建築工程混凝土施工質量管理對策論文

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建築工程混凝土施工質量管理對策論文

【摘要】在建築工程中,混凝土施工技術的應用愈來愈成熟。與此同時,加強混凝土施工質量的管理也成爲建築工程管理中的一個重要的內容。因此,文章就混凝土施工技術與質量管理進行研究,對於建築行業而言有着重要的意義。

【關鍵詞】建築工程;混凝土施工技術;質量管理

1、建築工程中混凝土施工技術分析

1.1混凝土的拌製材料控制技術

(1)混凝土拌合的水泥控制

首先混凝土的拌合水泥必須嚴格按照配比的要求進行選擇,一般而言混凝土的拌合水泥包括了普通的水泥以及專用水泥和特種水泥等。沒有特殊要求的情況下,會採用普通的混凝土,主要包括了普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、硅酸鹽水泥等等,採用時必須注意每種水泥不同的特性,包括其強度等級、凝結時間、體積安定性、水化熱以及抗凍性能等,只有根據相關的施工要求進行水泥的選擇,才能保證施工的質量和效率。如嚴寒地區採用抗凍性能好的水泥,而在需要採用單面你的混凝土澆注時,則需要採用礦渣水泥、火山灰水泥等早起強度低,後期強度增長較快以及水化熱較小的水泥。水泥的現場堆放必須注意防潮,對存儲水泥的倉庫進行防潮處理。同時將不同型號、不同批次以及不同廠商的水泥進行標號並分類存放,以便取用時能夠更加方便。

(2)混凝土拌合的骨料控制

骨料對於混凝土的強度等有着重要的影響,混凝土的拌合一大部分都是由骨料進行填充。一般而言混凝土的骨料包括了天然骨料、人工骨料以及混合性骨料。骨料的拌制數量以及質量直接影響到了混凝土的強度,混凝土採用的骨料裏面大部分都是砂石和碎石等,粒徑較小的爲細骨料,粒徑爲五毫米以上的爲粗骨料。在進行骨料的選擇時,應注意對骨料的粒徑、強度以及粗細程度的要求,並儘量減少骨料中各類雜質的存在,較大粒徑的骨料多用於少筋、無筋的混凝土結構。細骨料質地應堅硬、清潔,含水比重應保持相對穩定。最後混凝土的拌合一定要注意拌合材料的比例,水、骨料和水泥的添加比例不同混凝土的強度和特性都不同,同時攪拌的時間也必須按照規定的要求來進行。

1.2拌制與運輸

研究發現,混凝土的拌合與運輸對混凝土施工質量具有不可忽視的影響,因此需要嚴格控制混凝土拌合與運輸過程。需要做到以下幾點:第一,由於現代混凝土多采用商用混凝土,混凝土拌合在拌合站進行集中拌合,這就要求對拌合站施工過程進行嚴格的控制,施工單位將混凝土配合比交予拌合站,並在混凝土拌合好後,檢驗混合料的配合比、坍落度,確保其滿足設計要求;第二,適宜的拌合時間。在拌合站拌合過程中,攪拌時間是以全部混合料倒入拌合倉內開始計時,確保混凝土拌合的均勻性;第三,在運輸前,需要對其運輸路線進行檢驗,確保路線的暢通,並保障在運輸過程中不得隨意停車,且運輸過程、澆築過程、施工等待三者之和小於混凝土的初凝時間;第四,在混凝土進入現場後,需要複驗其坍落度。若混凝土拌合地與澆築地較近,可以在進場後不檢測其坍落度,以拌合站坍落度爲準。

1.3嚴控澆築與振搗施工

(1)普通結構的混凝土澆築。在普通構件的混凝土澆築前,檢查鋼筋的位置、數量、規格等滿足設計要求,並檢查模板搭設是否密實。澆築時需要確保混凝土澆築施工振搗的密實性,保證混凝土不浮漿。

(2)大體積結構的混凝土澆築。爲了減少混凝土澆築後硬化過程產生大量水化熱,需要根據建築結構尺寸,合理分層澆築混凝土,即在上一層混凝土初凝前完成後層混凝土的澆築、振搗。根據筆者多年施工經驗可知,混凝土分層澆築常採用的方法有:全面分層、分段分層、斜面分層。

1.4混凝土的養護施工技術

混凝土的養護是在混凝土的澆注完成後,對其進行一定的養護,從而保證混凝土的強度達到設計的要求。對於牆和板結構而言,其拆模的時間必須在其澆注後的七天以後進行。在拆模後,也仍需通過麻袋等包裹措施,來保證混凝土的養護溫度,同時通過灑水的方式繼續養護一直到第十四天。對於頂板的混凝土而言,則再其終凝後的六小時內,都不可做出灑水的養護措施,方式頂板的表面有所破壞,出現起皮現象。直到第三天或第四天之後,等待混凝土的核心溫度有所下降之後,纔可以採取灑水養護的措施,直至第十四天。

