一段時間的工作在不知不覺間已經告一段落了，回顧這段時間的工作，相信你有很多感想吧，想必我們需要寫好工作總結了。但是卻發現不知道該寫些什麼，下面是小編整理的生產年終工作總結8篇，僅供參考，希望能夠幫助到大家。
生產年終工作總結 篇1
作爲聯鹼分廠重鹼車間的一名化工班長，擔負着兵頭將尾的重要角色，在平時的工作中一直嚴格要求自己，以身作則，着眼班組全局，帶領好隊伍，做好本職工作。在產品的產量、質量、安全環保等方面都做出了努力。在公司、分廠、車間領導的統一部署和在正確領導下，我們班組嚴抓安全生產，嚴格工藝控制，保質量、增產量、降消耗，取得了一定的成績。在取得成績的同時，我也認識到班組工作還存在着一些欠缺和不足。
20xx年已經開始，在新的一年裏，我決心從我做起，在安全環保、勞動紀律、工藝指標控制和現場管理等方面深下功夫，嚴格管理：
（一）安全環保是工作的重中之重。現在安全環保形勢已經上升到了特別的高度，從上到下對於安全環保工作的要求也越來越高，在班組生產中要特別重視，預防爲主，緊抓安全，時刻把安全生產放在工作的第一位，不能保證安全的事情堅決不做，不利於安全的事情堅決不做；落實環保要求，杜絕跑冒滴漏，杜絕各類環保隱患存在和發生，從源頭上做起，認真做好每一項工作。
（二）以身作則，從我做起，嚴抓勞動紀律。嚴格的勞動紀律是一切工作的前提和保障，沒有良好的勞動紀律一切都無從談起。作爲班長，要從自身抓起，以身作則，不能再有“老好人”主義，從嚴管理，一視同仁，增強班組成員的紀律意識，時刻牢記勞動紀律。在以後的工作中一定多下功夫，努力做的更好。
（三）嚴格工藝紀律，嚴抓工藝指標控制。帶領班組成員加強工藝學習，嚴格工藝指標控制，在增產量、保質量、降消耗等方面多下功夫。過去的一年，我們對多項設備進行了檢修和維護，增強了工藝性能，提高了產品的產量和質量，降低了消耗和排放，在一定程度上提高了生產效率，減輕了環保壓力。在今後的工作中要多學習，多思考，爲“安全生產，環保生產”獻計獻策。
（四）搞好現場管理，帶領班組成員做好生產現場、分管樓面、分管設備的整理、整頓、清理、清掃工作。以主人翁的精神，以抓鐵留痕的態勢，認真對待每一項工作，認真做好每一件事情，展現出煥然一新的精神面貌和奮發向上的工作熱情。
在新的一年，我們班組將從以上幾個方面重點抓起，嚴格管理，嚴格落實，力爭取得更好的成績，使班組工作更上一層樓。
生產年終工作總結 篇2
在緊張和忙碌中20xx年已然過去。在這辭舊迎新之際，生產部針對本部門一年來的工作和明年工作計劃做出整體總結，同時祝原我們公司明年發展的更好。
現總結如下：
一、關於生產任務與計劃
20xx年，生產部門在上級領導的正確領導下，在各相關職能部門大力支持下，相對合理的編排生產計劃，把生產任務層層分解，目標明確並落實，有效扭轉了生產計劃性不強的狀況，再有倉儲部門的全力配合，使生產進入一種均衡有序的狀態，基本上統一了各車間的目標，基本上按要求按期完成了銷售訂單的交貨，但是按定單要求的履約率還存在一定問題，這是生產部門今後工作中努力的方向之一。
二、關於產量質量
20xx年生產部在公司領導、質檢部的大力支持和幫助下，高度重視產品質量，嚴把工序質量關，管理人員與員工牢牢樹立質量就是生命的思想意識，很大程度上提高了各種質量問題的解決效率，使產品的品質保障能力得到了一定提升，也使生產產能在一定程度上得到了很大的提高。
20xx年，生產部門按照公司的整體目標，計劃產量要求完成了全年的生產任務，但也存在着方方面面的問題，有待在今後的工作中加以克服。
三、人員管理
生產部在今年，圍繞管理做了很多方面的工作。我們深知“人“是所有工作中最基本的要素，也是最重要的要素。所以我們的所有工作的開展，都是將人放在第一位，所謂十年樹木、百年樹人，人員的管理與培養是一個企業的重中之重。
我們更明白，沒有規矩不成方圓的道理，因此我們在以人爲本的前提下，我們的管理理念是：“以人爲本，實施管理標準化、
科學化”。規章制度給我們的管理提供了一定的標準，提供了依據，只有有了標準，我們的管理工作才能更科學，才能更公平，才能更公正。同時我們也向廣大的員工表明我們的思想：“以人爲本，實施管理標準化，科學化”，以人爲本是爲管理服務的，所有的行爲必須爲管理這一中心任務服務，以人爲本是爲了我們更好的實施管理，以人爲本只是說我們在管理時更人性化，我們在提倡管理的時候，堅決反對野蠻粗暴的管理。
