在當下社會，各種制度頻頻出現，制度一經制定頒佈，就對某一崗位上的或從事某一項工作的人員有約束作用，是他們行動的準則和依據。想學習擬定製度卻不知道該請教誰？下面是小編整理的安全員安全生產責任制度（通用5篇），供大家參考借鑑，希望可以幫助到有需要的朋友。
安全員安全生產責任制度1
一、員工要樹立“安全第一”的思想，自覺接受安全教育，學習安全知識，保證安全生產。
二、生產中要嚴格執行安全操作規程，避免各類事故發生，實現“三天一降”（無死亡、無重傷、無重大經濟損失）。
三、生產崗位員工必須按規定穿戴勞動保護用品，嚴禁穿着個人衣服上崗。
四、車間尊職安全員要切實履行職責，隨時檢查安全生產製度落實情況，制止違章操作和冒險業。
五、電器和機械設備故障應由專業人員排除，非專業人員嚴禁自已動手處理。
六、廠區內原則上禁止動用明火，確需動火時應請款領導，動力火現場要設專人監管，人走火滅。
安全員安全生產責任制度2
一、電工對所在崗位的安全負責任。
二、嚴格執行電工操作規程。
三、自覺遵守電工崗位責任制。
四、嚴格執行停送電制度及停送電操作規程。處理故障時，必須嚴格按照停電、驗電、對地放電、掛接地線、停電裝置懸掛"有人工作，嚴禁合閘"警告牌等步驟進行操作，確保施工安全。
五、必須熟悉業務範圍內的高低壓供電系統。做到"熟知本崗、牢記系統"。
六、加強以業務範圍內的高低壓供電系統的巡迴檢查，發現問題，及時處理並彙報隊，努力將事故處理於萌芽狀態。
七、及時處理生產過程中出現的各類機電事故，將影響降到最低限度。
八、對供電系統的合理性提出合理化建議。
九、認真搞好機電質量標準化工作。
十、積極參加事故分析追查及安全活動，從中吸取經驗教訓。
安全員安全生產責任制度3
一、認真貫徹落實“安全第一，預防爲主”的安全生產方針，貫徹執行國家安全生產的法令、政策和規章制度。
二、建立健全安全生產組織機構、崗位責任制及安全操作規程。對重大項目工程安裝、檢修時，要編制安全技術操作措施、計劃，並嚴格貫徹執行。
三、公司定期組織全面、系統的安全大檢查，對查出的問題和隱患及時整改。
四、在生產過程中發生的事故要組織人員進行搶救，召集有關人員召開事故分析會，分析事故原因，制定相應的防範措施。
五、公司要堅持做好安全隱患排查工作，並做好記錄，督促各單位落實整改。
六、堅持搞好安全培訓制度，職工必須經過安全技術培訓，並經考試合格取得證書後，方可上崗。
七、對重大危險源的工作場所，要制定重大生產安全事故應急救援預案，並定期做好預案演練。
八、生產現場要經常清掃，保持清潔，各種物件擺放要整齊有序。
安全員安全生產責任制度4
爲保證生產正常進行，保障員工身體健康，家庭幸福，全體員工必須遵守安全生產製度，下面是企業管理網爲大家整理提供的有關安全管理的一則文章，請閱讀下文。
一、全廠員工必須遵守《安全技術操作規程》，任何人不得違反。
二、工作時不得擅離崗位，不得在工廠內打鬧、追逐、大聲喧譁，非工作需要不得隨便到其他部門走動、聊天，不準帶小孩進入廠區。
三、必須按規定穿着勞動保護用品，不得穿拖鞋上班。車間內嚴禁吸菸。
四、非工作需要不得動用任何車輛，車在廠內行駛車速不得超過5Km/h不準在廠內試剎車。
五、加強對易燃物品的管理，除在用的以外，存放在指定位置。
