在當今社會生活中，我們每個人都可能會接觸到制度，好的制度可使各項工作按計劃按要求達到預計目標。相信很多朋友都對擬定製度感到非常苦惱吧，以下是小編精心整理的cnc車間安全生產管理制度，僅供參考，大家一起來看看吧。
cnc車間安全生產管理制度1
為維護車間生產正常秩序，確保人力、物力的合理運用，提高生產效率，制定本制度：
1、生產車間的員工必須按時上班、下班，不得遲到、早退、曠工。
2、員工進入車間必須穿着公司統一的工作服，佩帶服務胸卡和公司標誌，並保持儀容整潔。
3、上班時間員工必須堅守崗位，不得串崗、閒逛，不得無故返回宿舍。待工待料期間在員工休息室休息待令。
4、車間內嚴禁吸煙，嚴禁攜帶易燃、易爆物品。
5、自覺維護車間整潔衞生文明，嚴禁破壞車間文明衞生現象發生。
6、員工必須維護車間各項設備和工具，按章操作，嚴禁違反規程亂用；下班前必須按規定進行班後維護，做到“工具歸箱，設備復位，場地清潔”；上班前必須對設備進行常規檢查。
7、配備齊全的車間安全防火設備，並定期維護調整，確保設備技術狀況良好；人人皆知防火設備的放置位置，並熟練掌握使用技術。
8、禁止無故到非本組工位或非本組維修的車輛中去。
9、禁止無故啟動汽車，包括啟動汽車電器。
10、上班時間，必須絕對服從統一調度。
11、生產工作必須憑任務委託書進行。禁止任務委託書或隨意擴大、縮小工單內容施工。
12、進入車間送修車輛統一由維修顧問移位；任何員工未經准許，不得擅自開動車輛；非技術檢驗員和車間調度不得外出路試檢驗，沒有駕駛證的人員不得移動車輛。
13、上班時間儘量少打私人電話，屬個人家庭緊急情況，説明情況後回覆電話；屬工作問題，經有關經理批准後可以回覆電話。
14、員工出入車間不得攜帶與生產無關的物品，發現可疑或特別情況時，門衞或有關管理人員有權監督檢查出入員工。
15、車間設備、工具未經公司批准，一律不得帶出車間。
16、員工在上班時，需外出辦理個人緊急事情，須向車間管理人員請假。
17、經公司批准的人員由車間主管或有關管理人員陪同參觀。員工不應主動找參觀者攀談。關於技術問題可以在車間經理同意下為客户解答。
cnc車間安全生產管理制度2
為了消除安全隱患，確保安全文明生產，保證職工人身安全，促進車間生產經營的有序發展，結合本車間實際情況，特制訂本車間安全生產管理制度。
1、職工須按規定穿戴好勞動保護用品，認真執行安全生產有關規定，必須時刻謹記“安全第一、預防為主”的觀念。
2、嚴格執行殘疾職工的安全監護工作，對殘疾職工要組織職工結對子，每一名殘疾職工在工作和生活中由班組的其他職工或領導指定人員負責監護，確保殘疾職工的安全生產和人身安全。
3、職工應熟悉消防器材的放置位置，並掌握其使用方法，消防器材要確保安全有效，應定期檢驗，放置位置應明顯，周圍無阻礙物堆放，有效期限標誌明顯。
4、職工在車間內應走安全通道，通過料垛時，應保持安全距離，嚴禁攀爬料垛。
5、工作中，要嚴格按照執行操作規程和工藝標準，因違規操作造成設備事故並造成一定損失的，視情節給予一定處罰。
6、職工在操作設備時應精力集中，不得説笑閒談或在疲倦狀態下繼續工作。
7、各班組職工應定期對組內設備進行保養維護，減少事故隱患，發現設備異常應立即上報維護。
8、保養維修設備時，必須在明顯處掛出警示牌，維修需動用電源時，嚴禁其他組員觸動設備開關。