2、混凝土的質量控制分析以及有關建議

建築工程在施工中對質量控制,首先要保證混凝土的質量達到一定的設計和標準要求,其次,應降低施工的成本,嚴格按照施工程序施工作業。在各個控制節點上,要加強質量控制,這是工作中的重點。

2.1對混凝土的配合比確定好強度等級

對於施工過程中的質量控制上,要對混凝土的配合比確定好強度等級。施工單位要在施工的前期就對混凝土的有關技術指標進行確定,對不同強度等級的混凝土添加一定的緩凝劑,保證在初凝的時間大於8h。此外,還要控制混凝土在滿足一定強度等級的條件下,加上具有可泵性,要減少一些坍落度以及水灰比,同時還要減少水泥的用量,對含砂量也要相應的減少。另外,還要對添加劑以及粉煤灰做出一定的調整。

2.2坍落度要按照具體情況選擇

在現場施工中,要對不同的混凝土做出不同強度的施工,尤其是對於混凝土輸送以及調度等作業。在混凝土澆築面積的不同,應選擇不同強度等級、不同坍落度的混凝土。同時,還要保證混凝土在澆築時的進度,對於不同的強度等級的混凝土,在初凝的時間上也不同,但要保證須在初凝前完成澆築施工。施工人員應在現場對輸送混凝土做坍落度的檢測工作。

2.3嚴格規定施工操作程序

不可因趕進度而犧牲工程的質量,在保證工程進度的同時還要保證混凝土的施工質量,同時應建立系統的操作章程。在混凝土強度小於1.2Mpa時,不準任何人和鋼筋等重物擺放在混凝土結構之上;當混凝土強度達到10MPa之後,方可在混凝土結構上堆放重物,但爲了避免對建築結構造成不必要損毀,可在兩根樑之間放上方木,以達到分擔重量,減輕衝擊的作用。

2.4施工現場的施工質量監察管理

工程施工人員是直接接觸工程的人,要想嚴格保證工程質量,必須進行規範施工、安全施工的教育工作,加強施工現場管理,並制定出完整的管理制度和管理體系。除此之外,在混凝土的使用過程中,應對所使用的混凝土半成品逐車逐罐地進行坍落度試驗,並詳細做好相關試驗結果的記錄備案,現場監理人員在坍落度檢驗過程中必須時刻在現場保證檢驗的真實可信度。對於坍落度超出規定的劣質混凝土一律棄用。總而言之,爲了確保建築工程混凝土施工質量,在建築工程混凝土施工技術中,施工人員一定要熟練掌握施工工序和施工方法,落實混凝土施工步驟,從而保證施工質量。

參考文獻

[1]張時敏.論述建築工程混凝土施工技術與質量管理[J].城市建築,2014,01:172

【拓展內容】

建築工程施工混凝土裂縫防治技術論文

摘要:隨着近些年來國家經濟實力的'不斷增強,對建築行業的需求也越來越大,在建築行業中最核心的內容就是混凝土材料,所以混凝土材料的合格與否將直接影響到建築物的質量。在實際的施工過程中,混凝土材料是最容易出現問題的環節,從而會給整體建築物帶來質量上的影響。本文針對施工過程中混凝土材料出現問題的原因進行詳細分析並給出行之有效的解決方案。

關鍵詞:建築工地;混凝土材料;防治技術

隨着國家經濟的不斷髮展,對建築行業提出了更高的要求,同時伴隨着房地產等項目的開發,許多工程建設迫在眉睫。但是在工程建設過程中對混凝土質量的把握是確保整體工程質量的關鍵,許多施工工程都會出現混凝土材料出現裂縫的現象,極大的影響了建築的質量,所以必須重視混凝土材料在建築中出現裂縫的現象,如果不能科學合理的解決這個問題,那麼整體建築的質量和使用週期都會受到巨大的影響。

一、施工過程中混凝土材料產生裂縫的原因

存在許多施工承包方只重視自身和公司所得到的利潤,從而忽視了整個施工中混凝土等材料是否科學合理的進行使用,不能保證整體的工程質量。在一些施工現場出現混凝土等施工材料以次充好的現象,並且施工隊伍的施工質量參差不齊,導致了因爲質量或者施工水平不足而產生的牆體開裂。還有最重要的一點,建築的規劃師在設計圖紙時沒有將建築的內部構造做一個詳細的描述,比如:建築外牆的排水道孔和空調排水口,導致施工過程忽視了這些細節內容。讓住戶在需要使用這些家電時發現沒有預留口,再次對牆體進行打孔作業,直接導致了牆體受到第二次破壞,致使留下很大的安全隱患。同時由於施工人員的水平問題,導致牆體的工程質量不能達到統一的水準,使得部分混凝土牆體硬度較差。

