CNC工程師是指從事數控機牀的開發、編程、設計、操作、維護等工作的專業技術人員。那麼CNC工程師職業要求是什麼?下面是小編爲大家整理的是CNC工程師職業要求的內容，歡迎閱讀與借鑑!想要了解更多的內容，歡迎關注本站論壇!
數控工程師崗位職責:
1.進行CNC加工編程及操作，並編寫操作指導書，對指導書的適用性和使用版本的有效性負責;
2.負責數控設備工藝程序與設備的調整和刀具的選擇;
3.負責機牀使用過程中的故障診斷和維修;
4.協助生產，提供持續改進的方案，對產品的質量、生產進度、檢測進行跟蹤，以達到甚至超過質量、產量、成本及生產效率的要求;
5.及時完成數控機牀的預防性維護，完成設備維護的日常報表。
數控工程師崗位要求:
1.精密工程、數控、機械加工工藝流程等相關專業;
2.熟悉數控設備控制系統，熟悉編程中的G代碼和M代碼;
3.熟悉各種數控系統編程和操作;
4.具有良好的機械繪圖能力，能夠使用UGPro-MasterCam等三維繪圖建模編程軟件;
5.具有豐富的CNC機牀維修、保養經驗;
6.具有較強的分析與解決問題的能力;
7.較強的組織與溝通能力。
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CNC工程師技師職業規劃
1. 工作者的核心特質
基本能力要求：
聆訊敏感性 — —該功能用於檢測或告訴瀝青中不同的聲音和響度之間的差異。
敏感性問題 — —告訴時的東西是錯誤的或相當可能會走錯的能力。它並不涉及解決了的問題只承認有問題。
反應時 — — 能夠快速響應 (使用手、 手指或腳) (聲、 光、 圖片) 的信號出現的時候。
聽覺注意 — — 側重於單一來源的其他分散注意力的聲音的聲音的能力。
手臂手穩定 — — 能夠保持你的手和手臂移動你的手臂時，或按住你的手臂穩定並在一個位置中的手。
附近視覺 — — 能夠看到在近距離 (內的觀察員的幾英尺) 的詳細信息。
控制精度 — — 能夠快速和反覆調整控件的確切位置，車輛或一臺機器。
訂購信息 — — 安排的事情或某一命令或根據到特定規則或組的規則 (例如，數字、 字母、 文字、 圖片、 數學運算的模式) 模式中的操作的能力。
率控制 — — 你的動作或一件設備中預期的變化速度和/或移動的對象或現場的方向的運動時間的能力。
選擇性注意 — — 的一段時間內不被分散注意力集中於一項任務的能力。
經驗和經歷要求:
熟悉數控設備控制系統，熟悉編程中的G代碼和M代碼，熟悉CNC數控加工中心的編程和操作;具有良好的機械繪圖能力，能夠使用MasterCam 10.0版和Pro-E三維軟件繪圖;具有豐富的CNC機牀維修、保養經驗;具有較強的分析與解決問題的能力;有較強的組織與溝通能力。
2. 崗位基本信息
工作職責：
進行CNC加工編程及操作，並編寫操作指導書，對指導書的適用性和使用版本的有效性負責; 負責數控設備工藝程序與設備的調整和刀具的選擇; 負責機牀使用過程中的故障診斷和維修; 協助生產，提供持續改進的方案，對產品的質量、生產進度、檢測進行跟蹤，以達到甚至超過質量、產量、成本及生產效率的要求; 及時完成數控機牀的預防性維護，完成設備維護的日常報表。
工作內容和活動：
控制機和過程 — — 以操作機器或進程 (不包括計算機或車輛) 控制機制或直接的體育活動。
檢查設備、 結構或材料 — — 檢測設備、 結構或材料，以確定錯誤或其他問題或缺陷的原因。
獲取信息 — — 接收，和以其它方式從所有有關來源獲取的信息的觀察。
確定對象、 操作和事件 — — 識別信息的分類、 估計、 認識差異或相似之處，和檢測中的事件或情況的變化。
作出決定和解決問題 — — 分析信息和評估結果，選擇最佳的解決方案，並解決問題。
交通督導員、 同行，或下屬 — — 信息爲上司、 同事和下屬的以書面的形式的電子郵件，或在人的電話。
監視過程、 材料或環境 — — 監測和審查材料、 事件或對的環境中的信息來檢測或進行評估的問題。