9、職工必須熟練掌握本崗位的安全操作規程，熟悉設備的性能特點，未經允許非本崗位職工嚴禁擅自操作其他工序的設備，確保安全生產。
10、職工應熟悉車間總電源位置，如遇緊急情況應立即停機停電，妥善處理並及時上報。
11、車間工作現場地面應時刻保持清潔，成品、備件、原料、廢料等堆放應按照規定放置。
12、車間內不得私接亂拉電源、電線，如確實需要，需報車間批准，由設備維修人員負責，用後及時拆除。
13、下班前，班組長應負責關閉設備及照明電源，關閉門窗。
cnc車間安全生產管理制度3
一般安全
1.操作前先想一想，如有疑難，先發問請教。
2.工作場所內勿追逐嬉戲，
3.場地、進出口、走道保持整潔暢通，勿堆積物品、廢物。
4.非經允許，不可私自開動機器設備。
5.勿靠近懸吊物下方走動或工作。
6.先了解消防器材的位置及其使用方法，並作定期檢查或調整。
7.發生意外應立即報告，勿擅自處理。
8.廢料、油布、垃圾應分別置於規定處所。
9.急救箱應定期檢查並補充。
人員安全
1.遵守安全規則及信號。
2.工作時應佩戴安全防護具，如安全帽、安全眼鏡、安全手套、安全鞋等。
3.工作時穿着合身的工作服，扣好衣帶、鈕釦等並保持整潔。
4.別人操作機器，勿與之交談。
5.操作轉動機具時，勿戴手套。
6.如有傷害時，均應迅速處理與治療。
機具設備安全
1.開動機器時，應先了解該機器性能及如何停止。
2.所有護罩使用前後均應放置定位。
3.保持機器清潔與良好狀況，如有故障，立即關掉電源，並向上級報告。
4.機器運轉中，切勿清理、調整或修理。
5.未獲得上級許可，切勿啟動或操作任何機器。
6.機器設備用畢後，須將各操作杆放回原來位置。
7.關閉動力電鈕後須俟機器確實停止後，始可離去。
8.轉動中的機器或工具，切勿以手或身體試圖停止。
cnc車間安全生產管理制度4
一、不準在車間內吸煙，擅自進行明火作業。
二、不準佔用疏散通道。
三、不準在安全出口或疏散通道上安裝柵欄等影響疏散的障礙物。
四、不準在生產工作期間將安全出口大門上鎖或關閉。
五、不準隨便動用消防器材。
六、非機修人員不準擅自拆裝機器設備。
七、不準無證上崗操作危險機台。
八、故障設備未修好前，不準使用。
九、上班時間不準怠工、滋事、打架或擅離職守。
十、不準赤膀赤腳進車間，不準帶小孩進車間。
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第一條各種設備和儀器不得超負荷和帶病運行，並要做到正確使用，經常維護，定期檢修，不符合安全要求的陳舊設備，應有計劃地更新和改造。
第二條電氣設備和線路應符合國家有關安全規定。電氣設備應有可熔保險和漏電保護，絕緣必須良好，並有可靠的接地或接零保護措施；產生大量蒸氣、腐蝕性氣體或粉塵的工作場所，應使用密閉型電氣設備；有易燃易爆危險的工作場所，應配備防爆型電氣設備；潮濕場所和移動式的電氣設備，應採用安全電壓。電氣設備必須符合相應防護等級的安全技術要求。
第三條引進國外設備時，對國內不能配套的安全附件，必需同時引進，引進的安全附件應符合我國的安全要求。
第四條凡新建、改建、擴建、遷建生產場地以及技術改造工程，都必需安排勞動保護設施的建設，並要與主體工程同時設計、同時施工、同時投產(簡稱三同時)。
