1、工程概況
本工程項目是改擴建橋樑的樁基及下部構造工程，該橋原爲一跨16m裝配式鋼筋混凝土T樑，橋寬12m，鑽孔灌注樁基礎，橋下淨空約4m。此次道路改造的路基寬度爲每邊加寬13m，兩側共加寬，擴建新橋採用每邊加寬13.25m，擴建後總橋寬38.54m，上部結構擬採用16m裝配式預應力混凝土簡支空心板，下部結構爲薄壁式橋臺，橋臺基礎採用12根1.200mm的C25混凝土樁基，樁長分別爲和28m。
2、橋樑下部構造工程施工技術
2.1承臺的施工由於在樁基的施工中爲保證混凝土的澆築質量，每根樁的混凝土多澆築了50-1OOcm。所以在系樑或承臺施工前，先鑿去樁基頂端的脆弱層至樁頂的設計標高+2cm，並報請測量監理工程師檢驗，合格後，按施工圖紙進行墩柱的鋼筋的焊接。同時對系樑或承臺的基坑進行人工開挖，挖至承臺或系樑底部標高以下5-1Ocm初平，然後用低標號的碎石混凝土進行基坑底部澆築抹平至承臺或系樑底部標高。
2.2橋臺的施工橋臺的模板安裝非常重要。爲了保證混凝土施工時模板不變形，在必要的模板外部支撐外，還採取了如下輔助措施：在模板底部與基礎連接處打入膨脹螺絲，將模板和基礎連成整體;模板內部用12設置橫向拉桿，將相對受力的兩側模板固定，拉桿套上直徑稍大一些的膠管，以便拆模板後能拉出拉桿;模板上沿用兩端開口的定型木撐固定，保證混凝土施工時模板上沿尺寸不變化。橋臺的'混凝土振搗工藝與基礎混凝土澆築基本相同，但由於橋臺僅厚，3m多高且橋臺內有大量的鋼筋，這樣給混凝土施工帶來了較大的難度，因此，混凝土施工前一定要給操作人員強調質量意識，一方面要保證混凝土的充分振搗，另一方面要保證鋼筋骨架不被擾動和破壞。爲了保證混凝土的保護層厚度，在橋臺鋼筋兩側點焊上定位鋼筋取代水泥墊塊支撐在模板上，間距爲1x1m。支座處鋼筋設置應符合設計尺寸要求及鋼筋製作規範。
2.3臺帽的施工爲蓋樑施工時模板架設的方便，在墩柱子施工時在距柱頂端處預埋二根鋼管。鋼管內填滿砂子並封端。施工蓋樑時將其掏空，並用70的鋼棒插入其內，作爲工字鋼托架，鋼棒兩端頭用工字鋼斜撐，將兩根工字鋼縱梁架設固定其上，作爲承力結構。兩根工字鋼之間用拉桿連接。在工字鋼上，橫鋪15X2Ocm方木，間距0.2m，再在其上鋪設底模，底模鋪好後，進行調平並注意蓋樑的底部標高，並報請測量監理工程師檢查，合格後，進行鋼筋的架設。先進行測最放出鋼筋的位置，並按保護層的支墊好混凝土墊塊，然後將在工地現場製作好的鋼筋骨架吊裝到模板上，經監理工程師檢查合格後，安裝側模。放線調整模板位置，在縱、橫軸向及標高正確後，將其支撐牢固，填塞好側縫，澆築混凝土。混凝土在現場用攪拌站製備，用人工配合盼車完成混凝土的運輸、澆築。並預留好錨栓鋼筋。
2.4支座墊石的施在蓋樑混凝土的強度達到70%時，可以開始施工支座墊石。先在蓋樑上放出每個支座趣石的準確位置，用油漆做好記號，並報請監理工程師複覈。合格後，將支座墊石位置處的混凝土鑿毛，並用特製的定型組合鋼板固定在支座墊石處，作澆築模板。並在其內按設計要求安裝好鋼筋，並澆注混凝土，澆注完畢及時進行養生。
