摘要：在冶金產業發展期間，會應用到大量且不同類型的冶金機電設備，這些設備工作過程中受到多種因素影響會出現故障或者運行停止等問題，嚴重阻礙着冶金企業產品生產質量和效率的提高，因此，要求冶金企業把握生產所用的全部冶金機電設備型號、特點，制定科學合理的保養維護方案，安排專門的檢修團隊做好設備的保養維護管理工作。基於此，文章對冶金機電設備當前保養維護的基本情況進行了概述，結合存在的問題探究了設備保養維護的有效措施，以此爲更多冶金企業高質量、高效率的開展生產設備的保養維護提供參考經驗。
關鍵詞：冶金；機電設備；保養；維護；措施
近年來，基於先進技術的冶金機電設備在冶金企業生產發展期間，有着非常廣泛的應用，而且企業在日常的設備使用中，對於設備常出現的故障問題高度重視，採取了相應對策加強了設備應用管理；但是分析實際的管理現狀，存在着較多的缺陷和不足，因此要求冶金企業設備管理部門認真分析總結管理問題，從而找出具有針對性的保養維護措施來制定相應的維修、維護、保養的標準，並將標準管理貫徹到日常的管理工作中，以此提升企業的冶金機電設備管理能力，有效降低設備故障發生風險，保障設備的運轉率、設備完好率，提升單機設備的臺效，延長設備使用時間，爲冶金企業創造更多的經濟效益。
1冶金機電設備保養維護工作現狀分析
當前冶金企業應用機電設備生產產品的過程中，常會出現零部件相互作用下的磨損、設備受到有害氣體和雨水等腐蝕性液體侵蝕所致的腐蝕等問題，這些問題如果未得到有效解決將會影響設備使用質量，導致設備停機、設備損壞以及安全事故發生，而且對於企業的生產秩序也會造成不良影響，後續的設備檢修與更換將會給冶金企業造成巨大的經濟支出負擔，所以需要加強保養維護管理工作。冶金企業對於設備常見問題的管理情況現狀不容樂觀，亟待改進。首先，缺乏完善的設備保養維護機制，目前企業使用的冶金機電設備管理制度與實際的設備保養維護需要之間存在脫節情況，工作人員在檢查設備時缺乏保養維護標準的指導，容易出現維修養護管理不到位所致的設備故障[1]。其次，保養維護人員對於設備結構、使用方法等內容不熟悉，在具體的保養維護中不能找到維修維護的標準，並按標準執行，不能及時找出問題，故障問題得不到有效解決，對企業正常有序的生產工作會產生一定程度的影響。再次，保養維護模式較爲落後，對於日常巡檢、定期的零部件更換、設備的更新換代工作未予以重視，設備應用期間的故障問題頻頻出現，嚴重製約着設備生產運行運轉率，設備臺效亟待提高。最後，保養維護人員工作態度不端正，掌握的設備保養維護技術陳舊，不能對目前使用的現代化冶金機電設備進行良好的故障檢查、維修、養護，並且工作態度不積極，影響設備維護質量、設備故障率高。
2設備有效保養與維護的對策分析
2.1建立健全設備保養維護制度
冶金企業的設備管理部門需要認識到目前工作設備管理制度的落後性，進而轉變管理理念，學習總結一些行之有效的設備保養維護手段，結合企業管理需要對制度內容加以完善，制度中需要確定設備保養維護的日常巡檢、週期性檢查以及年度檢查維修計劃、設備保養維護標準與檔案製作要求等內容，以此工作人員在保養維護機電設備時可以有序進行，不會出現紕漏或者故障隱患未檢出的情況。同時制度中還需要明確設備保養維護的人事組織結構，管理部門可以按照具體應用的設備類型，給每臺設備定置定位1~4名生產崗位工作人員負責開展巡查工作，定位1~4名的檢修人員負責日常巡檢及維修保養工作，並嚴格維修、維護、檢修臺賬記錄，如果在後續的`管理中出現任何問題便可以快速地找到相關的工作人員進行問責，儘快處理問題，並及時進行經驗總結，促使設備可以儘快恢復運行。其中，針對生產中的鍋爐、泵類設備，在制度中對其維修養護做出瞭如下要求：該設備使用期間易出現法蘭、閥門、密封件滲漏，閥門失效等問題，而且由於設備運行中有壓力、有溫度，處理過程需要停爐，降溫降壓，導致故障處理週期長，影響生產用氣的要求，因此，可用生產班組的巡查加檢修日常點巡檢相結合的辦法，提前發現故障，予以消除，或有計劃的開展檢修保養工作，降低故障率。
2.2正確安裝與使用機電設備
