實習是大學生學習知識、鍛鍊才幹的有效途徑，更是大學生服務社會、回報社會的一種良好形式。以下是服裝實習心得體會範文，歡迎閱覽!
服裝實習心得體會範文一
“大學文憑就那些東西，誰不一樣?尤其是我們學管理的，更加註重的是實踐經驗。”這是曾應老師對我們說過的話。在沒有去企業實踐以前，我都是半信半疑的，去了實習之後，我才恍然大悟，感受到老師的用心良苦。理論與實踐真的差距很大，我總是眼高手低。
我對自己說，無論你拿著本書說的怎樣厲害都好，輪到你要實際操作的時候，你只能無奈地站在那裡，“紙上談兵”在這個年代是行不通的。看來，我以後還要多去企業實踐，學習企業有效的、先進的管理經驗和方法。這次實習真的讓我感受很深，不但使我懂得了生產型企業的遊戲規則：三分技術、七分人才、十二分管理的道理，而這正驗證了老師在課堂上所說的話，而且還學到了許多書本上學不到的東西。
我利用課餘的時間到了南海一家服裝廠去參觀實習。這家服裝廠的規模不是很大，卻有一套完整的服裝加工裝置及配套設施。主要生產製造西服、休閒服裝、以及大衣、棉褸、夾克、牛仔等服裝。該廠主要分為倉庫區、成衣區、打包區三大區。到該廠的第一天時，來到生產部門，主管告訴我，如有問題可以找業務人員或技術人員，他們會幫助我們更好更快的瞭解服裝產品。於是我常會向他們請教關於業務或產品方面的知識。在實習期間我大概瞭解了該廠的執行情況。
該廠是實行廠長負責制的，廠長下面分為技術質量部、生產部、業務部和綜合部，這四個職能部門直接對廠長負責。
因為我實習的時間不長，而且受條件的限制，四個部門我只簡單地瞭解了業務部、生產部和技術質量部的情況。
業務部：接聽客戶電話，核算價格並向客戶報價(超出報價範圍請示廠長)。根據樣品製作過程，核定樣品工藝定額 。客戶確認報價後，簽訂售貨合同。售貨合同簽訂後，與客戶簽訂客戶的面輔料銷售合同。同時，業務人員提供成品訂單和麵輔料訂購情況，以便生產計劃部門安排生產計劃。
生產部：業務部下達命令後，安排生產計劃進度，根據生產用率、面輔料到貨情況制定發料計劃，然後領料生產，產品完成後裝箱，送到技術質量部檢驗。
技術質量部：對於檢驗合格的產品，由倉庫點數或質量管理部過碼後，直接出車或送入倉庫。對於不合格的產品，退回生產部，由生產部確定翻工或作廢料回收。
通過實習，我對該廠的生產運作有一定的瞭解，同時也發現該廠存在的一些問題：
1. 該廠基層的生產工人工作時間較長，經常性的加班，但是加班費不高;而且有成績後廠長偏重於對主管級以上員工進行獎勵。生產工人對該廠的福利制度不滿意，造成工人的工作積極性不高，影響生產效率。
2. 採購部門、倉儲部門以及生產部門往往有流程脫節的現象，物料管理部門不能及時的瞭解生產現場狀況，只能超額備料或者經常發生緊急採購行為，容易造成材料高庫存和停工待料的情況。
3. 面輔材料種類繁多，相對於面料來說，因為顏色的不同造成分類困難，由於在生產過程造成大量的邊、角廢料退庫，容易造成管理的混亂。頻繁的出入庫給庫存記賬帶來很多困難，無法準確地計算和評估現有庫存。
4.. 材料進倉時間，無法做到剛好適合生產需要，不是太早，就是太遲;材料太早進倉，造成資金積壓，週轉困難;材料太遲進倉，造成嚴重影響生產和交期。
5. 生產加工流程的的設計使得管理控制節點太多，管理效率低下，易出差錯。
6. 生產部們雖然制定了生產計劃，但員工配合不夠，進度跟不上，延長了交貨時間，直接影響了公司的信譽。
7. 在我國，服裝行業是傳統勞動密集型行業，生產管理仍沿用傳統管理模式。該廠的員工，普遍習慣於人工操作及經驗管理方式，對先進的技術和管理有牴觸心理。例如：大多數員工認為手寫簡便快捷，沒有必要使用電腦進行管理。
以下是我對該廠的一些建議：
1. 制定新的激勵制度，提高員工的工作積極性和歸屬感。
2. 制定全面質量管理方案(包括改善工藝和裝置)。
3. 改善供應鏈體系，加速物料週轉，縮短供貨期。
4. 該廠對於大多數的產品都能生產，應該多向客戶推銷產品設計，開發，生產一條龍服務，以增加工廠的利潤。
5. 可在該廠內普及計算機操作管理，向員工宣傳計算機操作管理的好處，使員工能夠較快適應它，並樂於使用它。