四、生產與安全管理
定期召開生產例會，落實生產進度。瞭解員工對我們管理人員的意見，對生產部管理的意見和建議，同時我們也通過這樣的會議交流工作經驗和溝通思想，取得了不錯的效果，一定程度上增強了團隊精神。
生產部將安全生產納入日常管理工作的重中之重，定期對車間員工進行安全教育，根據需要及時宣佈勞動安全和工作紀律公告，並加強了對生產現場勞動紀律和文明衛生的管理，保證了生產車間的有序運行。
五、現場管理
20xx年，在總經辦和6S推進小組的支持下，生產部對現場管理，做了一些改進措施，在生產現場環境、地面衛生、設備衛生、員工着裝等方面狀況都有所改善，也在一定程度上改善了生產通道不通暢，零部件擺放混亂，標示不清的問題。雖然還沒能達到目視化、標準化及看板管理的要求，但現場管理還是有了很大程度上的改善，並且還在進一步推進深化6S管理活動。
20xx年通過全體員工的共同努力，我們在公司的正確領導下取得了一定的成績。
但是我們還應清醒的看到我們的工作中仍存在許多有待加強的地方，亟待在今後的工作中加以解決，具體總結如下：
一、安全方面：主要表現在以下幾點：
1、安全管理力度不夠，安全操作制度不健全，安全培訓不到位，檢查不到位。
發現的安全隱患沒有嚴肅的指出或者沒有按照安全管理制度進行處罰，現在安全事故沒有發生以前，就應該立即處理，只有這樣，才能徹底消滅安全隱患。爲此，在今後的工作中，對發現安全隱患沒有指出或處理的，我們將嚴肅處罰相關責任人。
2、安全隱患整改不及時不徹底。
有些安全隱患的整改工作存在應付現象，在有些安全隱患的整改中沒有徹底整改，所以在今後的工作中，不論要付出多少，只要發現安全隱患，只要是不符合安全管理規定的，就要堅決不折不扣的進行整改，並安排整改責任人限期整改。對整改不徹底的，嚴肅處理整改責任人。
3、違章操作現象還有存在、沒有完全杜絕。
在工作過程中，員工操作沒有嚴格按照操作規程操作，因此在今後的工作中，凡是出現的任何違章操作，一律按照規定嚴肅處理。
二、企業認同感和歸屬感:
在一部分員工和管理者自身的思想中，缺乏企業認同感和歸屬感：
1、對公司推進管理認爲過於嚴格，束縛了員工的自由，沒有積極理解它對公司發展的必要和好處，抱一種旁觀者的態度，不能擺正個人利益與公司利益的關係。
2、爲了自己的蠅頭小利，牢騷滿腹，對公司的忠誠度不夠高，缺乏明確的是非觀，對公司經營的能力保持懷疑的態度，自己的發展進步沒有與公司的發展聯繫在一起，在工作中遇到困難沒有積極主動的克服，對自己工作的目標不明確，工作中得過且過，採取混、避、躲的態度，逃避自己的責任和義務，團結協作精神不夠好。
3、在備件和物料的使用上，沒有儘自己最大的努力去節約，沒有把自己當成公司的主人，認爲自己只是個“打工仔”，只要認真完成本職工作就盡到了責任，心存“不求有功，但求無過”，缺少主人翁的責任感。直接影響其他員工的工作情緒，並且帶來一些負面情緒。
三、公司內各部門之間溝通與協調存在的問題：
企業如同一架高速運轉的機器，各部門、各崗位均應該按部就班，有條不紊的按照企業本身的規律運行，管理各環節應當順暢而有序，彼此配合，彼此協作，互相支持，共同推進。然而，部門之間本位思想根深蒂固，崗位之間互不買賬，推卸責任，邀功諉過，紀律鬆弛，各自爲政，各部門之間職責不清，分工不明，人浮於事等等。這些問題所折射出來的公司部門之間溝通與協調存在的問題主要有以下幾個方面：
1、 溝通途徑不夠
部門之間需要增進了解，溝通途徑不夠。片面性的信息往往會在某一問題暴露後，引發類似用人、工作量、職責的討論，而這討論的結果如果得不到有效的疏通，極易造成相互間的隔閡。
2、 部門之間信息傳遞脫節
現在的信息傳遞和協調工作只能侷限於某一時間段內進行。而這種溝通協調的結果是：能夠分清當前主次，解決當前的主要矛盾，而根本問題得不到解決，可能轉變爲後續的主要矛盾。
3、部門之間接口工作職責不明確