處理和運動目標 — — 用手和手臂的處理、 安裝、 定位，和移動材料，、 操作的東西。
評估的信息，以確定符合標準 — — 以確定事件或進程是否符合法律、 法規，或者標準使用有關的信息和個人的判斷。
經營汽車、 機械化設備或設備 — — 運行、 機動、 導航，或駕駛的車輛或機械化叉車、 客運車輛、 飛機或水工藝設備。
3. 工作者技能
技能要求：
技能
監測 — — 監測/評估性能的自己、 其他個人或組織作出改善或採取糾正行動。
操作監測 — — 看規、 撥打或其他指標，以確保機器正常工作。
關鍵思考 — — 使用邏輯和推理確定長處和弱點的替代方案、 結論或問題的辦法。
質量控制分析 — — 進行測試和檢查的產品、 服務或評估質量或性能的過程。
操作和控制 — 控制的設備或系統的操作。
複雜問題解決 — — 識別複雜的問題，並檢討有關信息，以發展和評估方案並實施解決方案。
判斷和決策 — — 考慮的相對成本和效益的潛在的行動，以選擇最適當的人。
閱讀 — — 理解書面的句子和段落中的工作相關的文件。
活動聽力 — — 給別人的充分重視說，花時間來了解所提出的各點提出酌情，問題，並在不適當的時間不會中斷。
設備選擇 — — 確定這種工具和設備需要做一份工作。
知識和教育：
機械 — — 機器及包括設計、 使用、 維修和維修的工具的知識。
數學 — — 知識的算術、 代數、 幾何、 結石、 統計，以及他們的應用程序。
生產與處理 — — 的原料、 生產工藝、 質量控制、 成本和其他技術最大限度地有效的製造和分銷的產品知識。
培訓與考試：
精密工程，數控，機械加工工藝流程等專業本科以上學歷;目前我國還沒有針對CNC工程師的認證，但可以參加機械工程師的資格考試。
4. 從業者職業生涯發展
工作感悟：
要想成爲一個數控高手(金屬切削類)，從大學畢業進工廠起，最起碼需要6年以上的時間。他既要有工程師的理論水平，又要有高級技師的實際經驗及動手能力。
第一步：必須是一個優秀的工藝員。數控機牀集鑽、銑、鏜、鉸、攻絲等工序於一體。對工藝人員的技術素養要求很高。數控程序是用計算機語言來體現加工工藝的過程。工藝是編程的基礎。不懂工藝，絕不能稱會編程。
其實，當我們選擇了機械切削加工這一職業，也就意味着從業早期是艱辛的，枯糙的。大學裏學的一點基礎知識面對工廠裏的需要是少得可憐的。機械加工的工程師，從某種程度上說是經驗師。因此，很多時間必須是和工人們在一起，幹車牀、銑牀、磨牀，加工中心等;隨後在辦公室裏編工藝、估材耗、算定額。你必須熟悉各類機牀的性能、車間師傅們的技能水平。這樣經過2-3年的修煉，你基本可成爲一個合格的工藝人員。從我個人的經歷來看，我建議剛工作的年輕大學生們，一定要虛心向工人師傅們學習，一旦他們能把數十年的經驗傳授與你，你可少走很多彎路。因爲這些經驗書本上你是學不到的，工藝的選擇是綜合考慮設備能力和人員技術能力的選擇。沒有員工的支持和信任，想成爲優秀的工藝員是不可能的。
通過這麼長時間的學習與積累，你應達到下列技術水準和要求：
1、 熟悉鑽、銑、鏜、磨、刨牀的結構、工藝特點，
2、 熟悉加工材料的性能。
3、 紮實的刀具理論基礎知識，掌握刀具的常規切削用量等。
4、 熟悉本企業的工藝規範、準則及各種工藝加工能達到的一般要求，常規零件的工藝路線。合理的材料消耗及工時定額等。
5、 收集一定量的刀具、機牀、機械標準的資料。特別要熟悉數控機牀用的刀具系統。
6、 熟悉冷卻液的選用及維護。
7、 對相關工種要有常識性的瞭解。比如：鑄造、電加工、熱處理等。
8、 有較好的夾具基礎。
9、 瞭解被加工零件的裝配要求、使用要求。
10、有較好的測量技術基礎。
第二步：精通數控編程和計算機軟件的應用。
這一點，我覺得比較容易，編程指令也就幾十個，各種系統大同小異。一般花1-2個月就能非常熟悉。自動編程軟件稍複雜些，需學造型。但對於cad基礎好的人來說，不是難事。
另外，如果是手工編程，解析幾何基礎也要好!
