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車間管理制度
一.總則
1.爲了確保生產秩序，保證生產車間各項工作順利開展，營造良好的工作環境，促進本部們發展，結合生產車間實際情況，特制定本制度。
2.本制度實用於生產部全體人員，具體包括車間管理人員及作業人員。
二.人員管理
1.車間全體人員必須遵守上下班作息時間，按時上下班。
2.車間員工必須服從由上級指派的工作安排,盡職盡責做好本職工作,不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排。
3.全體車間人員工作時間必須按公司要求統一着裝，更換工作鞋或鞋套進入車間。
4.車間人員在工作期間不得做與工作無關的事,例如：吃東西,閒坐聊天,聽歌,打瞌睡等行爲。
5.對惡意破壞公司財產或盜竊行爲,不論大小一經發現,一律交總經辦嚴厲處理。
6.車間人員如因特殊情況需要請假,應按公司請假程序申請,得到批准方可離開。
7.工作時間內,倡導全體人員說普通話,禁止拉幫結派。
三.作業管理
1.車間嚴格按生產計劃排產,根據車間設備和人員組織生產。
2.生產流通確認以後,任何人不得隨意更改,如在作業過程中發現錯誤,應立即停止生產,並向負責人報告研究處理。
3.車間人員每日上崗前必須將所操作設備及工作區域進行清理,保證工序內環境衛生,通道或公共區域由領班安排人員協調清理。
4.車間人員生產完成後,如有多餘的物料及時交由物料員統計並退回倉庫，不得遺留在車間工作區域內。
5.生產過程中好壞物料分別放入塑料箱或產品外箱,並要做出明顯的標記來區分物料好壞,不能混料。在生產過程中要注意節約用料,不得隨意亂扔物料、工具，移交物料必須做好交際協調,並將出借物料、工具、半成品物料進行登記。
6.車間人員下班時,要清理好自己的工作臺面,做好設備清理保養工作。最後離開車間要將門窗,電源關閉,若發生意外事故,將追究最後離開者的'責任以及生產主管的責任。
7.技術人員每週應對工具、設備、夾具進行檢查、統計、維護等保養工作，並對損壞的工具進行維修(保險絲熔斷、設備電源線斷裂等可被觀測到的損壞)。
8.車間人員嚴格按工藝規程及產品質量標準進行操作，擅自更改生產工藝造成品質問題，由作業人員自行承擔責任.
四.生產現場物品擺放及清潔衛生
1.生產現場均爲設定作業區，員工不得隨意到非作業區作業，特殊情況需要借用場地，應請示批准。
2.包裝好的產品應放置在暫放區內，標示明確，以便檢查驗收及轉序尋找，留有足夠的搬運位置，以便搬運方便。禁止型號、規格、光電參數不一的產品混合擺放。
3每日在清理現場時必須將不能回收的廢物及時放到垃圾桶或外面的垃圾堆裏，現場清理餘料時，將有用的餘料清理出來，交由物料員統計，統一保存及再利用;將有瑕疵的物料分類，交由物料員統計，統一進行報廢處理。
4.若在清理現場時，發現價值高於10元或數量在大於5PCS良性物料及物品，從重處罰。
五.技術人員產前樣評審
1.技術人員應在物料到齊後訂單生產前1天進行產品產前樣試製。並進行上報與評審。
2.技術人員產前樣評審合格後，投入生產時應及時按照工藝指導要求對產線員工進行技術指導，指正生產過程中的問題，並及時上報生產主管。