部分接口工作雖然一直有人在做，並且也有相應的分工，但相互之間沒有相應的約束力，什麼時候做完，完成到什麼程度沒有詳細規定，或完成的部分達不到下一環節的需要，或是出現問題相互推諉，部門之間或是接口人員之間容易產生矛盾。
4、溝通效率低。
溝通是需要時間的，協調也需要精力，這就帶來了成本的問題，其中包括時間成本，假如溝通不暢，還包含了機會成本：最終可能導致的結局是效率的嚴重下降，受損失的一定是公司本身。如何降低這種成本、減少企業的損失，這就需要各部門之間做到有效溝通與協調。
四、設備管理方面：
1、對設備管理認識不全面、定位的不正確
長期以來設備管理主要側重點在於維護設備的正常運轉、滿足正常施工生產的需要，對設備資產作用的認識不足。
2、管理的不規範
一直以來，公司對設備的管理還停留在憑經驗、憑感覺來管理，沒有進行系統研究。對設備的維修保養也只停留在說明書和經驗上，沒有專門建立系統臺賬進行分析、研究，然後制定相應規定和方案。
3、維修技術的落後
公司維修人員的維修技術水平、管理水平明顯落後於設備技術水平。企業的維修技術、管理水平根本跟不上新設備的技術含量。現在技術人員只能解決先進設備的某些簡單問題，一旦某個設備的中央控制系統或者精密多元件出現問題，就束手無策了。
五、生產現場問題：
1、車間生產流程不清晰造成以下問題
(1)由於各車間具體的生產狀況不同或從車間的局部利益出發，都是可能造成零件的產出進度不能滿足產品裝配齊套的時間需求的關鍵因素。在裝配時所產生部分的缺件從而不能按時交貨。
(2)車間與車間之間的零部件週轉還存在一定的滯後現象，不能及時週轉，在某種程度上降低了生產效率，增加了生產成本。
(3)上下工序銜接之間的責任人不明確，存在一定程度上的互相推諉的現象，部分工序之間的銜接之間不順暢。
2、車間現場管理缺乏標準化
由於車間現場管理存在不規範、缺乏明確的制度來規範現場操作員工的行爲。車間制度體系不健全，造成車間制度管理不繫統，不能條理的讓生產管理精細化；車間在日常組織工作中沒有很好採用先進的管理辦法和工具，生產安全大多依靠經驗管理，沒有形成完整的組織保障體系，制度沒有進行科學化梳理，職工培訓不到位，管理比較粗放。
3、車間成本管理存在盲點
生產年終工作總結 篇3
總經理、管理者代表：
20××年，隨着公司質量/環境體系繼續完善和深化，本部門工作量也隨之增大。根據體系要求，生產設備處全體職工充分發揮主觀能動性，本着認真負責的態度，圓滿完成了上級佈置的各項工作任務。同時，根據質量/環境程序文件要求，經過對體系文件的多次宣貫，逐步制定和完善各項制度、考覈標準，並在工作中不斷改進和提高工作方法，收到了良好的效果。爲更好地做好20××年工作，並貫徹“持續改進”的工作思路，現將一年來的工作開展情況總結如下：
一、年度工作總結：
1．1、按時編制20××年度公司供水生產目標計劃及污水處理生產目標計劃，編制年度設備大修計劃，編制上報各類生產報表。
1．2、完成處室質量環境管理工作手冊的修改工作，完善管理制度，編制、修訂各類工作表格54份，並積極組織學習改版後的體系文件，結合貫標工作聯繫人會議及公司內審，找出差距認真整改，繼續完善部門管理，嚴格按體系要求做好各項工作。
1．3、20××年第一次內審中，本部門被開處“糾正預防”1項（不能提供20××年公司使用氟利昂製冷設備記錄），目前已按照體系要求認真整改,同時針對其他部門發現的問題，認真對照自己部門的工作，查漏補缺。
2、完成水廠二期、加壓泵站、公司輔樓建設，檢測中心、安裝隊、搶修中心、中心調度室整體搬遷等公司生產、辦公、生活用房的維修、改造工作。
3、對污水廠鼓風機高壓電機（3臺）進行大修，保證主要設備完好率在99.72％以上，並按時制訂了20××年兩廠設備大修計劃。
4、制定公司安全生產管理制度，落實公司三級安全生產教育制度，制定公司安全生產網絡圖，明確安全員職責。組織進行危險源識別工作，並落實相應的應急預案編制完善工作。在對05年全年公司安全生產總結的基礎上制訂06年安全生產工作計劃，做好公司安全生產臺帳工作。
5、配合計財處完成公司固定資產的盤點工作，並對本部門管理的各類空調、電腦類設備進行盤點和資料修訂。
