[關鍵詞] 現代模具設計製造CAD/CAE/CAM
一、前言
我國的模具工業的發展，日益受到人們的重視和關注，在電子、汽車、電機、電器、儀器、儀表、家電和通信等產品中，60%～80%的零部件都要依靠模具成形（型）。用模具生產製件所具備的高精度、高複雜程度、高一致性、高生產率和代消耗，是其它加工製造方法所不能比擬的。近幾年，我國模具工業一直以每年15%左右的增長速度發展，2003年，我國模具總產值超過400億元人民幣。
二、現代模具的設計
將客戶提供的圖紙或計算機文件資料輸入電腦，使用CAD/CAE進行設計並做模擬實驗，得出所需要的計算機文件，在此設計過程中，系統可進行圖紙編輯。設計完成的模具零部件可使用電腦系統的實體成型功能將其顯示出來，以便觀察設計的正確性及可能需要進行優化處理,之後還可以藉助系統功能進行強度、模溫、塑料流動狀態等模擬測試。如果發現設計有誤可重新修改設計。
模具CAD/CAE/CAM技術是改造傳統模具生產方式的關鍵技術，能顯著縮短模具設計與製造週期，降低生產成本，提高產品質量。它使技術人員能借助於計算機對產品、模具結構、成形（型）工藝、數控加工及成本等進行設計和優化。
目前，世界上大型的CAD/CAE/CAM軟件系統有英國Delcam公司的系列化軟件；以色列Cimatron公司的Cimatron系統；澳大利亞Modflow公司的軟件MPA、MPX、MPI；美國PTC公司CAD/CAE/CAM集成軟件系統Pro/E；美國EDS公司的UG；美國Solidworks公司的Solidworks軟件；C-mold公司的注塑模CAE軟件C-mold；近年來，我國自主開發的有上海交大的衝裁模CAD/CAM系統；北京北航海爾軟件有限公司的CAXA系列軟件；吉林金網格模具工程研究中心的衝壓CAD/CAE/CAM系統；華中科技大學研製的軟件HSC3D4.5F；鄭州工業大學Z-mold軟件等。
三、現代模具的製造
計算機輔助設計、模擬、製造一體化
CAD/CAE/CAM一體化集成技術是現代模具製造中最先進最合理的生產方式。使用計算機輔助設計、輔助工程與製造系統，按設計好的模具零件分別編制該零件的`數控加工程序是從設計到製造的一個必然過程，該過程都是從CAD/CAE/CAM系統內進行的，其加工程序直接由聯機電纜輸入加工機臺，在編制程序時可利用系統中的加工模擬功能，將零件刀具、刀柄、夾具，平臺及刀具移動速度、路徑等顯示出來，以檢查程序編制的正確性。總之在CAD/CAE/CAM系統內編制和模擬加工程序可以充分了解發現的問題，從而在加工之前，將整套加工程序作好完善修改工作，這對於高效、準確的加工模具零件有着相當重要的意義。
2.先進設備在現代模具製造中的作用
現代模具製造的必然趨勢,就是機械加工儘可能地取代人工加工，尤其現在數控車牀、多軸聯動機牀、數控模具雕刻機、電火花加工機牀、數控精密磨牀、三座標測量機、掃描儀等現代設備在工廠中的廣泛使用，而且這些設備大部分所用的程序基本上都是應用CAD/CAE/CAM系統產生的，操作人員工作按照規定的程序裝夾工件,配備刀具和操作，機臺就能自動地完成加工任務,並將理想的模具零件製造出來或爲下一加工工序完成規定的部分。
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