短暫的實習轉眼而過，回顧實習生活，我在實習的過程中，既有收穫的喜悅，也有一些遺憾。那就是對企業有些管理工作僅僅停留在表面，只能在看人做，聽人講如何做，未能夠親身感受、具體處理一些管理工作，所以未能領會其精髓。但是通過實習，加深了我對工商管理基本知識的理解，豐富了我的實際管理知識，使我對日常管理工作有了深層次的感性和理性認識。認識到要做好日常企業管理工作，既要注重管理理論知識的學習，更重要的是要把實踐與理論兩者緊密相結合。
另外，還學會怎樣與人相處和與人溝通。只有這樣，才能有良好的人際關係，工作起來才能得心應手。我明白，今後的工作還會遇到許多新的東西，這些東西會給我帶來新的體驗和新的體會。因此，我堅信：只要我用心去發掘，勇敢地去嘗試，一定會能更大的收穫和啟發的，也只有這樣才能為自己以後的工作和生活積累更多豐富的知識和寶貴的經驗。
服裝實習心得體會範文二
三週實踐活動終於結束了，雖然很短有點遺憾，但仍然很慶幸有這樣的課程。感謝學院專業老師的細心指導。在這三週時間裡對於一些平常理論的東西，有了感性的認識，感覺受益匪淺。以下是我在這三週實踐期間的一些總結以及心得體會。
首先，在短短三個星期實踐時間裡，使我在思想上有了很大的轉變。以前，在學校裡學知識學專業的時候總是有老師往我們的頭腦裡灌知識，自己根本沒有那麼強烈的求知慾，大多是為了應付作業逼著去學、去畫。然而到各類服裝工廠鞋廠，確使我的感觸很大，工廠裡那種緊張的工作氣氛特別在無形中給我營造了一個自己求知的慾望，令人萌生暑假去工廠實踐的想法。
其次，去服裝布料、輔料市場、服裝廠。可謂是人生第一次親身感受所學的知識和實際工廠車間的操作流程的結合。讓我們大開眼界，也瞭解服裝行業工廠生產的操作流程。對我們將來從事服裝行業有很大的幫助，也明確了自己現在應該學什麼掌握什麼。
第三，個人認為本次實踐課收益最大的是去“露友運動時尚”工廠車間，廠長領我們把工廠的工藝流程整個參觀了一邊，從採料驗料到出成品，一雙成品鞋需要30多道大大小小的工序。每一道工序都經過嚴格的稽核直至成品.一道道操作都那樣的嚴密。最後去了設計師工作室，初步的瞭解設計師的工作內容、工作環境、工作方法。工廠車間和設計師工作室可謂天差地別，不僅在溫度、溼度還在工資待遇。所以我想要認真學好服裝專業，想成為一名較出色的設計師。
第四，在實踐課中去工廠參觀為我提供了與眾不同的學習方法和學習機會，讓我從傳統的被動授學轉變為主動求學，從死記硬背的模式中脫離出來，轉變為在實踐中學習，增強了領悟、創新和推斷的能力。掌握自學的方法，使學習、生活都能有成熟的思考。這些方法的提高是我終身受益的。我認為這次的實習機會是難得的，讓我真正懂得了工作和學習的基本規律。通過工廠的實習,初步瞭解當前服裝業行情和服裝製作流程驗布→裁剪→印繡花→縫製→整燙→檢驗→包裝。
服裝實習心得體會範文三
在服裝廠維繫三個月的實習中，我們從基層做起，也我們明白了人生道路是由一步步的腳印連線而成的，而腳印的延續需有如流程車間裡製作過程的銜接與緊湊，我們不能跳過任何一個環節而想取得捷徑的勝利，我們必須腳踏實地努力。
做為在校生，時常會聽見學長們對我們說現在學的東西到工廠裡沒有多少能用上的，雖然學校與工廠之間不同之處校多，但我們學的東西都不會白學的，想靠三年的時間就學會工廠的全部東西那是不可能的，況且時代在發展，科技在進步。所以，我們學的東西不能只依靠課本上教我們的那些東西，知識是學不完的，所以人們長說活到老學到老，因此，到工廠後遇到我們的知識無法行通的時候需要的是學習，而不是抱怨。
此次實習讓我感覺到了工廠與學校的不同，明白了沒有什麼藉口說我沒時間去學習，只有不斷的在逆境與舒適中徘徊，才方知自己能力太弱，這種參照讓我有了學習的動力，無論做什麼都離不開學習，我深深地體會到“紙上得來終覺淺，絕知此事須躬行”的深刻含義。
