一、實習目的和任務
針織保全實習是高等學校紡織專業（針織方向）本科生必修的一個實踐環節。通過保全實習，可使學生對課堂所學知識有一個系統的直觀的瞭解，可以提高學生的動手能力，在教師的指導下，學會一些必要的保全、保養知識，加強對常見緯編針織裝置構造的認識，提高其綜合運用知識的能力，同時掌握一些常用和專用工具的使用方法。
二、實習總結
Ⅰ、Z211型棉毛機
㈠裝置的結構組成及技術特徵
Z211型棉毛機主要由五個部分組成，機器的中心是成圈機件組成的編織部分，上面為給紗部分，下面為牽拉捲曲部分，在機器的一側是傳動機構，還有機架及其它輔助裝置。機器主要有以下技術特徵：
1、針筒直徑：機器的尺寸規格是根據針筒的直徑來區分的，實習所使用的機器筒徑是20英寸。
2、針筒轉速：針筒以逆時針方向轉動，其轉速與機器尺寸規格有關，一般20~35轉/分，具體應用時，根據織物的品種、機器的規格、機器零件的完好程度做適當的調整。
3、進紗路數：機器的進紗路數要根據織物的結構、針筒直徑、機器轉速及成圈機件的工作情況來決定。實習所使用的機器為1路/英寸。
4、機號與紗支：一般使用的機號有15、16、18、19、20、21、22、22.5等，實際生產中，機號與紗支號數之間有一定的要求。
5、機器的外形尺寸：機臺長為1232~1526毫米，高度約為3100毫米，機器重約400~520公斤。
6、每臺機器所需的動力，單機傳動時，約0.6千瓦。
㈡編織機構的安裝與調整
1、編織機構的構造
Z211型棉毛機編織機構主要由下三角座、下三角、毛刷、導紗器、針筒、針盤、彈子盤、中心軸、上三角座、上三角、傳動輪等組成。
2、編織機件
在編織機構中主要編織件有：織針（包括上針和下針，它們又分為高踵針與低踵針）、針筒、針盤、各種三角、導紗器等。
3、編織機件的安裝與調整
機器在運轉一定的時間後必須拆卸，檢修或更換不合格的零件並重新進行安裝和調整，以保證產品質量和機器的正常運轉，這些通常稱為機器的保全工作。① 編織機構的拆卸順序：
⑴滑掉傳動皮帶⑵拉斷紗線⑶落下坯布⑷拆除所有織針⑸卸下電燈及電線⑹卸下繃布圈及擴布器⑺卸下導紗線⑻卸下彈子盤⑼拆去上三角座及針盤⑽拆除下傳動輪（下葫蘆）⑾卸下針筒⑿拆除下三角座
拆卸完畢後，要注意不要碰壞機器零件，把所有機器零件擦洗乾淨。摘除過程中要注意以下幾點：⑴拆卸織針時，先卸上針、後卸下針，先卸高踵針、後卸低踵針，且上、下針，高、低踵針要分開放置。⑵拆卸彈子盤時，先鬆開上三角座的無心支頭螺絲，再鬆開三角架中心的定位螺絲，然後慢慢轉動梅花螺帽，使針盤及上三角座一起平穩的合在針筒上。⑶取出上針盤和下針筒時要十分小心，筒口
不能與其他物體碰撞，以免碰壞筒口⑷卸下的零件要記牢原來的安裝位置及方向，擰在原來的絲孔中，或按長短、規格分類，妥善保管。
② 編織機構的安裝與調整：
⑴安裝大圓錐齒輪：先擦乾淨大圓錐齒輪放在臺面上，再用百分表檢查大圓錐齒輪壓板，每塊壓板的鬆緊程度要均勻一致，使大圓錐齒輪在轉動時既輕鬆平穩，又無跳動。
