在社會一步步向前發展的今天，制度的使用頻率逐漸增多，制度泛指以規則或運作模式，規範個體行動的一種社會結構。大家知道制度的格式嗎？下面是小編收集整理的重大設備管理制度（通用8篇），僅供參考，希望能夠幫助到大家。
重大設備管理制度1
一、儀表氣源管理：
1、淨化後的氣體中不應含有易燃、易爆、有毒、有害及腐蝕性氣體（或蒸汽）。在操作壓力下的氣源露點，應比工作環境或歷史上當地年極端最低溫度至少低10℃。
2、DCS控制室內應設供氣系統壓力的監視與報警。
3、各車間定期對所屬範圍內的供氣系統（風罐、閥門、管線、過濾器、減壓閥、壓力錶等）進行巡迴檢查。
4、各車間定期對所屬範圍在用的過濾器進行排空（視儀表供氣品質及安裝地點可適當增加排空次數）。定期對裝置最低點處的排污閥進行排空。
二、儀表電源管理：
1、新上、改擴建大型項目或關鍵裝置中，控制系統電源進線應採用兩路或三路UPS電源供電。
2、電儀人員定期對供電系統的各部位進行巡迴檢查，檢查電源箱、電源分配器、各開關、熔斷器等部件運行情況，發現問題及時分析處理。
3、對並聯使用的電源箱，在線檢查其運行情況，每個電源箱的輸出電流均不得超過其額定值。
4、供電系統中的開關、電源分配器、供電端子排的標識必須準確清晰。對脫落、丟失的標籤，模糊不清的字跡應當及時進行處理。
5、供電系統應當有完善的防止小動物隨意進入的措施。
6、儀表盤（櫃）的儀表供電開關宜留有至少10%備用迴路。嚴禁從儀表電源上向非儀表負載供電；嚴禁從儀表電源上搭接臨時負載。
重大設備管理制度2
電氣試驗工作是鑑定電氣設備的絕緣狀態，測試分析設備技術性能，正確判斷設備能否投入使用，予防設備損壞，保障電氣設備安全運行的重要手段，爲搞好我廠電氣實驗工作，特制定本制度。
⒈、長期（超過8個月）停止運行和移動後的高壓設備在投入運行前必須按運行中設備的試驗項目和標準進行實驗。
⒉、新安裝、大修理和檢修後的高壓設備在投入運行前，必須分別按規定項目和標準進行試驗。
⒊、本廠使用的各種保安用具必須嚴格按照試驗週期，試驗標準，定期試驗，合格後方能使用。
⒋、地面電設備接地及防雷保護用的所有接地元件，接地電阻，於每年雷雨季節前測定一次，主要場所如土質不良，應酌情增加測量次數。
⒌、廠各機電保護，每年要依據電網系統方案試運行和各負荷變化情況，進行依次整定試驗。新安裝主要設備在投入運行前，機電作整定試驗。
⒍、參加試驗人員須由有實際檢修經驗，經考試合格併發給試驗操作作證的電工或技術人員擔任。
⒎、試驗人員應熟悉現場和設備的情況，嚴格執行電氣試驗規程，嚴格採取現場保安措施而後安全操作規程，正確使用儀表、儀器和設備，準確無誤的進行試驗。
⒏、加強技術管理，建立和健全主要設備和歷年實驗資料和檔案，對實驗結果必須全面得、歷史地科學地進行綜合分析，掌握設備性能變化的規律和趨勢，不斷提高實驗技術水平。
重大設備管理制度3
爲加強儀器、儀表的管理，控制和優化工藝條件，降低物料消耗，提高產品質量，達到安全穩定運行的目的，特制定本制度。
一、生產部應根據計量儀器檢測，控制與聯鎖、報警要求的實際情況，建立健全相應的儀器、儀表計量管理和維修機構，明確各級職責，加強儀器、儀表的維護與管理。
二、生產部必須嚴格制定與實施儀器、儀表保管與使用規程、維護檢修規程、安全技術規程等。
三、生產部必須建立帶有工藝控制點的模擬流程圖、儀表安裝施工竣工圖和調校記錄，儀表工作電源系統圖，儀表空氣管道系統圖等基礎技術資料。