冶金企業採購用於生產作業的機電設備之後，管理部門的設備保養維護人員需要及時與設備的生產廠家技術人員聯繫，以此在技術人員的指導下按照說明書中的內容安裝設備，並對說明書中涉及設備結構特點、參數調節、操作規範、常見故障處理等方面的內容多進行學習和掌握，以便在保養維護設備時可以依照所學內容，準確判斷設備是否出現運行異常以及故障發生的具體地點、原因，在較短的時間內維修好設備，縮短設備停機時間。同時在操作設備時，保養維護人員需要在指導下全面掌握操作要點，之後從有效保養維護設備的角度出發，制定設備正確使用規範，張貼在冶金機電設備的安裝區域，組織操作人員對於規範中的內容進行學習，從而使得員工可以在工作中有效地完成設備防腐蝕、防震以及防粉塵等工作，爲設備的良好應用構建一個高質量的工作場所，並且告知操作人員在發現設備運行期間時不時發生的異響、異常振動、異味等情況時，要及時告知保養維護人員，以便提前解除可能出現的設備故障隱患。
2.3採用先進的冶金機電設備保養維護工作模式
目前使用的設備保養維護模式要求工作人員僅在設備出現問題之後，進行相應問題處理，不重視設備應用全過程的保養維護工作，所以需要管理部門對現階段使用的工作模式進行改進，不僅要解決設備已經發生的故障問題，而且還要具備設備安裝應用全過程的保養維護意識，在設備的常規使用中加大保養維護工作的力度，以此從源頭解決設備故障隱患問題，保證機電設備運行性能以及安全性可以顯著提高。首先，需要重視設備良好工作環境的營造，即爲使用冶金機電設備生產時，需要定時對設備外部以及周邊的灰塵進行清潔處理，不可出現灰塵在設備上的大量堆積情況，以免影響設備工作效果；水以及腐蝕性物質需要和設備保持一定的距離，不可讓這些物質與設備直接接觸，以免發生設備腐蝕問題；還需要在設備上進行溫度，警報、溼度等監測裝置與儀表的安裝，以此讓設備保養維護人員在每日巡檢中可以參考監測裝置獲得的標準參數，判斷設備有無問題，若發現問題需要採取針對性措施來解決。其次，依照設備保養維護工作計劃開展工作，即管理部門需要組建一支具有豐富的冶金機電設備保養維護經驗、較強工作能力以及高尚的職業道德素養的保養維護人員構成的工作團隊，以此讓其進行設備維修養護工作，過程中的所有數據需要做好檔案記錄，方便之後的故障問題處理以及年度大檢修工作；日常巡檢中對於發現的積灰、零部件過度摩擦、潮溼情況要及時採用清灰、塗抹潤滑油以及放置硅膠吸水的方式進行處理；週期性的檢查工作中，需要保養維護人員按照巡檢檔案記載的內容，對於經常出現問題或者存在異常的設備進行重點檢查與維修；此外，設備管理部門還需要每年進行兩次的設備大檢修，如果設備零件難以正常工作，在大檢修中需要將設備拆開更換，對於維修率高或者損壞無法修繕的設備需要製作設備更換報告，待冶金企業允許之後將這些陳舊設備淘汰，重新購買新型的冶金機電設備，以此控制維修成本，應用質量性能優良的冶金機電設備更好的進行生產作業，使得企業可以獲得更多盈利。
2.4提高設備保養維護人員的工作能力
首先，管理部門需要定期邀請一些冶金機電設備領域的專家學者，來對設備保養維護人員進行現代化的設備養護原則（預防性、及時性、週期性）、養護理念與方法等內容的宣傳教育，待員工學習之後管理部門需要採用理論知識與實際操作能力兩方面結合的檢測方式考覈工作人員的學習情況，考覈合格的員工纔可以上崗保養與維護機電設備，以此可以使得工作人員端正工作態度，積極地應用所學習掌握的知識保質保量的做好設備的保養維護工作。其次，管理部門需要制定激勵機制，每個月評選1名設備保養維護工作質量優良的員工給予其物質獎勵，以此充分調動全體工作人員的工作積極性，使其以飽滿的熱情投入到保養以及維護冶金機電設備的工作中，激發員工自身的主觀能動性，積極主動的進行冶金機電設備先進保養維護技術的學習與應用研究。
3結語
目前的冶金生產離不開機電設備的有效應用，但是設備故障問題對於冶金產品生產活動的順利進行、企業利潤獲得以及市場競爭能力的提升有着較多的不利影響，所以冶金企業需要認識到冶金機電設備應用的重要價值，進而提高設備使用的保養維護意識，能夠積極向其它一些冶金企業學習機電設備管理的成功經驗，在把握企業設備管理問題的基礎上，總結一套適合冶金企業開展冶金機電設備管理的有效方案，以便可以在管理中及時發現設備隱患，及時的更換處理磨損嚴重或者運行期間有異常的設備零部件，促使設備可以安全、可靠、高效的運行，推動冶金產業的長遠健康發展。
參考文獻
[1]姜昊.冶金機電安裝工程中常見質量通病防治[J].連鑄，2018，43（2）：77-78，82.