高層建築的鋼結構施工應當遵照相應的步驟和規範要求，科學化、標準化進行施工，嚴格把控每一項施工的質量，做到注重細節，認真負責，爲國家的現代化建設添磚加瓦。那麼，下面是由小編爲大家分享高層鋼結構建築施工技術要點，歡迎大家參考學習。
1高層鋼結構建築的在我國的現狀和特點
(1)鋼結構技術在我國的發展和現狀。我國現代高層建築起源於20世紀的上海，1934年建成的上海國際飯店是我國建成的第一座高層建築，地下2層地上22層，地面以上83?8米的高度在當時的中國無疑是“龐然大物”。它所使用的鋼結構技術，從那時起至今，一直都是我國高層建築的建設的一個重要技術手段，尤其是改革開放以後，鋼結構技術得到了很大的提升和更加廣泛的應用。
(2)鋼結構技術概述。鋼結構技術能夠在工程建設中被廣泛應用，因爲它具有如下幾個特點：強度高，可塑性、韌性好，自重輕，施工簡便，施工工期短，力學的理論計算模型和實際符合性好，材質內部均勻等。同時也存在着一些缺陷，例如耐火性差、耐腐蝕性差、造價高等。綜合的考慮來說，鋼結構技術的優勢明顯，適用性強，作爲高層建築的工程技術手段利益遠遠大於弊端。
(3)鋼結構技術在高層建築中的作用。目前我國高層建築的主要結構體系包含：鋼結構、鋼筋混凝土結構和鋼結構-混凝土混合結構。其中，鋼結構作爲高層建築的主要結構形式在工程中起到如下的存在形式。①鋼結構和鋼筋混凝土核心筒組建起主體承重結構，作爲高層鋼筋混凝土結構的一種形式，使用較爲普遍。如廈門遠華大廈、上海金茂大廈、深圳地王大廈等高層建築都是使用這種建築形式。②作爲勁性骨架存在，代替傳統的鋼筋，同混凝土一起組成受力構件，例如鋼管混凝土等。③組成桁架、網架等大跨度屋面系統。鋼結構-混凝土混合結構兼顧鋼和混凝土的優越性，具有剛性好、整體強度大、抗震性能好等優勢。在使用外包混凝土結構的情況下能夠有效的克服鋼結構的耐腐蝕性、耐火性較差的缺點。混合結構可以有效減輕建築物的用鋼量，實踐數據表明，採用混合結構能夠降低15～20%的鋼材使用量，爲項目的經濟性提供保障。混合結構樓蓋具有工藝簡便、施工速度快的優點，能夠做到少支模甚至不支模，節省項目工期。
2高層建築鋼結構的施工要注意的問題
鋼結構工程的施工過程大致能夠分爲兩個部分，第一項是鋼結構配件的加工製作，第二項是現場的安裝施工。同時需要對構配件進行防腐、防火等技術處理，保證工程安全性。
(1)對於構配件的製作尺寸誤差和工程的測量定位、現場放線要求嚴格。這項要求在構配件的加工和安裝施工階段都是十分重要的。鋼結構的力學計算模型十分的直觀、清晰，所以對構配件位置和尺寸的要求都很高。在加工時，如果下料的.尺寸產生了較大的誤差，就會使構件的尺寸不滿足設計的要求，而且在施工現場無法正常被安裝，影響結構的承重效果、穩定性和安全性。高層建築的結構高度高、體型大，而且鋼結構的構配件較多，容易形成面型的誤差積累，鋼柱等某一個構配件的微小偏位都會對以後施工的構配件位置產生很大的影響，還可能破壞到整個建築的受力特性，對於建築設計效果的實現和建築工程的質量都會產生影響，甚至會產生結構安全事故。
(2)鋼結構施工過程對於天氣、溫度等條件要求嚴格。鋼材隨溫度變化的熱脹冷縮，其尺寸的變化非常大，氣溫無論太高還是太低都會對構配件的安裝精度產生影響。並且，在對構配件進行連接施工時，無論栓接還是焊接的完成質量都與天氣和溫度有着密不可分的關係，不能在颳風、下雨或者是下雪的天氣進行現場施工作業。我們國家對於鋼結構的構配件焊接有着專門的技術規範要求，在進行作業時，當自然條件不能達到施工的需求時，一般會要求操作人員採取適當的措施給施工製造條件，例如給焊條預熱，或者是鋼板的預熱加溫等。
