摘要:電氣櫃涉及的領域非常多，包括農業、國防、科技、工業等等。近年來，我國從事工業電氣製造的企業數量逐年增多，雖然國家針對電氣櫃制定了完善的標準，但是產品質量水平依然參差不齊，加強質量管理非常必要。主要根據我國電氣櫃生產的實際情況探討具體的質量管理措施。
關鍵詞:電氣櫃;生產過程;質量管理
電氣盤櫃的質量是電氣工程運行中的重中之重，如果電氣櫃的質量不合格，會直接給整個工程帶來不可估量的後果，如工程質量不達標、工期延長、造成經濟損失和預期效果不佳等。雖然現在已有了檢測電氣產品的專門政策標準，但是在電氣盤櫃工作時還會發生不同程度的問題，比如因局部漏電埋下的火災隱患及監控系統、消防設備不完善和應急照明的供電不及時等造成的不能正常運行。這就說明，提高電氣工程的質量，必須從電氣盤櫃的質量抓起。在製造電控設備車間製造與安裝元器件的過程是關係電氣櫃質量是否合格的核心，我們本着以質量求生存方針政策，提高自身的技術專業知識，綜合國內外的相關研究，探究一些關於電氣櫃生產安裝過程中質量控制的方法。
1電氣櫃生產過程的常見問題
電氣櫃生產過程中的問題包括幾個方面:第一，專業人員的技術不達標。在安裝生產過程中經常出現很多技術上的失誤，如櫃體不符合常規設計、元器件選擇過於老式、佈局不合理、接線不規範及線路過緊造成的損壞等，由於多次的返工，給生產帶來了很大的影響。第二，原材料質量不合格。由於原材料質量不合格造成了電氣櫃質量不達標，嚴重影響了電氣櫃生產的順利完成。加強對電氣櫃生產安裝過程中質量的管理和檢測，製造與安裝元器件的環節是電氣櫃最爲基本的環節，是產品質量管理的核心部分。
2電氣櫃生產中的質量管理對策
2．1提高職工的技術水平
本文指的`職工不僅僅是從事生產的一線工作人員，也包括從事辦公室櫃體設計和掌控的繪圖人員。控制好質量，不僅要求每位工作人員保持認真負責的態度，更要有專業化的技術水平。對職工進行經常化培訓和專業化考覈，提高職工對專業技術的撐握度。要不斷提升操作人員認識水平，鼓勵他們對圖紙上的老舊元件提出質疑，只有這樣，他們的技術水平才能跟着上電氣行業的發展;此外，還要不定期地組織職工學習，提高他們在繪圖佈局上的能力，拓寬自身的思路與知識面，在面對突發的問題時能夠憑着專業能力進行解決;技術人員在項目開工之前，應該首先了解圖紙，發現問題及時上報並解決，採取這樣的措施可以從專業技術角度減少質量問題的發生。
2．2把好電氣元件質量關
電氣元件種類繁多，因此不同種類的元件有着不同的加工工藝。一個企業要想從元器件到櫃體成品完成一條龍加工服務，往往是無法完成的，一般只能到市場上採購一部分的元器件。電氣櫃成品的質量與採購的元器件質量有着直接的關係，由此可見，採購時把好元器件的質量關是最基礎的環節，也是最重要的環節。技術人員採購前要了解和掌握產品的主要要求，然後進行元件選擇，如元件的主要指標是指規格、型號、質量要求等，相關部門需要給供應處提供一份詳細資料，避免因提供的參數不明延誤生產。供應處人員嚴格按照採購的規章制度來選擇具有合格資質的單位進行採購。元器件採購後，由專門的相關人員按照車間規章制度進行檢驗和抽樣鑑定，這是對元器件最後一步的把關和判定。
2．3做好電氣櫃成品質量檢驗
加工成電氣櫃成品後，首先要對電氣原件進行功能檢測，然後進行電氣櫃整體的通電測試，來檢驗各個元件之間的聯繫及控制是否按要求加工完成的，確保櫃體所有的功能與當初的設計理念一致。在電氣櫃出廠前都會經過一系列的試驗，主要包括絕緣試驗、耐壓檢測、老化試驗等，確保電氣櫃能夠達到行業要求的標準。來自相關部門的監督檢測和內部車間的自行質量檢驗，都是對電氣櫃的成品質量的檢測和鑑定，也是對使用電氣櫃的單位負責。在電氣櫃生產中，安全問題已成爲我們關注的焦點。如果因電氣漏電造成的火災、故障滿報和誤報引起的嚴重安全事故，不但會造成停電現象，而且會出現人員傷亡和設備受損等的現象，給用戶帶大慘重的經濟損失。
2．4及時開展意見反饋
電氣產品質量如何主要是由兩個方面決定，企業可以將其納入到管理與計劃工作中，爲電氣產品的改善提供依據，在使用情況上，包括噪音、維修機率、預期發熱情況、安全性能、潛在要求、使用壽命等等。企業可以將其納入到自身的管理計劃中，爲電氣櫃產品質量的提升奠定基礎。此外，企業還需要將顧客評價工作納入到評審工作中，評審程序包括信息收集與處理、顧客溝通機制的建立等等。
3結語
電氣櫃的生產從元器件加工到成品，各個環節之間環環相扣，因此要提高每個環節的質量要求，把好質量關，杜絕電氣櫃的質量安全隱患，確保其能夠安全、穩定的運行。
參考文獻:
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