管理提升工作總結三篇

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管理提升工作總結篇一:20xx年管理提升工作總結

管理提升工作總結三篇

20xx年,三廠按照集團公司管理提升活動“專項提升、協同推進”的工作部署,從管理理念,管理機制,管理方式,管理效果上緊緊圍繞以 “精益生產”、“增量增益”爲主題,提升經濟效益及品牌實力,以“明確一個目標,突破兩大關鍵,健全三項機制,實現整體目標”爲總體方針謀劃企業長遠發展,以踐行“雙向考覈”爲出發點,狠抓企業內部管控,以控虧增效爲契機,力爭企業增效職工增收,以樹立一個“標杆”爲模板,推進精細化管理,通過全年各項工作開展,取得了較好成績,現將工作彙報如下:

一、嚴格部署,全力做好“精益生產”宣傳工作

20xx年以來,有色金屬市場跌宕起伏,持續走低,進入了近“20年來最糟糕的時期”。冶煉行業更是形勢不容樂觀,基本處於全行業鉅額虧損狀態,全公司上下也將面臨嚴峻的考驗,爲持續推進 “管理提升年”活動,我們一是根據年初集團公司提出的“精益生產”管理模式,及管理提升季度工作安排表和培訓內容,召開動員會,向員工大力宣傳精益生產的理念及方法;二是根據企管部發放的《如何做好精益生產》一書,及五礦精益生產高層講座資料、北銘河試點經驗和培訓課件等資料反覆與各車間科室溝通交流,並以開展精益生產板報(櫥窗)專題加強“宣傳”效應;同時我們又總結去年的“管理提升”經驗,繼續完善了“管理提升年”活動月度彙報制度,並制定下發了《第三冶煉廠管理提升年活動實施方案》,及責任區域劃分表,確保了“管理提升年”活動紮實有效開展。

三是繼續保持每月向公司報送《簡報》,以便及時與公司交流信息,推廣經驗,便於管理提升工作的開展,1—12月份共發送簡報13篇,同時根據“管理提升年”活動每季度的工作重點,制定工作計劃,突出工作重點,安排專項任務。

二、明確提升目標,以打造“精品管理項目”爲精益生產奠定基石年初,我們按照厂部提出的“明確一個目標,突破兩大關鍵,健全三項機制,實現整體目標”總體工作思路,確定了20xx年總的管理提升目標,同時再結合公司精益生產培訓內容對目標進行了逐步分解,確定了20xx年管理提升精品項目。

反射爐車間作爲今年的精品管理立項單位,在實施全日制過程監管上,我們一是加強各崗位的管理考覈,嚴把工藝紀律關,在降低生產成本過程中,減少重複冶煉費用,並對反射爐鈉冰銅含鉛這個主要指標,將不斷改善與優化崗位操作方法,達到優化指標,降本增效的目的;二是技改技措將反射爐粗放式配料改進爲精配料方式,確保浮渣與氧化渣、鐵屑、純鹼、焦粉等混合均勻,從而提高冰銅銅鉛比,降低冰銅含鉛(目標:砷冰銅含鉛≤17%、高冰銅含鉛≤13% 、低冰銅含鉛≤4%,根據覈算粗鉛按1.29萬元/噸計算(稅後),年可創效150萬)。

1—11月份冰銅產量(因停爐檢修,算五個月);低鈉冰銅產

量:1165噸;高鈉冰銅產量:2761噸;砷冰銅產量:1376噸;1—11月份冰銅平均含鉛率:低鈉冰銅2.5%、高鈉冰銅10%、砷冰銅15%;主要做法:

1、加強對燒火崗位的管理考覈,使物料的熔化過程中維持高溫狀態,並對進來的煤質把關(Q≥7000大卡、C≥60%、A<18%)。

2、對前一天浮渣進行鉛、銅、硫、砷、銻含量分析,嚴把配料關,對熔劑純鹼、焦炭及置換劑鐵屑進行計量,浮渣的投入也需計量。

3、物料熔化2小時後司爐工要加強壓風操作,將爐內物料造平,使物料受熱均勻加速物料熔化。

4、待物料熔化充分後,在放冰銅的前面2小時每班向爐內打入150~200㎏鐵屑,並用耙子攪動均勻以冰銅發粘即可,以降低表層低鈉冰銅含鉛。

5、物料沉澱分離好後即可放冰銅,溜口要開的平、淺、寬,採用寬口、薄溜、高溫放出,要注意取樣檢查,發現有鉛帶出時,應立即堵溜停止排放。

6、在放冰銅之前先要將溜槽清理乾淨,發現渣中有鉛要分選出來,放鉛時放入鉛模內,以降低低冰銅含鉛。

7、每天在轉運冰銅時,要嚴格按照先砷冰銅,然後低冰銅再高冰銅的順序,以免發生混淆。

8、冰銅轉運到堆放場地要嚴格按分類放好,破碎冰銅人員在分解冰銅過程中發現有鉛要及時把鉛選出來,回收到堆放浮渣的廠房內。

三、突出一個亮點,提升履職能力,爲精益生產增強實踐性

我們知道精益生產的宗旨就是對生產質量、成本、效率、安全及隊伍士氣等進行持續優化改進,逐步減少和消滅浪

費、提升質量、降低成本、提高效率、促進安全、鼓舞士氣,培養精益管理文化,提升企業整體管理水平。

今年以來爲全面實行精益生產,我們以“雙向考覈”爲亮點,紮實推動各項工作有序開展;一是根據廠長羅清平同志的指導建議打破過去只有職能部門考覈生產車間“一言堂”的格局,把生產車間納入考覈制度,每月邀請車間班組長參與到機關科室考覈,將職能部門的服務質量、工作效率、履職能力、作風紀律、現場管理、及廠領導的工作建議進行不記名寫實,使車間與科室、廠領導之間形成一個交流的平臺,並在較短時間內充分發揮了各業務線履職能力,提升生產效益。二是制定管理提升考覈標準和落實科室人員去向牌制度,每月根據各職能科室考覈情況,在黨政例會上通報,總結每個月存在的不足,同時還可以對管理提升工作進行規範統籌,使下步工作更加一目瞭然;三是在去年“管理提升”工作的基礎上穩中求進,並不斷摸索,學習,爲精益生產創造廣闊空間。

1、雙向考覈方面:

(1)工藝質量考覈:

一是每天對鉛錠外觀及質量進行跟蹤考覈,對鉛錠質量達不到《三廠冶煉技術操作規程》要求,表面質量不符合標準要求的鉛錠除責令責任車間分析原因,制訂對策加以糾正

外,還要對不合格鉛錠進行處置和處罰,二是要求技監室對電鉛質量考覈數據審覈,加強對生產工藝過程的控制,嚴防出二級鉛,確保電鉛一次合格率、四九四牌品級率百分之百;

(2)安全環保考覈

爲加大HSE考覈力度,整治現場髒亂現象方面,我們根據《管理提升考覈標準》;一是將考覈標準細化考覈到各車間;二是每天不定時下車間對各車間物料堆放存在的髒亂現象進行指導糾正,並要求工作現場無髒亂現象,杜絕事故發生;截止到11月底,對廠屬各車間科室共26處不合格項進行整改整頓,整改率100%,大大提升了三廠現場管理整治力度。

(3)內保工作考覈

全年以來我們積極協助保衛室加強廠區內保管理,堵塞漏洞,強化值班人員的責任,打擊一切盜竊行爲,同時繼續推行廠區禁菸、禁飯盒、掛廠牌進廠制度,從而真正達到用制度約束人,用制度管人。截止到11月底登記未帶廠牌進廠職工12人,對20人在生產區抽菸進行了批評教育,確保了我廠規章制度的有效運行。