6、對公司採購的計算機、掃描儀、打印機、繪圖儀、交換機、不間斷電源、路由器、空調、柴油發電機等硬件設備的購買添置嚴格把關，認真做好設備選型、招標、開箱驗收等工作。
7、中控室嚴格履行工作職責，合理調度市區管網壓力，20××年管網壓力合格率99.76％，未發生因調度原因引起的責任停水事故。市民投訴、求援、均及時交由相關部門處置，內容詳細、清楚的記入專用表格備案，同時加強值班、交接班的管理，修訂完善了相關管理制度。另外，對各測壓點的壓力錶定期（季度）校準，發現故障及時維修。
8、嚴格按照體系文件進行日常工作，不斷在實踐中發現和解決問題，體現了持續改進的精神。
9、辦公自動化系統（OA）已於20××年底開始試運行，本處針對調試及試用階段出現的各類問題認真彙總，並及時予以解決，增強了各部門之間的聯繫，有效提高了辦公效率。
二、目標完成情況
1、制訂次年供水生產、銷售計劃，報送公司計財處，制訂20××年設備大修計劃。
2、未發生因調度原因引起的責任停水事故。
3、20××年1－12月兩廠設備完好率分別爲： 99.73％、99.88％、99.68％、99.51％、99.68％、99.58％、99.76％、99.52％、99.67％、99.72％、99.78％、99.57％；年度設備完好率爲99.72％。
4、設備、工程驗收及時率100％。
5、設備強制檢定及時率100％。
6、設備維修及時率100％。
7、20××年1－12月管網壓力合格率分別爲： 99.80％、99.86％、99.79％、99.85％、99.86％、99.76％、99.75％、 99.68％、99.67％、99.78％、99.67％、99.71％；管網年平均壓力合格率爲99.76％。
三、意見與建議
1、根據公司體系要求和公司管理安全生產工作的需要，生產設備處作爲公司主管生產、設備、計算機、安全生產、基建、調度等等諸多工作的職能部門，在體系文件中規定承擔的職責最多，人員配置明顯不足（尤其是電氣、自控方面的管理技術人員匱乏，機械工程師年齡老化，急需補充新鮮血液）。雖然目前工作開展情況比較正常，但隨着體系的完善和管理水平的提高，今後工作量會繼續增加，人員配備捉襟見肘，故要求公司在人員補充方面予以優先考慮。
2、信息溝通不暢。例如在OA試運行期間，各部門對於OA系統的認知和使用程度上存在較大差距。個別部門對OA系統中涉及本部門職權的相應功能不使用，或是抱着等一等的態度未能提出具體的意見建議，發現問題不及時上報等情況，直接導致部門之間的工作信息傳輸不暢，同時這也是導致OA系統遲遲不能投入正式運行的重要原因之一。
3、對體系中規定的部門職責認識不夠。很多在體系文件裏有明確規定的職責範圍，還在爭論由哪個部門做，由誰來做；工作主動性不夠，往往佈置的工作要等公司督促、檢查了才被動開展，出現問題拿不出具體解決方案，要等公司制定解決方案，安排落實。帶來的後果是工作中的相互扯皮，不但影響工作效率，而且不利於管理水平的提高。
4、對外宣傳力度不夠。很多用戶對於基本的用水常識、業務流程不瞭解：比如我們的24小時服務熱線、市區供水是否水庫水、江水混用等基本問題很多用戶都不知道。這說明我們的宣傳工作做得很不夠，應結合目前開展的陽光供水工作，加強宣傳力度。另外，還可以考慮結合OA系統建設公司網站，提供一個平臺方便用戶查詢、辦理業務的網上服務平臺，更好地爲用戶服務（數字政府在線96365只能提供手機短信有償服務）。
5、加強人力資源管理，加強員工培訓、再教育工作。任何工作的關鍵因素是人，因此，培養一批高素質的人才是企業進一步發展的基石和前進的動力。當今社會發展日新月異，信息化時代對企業的管理者、技術人員、員工都有更高更快的要求。只有不斷更新充實自己的知識，及時掌握新技術、新工藝、新的管理思路，才能保持企業的活力和競爭力。而提供培訓可以作爲對員工的一種獎勵，作爲激勵機制的一部分有計劃地持續開展。
生產年終工作總結 篇4
去年是我們公司具有挑戰性的一年，在承受多方面的壓力。在各外協單位的支持下，在總經理的領導下，在在座各位主管、員工的共同努力下完成了公司的各項工作。爲此，我代表公司向大家表示衷心的感謝！下面就今年工作情況總結如下：
1、去年我們在總經理的帶領下，在平穩過渡中完成了生產部人事結構改革、生產流程改革、品質監控和車間環境的改善。