第五條工程建設主管部門在組織工程設計和竣工驗收時，應提出勞動保護設施的設計方案，完成情況和質量評價報告，經同級勞資、衞生、保衞等部門和工會組織審查驗收，並簽名蓋章後，方可施工、投產。未經以上部門同意而強行施工、投產的，要追究有關人員的責任。
第六條勞動場所佈局要合理，保持清潔、整齊。有毒有害的作業，必須有防護設施。
第七條生產用房、建築物必須堅固、安全；通道平坦、暢順，要有足夠的光線；為生產所設的坑、壕、池、走台、升降口等有危險的處所，必需有安全設施和明顯的安全標誌。
第八條有高温、低温、潮濕、雷電、靜電等危險的勞動場所，必須採取相應的有效防護措施。
第九條僱請外單位人員在公司的場地進行施工作業時，主管單位應加強管理，必要時實行工作票制度。對違反作業規定並造成公司財產損失者，須索賠並嚴加處理。
第十條被僱請的施工人員需進入機樓、機房施工作業時，須到保衞部辦理<出入許可證>；需明火作業者還須填寫<公司臨時動火作業申請表>，辦理相關手續。
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1、消防管理：消防器材設施配置充足，完好齊全、擺放合理、定期保養；消防通道通暢，員工掌握器材使用方法。
2、用電管理：線路完好歸位；電器設施完好齊整、定期保養、負荷內使用；電工持證上崗。
3、用氣管理：管道完好歸位；氣瓶配備防震膠圈、立式放置、定期更新；氣庫設施齊全、值班記錄完整。
4、物料管理：歸類歸位擺放、標識清晰；危險品與易潮品有保護措施；現場無呆滯物料。
5、裝卸管理：不損傷產品或物料，不野蠻工作；機動叉車司機持證上崗、限制時速；裝卸設備專人保管。
6、危險工序操作管理：關鍵設備定期保養；衝壓人員佩帶耳塞、手套；焊接人員佩帶面具、眼鏡手套；噴粉人員佩帶防毒口罩、手套、絕緣鞋；打砂及清洗人員佩帶安全帽、眼鏡、手套、防塵口罩等；焊接衝壓人員定期培訓、持證上崗。
7、環境衞生管理：生產現場、辦公場所、走道樓梯乾淨整潔，無衞生死角、無不明物品；玻璃門窗、休息桌椅、陳列設施定期擦拭、無灰塵覆蓋；牆角無蜘蛛網、地面無積水；廁所無異味。
8、防護管理：各類門、窗、護欄無損壞；天花、牆壁、地面、管道無裂縫、損壞或滲漏；各類勞動防護定期更新。
9、文明生產管理：私人物品歸位擺放；員工着裝、舉止遵守車間操作行為規範，不偷盜不禍害；無不明身份外來人員；節約用水用電；新員工入職進行安全知識培訓與考核；老員工則單數月進行培訓，雙月數進行測試。
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一、倉庫內嚴禁吸煙及使用明火，並設明顯標誌牌。
二、倉庫內部照明用燈，應使用60w以下白熾燈或大於60w具有防爆功能的燈具，禁止亂拉亂設臨時電源線。
三、應根據貨物的不同性質分類存放。
四、嚴禁使用電熱器。
五、各種滅火器材，消防設施不得擅自動用。
六、倉庫保管員下班前要進行一次防火檢查，在確認無問題後關閉電源，鎖門離開。
七、知道所在部門滅火器材的位置並會使用各種滅火器，能熟練地掌握其性能、作用和使用方法。
八、未經許可，無關人員不準進入倉庫。
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為了更好的規範車間工作人員的行為，也更好的防止車間的安全，特制定本規章制度，望車間工作人員遵照執行。
一、總則
1、車間主任對給排水車間的安全工作負主要責任。
2、車間主任編寫車間安全生產管理制度並督促檢查執行。