讀書人對這些知識的學習是最適應的。
在實踐中，一個好程序的標準是：
1、 易懂，有條理，操作者人人都能看懂。
2、 一個程序段中指令越少越好，以簡單、實用、可靠爲目的。從編程角度對指令的理解，我以爲指令也就G00和G01，其他都爲輔助指令，是方便編程才設置的。
3、 方便調整。零件加工精度需做微調時最好不用改程序。比如，刀具磨損了，要調整，只要改刀具偏置表中的長度、半徑即可。
4、 方便操作。程序編制要根據機牀的操作特點來編，有利於觀察、檢查、測量、安全等。例如，同一種零件，同樣的加工內容，在立式加工中心和臥式加工中心分別加工，程序肯定不一樣。
在機械加工中，最簡單的方法就是最好的方法。只要有實踐經驗的同行，想必都會同意這句話吧!
第三步：能熟練操作數控機牀。
這需要1-2年的學習，操作是講究手感的，初學者、特別是大學生們，心裏明白要怎麼幹，可手就是不聽使喚。在這過程中要學：系統的操作方式、夾具的安裝、零件基準的找正、對刀、設置零點偏置、設置刀具長度補償、半徑補償，刀具與刀柄的裝、卸，刀具的刃磨、零件的測量(能熟練使用遊標卡尺、千分卡、百分表、千分表、內徑槓桿表)等。
最能體現操作水平的是：臥式加工中心和大型龍門(動粱、頂樑)加工中心。
操作的練習需要悟性!有時真有一種“悠然心會，妙處難與君說”的意境!
在數控車間你就靜下心來好好練吧!
一般來說，從首件零件的加工到加工精度合格這一過程都是要求數控編程工藝員親自完成。你不能熟練操作機牀，這一關是過不了的。
第四步：必須有良好的工裝夾具基礎和測量技術水平。
我這裏把工裝夾具及測量技術單列一條是因爲：它對零件加工質量起到與機牀精度一樣重要的作用，是體現工藝人員水平的標誌之一。整個工藝系統：機牀精度是機牀生產廠保證的，刀具及切削參數是刀具商提供的，一般問題都不大，只有工裝夾具是工藝人員針對具體零件專門設計的，大凡上數控機牀的零件都是有一定難度的，因而往往會出現難於預料的問題，我從事數控機牀用戶零件切削調試10來年，不要整改的夾具還真沒碰上過。
調試時，首件零件加工不合格，一半以上原因是由於夾具的定位、夾壓點、夾緊力不合理引起的。夾具方面的原因分析難度在於只能定性，很難定量。如對夾具設計、零件裝夾沒有經驗的話，那困難就大了。在這方面的學習，建議向做精密座標鏜牀的高級技師們請教。
精準的測量水平時從事機加工的基本功之一，要能熟練使用遊標卡尺、千分卡、百分表、千分表、內徑槓桿表、卡鉗等。有時零件加工，三座標測量儀是指望不上的。必須靠手工測量。試想，零件都量不準確，哪個領導和工人師傅會信任你?
練好測量技術可要花很長時間喲!
第五步 熟悉數控機牀。精通數控機牀的維護保養。
所謂熟悉數控機牀，應做到：
1、 熟悉數控電氣元件及控制原理。能說出電箱裏各個元件的名稱及作用，能看懂電氣原理圖。能根據電氣報警號，查出報警內容。
2、 瞭解滾珠絲桿的結構、傳動原理。清楚哪些因素對機牀精度的影響比較大。
3、 瞭解機牀絲桿兩端軸承的結構及對機牀精度的影響。
4、 瞭解機牀的潤滑系統(軸承、主軸、各運動副、齒輪箱等)，清楚各潤滑點的分佈。機牀潤滑油的牌號及每週或每月油的正常消耗量。
5、 瞭解機牀的致冷系統:切削(水、氣)冷卻、主軸冷卻、電箱冷卻等
6、 瞭解機牀的主傳動結構，每臺機牀轉速與扭矩之間具體數據特性。
7、 瞭解機牀導軌副特點：是線軌還是滑軌，剛性(承載能力)如何?
