摘 要：加強對機電安裝電氣設備預埋常見的問題及對策的研究，有利於提高機電安裝電氣設備預埋施工質量水平，具有重要的現實意義。因此，加強對機電安裝電氣設備預埋常見的問題及對策的研究是非常必要的。文章筆者對機電安裝電氣設備預埋常見的問題及對策進行了分析探討，希望對相關從業人員具有借鑑意義。
關鍵詞：機電安裝；電氣設備預埋；問題；對策
在近些年來，機電安裝工程電氣施工工藝這一控制管理研究隨着現代建築業和機電業的迅猛發展而被人們越來越重視，從而使得機電安裝工程電氣施工工藝的各方面的知識在建築業和電氣業當中被應用。
1 電氣設備預埋施工的重要性
在電氣設備系統中，任何一個環節出現問題，則會導致整個電力系統的癱瘓，將會給居民生活、社會生產帶來巨大的損失。目前在我國，雖然經濟發展勢頭良好，社會生產呈現出蓬勃生機的局面，科學技術也達到了世界領先水平。但是，在電氣設備預埋施工中出現了許多問題。對整體施工環節的順利實施造成了嚴重的阻礙。在具體的電氣設備的預埋環節中，會因施工環境的惡劣、人爲施工的不當導致問題的出現。所以在該環節中，一定要在控制好施工環境、天氣因素、人爲操作因素的前提下進行施工作業。如果不能在各方面做好控制管理，則會延誤整個電氣設備的施工工期，增加施工人力成本，留下更多安全隱患，導致後期檢修環節工作量加重。
2 目前電氣設備預埋施工中主要存在的問題
2.1 基礎安裝環節存在的問題
基礎設備的安裝主要是變壓器和變壓器櫃，變壓器的安裝比較特殊，是露天鑲嵌在基礎鋼結構底座上的，所以鋼結構總體的穩定性是保證變壓器安全運行的基礎。爲此需要對鋼結構的底料以及選址的地貌特徵進行科學分析。此外，鋼結構底座也要保證其堅固性，所以一般來說，要將底座固定在混凝土中。在這個過程中，設備結構的預埋主要涉及到基礎鋼結構的底座。在這個過程中主要出現的問題有以下幾方面：（1）施工人員沒有提前對施工環境進行考察，導致預埋施工沒有達到對地理環境的要求；（2）施工比較隨意，不按照施工操作規範落實，導致施工出現細微偏差，留下安全隱患；③鋼結構整體穩定性差，底座和混凝土之間的施工達不到規範要求。所以會導致該環節出現很多問題，電氣設備基礎環節的施工存在問題，則會對後期預埋施工造成不可避免的不良影響。
2.2 電氣管路的預埋施工中存在的問題
電氣管路的預埋是整個電氣設備預埋施工中的核心環節。只有保證電氣設備系統內的電線管路正常運行，整個電力系統才能被連成一個整體，共同發揮作用。所以，在這個環節中尤其要對埋設電管的地理環境進行勘察，確定最優的埋設路線，確定埋設深度和管理的材質。但是在具體實踐中常會出現以下幾個問題：（1）管路的材質達不到要求標準，比如當地土質爲酸性土壤，區域降水多，所以需要選擇耐腐蝕性高的材質；（2）預埋管路的拐彎處沒有做好加固處理；（3）在管壁厚度不同，在澆注時由於受力不均勻導致部分管壁被損壞，安全性降低；（4）焊接施工中沒有按照規定的方法焊接，比如需要雙層焊的只進行了單層焊，所以極易出現管縫，土壤中的空氣和水分進入管路後會腐蝕線路，則極易導致管線漏電。所以在該環節一定要對管路的材質、涉及方案以及施工人員的綜合素質進行嚴格把關，並做好現場管理。
2.3 配電箱和接線預埋環節中存在的問題
配電箱和接線設備的預埋施工和基礎設備的安裝、管路的`預埋施工同等重要，都是保證整個電力設備系統正常運行的基礎。配電箱和接線設備在預埋施工中主要存在的問題有：（1）設備開關、插座等部件安裝不合理，或存在錯誤安裝的情況。（2）由於前期準備工作不到位，導致安裝的配電箱和接線設備之間的型號不匹配，或出現安裝錯位的情況。一般來說，在這兩個部位安裝好後，還需要對這兩個部分按照設計進行加固處理，防止由於人爲、自然因素對其的損壞。但是實際中，該項工作並沒有很好落實，要麼沒有進行加固，要麼草草了事，所以導致接線線路老化，安全事故等問題的出現。爲此，需要施工單位對施工環節給予重視，嚴格按照規範要求進行施工操作，提高電氣設備預埋施工質量，爲整個電氣設備的安全運行奠定基礎。
3 解決電氣設備預埋施工中主要問題的對策