(4)能源設備考覈

在能源設備方

面,我們結合《20xx年生產設備設施維護保養和設備考覈管理辦法》,協助職能科室對排查出的問題和缺陷及時進行整改和處理,同時每天對各車間科室進行摸查走訪,並根據機工室上報的設備能源數據進行覈實,全年以來共處理3次跑冒滴漏一起設備事故,整改率100%,減少

管理提升工作總結篇二:公司管理提升年工作總結

**公司認真貫徹公司管理活動年的文件精神和具體要求,強化生產管理,挖潛增效,節能減排,全面加強我分公司的企業管理,提高企業的生產水平、經營水平、技術水平和服務水平,使分公司達到安全、經濟、文明、高效的管理目標。根據海拉爾熱電廠的總體要求,爲積極組織廣大職工開展好提升管理年活動,結合我分公司的實際情況和發展要求,工作總結如下:

一、運行管理:

1、合理組織生產技術活動,充分發揮班組員工的積極主動性,做好工作總結,逐步實現生產技術管理的規範化和程序化。

2、嚴格執行運行規程、兩票三制及設備操控程序,設備運行的各項指標逐步優化。

3、做好設備缺陷管理,各設備主人做好日常巡檢工作,及時發現並消除各類缺陷;加強設備維修保養工作,做到設備標識清楚,整潔完好。

4、資料管理規範。按照企業規定,對設備、儀器儀表、材料、備品備件、工器具等建帳建卡,做到帳卡相符,定期試驗、檢測;及時填寫、整理及上報有關設備臺帳、技術報告、圖紙、會議記錄以及統計分析等資料,做到內容準確,憑證齊全、真實,存放有序。

5、積極開展節約油、煤、電、水等節能降耗和修舊利廢、小指標競賽、QC攻關等活動;管理有創新等活動,加強鍋爐的運行管理,合理調整燃燒方式,提高鍋爐效率。根據室外氣溫合理調整鍋爐運行啓停,保證用戶溫度的同時,減少燃料及外購電的使用量,降低生產成本。

6、認真執行教育培訓計劃,結合實際組織安全技術培訓工作,員工熟練掌握相關制度規程、崗位作業標準,具備必要的安全防護和自救、他救常識,特種人員做到持證上崗。

8、嚴格執行“一幫一”、“師帶徒”制度,不斷提高職工技能水平。

9.組織QC活動,全面提升員工運行操作水平。

10、認真落實反事故技術措施,明確項目、設備、人員及完成時間。

二、設備檢修管理:

1、強化設備檢修和維護,加強規範化檢修,高標準、高質量完成鍋爐全年檢修任務,切實提高設備健康水平。

2、加快建立設備臺賬,對主要設備進行動態管理;探索設備管理新方法、新模式。

3、認真做好設備檢修工作,嚴格執行設備檢修規程、作業指導書,設備檢修質量不斷提高;認真執行企業技術監督工作計劃,按時完成設備的監測、記錄的工作。

4、加強檢修人員理論和實際操作技能的培訓,提高檢修效率和質量。

5、積極開展診斷和預防性檢修,認真進行治理設備,消除設備無滲漏,使設備整潔乾淨。

6、落實設備分工到人,責任到人,提高設備消缺質量和巡檢質量。

7、各專工組織分析缺陷發生原因,採取防範措施,降低缺陷發生率。

三、安全管理:

1、繼續組織全廠職工認真學習《安全操作規程》、《運行操作規程》《反

違章實施細則和表現形式》等相關制度。嚴格執行“兩票三制”制度和“四不放過”原則,認真落實“四措”措施,要求各級人員認真簽發及填寫“兩票”,責任層層落實,確保安全生產。

2、繼續加強職工培訓力度,保證安全運行,針對我公司的實際情況,特別是對新入廠人員,加強安全教育培訓,提高安全意識和安全技術素質,通過開展各種的安全活動,使每個員工都掌握必要的安全生產知識和安全技能。並定期進行應急預案的演練,增強職工在發生突發事件時的應變能力。

