[論文摘要]重點分析影響循環流化牀鍋爐運行週期的前期設備、控制風量、負荷以及鍋爐防磨等運行中的問題，並提出解決辦法。
一、前言
循環流化牀鍋爐作爲一種高效、低污染的新型鍋爐，採用流態化循環燃燒，燃料適應性好，可燃用煙煤、無煙煤、貧煤，也可燃用褐煤、煤泥、煤矸石等低熱值燃料，且燃燒效率高，達94％。由於採用低溫燃燒，大幅降低氮氧化合物的排放量，另一顯著特點是可燃用高硫煤，通過向爐內添加石灰石，顯著地降低二氧化硫排放濃度，以達到良好的環保效果。另外，灰渣活性較好，可以用做水泥等的摻合料。縱觀我國循環流化牀鍋爐的運行情況，磨損嚴重和運行週期短的問題已成爲普遍現象，主要表現在爐膛水冷壁、省煤器、過熱器的磨損，耐火材料的脫落損壞等。下面結合我公司2臺哈鍋產260t/h和兩臺東鍋產410t/h循環流化牀鍋爐的運行情況，分析一下循環流化牀鍋爐延長運行週期，穩定生產方法。
二、注重設備前期管理
（一）搞好設備的進廠
目前，由於國家加強保護的執法力度，政策上對循環流化牀鍋爐的傾斜，循環流化牀鍋爐紛紛上馬，很大程度上拉動了鍋爐。特別是循環流化牀鍋爐，行情緊俏，供不應求。許多鍋爐廠超出生產能力，爲此，各鍋爐用戶應嚴把進廠檢驗這一關。尤其是易磨損部件、承壓部件的檢驗，詳查隨機資料，特別是出廠檢驗報告，以確保整體質量，爲以後的長週期運行做好基礎保障。
（二）嚴格建設安裝標準
在鍋爐的建設過程中，要嚴格按照安裝規程。特別是一些重要的尺寸，膨脹縫，一定要嚴格控制。因爲電站鍋爐的蒸汽初參數較高，鋼材的熱膨脹值較大。稍有偏差，很容易造成局部應力集中，變形損壞。這主要集中在讓管道的彎頭部位或焊接部位。另外，要注意施工的工序，要有先有後。
（三）築爐工作及耐火材料
由於近些年循環流化牀鍋爐行業的興旺發達，耐火材料市場表現活躍，各商家紛紛搶佔市場，熱鬧異常。在短短十餘年中，耐火材料的生產廠家，從產量到質量，從品種到規模，都有了迅猛的發展。市場上有時出現魚目混珠、以假亂真的現象，爲此用戶要謹慎招標採購。建議在選擇耐火材料時,應當詳細而廣泛的進行考察論證，確保用上貨真價實、性能優良的耐火材料，確保鍋爐不至於因耐火材料而影響長週期運行。在選擇好耐火材料供方的基礎上，還要注重耐火材料的施工工藝，因爲這也直接影響鍋爐的安全運行。基於以上兩點，要重點作好耐火材料的養護工作，人們習慣上在築爐結束，將外護板全部焊接完成後，按部就班地進行烘爐。殊不知，水蒸氣在護板內側反覆蒸發與冷凝，影響耐火材料的烘乾與燒結。爲此，建議在有條件的情況下，儘量在烘爐結束後再做外護板。或者在護板上預留排氣孔，保障水汽的及時排除。根據耐火材料的固有特性及施工工藝，制定適宜的烘爐曲線，並嚴格按烘爐曲線進行。特別是在投煤初期，一定要限制升溫速度。往往有些廠家，在啓爐的過程中，迫不及待的過早投煤,沒有達到煤的.燃點,由於反應滯後。隨着溫度的逐漸升高,一旦達到着火點,則發生爆燃現象.爐膛突然嚴重正壓,牀層溫度急劇上升,溫升高達100℃/min。對耐火材料和鍋爐受熱面產生強烈的熱衝擊，對爐體產生損傷性的破壞。
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