知識和經驗，這可是一生享用不盡的財富。最後的'下午是理論考試，題目不是太難，老師都講到了，而且經過實際操作之後, 思路很清晰，印象比較深，答卷也就容易多了。
很感謝徐方林老師和王銀萍老師對我們的教導和培訓，感謝學校給我們一個煅煉的平臺，讓我明白：天道酬勤，一份耕耘，一份收穫!!!
8月24日—26日：鉗工實習
在假期實習的放假期間，我感覺最大的就是累。這使我感受到了工人師傅們勞動成果的來之不易，但讓我欣慰的是我看到了學習的可以應用到實踐上了，也讓我更加清楚的看到了老師平時對我們嚴格要求的好處。所以在學習的過程中一定要嚴格要求自己，養成嚴謹的求學習慣。
在實習的這麼多工種中，給我感觸最大的就是鉗工。雖然說，鉗工基本上是手工操作，感覺比較累，但是通過這兩天半的實習，我學到了很多。
鉗工是機械製造和機械修理工作中不可缺少的重要工種，其主要特點是手持工具進行操作，加工靈活，方便。在我們製造小榔頭的過程中，體現的工作種類和劃線，鋸削，銼削，鑽空，攻螺紋。其中劃線是最基礎的，它可以影響產品的質量，甚至決定了其是成品還是廢品，所以在做這第一項工作的時候，大家都特別小心，寧多不少。
第二步，就是鋸削。這可以說是該工種中學的最多的一個過程。通過這項工作，我知道鋸是由鋸條和鋸弓組成的。安裝鋸條的時候，鋸齒要向正前方，鋸條安裝鬆緊要合適，既不能太鬆，也不能太緊，更不能有歪斜和扭曲。工件在虎鉗上一定要放牢;起鋸的時候，鋸條和工件表面要有一個小的夾角，一般夾角不大於15度，爲防止鋸條滑動，可用左手拇指靠住鋸條，鋸削時，鋸弓應直線往復，不得左右搖擺，用力要均勻平穩，動作要協調，切忌猛拉和強扭，鋸削速度不宜過快，以免鋸條發熱而加劇磨損，鋸削鋼板時，可加機油冷卻和潤滑，鋸條往復儘量長些，不應小於鋸條全長的2/3，以免中間部分迅速磨鈍。
第三步是銼削，就是要對鋸削的表面進行加工，提高榔頭的精度，減小表面粗糙度值。在使用銼刀的時候，用力要均勻，要保持銼刀的平衡，用力方向和榔頭長度方向要基本上垂直。銼削速度不能夠太快，否則會打滑，不要用手摸正在銼削的表面，以防再銼時打滑。銼面被銼削堵塞時，應用鋼絲刷沿銼放方向刷去銼削。
第四步是打樣衝眼，修圓弧面。
第五步是用立式鑽牀鑽空。
第六步是用絲錐攻螺紋。
這就是我們學習操作的主要步驟和我所學到的內容。雖然實習很累，但我很高興。因爲我通過那短短的兩天半學到了好多東西，我認爲這是值得的。
8月27日—31日：熱處理實習
剛一踏進大學校門，就成了金屬材料工程專業的一員。聽以前的學哥學姐們說，這個專業是工學院最早開設的專業之一，原名就叫熱處理。今年金工實習，有幸目睹了熱處理的許多過程，並且親手做出了符合工藝要求的作品。對於熱處理，我特別喜歡，不僅因爲它是我們的專業，更因爲它使我學到了許多許多。
沒正式進入實習期時，就在心裏想着800度的爐子應該是熊熊燃燒的烈火。穿着工作服，蒙着臉的面容焦急的工人。有什麼就想不出來了。我有點怕了，難道就讓我們這羣祖國未來的人才幹這些?
當我實際進入操作過程中，我才知道熱處理原不是我想象的那樣可怕。我見的是精緻的小爐子。自動的溫度調節器和時間分度盤。這完全是自動化的操作。
操作過程讓我知道了熱處理最基本的知識，即四把火：正火、退火、回火、淬火。還知道了它們的不同作用及對不同的材料通過相同的熱處理工藝後有什麼反應特徵。一根普通的鋸條放在爐子中加熱15分鐘，800度高溫後，放入水中快速冷卻後就變得脆弱了，手輕輕一掰就斷了。但如果把它放在空氣冷卻，它又變得塑性極強，任你如何拉扯，它就是不斷。不懂的人還以爲是玩魔術的，我卻從那裏瞭解到了原來是因爲受到了高溫的影響，鋼件內部原子結構發生了變化，又由於不同的冷卻速度，它們的內部結構又發生了變化。我被它神氣的作用吸引了，決定要好好研究我們的熱處理專業。
又聽實習老師說，由於我國的熱處理與外國有一定的差距，好多機器設備都是由外國進口過來的，而我們的國人對熱處理工藝又不太重視，認爲它的成本太高，太不划算，所以我國機械行業，尤其是汽車行業還落後於發達國家。真沒想到一道如此簡單的處理工藝會產生這麼大的作用，更沒想到它會影響到我國的重工業發展。
於是，我的興奮被接下來的沉思代替了，難道我們就這樣一直落後下去?難道我們不能爲它做點什麼嗎?哪怕是一點點的微薄之力。國家教育我們成爲新一代的大學生，新一代的熱處理專業大學生，我們就應該爲我們的祖國貢獻青春，貢獻生命。
外國優良的熱處理工藝時時在向我們發出警示，我們要爲祖國的未來貢獻我們的一切。