2、工價問題基本上我們做到在合乎情理之中，堅持以人爲本、定點定量、確保工人日工資達到要求標準、員工薪金進一步提高。促進了員工之間相互幫助，自由競爭、共同進步。
3、生產數量上也有較大的增長率，在車間各主管的精心管理下，月產量提升幅度較大，產品質量有了提高。
4、規範管理，日日提升。生產例會的準時召開、建立各部門的培訓例會制度，給管理人員的一個溝通、協調、學習的機會。並及時掌握車間人員、機械設備、品質、衛生、產能等主要生產要素的具體情況，反饋上報總經理，給予處理意見並協助處理。
總結了過去好的一面，其實我們也存在很多不足。從各個部門也能發現，產品質量不過關、節約意識差、紀律性薄弱，還有很多沒按照公司制度去做。有很多待去改善和完善的地方。
明年我們的管理將從以下幾方面着手，使其進一步完善：
一、現場5S管理
全年班組按照5S管理的要求，持續不斷的對現場進行改善和提升。
①車間生產線由於流動性大，不易控制，爲此，流水線利用業餘時間每月至少2次以上的整頓。
②製作各種適宜的標語，美化現場環境；創造一個舒適的生產環境。
③實施5S管理看板的更新，使其更具實效性。
二、成本控制與改善
1、成本管理改善
對各項成本指標進行了修訂，加強漏包、溜包，皺包、掛爛包等控制。爲了讓成本更具可控化，班組將成本指標分解到個人，讓組員都參與到成本管理中去，建立成本目視管理看板，實施崗位成本投入產出報表。
2、做好節約、消耗控制
培養員工節約意識，減少浪費。要求從小事、實際做起、提高資源的有效利用。
三、產品質量與工藝管理
1、質量管理
質量缺陷有反覆現象，控制手段有待提高，方法需要改進；爲此要加強質量控制，做好不良品統計。做好成品檢驗工作，做好抽檢、巡檢工作，加大成品出庫產品的質量控制。還要提高生產部門的監督、檢查力度，充分發揮其主導作用。此外，加強品檢隊伍素質的培養，給生產部的員工一個獎罰權利和責任，從而完善我們的品控管理制度。
2、工藝管理
①爲適應生產的需要，做到工藝的及時調整與更新，做好生產工藝作業指導書。
②班組明晰工藝流程，開展工序之間質量承諾和服務活動。
四、安全生產、設備維護與宿舍管理
1、安全管理
加強員工的安全意識，目的是想以此杜絕人的不安全行爲、環境的不安全因素、物的不安全狀態，以避免安全事故的發生，爲此，車間將開展了形式多樣的安全活動，
2、設備、工裝、完成部分工位工器具的改造與更新。車間加強統一化、一體化要求，及時做好員工工裝後勤服務工作。
3、宿舍管理
對員工的宿舍進行調整，爲了迎按新員工的到來，我們將加強宿舍基礎設施建設，給員工創造一個舒適的生活環境。
五、組織建設
1、制度完善
圍繞精益創建的含蓋內容，建立健全班組各項管理制度，形成班組制度文件彙編。設定明確的質量、安全目標和信得過內容。個人簡歷從產能、質量、損耗三項中繼續完善生產工價，使工價更加合理，進一步完善計件人員的改革，能計件的儘量計件制，不能計件的，儘可能量化或保底計時制。此外，做好各部門和員工的績效獎勵制度。
2、精益推進
班組從明年開始，進行精益班組的創建。班組實行月度計劃、總結制，圍繞“精益”二字，在生產、質量、工藝、培訓、安全、設備、成本、物流、學習型組織建設等方面要不斷創新、改善，力求信息傳遞簡便化、準確化、擴大化。抓好車間一線管理的管理水平，從識人、知人、用人、育人、留人做好開展各類的培訓活動，到明年上半年管理提升到一個新的水平。生產主管管理規範化，主要是從物料的領用制單、生產製單、生產產出看板制單、不良統計制單的統一化。
六、崗位技能和學習型團隊建設
爲了營造學習的氛圍，加強崗位培訓、5S學習，操作技能、工藝學習。以適應生產的'需要。
以上幾方面將是生產部20xx年實現基礎管理提升的主要內容，我們將全面組織學習，以提高生產效率、降低浪費、提升質量效益、增強個人和組織適應性爲主要目標，充分挖掘全體組員的潛能，實現團隊綜合素質、管理水平和勞動價值的提升。
各位同事、各位員工，路漫漫其修遠兮。希望20xx年我們在新的一年裏改變思想，轉變觀念，立足本職，心得體會認真工作。有新的希望、新的進步。我們有決心、有信心在20xx使生產部的各項管理工作再創新佳績，爲公司的改革與發展做出應有的貢獻！