四、儀器、儀表日常管理工作
（1）要做到：崗位有責任制、巡迴檢查有規定，使用維護有要求，檢修調校有周期、有計劃，以保證儀器、儀表測量精度，不斷提高儀器、儀表的完好率、控制率和信號聯鎖的投運率。
（2）儀器、儀表使用人員，應對在用儀器進行妥善保管、正確使用，經常保持儀器、儀表的完整和清潔。
（3）儀器、儀表的報廢和更新，由生產部提出申請，報廠分管領導部門組織經濟技術論證。認爲技術先進，性能良好，經濟合理，經上級有關部門批准後，辦理報廢更新手續。
（5）工藝控制的儀表整定參數或繼電保護整定值的變更，均應由廠生產技術部門提出申請，經副廠長或總工以上領導批准後，貫徹執行。
五、儀器、儀表安全運行
（1）儀表空氣、電源、管線保溫蒸汽的供給系統，要經常維護檢查，消除缺陷、保持完好，保證正常供給、安全運行。
（2）儀器、儀表保護器件，聯鎖和報警設施的解除與停用，均應向生產部門提出，報副廠長或總工以上領導或其它授權人批准後，方可執行。
（3）生產部應組織定期或季節性儀器、儀表大檢查，作好事故防範工作，以保證安全可靠運行。
六、基礎資料
（1）儀表專業管理制度、檢維修規程等
（2）DCS、PLC等控制系統臺帳、系統驗收記錄、系統點檢及故障處理記錄、系統修改記錄；系統設計資料、說明書、系統軟件、應用軟件、系統備份盤等。
（3）儀表聯鎖保護系統臺帳、聯鎖原理圖/邏輯圖、聯鎖工作票等。
（4）可燃、毒性氣體報警器臺帳、檢測點分佈圖、儀表說明書、迴路圖、校驗及檢定記錄等資料。
（5）所有儀表的設計資料、圖紙，選型資料、說明書、隨機資料、配套儀表及其它設備資料和相關圖紙，安裝調試記錄、驗收記錄、檢修校驗記錄等。
（6）儀表設備故障及缺陷記錄等。
七、檢查與考覈
（1）公司設備管理部每季度對各使用單位的儀表設備進行檢查。各使用單位設備管理部門應組織本單位的定期檢查或日常檢查。
（2）對儀表設備，按以下技術指標進行檢查、考覈：
（一）儀表完好率≥95%；使用率≥95%；控制率≥90%；泄漏率≤0.5%；
（二）分析儀表完好率、使用率≥90%。
（三）聯鎖系統投用率爲100%；
（四）可燃、有毒氣體檢測報警儀的安裝率、完好率和使用率爲100%；
重大設備管理制度4
一、設備維護基本原則
1、設備維護工作應貫徹“預防爲主”的原則，把設備故障消滅在萌芽狀態，保證設備的安全運行，爲生產提供最佳狀態的生產設備。
2、操作人員在設備日常維護工作中要做到“三好”（管好、用好、維護好），“四會”（會使用、會保養、會檢查、會排除故障）。
二、設備維護的要點
1、操作工作實行設備維護保養負責制：
⑴、每臺設備都要制訂和懸掛維護保養責任牌，正面是責任者姓名，反面是維護保養者姓名。
⑵、嚴格按設備使用規程的規定，正確使用操作設備。
⑶、開車前要仔細檢查設備的必檢部位，如螺栓、油位、各種儀表等，然後空負荷試車，發現問題和異常現象，要停車檢查，並及時報告檢修責任者，立即處理。
⑷、正確地按車間制訂的潤滑表規定，定期添加潤滑油或潤滑脂，定期換油，保持油路暢通。
⑸、操作工在本班下班前將設備和工作場地擦拭和清掃乾淨，保持設備內外清潔，無油垢、無髒物，做到“漆見本色鐵見光”。
⑹、認真執行交接班制度，交接雙方要在“交接班記錄本”簽字，設備在接班後發生問題由接班人負責。
2、專業維修工人，實行設備包修制：
⑴、班組包區域，個人包機組。