在實習期間，擔任我們指導的師傅，感覺我們的基礎實踐知識的不紮實，提出要讓我們到樣衣生產線上去呆一段時間，詳細地記錄下每一道工序，從樣衣製作的過程中去體會。同時也是對下一個環節的學習。在服裝企業，客戶是要檢查樣品的，因此，樣品一定要符合其在樣衣訂單裡的要求，這樣才能進行下面的步驟，但是這一過程是十分反覆的，往往要經過幾次甚至十幾次修改才能做到最後的確認下生產訂單。過長的時間的反覆，不僅浪費了人力物力財力，更重要的是違背了“時間就是金錢”的現代市場準則，因此，這就要求業務部和技術、生產線各個環節更好的溝通協作，提高質量和效率;次一方面，還要考慮減少時間和費用，降低成本。
因為工廠實際生產的需要，我們被調到後段工作了很長一段時間，後段在工廠裡指的是鎖釘、整燙、檢驗、包裝等幾個服裝加工的後整理階段。我待在檢驗的時間最長，體會也就最深。檢驗是質量控制必不可少的重要組成部分。沒有完善的質量檢驗系統要完成質量是不可能的。質量檢驗與質量預防相比，雖然說是落後了一個節拍，屬於事後把關，但是把關畢竟仍是一種重要而有效的控制手段。如果預防看作為是可以不發生質量缺陷，那麼檢驗的積極一面就是為了下次不再發生。因此要對所有的產品作100%的檢查，如果返修或重新整理，會影響出運。
正如一位師傅所說的那樣，“一件衣服在工廠可能是百分之一、千分之一、萬分之一，可是到了顧客手裡，那就是百分之百!”因此負責檢驗成衣，要仔細檢查每一件成衣，發現汙損、色差大、皺、破舊、抽紗等問題時，貼上特殊的`箭頭小標籤，按問題種類分掛在不同區域，然後送到相應的部門做處理。對於合格產品還要負責清理多餘線頭，粘除毛絮等，還要注意產品的組織結構、尺寸規格、顏色和檔案應該全部準確，保證完全的合格。
在實習的期間，廠方還專門安排了經驗豐富的師傅給我們進行了理論課程的培訓，這與在學校的理論課程是截然不同的，是以師傅二十多年的從業經驗為基礎的，以真實事例為範本，講述服裝加工工藝和管理，分別從樣品試製、原材料的組織、工時定額、裁剪縫製以及織物密度、色差、縮率等等一一進行了詳細的講解，更與我們討論了現代服裝企業的管理中的一些問題。使我們對實習有了更深刻的體會。
在討論中，我深深感覺服裝廠要適應市場發展的要求，必須重視運作管理。建立與市場環境相符合的生產體制，服裝加工這一產業，是一個非常繁瑣的行業，更是一個繁忙的行業。在需要的時候，按需要的數量及時間，提供需要的產品，就必須要讓員工充分認識一秒鐘的價值，將時間的浪費壓縮到最低限度。可在現實的運作中，加班加點在人們得意識中已經成了正常現象，有時甚至會出現連續工作30小時以上不間斷工作的現象，這一點在車縫著一環節表現得
尤為明顯。可是在分析客戶從下訂單到發貨的過程時間規定時，卻發現在時間上並不緊迫，這就說明在工作時，一定有浪費存在，因此排除浪費很重要。從工廠的運作來看，自客戶下訂單開始，技術部門開始工業板製作、工藝流程設計、流水線安排等事宜。採購部門開始組織加工所需原料、輔料，以及包裝需要的商標，吊牌，包裝袋，紙箱等物。
而最大的問題就出在這裡，材料組織時間越長，留給後面工序的時間也就越少，這就造成了上述現象的發生，而這一問題的解決，除了自身調整外，還要依賴大環境的發展，即整個紡織服裝產業的發展，隨著我們高新技術紡織工業園的發展，我相信這一難題會得到有效解決的。此外現在服裝企業的競爭力是靠按時交貨、成本低、質量好來提高。在生產現場發現異常，要馬上想方設法解決，質量是各工序做出來的，而不是檢查出來的。產品不管進行多少次檢查，也不可能把不合格品檢查成合格品。因此，預防是質量管理的關鍵。
三個多月的實習轉眼而過，回顧實習生活，我在實習的過程中，既有收穫的喜悅，也有一些遺憾。那就是對服裝企業有些工作的認識僅僅停留在表面，看人做，聽人講如何做多，親身感受做具體處理一些工作少，還未能完全領會其精髓所在，但也使我對服裝企業生產有了深層次的感性和理性認識，對服裝的流程有了更深瞭解。理論教學與實習教學緊密結合。傳統教學模式的工藝課與實習課是分立的，這就導致在實習過程中出現了理論與實踐相脫節的現象。因此在今後的學習中，可以根據不同內容，實習教學中具體情況，靈活採用更有效的方法。比如說可以先講後練、先練後講、邊講邊練，或採用現場教學，讓學生自學等多種形式進行。
相信，在這次實踐活動中的所獲所得必定對我們將來的職業生涯的發展有所幫助。