3、成立車間安全生產管理小組（成員由副主任及工段長組成）。
4、安全員負責對車間的安全生產管理制度負責督促檢查、員工安全培訓並建立健全各類安全台帳，及時把檢查情況、隱患排查情況、培訓情況彙報安環處。
5、車間負責督促各工段的安全管理制度和台帳。
二、安全生產製度
1、新入廠員工和來廠培訓人員，必須接受三級安全教育，考試合格後方可進入生產現場。
2、員工家屬、兒童及無關人員不經批准不得進入生產區。員工進入崗位前，必須按規定穿工作服，戴工作帽和佩帶好勞動保護用品。
3、員工在班前和班中不準喝酒，發現帶酒味上班者，應立即停止其工作。
4、車間要害部位：鍋爐房、主控室、油庫、配電站等，非本崗位人員未經許可不得入內。
5、2米以上（含2米）作業，必須繫好安全帶並派專人監護。
6、特種設備的管理要落實到人，不是自己分管的設備或工具，未經批准，不準動用。
7、嚴禁非電氣人員接電源或從事電氣設備、線路、開關的檢修、操作等工作。
8、行燈和機器設備上照明的電壓不得超過36伏。槽罐、溝道、潮濕場所使用的照明燈為12伏，絕緣必須良好。
9、各種設備、工具開動或使用前，要經過仔細檢查，確認安全可靠後方可使用，起重物品時下方嚴禁站人。
10、各種防護裝置、信號、標誌、儀表、指示器等，要經常檢查、效驗，保證齊全、完好、靈敏、可靠。
11、嚴格執行工藝指標，按工藝規程和操作法進行操作，嚴格執行“兩票”“三制”制度。大型設備的檢修和倒換實行一人操作一人監護的制度。
12、設備運行中，擦洗和加油時不準觸動轉動部位。
13、檢修（檢查）時，必須嚴格遵守安全生產檢修制度和有關操作規程。在非動火區內動火時必須按規定辦理動火證。
14、生產中遇到危及人身或設備安全，或可能發生火災、爆炸事故等緊急情況時，操作人員有權先停車後報告。
15、人人有權拒絕違章指揮，人人有權制止違章作業。
16、設備的安全裝置必須齊備可靠，電氣設備和線路的接地（接零），絕緣必須良好，否則不準使用。
17、車間和倉庫內的門窗必須安裝牢固，並經常檢查、維護。
18、為保護地下的電纜、管道和構造物，防止人身和其他事故，需動土施工時，必須按“動土（動工）安全規定”到有關部門辦理動土許可證，待批准後方可施工。
19、自行車必須放入規定的車棚中，嚴禁進入生產區內。
三、下列場所非操作人員不許逗留
1、掛有“危險”標誌的地方。
2、進行起重作業的場所。
3、在進行電焊、氣焊的場所。
4、在進行檢修、安裝或高空作業的地方。
5、正在運轉的設備附近。
6、有倒塌危險的建築物、土石方作業的溝、坑、孔、洞近旁。
7、廠內生產區動火要按規定辦理“動火許可證”。
8、在易燃、易爆區域內工作時，必須嚴格遵守有關的安全生產管理制度和安全生產技術規程。
9、除發生火警、火災外，各種消防用具，器材和設施，未經領導同意，不準隨便動用。
10、高壓線下，嚴禁站人和堆放物品。
11、酸鹼儲罐區，嚴禁非工作人員進入，工作人員卸酸鹼和使用酸鹼時，必須穿戴好防護用品，嚴禁私自發放酸鹼。
12、油泵房和油管區嚴禁吸煙、嚴禁使用明火、禁止打手機，非工作人員不準入內，未經批准不準放油，嚴格遵守勞動紀律。
四、保障安全十禁止
1、禁止非電工從事電氣作業。
2、禁止非木工動用電鋸、電刨。
3、禁止非焊工從事焊接作業。
4、禁止非機動車駕駛員動用車輛。
5、禁止在廠內用明火照明。
6、禁止在廠內焚燒雜草、垃圾。