機電工程電氣施工進行前要將相關的準備工作做好，將施工中用到的各種工具、設備、材料及施工所參照的施工圖紙準備充分，在確保各項事宜沒有問題後方可進行施工。在進行土建工程的底板作業和實際構架工作中，電氣施工要將包含自動化系統電氣管道預埋、線槽線盒、橋架穿越樓板、剪力牆孔洞預留等在內的預埋預留有工作認真完成。並且在進行預埋電氣管路的工作中，要依據相關的施工規範和圖紙要求進行，選擇合理的管道材質。在鍍鋅電氣管線應用的過程中，要選擇絲扣連在一起，並且其線盒和支持點跨接、連接等符合相關的標準。
3.1 電氣設備基礎安裝階段的問題對策
在電氣設備的基礎安裝環節，要嚴格按照安裝規範要求，依照設計圖紙進行施工。尤其要注意把握好以下幾點：（1）鋼結構的底座要完全鑲嵌在混凝土結構中，並且保證混凝土結構的硬度合乎標準。（2）確保鋼結構的焊接質量，在焊接之前一定保證母材表面無水分、無雜質。焊接時按照設計標準要求選擇焊接材料和設計焊接參數。（3）要做好設備盤櫃的固定施工。電氣設備的基礎鋼結構預埋施工是保證整個電氣設備系統正常運行的基礎，所以對鋼結構中鋼板以及鋼槽的預埋施工要求也比較高。在鋼板的預埋施工中，不僅僅要做好底座的預埋，混凝土的預埋施工也尤爲重要。
3.2 電氣管路預埋施工問題的解決對策
針對電氣管路中極易出現的幾個問題，需要從以下幾點出發來着手解決：（1）如果管路只有一個直彎道時，要保證彎道處管道的直徑是管外經的4倍以上，當有多個彎道時，則彎道處管道的直徑要大於管外徑直徑的6倍以上，在這種情況下，在混凝土內部的管道彎曲處的直徑相比管外徑的倍數值要大於10；（2）在選取管道彎曲器時，要根據不同類型的彎管器把握好對管道直徑的設計。比如，使用手動彎管器時，鍍鋅管的直徑要低於25mm，使用液壓鋼管彎管器時，鍍鋅管的直徑不能低於32mm，另外在保證管道直徑合乎規範要求後，還要保證管皮的質量；（3）要保證配管的直徑和長度符合規定要求；（4）對管路的接口處進行焊接操作時，要具體問題具體分析，做到不同規格的管道按照不同的焊接方式進行焊接。比如，當管的直徑大於40mm時，則要採取標準的焊接方法，當小於32mm時，則不需要使用焊接的方式進行連接，只需要用套絲來完成連接即可；（5）要保證管路整體的穩定性，其深度要在50cm以下，管路外圍要進行加固；（6）要保證施工人員具備專業素質和安全責任意識，只有這樣，才能保證管路預埋施工環節的順利施行。
3.3 配電箱和接線裝置預埋中問題的解決對策
針對該環節存在的問題，最主要的是要做好對配電箱、接線裝置的設計、產品類型的選擇以及具體的施工操作。所以在具體施工中，要保證施工人員具備較強的專業素養，能在具體環境中對預埋施工進行科學調整，在安裝中能保證各項細節部件的安裝達到規範標準。比如：開關裝置、插座、燈具等。此外，要做好施工現場的質量管理，做到準確確定安裝位置、合理選擇設備型號、做好設備質量檢測、合理落實各項安裝環節。此外，還要對配電箱和接線裝置做好保護措施的設計和施工，保證免受自然因素的侵害，比如對其進行加固設計、防雨防潮設計等。使整個預埋施工環節的質量能得到保證，只有這樣，連接整個電氣設備系統的各部分才能成爲一個整體，發揮其供電作用。施工人員要在電纜埋設前要檢查電纜的設計、規格、型號等是否與設計一直，並且選擇絕緣性能佳、外觀無損傷的電纜。依據試驗電壓的大小和電纜規格選擇適宜的接線和試驗設備，然後進行電纜接線、清潔及放電工作。完成接線工作後，檢查儀表量程和接線是不是正確，然後將調壓器調至零位，過電流繼電器通過儀表和調壓器進行調整，最終得出點看的泄漏電流。在埋設的工作中，要注意電纜不能交叉埋設，分區中要做好記錄。在強電與弱電、高低壓電力電纜控制電纜埋設時要採用由上而下的順序進行配置工作。
4 結語
綜上所述，電氣設備的預埋施工是整個電力系統安裝施工的基礎環節，對電力系統總體的順利運行起到至關重要的作用。所以要保證該施工環節的質量達到標準要求。在施工前期要做好施工設計、地形特徵的勘察、當地人文自然環境的調查、電氣設備的採購和質量檢測之外，還要做好施工隊伍的素質檢測和想關技術培訓，來保證施工環節能準確按照施工設計落實。
參考文獻
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