8、 能排除常見操作故障(如：超極限、刀庫刀號出錯等)
9、 精通機牀的各項精度(靜態、動態)指標及檢測方法。
10、 熟悉刀庫機構及換刀原理。
以上幾條沒有3年以上的時間鍛鍊，恐怕是很難達到要求的。而且很多企業還不具備學習的條件。建議多向設備維修部門的師傅請教。
機牀的維護保養細節我就不多講了，各企業都有各自的經驗和標準。
機牀維護保養重點在於“養”，平時應該注意(應做好長期記錄)：
1、 每天開機注意機牀各軸的啓動載荷變化是否正常，這點很重要，啓動載荷變化不正常，就意味着運動副或傳動副的阻力變化了，得趕緊停機檢查。否則，時間一長，對機牀的損害極大)
2、 注意潤滑油的正常消耗量。過多過少，都必須檢查。
3、 勤清洗電箱空調濾網和通風口濾網。電箱內部電源模塊、驅動模塊的集成電路板一旦粘染含有鐵粉的灰塵，那機牀會出現莫名其妙的報警，修都修不好。就等換板子吧!
第六 培養良好的習慣，適應數控加工的特點。
(這一條是我個人所見，是否合理，大家可以討論。)
適合數控加工的高手應該是謙遜、嚴謹，冷靜，思維縝密，做事有條理而又有主見的人。
1、 一些大型零件的加工，不但加工內容多，還有空間三維座標的轉換。加工軌跡的計算非常複雜和難以確定，如果考慮問題不細緻、全面，計算不精確，調試時程序修改越改越亂，出錯的概率就大。“三思而後行”用在這裏是最恰當不過的了。
2、 零件調試過程是多人合作的過程，其中包括操作工、檢驗員、夾具設計、夾具裝配人員等。出現問題時，要多徵詢他們的意見，多做試驗，切忌武斷下定論。對出錯的員工不要過多責備，要有“慈悲”的心態。
3、數控機牀的工作是靠指令來控制的，調試時，在“啓動”按鈕按下去之前，你必須十分是清楚機牀運行的軌跡。要嚴謹、細緻，千萬不能讓機牀先動了再說。一旦程序有誤或補償參數不正確，或選錯了座標系。輕則報廢零件，重則出安全事故。脾氣暴糙、做事無頭緒，而且屢教不改者是不適應數控機牀操作的。
我告訴大家一個事實：原來我們公司十多位用戶調試切削工藝員，都是見多識廣、經驗老到之輩，可沒有哪一個、哪一年不撞斷過刀具的。
4、 調試加工時出現問題，要冷靜，千萬不能慌張，再出現誤操作。心理素質要好。
5、 零件調試多次不合格時，做分析要有條理，給出責任要有依據。某些相關部門出於各種原因，會給出各種解釋，這時你要有主見，記住：做錯一件事不要緊，卻不能選錯做事的方法。
6、任何一個工藝員，因受環境所限，技術能力總是有侷限性的。加上技術發展的日新月異，永遠有提高的空間。當工廠內部的技術都已消化後，眼光要放外，緊跟國內外先進的加工技術，學習、消化。在技術方面做好老闆的參謀。
以上是我心目中理想的數控編程高手，其實說到底，應該有高級工藝師、高級技師水平的編程員。
7. 其他信息
編輯者手記：
通過對CNC工程師技師這個職位的瞭解，我知道了，一個職位是需要很多能力才能去勝認。通過了解我知道了原來CNC工程師技師也需要這麼多，要做的也這麼多。從來沒有去試圖瞭解一個職位是什麼樣的。今天，讓我有了一個機會，從去認識到了解。我知道了，原來每一個人都不輕鬆，每一個人都需要自己去努力，自己去加油纔有可能做好。才能在職場上風雲。路在人走。雖然以後我不可能從事這方面的職業，但是我知道，所有的職業都需要一點，那就是你擁有那些專業技能，你有你的方向，你有你對未來的定位，通過對這個職業的瞭解我學到了很多。