⑵安裝下三角座與針筒：將下三角座放在臺面上，與檯面之間的接觸面要求緊密，注意下三角座上針門的位置，放在本頭左側，然後擰上四隻角螺絲（不要上緊），再將針筒放在大圓錐齒輪上，對準兩者之間的記號，並擰緊針筒上的六個螺絲最後檢查和調整下三角座的安裝位置，使其與針筒的間隙各處均勻一致。
⑶安裝下傳動輪：帶下三角座安裝完畢後，按記號把下傳動輪裝在大圓錐齒輪上，以保證織物在上下傳動輪之間受到的牽拉力均勻一致，使機器運轉過程中各輪受力均勻。
⑷安裝針盤上三角座和彈子盤：先將針盤輕輕合在針筒上，注意對準針盤與針筒間的記號，然後將三角座合在針盤上，最後將彈子盤連同無心軸一起從針筒下方穿進上三角座及三角架的軸孔中，並擰上梅花螺帽，擰緊三角架上的三個螺絲，並調整三角架的高低和中心位置，以保證針盤的不平度和針盤針筒的同心度。
3、檢查疵點：檢查布面有無漏針、洞眼、花針、坯針等疵點並排除產生這些疵點的故障。
最後試車，當坯布質量符合要求時，試車完畢後棉毛機便可投入生產。ⅡZ214型棉毛機
㈠裝置的結構組成及技術特徵
Z214型棉毛機主要由五個部分組成，機器的中心是成圈機件組成的編織部分，上面為給紗部分，下面為牽拉捲曲部分，在機器的一側是傳動機構，還有機架及其它輔助裝置。機器主要有以下技術特徵：
1、針筒直徑：機器的尺寸規格是根據針筒的直徑來區分的，實習所使用的機器筒徑是20英寸。
2、針筒轉速：針筒以逆時針方向轉動，其轉速與機器尺寸規格有關，一般20~35轉/分，具體應用時，根據織物的品種、機器的規格、機器零件的完好程度做適當的調整。
3、進紗路數：機器的進紗路數要根據織物的結構、針筒直徑、機器轉速及成圈機件的工作情況來決定。實習所使用的機器為1.8路/英寸。
4、機號與紗支：實習所使用的機器機號為21。實際生產中，機號與紗支號數之間有一定的要求。
㈡編織機構的安裝與調整
1編織機構的構造
Z214型棉毛機編織機構主要由下三角座、下三角、導紗器、針筒、針盤、中心軸、上三角座、上三角、傳動輪等組成。
2、編織機件
在編織機構中主要編織件有：織針（包括上針和下針，它們又分為高踵針與低踵針）、針筒、針盤、各種三角、導紗器等。
㈢給紗機構的結構及安裝與調整
1、給紗機構的結構
Z211型棉毛機採用消極式給紗，紗架位於機器上方，主要由豎架、託紗架、中心、支撐傘架、託紗盤、油布圈、導紗圈、導紗器、毛刷等組成。
2、給紗機構的安裝與調整
①紗架與託紗盤：紗架與託紗盤是用來安放筒子的，紗架固定在三根立柱上，安裝時必須保證紗架中心柱垂直，並檢查上架上各托盤的中心垂線與對應的導紗位置是否對準。
②傘架和導紗鉤：主要起導紗的作用。導紗鉤距筒子的高度直接影響筒子上紗線的退繞情況，距離太大對生產不利，同時考慮廠房高度，安裝導紗鉤時注意開口方向，對準託紗盤中心。
③油布圈和導紗圈：主要作用是對紗線給油、使針舌潤滑及調整紗線張力，油布圈安裝在兩個導紗圈之間，高度根據紗線張力要求確定，一般情況下導紗圈距針筒筒口230毫米，油布圈距針筒筒口300毫米，上導紗圈距針筒筒口400毫米。㈣牽拉卷取機構的結構及安裝與調整