(3)鋼結構的安裝對於機械設備要求較高。鋼結構的現場施工是一個將預製化的構配件進行裝配式施工的過程，所以說施工對於運輸、吊裝等工程機械的性能要求十分高。鋼結構構配件的體型大、自重大，並且高層建築施工多爲高空作業，吊裝的過程對於起重機械的操作人員技術水平有着非常高的要求。吊裝施工時機械的荷載一定不能超過本身所設計的承載力，鋼結構構配件在運輸、碼放、起吊、就位等安裝的各項程序中必須按照施工前擬定的施工組織設計或專項吊裝方案進行操作。此外，涉及到一些特別的施工方法時，例如高空滑移法、同步頂升法，對於相關機械設備的要求更加嚴格。
(4)防腐、防火的要求嚴格。由於材料自身特性的限制，鋼結構的防火、耐腐蝕性能比較差，所以在施工時一定要對鋼材進行防火和防腐蝕處理，並且需要注意施工現場構配件附近不能有火源和腐蝕性物質。
(5)由於鋼結構的工程量一般都非常大，所以施工前一定要制定合理的現場臨時堆放轉運措施，在現場設置臨時堆放場地。
3高層建築的鋼結構施工要點
(1)地腳螺栓預埋工程。地腳螺栓的預埋工作是保證鋼結構現場施工質量的重要保證，做好地腳螺栓預埋工作，能夠確保鋼柱的穩定性。對施工現場來講就是，正確的根據軸線位置選擇定位點(被選擇軸線的誤差小於等於2毫米)，準確的選擇標高基準點(被選擇的基準點應在5毫米上下)，在制定好所有螺栓的預埋方案之後才能進行螺栓的深度預埋，具體的螺栓預埋參數都是需要依據工程的實際施工面積決定的。總的來說，對於螺栓預埋的嚴格要求是爲了以後要進行的鋼柱安裝打下良好的基礎。除此之外，一定要對螺栓預埋的質量進行嚴格的檢查，主要是分兩次檢查，第一次是在螺栓固定之後對其位置及標高進行檢查，第二次是在混凝土澆築完成並且凝固後，檢查其是否有位移發生，兩次檢查的結果都需要在規範規定的範圍以內，以滿足鋼柱的安裝要求。
(2)鋼柱安裝工程。安裝鋼柱同樣是高層建築鋼結構施工時需要被重視的一項工作內容。在預埋螺栓合格的條件下，鋼柱的安裝施工方可進行。吊裝法是鋼柱安裝的常規方法，進行吊裝前，工作人員需要提前把施工涉及到的部位進行分離作業，使其形成相對獨立的區域，之後採取平行吊裝法進行施工，吊裝時需要加強對預埋螺栓的保護，如果需要的話應該在預埋螺栓上安裝保護套，防止其在吊裝過程中遭到破壞。施工作業時，工作人員一定要保證鋼柱的位置、標高和垂直度等指標。必須嚴格按照施工的步驟進行操作，放置在安裝的時候產生超過規範之外的誤差。吊裝過程中要對鋼柱的連接仔細檢查，並採取適當的臨時措施給予固定，防止失穩。
(3)鋼樑搭建與連接工程。穩定性能良好的鋼框架樑可以爲鋼柱的連接提供可靠的保障，所以在高層建築鋼結構施工時，鋼框架樑的搭建也是一項重要工程。框架樑一般會採用工字或H型鋼作爲鋼結構工程的框架樑，並且在鋼柱連接時往往選用連接性能好的剛性材料。框架樑的鋼材有上下兩翼，在鋼柱內起到橫加肋力的作用，以此來區分鋼柱和框架樑的連接點。在對鋼柱和框架樑進行連接時，要區別鋼樑的不同編號，識別不同鋼柱的連接位置。框架樑的吊裝施工要有合適的施工順序和工序，原則上要求吊裝、校正、固定一氣呵成，不產生累積偏差。同時，要將吊裝的區域形成穩定的剛性單元。
(4)螺栓安裝工程。高強度螺栓的安裝和焊接是決定高層建築鋼結構整體結構安全性的重要工程。螺栓穿入時必須按照從內到外的順序進行，不得顛倒順序。穿孔操作時如果遇到螺孔的規格不符合螺栓的尺寸時，會導致螺栓難以穿入螺孔，這種情況下，不得將螺栓強制穿入螺孔，操作人員應當使用鉸刀對螺孔進行修整到螺栓可以穿過的尺寸，再將螺栓穿入。在穿孔完成後，要進行螺栓的固定工作。鋼結構的高強度螺栓在安裝施工時應該根據建築結構節點分步驟安裝，一般來說高層建築鋼結構的節點都存在一定的差別，針對大型節點的高強度螺栓安裝，需要先穿入，保證鋼板沒有形變的情況下再擰固，並完成螺栓的完全擰固。