(一)設計不合理導致混凝土材料牆體出現裂痕

在施工過程中,會因爲如下幾個方面導致牆體出現裂痕:第一,由於設計結構的不合理導致牆面或者受力面受力不均衡,進一步導致了牆面或者受力面產生裂痕。第二,由於牆體結構框架受力設置不科學,導致框架結構出現裂痕。第三,設計時忽略了混凝土材料熱脹冷縮的特性,致使建築牆面出現裂痕。第四,沒有明確採用第幾等級的混凝土材料,沒有控制好混凝土和用灰量的比例,致使混凝土收縮階段難以凝固。第五,在混凝土材料最後硬化過程中,隨着水分的蒸發使得混凝土材料所佔的面積越來越小,受到整個板底支座的影響,會在超出受力範圍後出現澆板底的開裂。

(二)混凝土材料運輸和施工過程中出現問題

在混凝土材料的運輸過程中沒能使混凝土拌合均勻並且運輸時間過長,致使混凝土中原材料不能按照原配合比進行攪拌。同時在施工過程中,沒有科學的把握澆灌速度,並且整體澆灌的順序不合理,這些問題都導致了混凝土材料的質量和性能達不到最佳水準,在澆灌完成後牆體或者框架結構上出現裂痕。

在施工過程中,對混凝土的振鼓不當或者插入不當,使得整個振鼓過程不均勻,最終使混凝土材料的凝結性和均勻性達不到最佳的效果,從而導致裂痕的產生。並且在最終的養護階段,不合理的養護手段會使混凝土發生不同的水化反應,使得混凝土的強度受到負面的影響。

(三)間斷級層不合理或者水泥強度使用不合理

在施工過程中,如果採用的間斷級層不合理直接影響到混凝土材料的收縮程度,從而容易使混凝土材料產生裂縫。同時由於間斷級層所導致的混凝土水灰比例不協調,同樣會致使牆面或者結構框架產生裂痕。在混凝土水灰比例不協調後,混凝土材料中會出現水分的蒸發,在蒸發過程中出現水泡,最終在表面產生氣泡。同時由於水泥強度的使用不合理,致使混凝土面的有效抵抗斷層減少,使得混泥土空隙中受力過於集中,達不到預期能夠抵擋的受力強度,導致了裂痕出現在板層當中,將會給建築質量帶來更大的安全隱患。

二、解決施工過程中混凝土材料產生裂縫的對策

上文已經大致對施工過程中混凝土材料產生裂縫的原因做出了分析,可以看出施工過程中混凝土材料產生裂縫的原因主要有三個方面:設計不合理導致混凝土材料牆體出現裂痕、混凝土材料運輸和施工過程中出現問題、間斷級層不合理或者水泥強度使用不合理。根據上文闡述的問題以及在實際施工過程中應注意的問題給出以下幾個方面的建議措施。

(一)提高施工人員的專業素質

在施工過程中,施工人員的專業素質直接影響着建築施工的質量,所以在施工之前一定要對施工人員的專業素質有一個全面考察,確保能夠滿足整體工程的施工要求。同時還需要制定科學合理的施工機會,並且完善施工隊伍的管理制度,對隊伍內的每一個職工都應該嚴格要求。只有施工人員的專業素質達到標準,建築工程的質量才能從本質上得到保障。對於施工人員的工作態度問題,要有科學的管理體制的制約,只有這樣才能盡最大可能避免由於施工人員的工作態度問題使得工程質量打折扣。最後還應對建築原材料進行嚴格的審查,避免因爲材料不合格導致牆體或者結構框架產生裂痕。

(二)重視混凝土原材料的驗收工作

在施工中對原材料的驗收大致分爲如下幾個方面:材料數量、材料質量、材料種類和材料是夠合格。混凝土中的水泥要符合國家的相關標準,並且混凝土中的含水量和含灰量都要有科學的比例,如果超出這個比例要進行及時的調整。

(三)科學控制配合比例

在施工過程中應該科學合理控制混凝土中的原材料配比,經過實驗室的精準測量配比後,才能將混凝土按照配比使用。各類材料都要精準測量,及時糾正產生的誤差,避免因爲配合比例產生的計量差而影響整個建築的質量。

三、總結

總而言之,在施工過程中對混凝土進行科學合理的處理,是一項相當龐大複雜的工作。混凝土材料在工程建設過程中所佔的地位是不言而喻的,不要認爲牆體和框架結構出現裂痕是小問題,輕則會給人們的居住環境帶來隱患,重則會引發嚴重威脅人們生命財產的事故。所以保證工程建築的質量,建造一個能夠使人們安全放心的建築是建築行業的初心所在。

參考文獻:

[1]湯旭。建築工程施工中混凝土裂縫的防治技術探討[J]。2017,(15):68。

[2]陸輝。建築工程施工中混凝土裂縫的防治技術[J]。2015,(35):2346—2346。

[3]呂曉惠。芻議建築工程施工中混凝土裂縫的防治技術[J]。2014,(3):54—54。