在此，預祝全體員工新年快樂，身體健康，工作順利！
生產年終工作總結 篇5
生產部以問題爲導向，詳細制定了《生產部20xx年度“擼起袖子加油幹”重點工作計劃》，明確責任人與完成節點，定期檢查回顧，並形成績效考覈機制，有效推動全年重點工作的完成。
主要任務圓滿完成
在生產部全體成員的共同努力，公司年度批生產任務目標圓滿完成，修理與備件滿足主機要求。新品研製完成率爲95.6%以上，主機考覈項100%完成，整體、工序及試驗外包全面滿足公司批產、科研、修理、備件等需求。全年共完成協調安排廠內研製新品廠外試驗任務共計72項，保障5項重點型等科研型號試驗順利進行，較去年同比增加40%。
基礎工作有序開展
全面貫徹集團“質量制勝”戰略，樹立質量第一的思想，從基礎抓起，提升部門員工質量意識和服務意識。加強生產管理制度化、標準化建設工作，努力提高生產管理水平。落實集團“小核心、大協作、專業化、開放型”發展要求，持續拓展外包業務，積極推進整體外包工作，充分利用社會資源釋放廠內產能。
強化現場管控，堅持對標外貿學習，找出差距，改進提高。堅決貫徹集團“人才強企”戰略，以人爲本，努力提高部門員工的業務能力和水平。全年外派或參加廠內各項學習培訓達到20餘人次，並選派3人次參加精益知識培訓，積極參加PPT大賽，以項目驅動的形式加快員工培養步伐。
亮點工作有效推進
大力推進數字紅林生產信息化建設， 建成和完善生產計劃管理系統及指揮中心管理駕駛窗，應用管理創新手段提升生產製造能力。夯實基礎管理，提升管控水平，確保成本工程各項指標受控。
全面推進集團AEOS建設工作，以流程爲牽引，固化成果，制定了《管理者作業標準》，並組織開展生產保障流程的梳理工作。
生產年終工作總結 篇6
當前場工長已有3個月多點，總體上來說，在這三個月裏，我學到的很多。
首先是溝通交流，以前不論是總調還是暫管生產的日子，這一塊確實少之又少。是個相當大的缺陷。和現場溝通交流，能夠解決相當多的問題。減少了與客戶之間的矛盾，提高了公司的服務效率。 第二是對混凝土澆築工藝流程有了更多的體會，特別是泵機、接管，現場混凝土澆築方法、澆築各部位速度可以做到胸有成竹。對於現場的出現的突發情況，有能力協調組織解決。 在工作中，我也發現了一些問題:
1、供料連續性問題，這是現場最大的意見，其中均衡性問題最多。大多數時候都是沒問題的，但現場反應經常是“一不來，個多小時沒料；以來就是連續兩三車”。料來得起，現場一般都很高興，哪怕是料質量糙點、乾點。都很好協調解決。偶爾一次料跟不起，和現場溝通解釋，現場都能理解。但客戶也反應他們外包勞務（混凝土班組）意見很大。一個月多幾次，跟不起料，我的解釋工作及時說得再多也很蒼白無力。以至於有工地要求“你們工長不要來工地，把料催起點，比啥都管用”。
2、質量問題。無非就是料乾料糙。對於料幹問題。源於站內對材料成本的控制，導致混凝土和易性不佳，料乾的太快，而且我的在手工地，路程較遠（1小時多才能到達）經常到現場就幹。甚至放不出來。（通知調度聯繫技術部門調整，經常效果不明顯）以至於必須加水才能泵送。公司有有明文要求泵工不能私自加水（曾有泵工因爲加水被罰款、扣個人積分）那麼問題就來了，是要求泵工或現場加水處理（有質量風險），還是返站調試（增加站內運輸成本）？而且有時候料幹太快了，而站內又因爲產能不足哦，或是設備故障等原因，導致斷料（一小時以內）造成堵管甚至全線堵死。或許我們可以通過溝通，協調把料處理了。但經常這樣，無論我們如何嘴巴說，相信客戶肯定對我們的混凝土質量是持有保留意見的。這個就希望我們的質量和成本之間取得一個平衡點。
3、關於現場開盤等時的問題。這個在棕櫚泉工程項目尤爲明顯。但現場都不是由於作業面，或是設備原因造成。都是由於現場只有一班混凝土勞務班組。導致經常工人超負荷工作，導致工人工作積極性差，開盤老在捱時間。這方面泵工和駕駛員反應非常強烈，但多次與現場棟號長、主辦施工員、甚至連項目經理都聯繫過，效果不是很明顯。我在考慮下次這種情況，能否才用強制手段，把料轉走，這個計劃今天就不做了。以此來敦促現場規範工人。這個情況下還需要領導支持協調。