7、禁止在廠內及生產場所吸煙。
8、禁止攜帶引火物及發火物進入危險場所。
9、禁止不戴安全帽進入交叉作業區。
10、禁止未系安全帶登高作業。
五、檢修作業十不修
1、檢修任務不明確不修。
2、沒有安全防範措施不修。
3、帶壓設備不修。
4、帶電設備不切斷電源不修。
5、不切斷有害物質來源不修。
6、危險物質設備不經過處理不修。
7、容器內部作業分析置換不合格不修。
8、設備結構和性能不清的不修。
9、正在運行的設備不修。
10、空中懸掛設備無牢靠措施不修。
六、動火作業六大禁令
1、動火證未經批准，禁止動火。
2、不與生產系統可靠隔絕，禁止動火。
3、不清洗，置換合格，禁止動火。
4、不消除周圍易燃物，禁止動火。
5、不按時做動火分析，禁止動火。
6、沒有消防措施，禁止動火。
七、進入設備、容器的八個必須
1、必須申請、辦證，並得到批准。
2、必須進行安全隔絕。
3、必須切斷動力電，並使用安全燈具。
4、必須進行置換、通風。；
5、必須按時間要求進行安全分析。
6、必須佩帶規定的防護用具。
7、必須有人在器外監護，並監守崗位。
8、必須有搶救後備措施。
八、生產區十四不準
1、加強明火管理，生產區內不準吸煙。
2、生產區內不準進入未成年人。
3、上班時間不準睡覺、幹私活、離崗或做與生產無關的事。
4、在班前、班上不準喝酒。
5、不準使用汽油等易燃液體擦洗設備、用具和衣物。
6、不按規定穿戴勞動保護用品，不準進入生產崗位。
7、安全裝置不齊全的設備不準使用。
8、不是自己分管的設備、工具不準動用。
9、檢修設備時安全措施不落實，不準開始檢修。
10、停機檢修後的設備，未經徹底檢查，不準啟用。
11、未辦高空作業證，不帶安全帶，腳手架、跳板不牢、不準登高作業。
12、石棉瓦上不固定跳板，不準作業。
13、未安裝觸電保護器的移動式電動工具，不準使用。
14、未取得安全作業證的不準獨立作業；特殊工種人員，未經取證，不準作業。
九、處罰規定
處罰的目的是懲前毖後，保證維持有效，有序的工作水準，保障車間和員工的權益。
1、在禁煙區內吸煙者，罰款200元，嚴重者承擔一切後果。
2、進入生產車間不戴安全帽者，罰款50元，員工操作設備時不準戴手套進行操作。
3、上班後，不佩戴安全勞動防護用品，罰款60元。
4、在工作崗位上睡覺者罰款50元。
5、在上班期間看與生產業務無關的書籍、報紙，罰款20元。
6、上班時間無故串崗、離崗或幹私活者罰款50元。
7、上班遲到或早退超過5分鐘，作曠工半天處理。
8、出勤未簽到按曠工或事後請假處理。
9、請假、公出未辦手續者，作曠工處理。
10、工作懈怠，不按規定和要求完成工作任務，罰款50元（視情況嚴重性可做行政紀律處分）。
11、無故拒絕工作安排、指令，罰款50元（視情況嚴重性可做行政紀律處分）。
12、違反安全規定或其行為危害他人安全，罰款50—200元。（嚴重可做行政紀律處分）。
13、偷盜車間的財物，移交保安或公安部門處理。
14、不得在消防器材、消防栓前堆置物品，保持道路暢通，未經同意不得動用消防器材（特殊情況下除外）違者罰款50元。
15、上班時酗酒者，罰款200元/人。
16、無故損壞車間設備、附件者按原值賠償。
cnc車間安全生產管理制度9
一、值班目的：
提高生產效率，保證車間正常的安全生產秩序。
二、工作要求：