2.5下部施工中的模板配置工作一般現澆混凝土墩臺常用的模板有固定式模板、拼裝式模板、整體吊裝模板和組合式定型鋼模板。墩臺側模板的設計荷載主要考慮現澆混凝土對側面模板的壓力和傾倒混凝土時產生的水平荷載。
對鋼筋混凝土柱等輕型墩臺還應考慮搗實混凝土時產生的荷載。對模板的技術要求如下：
2.5.1模板應具有必要的強度、剛度和穩定性，能可靠地承受施工過程中可能產生的各項荷載，保證結構物各部形狀、尺寸準確，摸闆闆面平整，按縫緊密不漏漿。
2.5.2拆裝容易，施工操作方便，保證安全，模板製作、安裝的允許偏差應符合規範要求。
2.5. 3模板設計應包括以下內容：①繪製模板總裝圖、細郭構造圖，在計算荷載作用下按受力程序分別驗算其強度、剛度和穩定性;②制定模板的安裝、使用、拆卸及保養等有關技術安全措施和注意事項;③編制模板材料數量表，編制模板設計說明書。
2.5.4驗算模板剛度時，其變形值不得超過下列數值：①結構表面外露的模板撓度爲模板構件跨度的1/400;②結構表面隱蔽的模板撓度爲模板構件跨度的1/250。
3、鋼筋質量控制措施
3.1鋼筋採購：必須要有出廠質量保證書，沒有出廠質量保證書的鋼筋不能採購，對使用的鋼筋，要嚴格按規定取樣，由項目部中心實驗窒和總監辦實驗窒做平等試驗合格後方能使用。
3.2鋼筋焊接：操作人員必須持證上崗，焊接頭要經過試驗合格後，才允許正式作業，在一批焊件中，進行隨機抽樣檢查，並以此作爲加強對焊接作業質量的監督考覈。焊接時，要注意焊接縫的長度、寬度、深度和幫條的長度，同一截面上，焊接面積不得大於50%。
3. 3鋼筋配料卡必須經過技術主管審覈後，才準開料，開料成理的鋼筋，應按圖紙編號順序掛牌，堆放整齊，鋼筋的堆放場地要採取防鏽措施。
3.4鋼筋綁紮完畢，要經過監理工程師驗收合格後，方可澆注混凝土，在混凝土澆築過程中，必須派鋼筋工值班，以便處理在施工過程中發生的鋼筋及預埋移位等問題。
4、竣工驗收
在橋樑建成後，一般需要經歷通車前的竣工驗收試驗(包括靜載試驗和動載試驗)，其主要目的是爲了檢驗橋樑結構的實際承載能力，瞭解橋樑結構在各種荷載作用下的實際受力狀態和工作狀態，評價結構的力學特徵和在設計荷載作用下的工作性能，判別已建橋樑是否符合設計標準或能否滿足使用要求。同時通過試驗可以驗證橋樑設計的假定，這是因爲橋樑(特別是大跨度橋)結構的力學和結構特點以及所處的特定環境，使得在設計階段完全掌握和預測其力學特性和行爲特性是非常困難的，因此在設計時會有許多假定，通過試驗，可以獲得橋樑結構的動靜力行爲。從而達到檢驗橋樑的理論模型和計算假設的目的。這不僅對設計理論和設計模型有驗證作用，豐富了橋樑的設計經驗，有益於新的設計理論的形成，爲其它類似工程提供依據。
5、結束語
綜上所述，市政橋樑卞部構造的施工及質最控制非常重要，做好承臺、橋臺、臺帽等橋樑的下部構造的細步質量控制，爲接下來橋樑T型樑安裝打下堅實的摹礎。橋樑質量監測以成爲近年來國內外橋樑學術界和工程界的研究熱點，對於橋樑結構收到衆多不確定性因素和複雜工作環境的影響，人們對其仍然缺乏全面深入的瞭解，目前所取得的成就和研究還處於基礎性探索，還需要廣大橋樑工作者和研究人員的不斷努力和探索。