⑵、每個設備區域和每一臺設備都要制訂和懸掛維護檢修責任牌。區域內要懸掛班組長責任牌，單機懸掛個人責任牌，正面填寫責任者姓名，反面填寫檢查維修責任者職責。
⑶、包修的責任班組，應按維修部門制定的區域設備檢查點，分解落實到單機包修的個人，定時、定點進行循回檢查包修。
⑷、維修部門應根據檢查的記錄，安排和落實該設備的預修計劃，並報設備主管部門備案，及時排除設備事故或設備故障。
三、設備維護保養的標準
1、設備本體及周圍清潔、整齊，無明顯跑、冒、滴、漏現象。
2、設備潤滑裝置保持齊全完好並貫徹五定（定點、定人、定時、定質、定量）原則。
3、設備各部位連接緊固，狀態良好。基礎螺栓及各部連接螺栓、銷子齊全無缺，緊固無鬆動現象。
4、安全防護裝置及各種儀器儀表維護保管好，完整齊全，準確可靠。
四、設備技術檔案管理
1、設備技術檔案是設備使用期間的物質運動（包括從採購、設計、製造、安裝、調試、使用、維修、更新改造、報廢等全過程）的綜合記載，爲設備管理提供各個不同時期的原始根據。因此，工段車間和設備管理部門都應貫徹執行，逐臺建立設備技術檔案。
2、凡在用的設備都必須建立技術檔案。
⑴、按公司制定的“設備技術檔案”逐項記載。
⑵、必須要有傳動示意圖、液壓、動力、電氣等原理圖。
⑶、必須要有潤滑五定圖表。
⑷、必須要有點檢表（包括內容、標準、時間、人員及處理結果）。
⑸、設備檔案的內容要隨問題的出現和解決而詳細記載（包括問題出現的時間、部位、損壞程度、原因、處理結果、責任者等）。
⑹、檔案記載的內容、文字要整齊清晰。
3、凡在用的主要設備、應建立備件、易損件圖冊。
4、新設備到貨後，設備庫必須把隨機帶來的全部資料（包括圖紙、說明書、裝箱單等）交技術資料室複製兩份，原資料歸公司資料室，複製資料一份交設備管理部門，一份交設備使用部門。
5、設備大、中修，必須將檢修情況（包括檢修時間、檢修負責人、更換的零部件、軸承、解決主要的技術問題、改進部分及圖紙、調試、驗收等原始記錄）歸檔。
6、設備的技術檔案管理由設備管理部門負責。
五、檢查與考覈
本制度由設備主管部門負責對設備使用情況定期檢查，生產技術部考覈，企業管理規劃與基建部監督，每季度進行一次。
重大設備管理制度5
一、總則
設備的潤滑管理工作是設備工作中的重要組成部分，正確與合理潤滑是保證設備正常運轉，減少機器磨損，延長使用壽命，提高設備的生產效率的一項有效措施。
二、潤滑管理的組織
在設備管理負責人的指導下，建立由設備管理部門、工段、班組構成的三級管理系統。
三、潤滑管理的任務和職責
1、設備管理部門潤滑管理的任務和職責
⑴、制訂設備潤滑工作的各項制度，並負責潤滑技術和業務指導，深入現場檢查、監督。
⑵、編制各類設備潤滑卡片、圖表和有關技術資料。
⑶、貫徹實施潤滑的定點、定質、定量、定期和定人五定工作。
⑷、制訂油耗定額，按時向有關部門提出年、季、月需要的潤滑油料計劃，並按期統計實際消耗數量。
⑸、編制設備油箱和潤滑站的年、季、月清洗換油和檢修計劃。
⑹、組織廢油回收及再生工作。
⑺、檢查潤滑油的使用和審查後質量的化驗結果。
⑻、檢查潤滑用具的合理使用，總結和推廣設備潤滑的先進經驗，並提出潤滑工作的獎罰意見。
2、工段設備潤滑管理的內容和職責
⑴、工段段長負責本工段設備潤滑管理工作，對設備管理部門負責。
⑵、建立健全“五定”潤滑工作制度。
⑶、管理本工段潤滑油（脂）的領用發放，加油狀況，換油回收的管理工作。
⑷、結合循檢制度，檢查設備潤滑情況和記錄。