實習所用機器採用偏心拉桿是卷取機構
1、偏心拉桿式牽拉卷取機構的結構：牆板、撐板、偏心輪、調節架鋸齒輪、撐牙、牽拉輥、齒輪、連桿、梅花螺帽、手輪螺桿等
2、牽拉卷取機構的安裝與調整
①橫軸部分：將圓錐齒輪裝上齒輪底盤，然後安裝橫軸和橫軸上的`零件，其中心必須垂直於齒輪底盤，水平橫軸要轉動靈活。
②安裝牆板、牽拉輥、撐檔圓和活絡圓：注意牽拉輥兩端軸承的油眼要與牆板上油眼對準，兩牽拉輥之間的間隙要各處均勻一致。
③安裝調節架和偏心輪：把調節架固定在牆板上，然後安裝偏心輪和拉桿，要求調節架擺動偏心輪轉動必須靈活。
④安裝鋸齒輪、撐牙撐牙架：安裝在牽拉輥軸頭上，要注意鋸齒輪和撐牙方向。⑤安裝卷布輥：將其裝入牆板，裝上皮帶盤和皮帶。
㈤傳動機構的結構及安裝與調整
1、傳動機構的結構：電動機上的皮帶輪通過三角皮帶或平皮帶傳動主軸皮帶輪，經過主軸離合器是主軸轉動，主軸上的小圓錐齒輪傳動機臺面上的大圓錐齒輪及下針筒迴轉，大圓錐齒輪上有四個傳動輪推動針盤上的四個傳動輪，使針盤與針筒作同步迴轉，另一方面打圓錐齒輪通過撐杆帶動牽拉卷取機構動作。
2、傳動機構的安裝與調整：安裝傳動主軸時要求保持水平，否則影響大小圓錐齒輪的齧合，並保證其齧合間隙為1毫米為宜。
㈥試車機運轉操作
1、穿紗、套布：先將筒子逐只放在紗架上，用引紗杆按紗線工藝行程穿紗，然後取約一米門幅與針筒直徑相適應的一塊棉毛布，剪齊一端，套過牽拉輥、套布器並開始套布。套布是人站在針門處用一枚去掉針舌的指標在筒口處將布鉤上，並將布邊隔幾針，套幾針儘量多的依次套入上針針鉤。套好一週後，一手拉住針筒在下面的坯布，給其一定張力，另一手轉動機器。套布起點應選擇在針門處，套入針鉤內的布儘量少些，以免堵塞筒口、影響成圈、損壞織針。紗線不能過在墊入針鉤，要在已經套上布的針轉到再墊入紗線轉動機器，必須使織物具有一定的張力，牽拉力太小，坯布容易上浮，影響正常成圈。
2、校正坯布密度：開車前要使各路進紗量基本一致，當織出一米左右時可檢查坯布密度是否合格，如不合格可通過以下方法調整：①升降針盤高低位置，以改變筒口間距離②墊高或放低下三角座，以調整壓針三角高低位置③調節牽拉卷取量。當密度差異大時，可將幾種方法結合使用。
3、檢查疵點：檢查布面有無漏針、洞眼、花針、坯針等疵點並排除產生這些疵點的故障。
最後試車，當坯布質量符合要求時，試車完畢後棉毛機便可投入生產。
三、實習收穫與體會
通過保全實習加深了我對學習的知識的理解，特別是對機器的機構和作用有了直觀感性的認識。對應實物仔細觀察了織針對位，三角的形狀等細節。通過在老師的指導下自己動手拆卸、清洗、安裝機器，提高了動手實踐能力。現在可以比較熟練的使用各種工具，同時學到了很多保全實際操作中應該知道和遵守的規則、方法和技巧。這次實習也讓我看到了自己學習中的不足之處。學過的知識不能與看到的實際情況相結合，也有混淆的情況。在以後的學習中，不僅要更加細緻的學好課本上的知識，同時還有多留心所學知識與實際生產的聯絡，增強自己的能力。