六、在各工位應配備有充足的.滅火器材，並加強維護保養使之保持良好的技術狀態，所有的員工應學會正確使用滅火器材。
七、工作燈應採用低壓（36V以下）安全燈，工作燈不得冒雨或拖過水地使用，並經常檢查導線、插座是否良好。
八、手溼時不得搬動電力開關或插電源插座。電源線路、保險絲應按規定安裝，不得用銅線、鐵線代替。
九、下班前，必須切斷所有電器設備的前一級電源開關。
十、作業結束後，要及時清除場地油污雜物，並將設備機具整齊安放在指定位置，以保持施工場地清潔。
安全員安全生產責任制度5
1、生產化妝品xx車間工作人員應保持良好的個人衛生，勤洗澡、換衣、理髮、不得留長指甲和塗指甲油。
2、進入化妝品xx車間必須穿戴工作服(無鈕釦，無口袋)、工作帽、工作鞋;頭髮不得外露;工作服和工作帽必須保持清潔且每天必須更換了。
3、不得將生產無關的個人用品和飾品(如手錶，首飾等)帶入車間。
4、進入車間應洗手消毒，工作過程中按規程洗手;車間內嚴禁存放個人生活用品和生產無關的雜物。
5、車間內嚴禁飲食、吸菸和隨地吐痰。
6、未經允許非加工人員不得進入加工車間;經有關部門同意後，必須達到加工人員的要求後方可進入。
7、新參加工作的生產人員，必須經健康檢查並取得健康合格證後方可上崗工作。
8、車間生產人員和進入車間的其他有關人員遇下列情況之一時必須洗手：
⑴、開始工作之前;
⑵、上廁所以後;
⑶、處理被污染的原材料之後;
⑷、從事與生產無關的其他活動之後;
⑸、在從事操作期間也應勤洗手。
9、生產車間內接觸半成品及原料的設備、工器具、操作檯必須採用無毒、無異味、耐腐蝕、易清洗的材料製作。表面應光滑、無凹坑、縫隙。車間內禁止使用一切竹木工器具和容器。
10、在工作前後及工作中必須按規定進行清潔、消毒。所用的清潔消毒方法應有效又不影響料體的衛生。用化學方法進行消毒時，檢查消毒劑的配製記錄及使用條件，連續使用的消毒劑，定期檢查其濃度。用熱水消毒時，水溫應達到80℃以上。
11、加工操作檯、機械設備、工器具應經常清洗，不得有鏽蝕，並保持清潔，經消毒處理後的設備、工器具、操作檯必須再用飲用水徹底沖洗乾淨，除去殘留物後方可接觸產品。
12、生產車間和其它場所的廢棄物，必須隨時清除，並及時清理出廠，廢棄物存放的容器及場地應及時清洗消毒。
13、車間工作人員及有關人員每年至少進行一次健康檢查，必須經健康檢查並取得健康合格證後方可上崗工作。
14、同一生產現場內不得同時生產兩種類別的產品，也不得同時加工影響車間衛生或產品質量的副產品。
15、車間內只能存放有少量即將使用的空罐。空罐只能裝填產品，任何時候不能盛放有其他物品，以免誤入生產線造成質量事故。清洗車間時，必須移開或遮蔽好生產線上的空罐，以免沾污。
16、每天工作結束後(或必要時)，必須徹底清洗加工場地的地面、牆壁、排水溝，必要時進行消毒。
17、生產車間和其他有關工作場地內應保持清潔，不得堆放雜物，地面不得出現大規模的積水現象，生產中的廢棄物應隨時清理和清除。
18、車間內的更衣室、工間休息室等公共場所，應經常整理和清掃，及時進行消毒，以保持其清潔。
19、生產車間周圍應定期或必要時進行除蟲滅害，以防止害蟲滋生，車間使用殺蟲劑時，不得污染化妝品，並儘量避免污染設備，工器具和容器，使用殺蟲劑後應徹底清洗乾淨，除去殘留藥劑。