摘要：本文針對混凝土施工縫設置、形式、問題種類、處理方法、控制進行了簡單探討。
關鍵詞：混凝土；施工縫處理：問題成因：控制
不能連續將結構整體澆築完成，並且間歇時間超過混凝土運輸和澆築允許的延續時間，先後澆築的混凝土結合面就稱爲施工縫。施工縫的設置、處理質量直接影響建築結構的整體質量與安全，因此必須嚴格控制施工縫的質量問題。現針對施工縫設置、形式、問題種類、處理方法、進行簡單探討。
一、混凝土施工縫的設置
水工混凝土宜連續澆築，應少留置施工縫。當設計或施工確需留置施工縫時，應遵守下列規定：
(一)底板、頂板不應留施工縫；底拱、頂拱不應留縱向施工縫。
(二)牆體不應留垂直施工縫。水平施工縫不應留在剪力與彎矩最大處或底板與側牆交接處、應留在高出底板表面不小於300mm的牆體上。當牆體有孔洞時，施工縫距孔洞邊緣不應小於300 m，拱牆結合的水平施工縫，宜留在拱(板)牆接縫線以下150mm～300 mm處，先拱後牆的'施工縫可留在起拱線處，但必須注意加強防水措施。縫的迎水面採取外貼防水止水帶，外塗抹防水塗料和砂漿等做法。
(三)承受動力作用的設備基礎不應留置施工縫。
二、施工縫的形式
施工縫的接縫形式有高低縫、凸凹縫、平縫等多種。高低縫不宜用在牆體根部。凸凹縫最大弊端在於施工難度大，而且很難保證質量，施工縫處混凝土鑿毛時，極易將凸楞碰掉，凹槽中的水泥砂漿粉末也難以清理乾淨，使在澆築新混凝土後，在凹槽處形成一條夾渣層而影響了新老混凝土的黏結質量。平縫使用較爲方便廣泛。
三、施工縫面處理方法
(一)人工鑿毛：勞動強度較大，效率較低，容易影響工期；
(二)高壓水衝毛：衝毛水壓力達25～50MPa，效率較高，間歇期超過2周，衝毛效果差：
(三)低壓水衝毛：在混凝土終凝後，用0.3～0.6 MPa的水壓衝毛，可能會沖掉2～3cm厚的表層混凝土；
(四)利用風砂槍衝毛：對齡期長的混凝土衝毛有效，但費工費時費料，施工干擾較大；
(五)鋼絲刷機械刷毛：工效高、效果好、費用大，但邊角局部不到位；
(六)噴灑緩凝劑：可促使混凝土表面緩凝，延長衝毛時間，比較經濟。
四、施工縫處理出現的問題及成因
(一)施工縫處理出現的問題現象
施工縫在施工過程中出現的問題主要表現爲以下幾種現象：施工縫處混凝土骨料集中，混凝土酥鬆，新舊混凝土接茬明顯，沿縫隙處滲漏水等。
(二)施工縫處理的問題成因
1、混凝土面沒有進行鑿毛處理，殘渣沒有沖洗清除乾淨，致使新舊混凝土不能結合牢固。
2、在支模和綁紮鋼筋過程中，鋸末、膠帶、木屑、鐵釘等雜物掉入縫內沒有及時清除，澆築上層混凝土後，在新舊混凝土之間形成夾層。
3、澆築上層混凝土時，沒有預先在施工縫處鋪設一層水泥砂漿，上下層混凝土不能黏結牢固。
4、施工縫沒有安裝止水帶。
5、下料方法不當，施工縫處骨料集中，影響混凝土質量。
6、混凝土牆體單薄，由於鋼筋過密，搗振困難，導致混凝土搗振不密實。
7、沒有采用補償收縮混凝土，造成接茬部位產生收縮裂縫。
8、施工縫的接縫形式選取不當。
(三)施工縫的處理後混凝土澆築控制
1、已澆築的混凝土，其抗壓強度不應小於1.2 MPa。
2、在已硬化的混凝土表面上，應清除水泥薄膜和鬆動石子以及軟弱混凝土層，並加以充分溼潤和沖洗乾淨，且不得積水。達到去除乳皮，微露粗砂，表面粗糙的程度。
3、澆築前，水平施工縫宜先鋪上10mm～15mm厚的水泥砂漿一層，其配合比與混凝土內的砂漿成分相同。
4、混凝土應振搗密實，不漏振不過振，以保證新舊混凝土的緊密結合。
5、鋼筋的綁紮和牆體支模。均應考慮方便施工。易於保證施工質量。
6、高度大於2m的牆體。宜用串筒或振動溜管下料，分層振搗。
混凝土施工縫的處理是水利工程建設中的不可忽視的重要環節，我們需要了解問題成因及問題種類，採取一些必要措施，嚴格控制施工縫的處理質量，以保證工程的結構安全。只要按照施工規範要求留置和處理施工縫，並認真組織施工，施工縫處的混凝土強度就不會低於設計強度要求，施工縫的質量也能得到較好的控制和保證。