⑸、負責審覈編制本工段年、季、月設備用油、換油計劃，每月統計潤滑油（脂）消耗情況，並向有關部門上報。
⑹、負責本工段崗位人員的潤滑技術培訓。
⑺、協同設備管理部門處理潤滑技術問題，推廣應用潤滑新技術。
3、崗位工人潤滑工作職責
⑴、按照“五定”要求和有關規定認真作好設備潤滑工作。
⑵、勤檢查、勤巡視，發現潤滑設備有異常情況或滴漏現象應及時處理或向有關人員報告。
⑶、保持潤滑設備、器具和潤油油嘴以及潤滑油脂乾淨清潔，不混亂油脂牌號。
⑷、按潤滑卡的規定，按時加換油脂，清洗油箱並做好記錄，每張卡用完後，交回工段保管。
⑸、根據潤滑卡的實際消耗記錄，每月統計一次，交工段審覈並送設備管理部門備查。
四、設備潤滑的.“五定”工作內容
1、定人：按照專羣結合的原則，規定什麼潤滑部位和潤滑點由操作工人負責加油，什麼部位由潤滑工人負責加油、換油。
2、定點：根據設備的潤滑部位和潤滑點的位置及數量，進行加油、換油。
3、定質：根據設備說明書和具體情況定潤滑油品。
4、定量：在保證良好潤滑的基礎上，本着節約用油的原則規定油箱換油和各潤滑點每班用油的定額。
5、定期：按照潤滑卡或圖表規定的時間進行加油、添油和換油週期進行清洗換油。
五、潤滑卡片的編制
1、潤滑卡片是組織設備潤滑的基本文件，由設備管理部門負責編制。
2、潤滑卡片是設備潤滑的檔案資料，它包括設備的換油部位、潤滑油脂的名稱及牌號、消耗定額、換油週期等。
六、潤滑油脂的管理
1、各車間應有專人或兼職人員負責潤滑油脂的統一管理，做好領用發放工作。
2、潤滑油脂要分類、分牌號設置明顯標牌，放置合理，嚴格控制混亂油脂牌號和類別。
七、廢油的回收和再生
1、爲了節約潤滑油脂，各用油單位要積極做好廢油的回收。
2、各車間在清洗換油時，應將舊油、廢油送往供應部門進行回收。
3、不同種類的廢油應分別回收保管，不能混在一起。
4、高級的廢潤滑油和專用油品應單獨回收。
5、儲存廢油的油桶應當加蓋，防止灰砂及水混入油內。
6、廢油的回收，庫房應作好原始記錄。
7、再生油經化驗合格後，應按照新油的管理制度進行管理。
八、檢查與考覈
本制度由設備主管部門負責對設備使用情況定期檢查，生產廠考覈，企業管理規劃與基建部監督，每季度進行一次。
重大設備管理制度6
爲了維護機器設備的安全，延長其使用壽命，最大限度的爲檔案現代化管理服務，特制定以下要求：
一、初次使用機器設備之前，要先了解機器的性能，通讀使用說明。
二、機器設備由專人負責，機房鑰匙由專人管理。
三、使用機器設備要填寫使用機器設備登記表。寫清楚所使用機器設備的名稱、時間、用途及使用時機器有無異常現象。
四、機器設備出現故障要報告有關領導，共同研究解決的辦法，如自己隨意處理後果自負。
五、爲了提倡節約，反對浪費，複印紙張由專人負責管理，各科室需要複印時，須經局領導批准，複印後經辦人簽字。
六、在維護設備安全的基礎上，鼓勵管理科的工作人員認真鑽研微機的使用技術，積極開展工作，歡迎研製、開發適合我館工作需要的軟件程序。
七、機器設備經常進行維修和保養，定期擦拭，保證機器設備的清潔、完好、安全。
重大設備管理制度7
一、總則。
特護設備是公司要害設備，其運行狀況直接影響生產。爲加強特護設備治理，保證生產順利進行，特制定本制度。
二、職責。
（一）生產動力科
1、負責制定本單位的特護包機治理制度。
2、負責對重點設備特護包機執行情況每週進行巡迴檢查，做好記錄。