3、將安全工作放在首位,對違章採取“零容忍”態度,全面持續的開展反違章活動,各級管理人員必須以身作則,帶頭反違章,並經常深入現場查禁各類違章,加強對現場工作人員行爲規範的監督檢查。

4、在安全生產穩定運行的基礎上,加強新擴建2臺58兆瓦鍋爐的尾工尾項施工現場管理。積極配合消防驗收和環評驗收工作,確保新建機組達標投產。

5、在嚴寒期,要把設備的檢查、調整、維護及防寒防凍工作作爲工作重點來抓,各級管理人員每天認真進行上崗檢查,要對本專業的設備健康狀況、人員思想狀況瞭如指掌,做到心中有數。

6、加強煤場管理,因煤場存煤量逐漸增多,煤跺逐漸增高,保證煤場照明充足,卸煤通道暢通方便。

7、做好防火工作。重點做好輸煤系統和電纜的防火工作,加強對重點部位的巡視檢查力度,粉塵要及時清理,消防設施定期檢查、試驗,確保處於完好狀態。

8、繼續做好夏季檢修、改造工作,保證採暖期設備安全運轉。

9、在抓工作的同時,不忘文明生產,努力改善工作環境,長期保持各部位環境衛生達標工作,出色地完成各項供熱任務,把溫暖送到千家萬戶。

四、熱網設備運行管理:

1、加強對管網的精細調節,對於換熱站內一級網使用超聲波流量計按面積分配各站流量,保證流量分配合理。對於二三級網的調節,專門成立了熱網調節小組,對熱網進行精細調節,並做好記錄,同時深入用戶進行測溫工作。隨時調節工作不僅調節冷用戶,同時爲了避免過度供熱對熱用戶進行了大力度的調節工作,冷熱不均現象本採暖期明顯得到了改善。對外公佈了熱線電話,及時解決用戶的來電來訪工作。

2、2012年夏季檢修期間對#4、#6、#7換熱站加裝了一二級網聯通裝置,運行期間一旦發生自來水補水不足情況,可以通過一級網向二次網進行補水,避免發生缺水事故。

3、對用戶私自放水現象及時進行制止,主要是地熱用戶和部分洗車房加大檢查並對失水量較大的換熱站投加臭味劑,大大節約了用水量。

4、加強同各個物業部門的協調與溝通,明確責任,爲用戶提供優質供熱服務。

5、對換熱站內設備加強檢查維護,對電動機循環泵等轉動設備通過測量溫度及聽轉動聲音是否異常確定設備狀態;對安全閥定期試驗,確保靈活可靠;對自動泄壓裝置經常檢查維護,確保不發生超壓現象;根據室外天氣情況適時運行小功率循環泵,節約電耗。

6、對各站換熱器隨時記錄冷熱介質進出口溫差和壓差,對檢查中確認換熱效果不好的及時進行免拆卸加藥清洗,部分結垢嚴重的`換熱器進行了拆卸清洗,提高了換熱器換熱效果。

管理提升工作總結篇三:某某公司管理提升工作總結

20xx年公司以專業管理提升爲突破口,通過組織8個專業管理系統全面開展管理診斷、發現管理問題、解決管理短板、實施改進措施等系列管理提升工作,有效改變了公司專業管理基礎薄弱、執行力低下現狀,以各專業系統管理提升有力推動了公司基礎管理全面提升。現將公司20xx年管理提升工作開展情況總結匯報如下:

一、 構建組織體系,建立工作機制

構建了公司管理提升組織體系。成立了公司專業管理提升工作

領導小組,設立了公司專業管理提升領導小組辦公室,按照管理職能職責分工,設立了生產系統、技術質量系統、設備系統、財務系統、人力資源系統、物資管理系統、能源系統、現場及安全管理等8個專業系統管理提升工作小組。通過管理提升組織體系的構建,建立了以公司專業管理提升工作領導小組總體領導,專業管理提升工作領導小組辦公室統一組織協調指導,各專業系統主管領導牽頭,專業系統主管部門具體推進,各二級單位(專業廠)全面承接實施的管理提升工作機制。