暫時想到的也就這麼多，才做了3個月，肯定還有非常多的不足，我會繼續努力提高個人溝通協調管理技巧，讓客戶滿意我們的服務。
生產年終工作總結 篇7
時間飛快，轉眼一年又過了。在這一年裏，首先我得感謝公司領導對我的信任與支持，讓我有機會挖掘自身的潛力，更好地爲公司服務。接下來還得感謝所有的同事對我工作的大力支持與配合，得以讓我的工作勝利地完成。
一、工作總結。
（一）生產方面。
通過了倉庫提前備料的方式，不但瞭解了欠料信息，同時可以讓車間需要前置加工的物料得以有計劃地完成。依據欠料信息、訂單數量、客戶的需求，合理地進行排產。確保車間生產的流暢性，也降低了車間半成品的積壓。對於車間上報的異常情況能盡全力進行處理。如有自身處理不了的，能及時的上報領導並跟進到位。
（二）物料方面。
通過召開物料檢討，瞭解掌握物料信息。採取加急物料信息白板化跟進，讓加急物料得以順利到車間進行生產。
（三）生產計劃方面。
在計劃方面，根據物料控提供的生產指令及初步的物料信息以及客戶的需求進行擬製備料通知單，合理安排倉庫備料，通過倉庫備料提供欠料信息擬製生產指令單，避免出現待料上線的情況。依據客戶需求、訂單的緩急、生產產能爲原則，進行合理排單。
（四）出貨方面。
從8月份開始調整成品庫存計劃後，今散單常規產品交期從原來的11左右壓縮到9天時間，大部分庫存產品訂單能當天發貨，少部分庫存產品訂單爲2——3天；從6月份到11月份發貨金額來分析，其中有9月份、10月份、11月份連續3個月的發貨金額大於銷售訂單的金額。同比上半年來說是有一定的進步。我個人認爲之所以能有這樣的進步，主要是庫存計劃起了很大的推動作用。
二、對來年的工作作以規劃：
1、目前，生產計劃的流程已成模式，在現在的基礎上，加強生產的意識，提高爲生產和銷售服務的意識。
2、對於物料跟進方面，仍需要大力強捉，仍要尋找更好方法改變目前的模式。
3、自身的加強，加強與部門與部門之間的溝通，提高溝通工作效率和工作質量。加強團隊意識。
三、缺點與不足。
1、感覺到部門與部門之間缺乏主動溝通的意識，甚至出現無效溝通的現象。出現了以自我爲中心的思想。不利於高效率、高質量的完成工作，雖然當別的部門提出配合時，大家也會配合，但是主動協助其他部門完成工作，或者很愉快地配合其他部門提出的要求及其他配合時，仍然還不是很到位。這一定會在一定程度上影響工作的效率及工作質量。
2、學習意識不強，缺乏創新思維。
3、建議建立物料倉臺賬
生產年終工作總結 篇8
一、班組簡介
合成班成立於xx年，班組現有組員15人，女工3人，大專以上文化程度5人。班組中有團員6人，黨員1人。平均年齡約29歲。班組作業對象主要是車廂的組拼合成。近六年來，班組在不斷的加強自身建設和提升班組的科學管理水平，目的是想通過這種手段提升全體組員的學習能力、分析能力、判斷能力、問題的解決能力，從而使班組更具生機與活力。
經過班組全體組員的不懈努力，連續6年獲公司“質量信得過班組”稱號，連續3年獲集團“安全生產優秀班組”稱號及集團公司“優秀班組”、“安徽省模範班組”等稱號，qc成果也屢次在公司和專業廠獲獎。
20xx年，班組圍繞專業廠和車間年度方策，結合班組工作重點和目標，進行了方策分解，並根據方策制定每月工作計劃實施各項工作的提升活動。
隨着公司的創精益班組活動開展，班組認真學習精益班組的各項工作要求，結合方策和質量信得過內容制定了創優的活動計劃並細化逐月進行實施。
二、現場5s與物流
1、現場提升
全年班組按照5s管理的要求，持續不斷的對現場進行改善和提升。
①班組現場圍板由於流動性大，不易控制，爲此，班組全月利用業餘時間每月至少2次以上的整頓現場；
②製作各種適宜的標語，美化現場環境；
③實施班組管理板的更新，更具實效性；
④根據物料的使用性質不同，對現場所有物品進行定置，編寫了5s模板；
⑤合成線操作區無明確範圍，外單位人員易走進操作區，影響組員操作和現場安全，因此，畫定操作區域，設定明顯標識。
2、物流與產能提升
①20xx年，班組圍繞生產能力提升，首先對工位佈局進行了調整，將原3個各工位細化爲4個工位，對生產現場物流進行了改善，隨着品種的變換，不斷對物料定置進行適應性調整，一定程度上降低了翻料的浪費時間，提高了工效。通過多方面的努力，拼廂能力已達到當班日產150~160臺的目標；