3、每月召開一次設備狀況分析會，並做好會議記錄。對重點設備的治理狀況進行考覈、評分（按重點包機考覈細則），作爲對包機人員的獎勵依據。
4、負責制定重點設備的點檢制度、點檢標準、內容、方法，組織現場實施。
5、負責審定重點設備的大、中修方案，並監督方案的實施。
6、負責組織建立重點設備的事故臺帳。
（二）維護保養人員
1、應在設備維護保養制、巡迴檢查制的基礎上，制定本單位的特護包機責任制。
2、參與每週由生產動力科組織的特護包機執行情況的巡迴檢查。
3、認真執行點檢制，認真檢查、記錄，並做到記錄內容真實，書寫清楚、不篡改、不謊報。每月用完的記錄本，應妥善保管、備查。
4、檢修班組應建立消缺記錄，對點檢查出的問題及時上報生產車間和主管科室，並及時整改。
5、負責制定重點設備的大、中修方案，由生產動力科審定，生產副經理批准後，安排計劃施工。
（三）生產車間職責
1、負責建立本車間的重點設備包機責任制。
2、負責建立重點設備單機現場看板。
3、認真執行巡迴檢查制、設備維修保養制和四方聯檢制，四方聯檢必須到位。
4、參與每月由生產動力科組織召開的設備狀況分析會。
5、認真填寫操作運行記錄和四方聯檢記錄，發現問題及時報告當班班長。
6、認真執行《設備潤滑治理制度》和《設備使用維護治理制度》。
三、工作規定。
（一）各有關單位應建立以包機制爲中心的重點設備包機責任制、維護保養制、巡迴檢查制、點檢制和四方聯檢制等規章制度。
（二）主要控制指標：
1、重點設備完好率達到98％以上。
2、重點設備故障停機率應控制在1.5％以下。
3、重點設備泄漏應控制在0.5%26permil；以下。
4、重點儀表完好率達到100％；常規儀表使用率達到100％；在線分析投表率達到100％。
四、本制度解釋權歸生產動力科，並由生產動力科組織實施。
重大設備管理制度8
一、凡安裝的各種施工機械設備，都必須經有相應資質的安全檢測部門檢驗合格併發給使用合格後，方可使用。
二、新安裝的各種施工機械設備，由公司設備管理部門組織會同機械設備使用單位和有相應設備安裝資質的企業、單位，設備檢測管理部門，質量管理部門，檔案資料管理部門，設備生產廠家，等有關人員進行驗收。
1、按設備生產廠家出廠檢驗的精度和性能項目進行檢測驗收。
2、設備的空運轉、操縱傳動靈活性、重負荷運轉。
3、電氣控制設備的運轉檢驗。
4、液壓裝置的檢驗。
5、安全防護裝置的檢驗。
6、設備主機及附件的外觀檢驗。
7、按裝箱單清點附件，專用工具，附機備件及技資料文件。
三、經驗收合格後，辦理設備資產移交事項，填寫開箱、安裝、調試驗交記錄，並做好設備的精度檢驗記錄及設備試運行記錄，凡參加設備驗收和設備安裝及設備檢測的人員都應在驗收單上簽字，送交檔案室存檔。
四、屬隨機帶來的附件及專用工具，由公司設備管理部門按設備裝箱清單點清後，填寫設備附件、工具明細單交給設備操作人員進行管理，設備附件和設備專用工具一同由公司材料管理部門進行管理。設備技術資料交公司檔案管理部門進行統一管理。
五、設備驗收後，由公司資產管理部門和公司財務管理部門開始對設備提取折舊費，設備使用單位應在設備使用三個月內進行一次設備性能的調試和精度的調整。設備在磨合期滿後進行一次一級保養，檢查調整各部位之間的間隙，在設備使用期間嚴格設備管理作業十字法作業。
六、新設備在安裝、使用和驗收中發現有質量問題，應及時上公司設備管理部門，公司設備管理部門應立即組織設備生產廠家、設備銷售單位、設備採購人員進行處理，並將處理情況報公司主管設備的領導。