二、明確工作思路及目標,統籌規劃管理提升工作

明確了公司管理提升工作總體思路及提升目標。制定發佈了公司《20xx年企業管理提升工作推進總體方案》,針對各專業系統的特點和管理現狀,制定了《某某公司專業系統管理提升目標及主要改進措施指引》,爲各專業管理系統管理提升工作提出了指導性提升方向、目標和措施。分階段明確了提升工作內容和總體推進進度。按專業系統管理全面診斷階段、專業系統管理問題全面整改階段、專業管理體系優化完善和能力提升階段等三個階段,明確了公司管理提升工作辦公室、各專業管理提升工作小組的具體工作內容、完成

工作的時間節點及工作應達到的成效等,對公司年度管理提升工作進行了統籌規劃和具體部署。

三、強化過程監督指導,有序推進提升工作

組織生產系統、技術質量系統等八個專業管理提升小組制定了各專業管理系統管理提升工作方案,明確了各專業系統管理提升工作推進協調機制、責任分工及工作目標、評價標準和工作進度。組織各專業系統開展了管理現狀全面診斷,分專業系統形成了管理診斷報告。針對診斷出的管理薄弱問題和不足,指導督促各專業系統分別制定了管理提升整改和能力提升方案,並對各項整改措施落實情況進行了動態跟蹤檢查。

組織各專業管理系統對部門職能職責進行了全面梳理,先後兩次對公司各管理部門職能職責分配進行了全面修訂完善,併發布了《公司機關部室主要職責》。先後對冶金工程公司及物流分公司物資採購職能、公司物資管理職能、價格管理職能等20餘項管理職能進行了重新分配或調整,進一步理清了部門職能範圍和職責界面,減少職能交叉和職能分配盲區。

組織各專業管理系統對現行規章制度進行了全面評審和清理。全年新制訂了《精益六西格瑪項目管理辦法(暫行)》、《設備基礎管理標準》、《技術營銷管理辦法》等34項規章制度;修訂了《採購物資管理辦法》、《招投標(競價)管理辦法》等100餘項規章制度。

在監察審計部、政工部及企業管理部分別設立了公司基礎管理提升熱線,接受公司跑、冒、滴、漏及生產廠存在的浪費問題和其它管理問題投訴。建立了管理提升常態化工作溝通、協調機制,對公司各專業系統管理提升工作進行了動態掌控和督促指導。

四、開展自我診斷,明確提升方向

各專業管理系統重點從本系統專業管理的人員狀況、履職情況、管理架構、管理模式、專業管理制度體系建設情況、制度標準執行

情況和專業管理中存在的跑、冒、滴、漏及生產廠存在的突出浪費問題等進行了系統梳理診斷,八大專業管理系統共診斷出主要的管理瓶頸、薄弱管理問題50餘項。

財務系統診斷出預算過程監督力度不夠;成本覈算及成本管理工作相對粗放;籌融資渠道單一;存貨、積壓、死庫存佔用較高;應收賬款較高等9項主要問題。

人力資源系統診斷出人員總量相對偏高;主體與輔助單位員工比例失調,部分主體單位存在結構性缺員,同時部分輔助單位存在結構性冗員;高級專業技術和高級操作技能人員儲備量不足,人才梯次結構未能形成;引進員工方式渠道單一等6項管理薄弱問題。

生產管理系統診斷產品合同兌現率低;生產流程時點控制與交貨期銜接控制精細度不夠;各產線在製品偏高;預提備料量與預期消化時點存在差異;長期積壓品處置進度較慢;現場安全管理制度不完善等10項管理短板問題。

