電動機常見故障分析及處理方法

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摘要:現針對電機出現故障各種現象和相應對策做一分析和研究。
關鍵詞:電動機;故障;維護;檢修

電動機常見故障分析及處理方法

        0  引言
        運作中的電動機要嚴格按照國家相關質量標準進行檢查以確保電動機的正常使用,運作的電動機與被拖動的設備位置要恰當,保證運行的穩定性,不能有晃動,保證通風性能良好。有些電動機因爲各種原因需要經常的挪動,搬運等,對於這種電動機要加強日常的維護和檢查,保證電動機運轉的穩定性。
        1  電動機電氣常見故障的分析和處理
        1.1 電動機接通電源起動,電動機不轉但有嗡嗡聲音  可能原因:①由於電源的接通問題,造成單相運轉;②電動機的運載量超載;③被拖動機械卡住;④繞線式電動機轉子迴路開路成斷線;⑤定子內部首端位置接錯,或有斷線、短路。處理方法:第一種情況需檢查電源線,主要檢查電動機的接線與熔斷器,是否有線路損壞現象;第二種情況將電機卸載後空載或半載起動;第三種情況估計是由於被拖動器械的故障,卸載被拖動器械,從被拖動器械上找故障;第四種情況檢查電刷,滑環和起動電阻各個接觸器的接合情況;第五種情況需重新判定三相的首尾端,並檢查三相繞組是否有斷線和短路。
        1.2 電動機啓動後發熱超過溫升標準或冒煙  可能原因:①電源電壓達不到標準,電動機在額定負載下升溫過快;②電動機運轉環境的影響,如溼度高等原因;③電動機過載或單相運行;④電動機啓動故障,正反轉過多。處理方法:第一種情況調整電動機電網電壓;第二種情況檢查風扇運行情況,加強對環境的檢查,保證環境的適宜;第三種情況檢查電動機啓動電流,發現問題及時處理;第四種情況減少電動機正反轉的次數,及時更換適應正反轉的電動機。
        1.3 絕緣電阻低  可能原因:①電動機內部進水,受潮;②繞組上有雜物,粉塵影響;③電動機內部繞組老化。處理方法:第一種情況電動機內部烘乾處理;第二種情況處理電動機內部雜物;第三種情況需檢查並恢復引出線絕緣或更換接線盒絕緣線板;第四種情況及時檢查繞組老化情況,及時更換繞組。
        1.4 電動機外殼帶電  可能原因:①電動機引出線的絕緣或接線盒絕緣線板;②繞組端蓋接觸電動機機殼;③電動機接地問題。處理方法:第一種情況恢復電動機引出線的絕緣或更換接線盒絕緣板;第二種情況如卸下端蓋後接地現象即消失,可在繞組端部加絕緣後再裝端蓋;第四種情況按規定重新接地。
        1.5 電動機運行時聲音不正常  可能原因:①電動機內部連接錯誤,造成接地或短路,電流不穩引起噪音;②電動機內部抽成年久失修,或內部有雜物。處理方法:第一種情況需打開進行全面檢查;第二種情況可以處理抽成雜物或更換爲軸承室的1/2-1/3。
        1.6 電動機振動  可能原因:①電動機安裝的地面不平;②電動機內部轉子不穩定;③皮帶輪或聯軸器不平衡;④內部轉頭的彎曲;⑤電動機風扇問題。處理方法:第一種需將電動機安裝平穩底座,保證平衡性;第二種情況需校對轉子平衡;第三種情況需進行皮帶輪或聯軸器校平衡;第四種情況需校直轉軸,將皮帶輪找正後鑲套重車;第五種情況對風扇校靜。
        2  電動機機械常見故障的分析和處理
        2.1 定、轉子鐵芯故障檢修  定、轉子都是由相互絕緣的硅鋼片疊成,是電動機的磁路部分。定、轉子鐵芯的故障原因主要有以下幾點。①軸承使用時間久,過度的磨損,造成定、轉子相擦,使鐵芯表面損傷,進而造成硅鋼片間短路,電動機鐵損增加,使電動機溫升過高,這時應用細銼等工具去除毛刺,消除硅鋼片短接,清除乾淨後塗上絕緣漆,並加熱烘乾。②拆除舊繞組時用力過大,使倒槽歪斜向外張開。此時應用小嘴鉗、木榔頭等工具予以修整,使齒槽復位,並在不好復位的有縫隙的硅鋼片間加入青殼紙、膠木板等硬質絕緣材料。③因受潮等原因造成鐵芯表面鏽蝕,此時需用砂紙打磨乾淨,清理後塗上絕緣漆。④因繞組接地產生高熱燒燬鐵芯或齒部。可用鑿子或刮刀等工具將熔積物剔除乾淨,塗上絕緣溱烘乾。⑤鐵芯與機座之間的固定鬆動,