②對班組各工序實施了動作研究，降低動作浪費，年提高生產能力約3000臺；
③爲了生產能力提升的長遠規劃，我們提出了合成線兩頭對裝的方案，經過專業廠研究，進行了確認，目前所有設備改造已全部完成（安裝了一部懸臂吊、合成線改造、所需工具存備），班組對物料存儲的策劃也已完成。通過實驗，單臺生產時間約爲10分20秒，方案如果實行，每天的生產能力將提升40臺左右。
三、成本控制與改善
1、成本管理改善
㈠對各項成本指標進行了修訂。爲了讓成本更具可控化，班組將成本指標分解到個人，讓組員都參與到成本管理中去，建立了成本目視管理看板，實施崗位成本投入產出報表。
㈡制定了全年降耗減廢計劃，對前板防劃傷、廢銷再利用及跑、冒、滴、漏進行了改善和整治。
㈢開展經濟運行分析，對領料單回收進行了改善，根據班組標準件、小附件品種較多的現象，爲了規範管理，對每一個品種進行產品標識標註。
2、消耗控制
班組全年共完成拼廂37443臺，成本消耗1352377。30元，定額1353709。70元，比值爲99。902%，單臺消耗36。12元，單臺生產成本比20xx年36。33元下降了0。21元。
對在產品，班組實行崗位責任制，填報投入產出報表，每週對庫存數字和實物進行抽驗。
3、工作改善
班組全年提出工作改善94條，經班組篩選有52條認可上報，實施47項，有效改善實施率90。4%，人均提交改善6條，參與率100%。
四、產品質量與工藝管理
1、質量管理
①班組iso9000體系符合率100%，wsl達標無不合格項目。
②一年來，班組不斷加強崗位自控建設，達到缺陷件有標識，建立缺陷信息反饋機制，嚴格執行“三自一控”，信息基本能夠反饋到班組質量員和班長處。
③全年共實現qc成果4個，獲廠評比第一名2個、第二名1個、第三名1個。
④全年無批量性或重大質量質量事故發生。
⑤不斷深入spc在過程管理中的運用，依靠數據瞭解現象，爲解決質量問題發揮了重要作用，同時在spc運用的基礎上，堅持開展“工序診斷”活動。
⑥修訂顧客鏈結構圖及承諾，堅持每月一次顧客鏈走訪和一次質量（工藝、案例）教育。
2、工藝管理
①爲適應生產的需要，在技術科的安排下，更換了工藝作業指導卡。
②班組明晰工藝流程，開展工序間質量承諾和服務活動。
③建立崗位作業報表制度，深入反饋生產線上的問題。
④班組根據工藝要求，自主編寫了《標準作業指導書》。
五、安全生產與設備維護
1、安全管理
班組在不斷鞏固“特安評”成果的基礎上，全年無安全事故發生。
班組全年安全工作的重心放在了加強人的安全意識上，目的是想以此杜絕人的不安全行爲、環境的不安全因素、物的不安全狀態，以避免安全事故的發生，爲此，班組開展了形式多樣的安全活動，讓組員廣泛的親身參與：組織了安全測試、開展了當一天安全員活動、讀安全文章、寫安全心得、隱患自查互查。堅持每天晨會說安全，班組所有新員工100%進行了安全教育，同時不斷創新安全教育藝術。
班組10月份代表公司參加了在黃山舉行的集團安全生產優秀班組交流會，並獲得“安全生產優秀班組”稱號。
2、設備、工裝管理
①完成班組所有設備tpm模板的編寫並上牆。
②班組設備、工具兩次校對性造冊。
③爲配合生產能力提升，班組與維修班共同設計完成合成線改造。
④完成日常預防性維修和生產線油漆。
⑤完成部分工位器具的改造。
六、組織建設
1、制度完善
圍繞精益創建的含蓋內容，建立健全班組各項管理制度，形成班組制度文件彙編。設定明確的質量、安全目標和信得過內容
2、民主管理
xx年，班組推行班委負責制，用團隊的智慧進行班組管理。晨會進行“大家談、再總結”的方法，鼓勵人人發表意見，班組堅持每月至少一次的民主生活會制度，讓大家爲班組管理想辦法出點子。進行了班委工作民主評議，並將評議結果與各班委見面，提高班委的工作和服務水平。
3、精益推進
班組從7月份開始，進行了精益班組的創建，並取得一定成效。班組實行月度計劃、總結制，圍繞“精益”二字，在生產、質量、工藝、培訓、安全、設備、成本、物流、學習型組織建設等方面不斷創新、改善，取得專業廠評比第一名3次、第二名1次、第三名1次。