技術質量系統診斷出技創效意識差、科技自主創新能力不足、科技創新機制不夠完善、工藝管理力量弱化、質量意識弱、質量激勵考覈機制有待完善等7項短板和問題。

能源管理系統診斷出基礎管理薄弱、節能意識差,生產工藝流程長、工藝複雜、設備能效低、裝備能力與實際生產偏差較大等7項節能瓶頸和薄弱問題。

設備管理系統診斷出設備保障能力與公司經營發展戰略之間的矛盾突出、設備管理模式模糊、管理功能和層級不清晰、備管理信息化建設水平不夠、設備改善性維修或技術更新工作開展緩慢等7

項問題。

物流管理系統診斷出物資管理制度不夠完善、專業化管理水平不夠、設備庫房老化、庫容不足等6項問題。

五、積極實施改進措施,實現專項管理提升

針對診斷出的管理瓶頸、短板和薄弱環節,各專業系統結合自身實際,制定了切實可行、力所能及的整改改進措施,編制了整改和能力提升方案,充分利用現有資源,積極落實各項整改措施,有力促進了各專項管理提升。

(一)人力資源管理提升方面

1、持續推進幹部人事制度改革。運用述職述廉、360°測評、年度績效評價、九宮格等方法,評價定位領導幹部業績、素質與能力。20xx年評選出20xx年度“四好”班子4個,優秀部級幹部23名,提拔2名優秀幹部,對3名錶現較差的部級幹部予以誡勉談話、降職或免職,對12名考評不合格的科級幹部予以免職。

2、對新分到廠大學生實行成長期保護。對全日制普通院校本專科大學生設定7年成長保護期,保護期內工資待遇保底,並按“就高不就低”原則上不封頂。目前,已有120名本專科學生享受該項政策,已累計使用資金14.1萬元。

3、全力推進兩級機關機構改革。以“機構設置推行大科室制,人員配置實施競爭上崗”爲改革着力點,按照“規範設置、壓縮機關、充實一線、精簡高效”的總體原則,大幅壓縮兩級機關管理人員總量。20xx年公司機關科級機構由上年的52個精簡爲35個,減幅爲32.7%;科級人員減少22人,減幅爲25%;一般管理人員減少

58人,減幅爲20%。二級單位科級機構精簡27個,科級幹部減少46人,一般管理人員減少99人。目前,兩級機關管理人員佔公司員工總數比例降至10%。

4、提升員工整體素質。成立培育技能大師工作室8個,其中攀鋼技能大師工作室1個,綿陽市級1個,江油市級4個,每個工作室由5~8名高技能人才組成,主要承擔基層技能創新、技能創效、技能傳承,解決一線實際問題等任務,20xx年已累計創效1500餘萬元。大力推行第二工種取證獎勵制度,全年共有257人次實現第二工種取證,累計投放獎金10.28萬元。

5、深入推廣“三班兩運轉”作業班次制度。目前已經覆蓋8家主體生產單位,4家輔助單位,全年累計投放三班補貼2308萬元,有力緩解了生產一線結構性缺員矛盾。

6、完善定編定員,嚴格控制用工總量。以鋼鐵主業用工總量不超過7500人爲總量控制目標,明確了各階段減員目標,出臺了人力資源優化專項獎勵等配套政策,引導和鼓勵各二級單位減員增效。20xx年投入人力資源優化專項獎勵及低於定員工資增覈資金535萬元。目前已經有3家單位提前達到2015年度定員目標,有9家單位達到20xx年度階段定員目標。

7、拓寬外部退出渠道,多方式分流富餘人員。20xx年末,公司有各類外借、外派人員209人,解除勞動合同148人,辦理短期息工164人,以上退出渠道全年綜合創效1572萬元。

8、採用崗位合併、全民工替代等方式,大幅削減勞務用工數量。20xx年勞務工平均數量由上年的790人下降爲584人,降幅爲26%;

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