首先要以高度的責任心對企業負責，以一切為了生產為指導思想。具體細則如下：
1.當班人員必須堅守崗位，不得以任何理由離廠，若確實有事，必須提前經相關領導批准後另外指定他人值班；
2.隨時注意車間及周圍生產人員的安全，嚴格按照安全操作規程操作，及時糾正違章現象；
3.對車間工人的勞動紀律負責，嚴格考勤，對到廠不到崗或遲到的員工做好記錄，對不服從管理的員工及時報告車間領導處理；
4.督促行、起人員積極配合機牀及時吊、裝工件，不能耽誤生產；
5.以身作則，提醒當班操作者振奮精神，不能睡覺，杜絕疲勞操作，防止安全質量事故的發生；
6.值班期間，如遇機牀故障、工件在加工過程中有無法解決的問題，或其它能影響生產的問題，應及時通知相應部門人員或車間領導處理。在未得到處理結果之前，不準擅自決定停工、停機、准假；
7.值班期間，所有上班人員嚴禁飲酒或酒後上班，冬天不能隨意升火取暖，一經發現嚴格按公司制度予以處罰；
8.認真做好值班記錄，筆跡工整清楚，如實反映在值班過程中安全、生產、勞動紀律的實際情況，做好面對面交接班工作，確保工廠生產順利進行。
以上制度的執行情況，公司將不定期進行抽查，如發現有不負責任或失職現象，公司將根據情節給予處罰或取消值班津貼。希望值班人員認真負責，做好表率。
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1．各車間的火災危險性
各車間內有大量的原料、半成品、刨花、鋸末、pvc、抹機水、油漆等可燃物，遇到火源極易着火；砂輪、焊接等，對火花控制不好容易發生火災；機械軸承、皮帶摩擦生熱或用電鋸鋸硬質木材時間長髮熱時，也容易引起火災；吸塑機、包邊機、機貼機、電爐等温度控制或操作不當也會引起火災，電氣設備安裝不符合規定或使用不慎（電箱內堆積灰塵過多未及時清理），又缺乏必要檢修，也能引起火災；太陽燈照射不當或使用不慎，極易引起火災；由於違反工作制度隨意攜帶明火或吸煙，也會導致火災。
2．各車間防火要求
(1)各車間存放物料整齊有序，不可堵塞任何消防設施。成品應及時運走，刨花、鋸末每班下班前都要打掃乾淨，倒在指定地點；
(2)木工車間一般情況下不宜採用明火取暖，如用1000w太陽燈烤射半成品時距離應在300cm左右烤射，烤射時間不可超過3分鐘，太陽燈要有專人負責，下班時要及時把電源關掉；
(3)木工車間使用下料鋸、直v機、橫v機等生產時一定不要連續作業超過6小時以上，防止摩擦生熱引燃起火；
(4)貼皮車間電爐在操作過程中應温度控制得當，350°温度熱包布不可在上面停留2分鐘時間，電爐上面嚴禁放置易燃易爆物品；
(5)貼皮車間吸塑機、包邊機温度嚴格按照作業規範進行作業，吸塑機加熱倉温度控制在90°～160°之內，包邊機加熱倉温度控制在0°～180°之內，加熱管温度控制在60°～250°之內，加熱倉內嚴禁放任何易燃易爆物品；
(6)貼皮車間、裝配車間作業時注意烙鐵的使用和放置，嚴禁放置在靠近易燃的物品旁，抹機水在擦拭清潔的過程中嚴禁靠近含熱量大的機器、工具及物品旁，擦拭後的抹布嚴禁亂擺放，一定要放置在規定的工位或區域內，每天下班前及時把電源關掉；
(7)貼皮車間網架班在編制網架的過程中，電燙鬥同網布在同一位置接觸時間不可超過3分鐘，操作停留過程中一定要把電燙鬥立起放置，不可平面接觸在工作台面上，每天下班前及時把電源關掉；
(8)裝配車間流水線機倉內每天下班前及時清掃乾淨，熱膠爐温度正常生產時控制在120°～180°之內，開機前融化膠時温度控制在250°內10分鐘調回正常使用温度；
(9)車間在操作各種機械前，仔細檢查電器設備是否完好，軸承、滑軌等要經常加油，機器上、電控箱內、機器倉內積落的粉塵每天下班前要及時打掃乾淨；
(10)電氣設備安裝應符合要求。電鋸等工作間的電氣設備應是密封式的或防爆式的，防止粉塵爆炸（粉塵濃度高時若意外產生火花會引起爆炸）；刨花、鋸末較多的電動機（下料鋸、直v機、橫v機、雙邊榫、鑼機、圓鋸機、推台鋸），應加防塵罩；
(11)車間落地扇、太陽燈放置位置得當，嚴禁電源線跨過道阻擋通道，車間內嚴禁私自同手機充電；
(12)車間內不得存放汽油、酒精、油漆、白碘油等易燃物品；車間內嚴禁吸煙和用明火作業；要在工作完畢和下班時，清理場地，將木屑、刨花等餘料堆放到安全地點，並切斷電源，關閉門窗鎖門。
(13)要積極參加消防培訓，掌握防火滅火知識。
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本公司為了加強生產管理，有效地運用物料、人力，設備並使之在時間上、數量上適當地配合，以便提高生產效率和質量，並達到降低成本，互惠雙贏的目的，特制訂以下規定：
一、服從領導，聽從分配，工作積極主動，不挑揀，不講價錢，工作期間不帶情緒，團結互助，不講不利生產的話，不做不利於生產的事，統一行動規劃，按時生產公司下達的生產任務。
二、保守公司機密，對私自泄露機密者給予開除並扣發工資。
三、按時上下班，不遲到、不早退、不曠工，有事提前請假，並認真寫請假條，事假一天由組長批，兩天（含兩天）以上有車間主管批，並報陳生（生產總負責人），否則視為曠工。每曠工一天罰三天正班工資，每遲到1—5分鐘罰款5元、5—20分鐘罰款10元、30分鐘以上按曠工處理。
四、認真做好對玻璃的驗收工作，清洗過程中如發現不合格產品不予印刷，如將不合格產品印刷，造成次品按本班破碎處理。認真檢查玻璃面上是否有灰塵，膠布、水珠等污染物，如有要及時清理完畢後方可印刷。
五、上班前認真檢查生產設備（如：印刷機、網板等）並定期保養，確保安全生產，如發現故障及時排除，如因不檢修或人為原因造成事故者，責任人及車間照價賠償。
六、印刷油墨必須提前調試好，嚴格按操作規程進行調配確保印刷質量，對於新進的每一批油墨，先試驗沒有問題後再印刷。如果印刷出現問題由調墨人負全責。
七、印刷時認真檢查質量，操作按程序，如發現異常立即停下並檢查原因，不能擴大損失，對於印壞的玻璃及時處理，如不嚴格把關造成的損失，該班承擔原料費用。
八、衝網時必須沖刷乾淨，由組長負責並記錄，如因網不淨造成損失者由衝網人負責。在領網或交送網過程中，因抬網不慎造成網版損毀的，由抬網人負全責，罰款100元。
九、下班後如實填寫報表，如虛報一塊扣2塊，搞好本車間及衞生區衞生，如發現衞生髒、亂、差罰款10元。
十、生產區禁止吸煙，對辱罵他人、打架、鬥毆者一律給予開除。
十一、加強本班技能或知識學習，增強上進心，堅持做好每天班前及班後會議。
cnc車間安全生產管理制度12
第一條生產紀律
1、生產過程中必須嚴格按設計圖紙及有關要求生產，勤儉節約，杜絕浪費。
2、廠區及生產車間內嚴禁吸煙。
3、愛惜生產設備、原材料和各種包裝材料，嚴禁損壞。
4、服從生產主管的安排，及時作業，保證按時、按質、按量完成生產任務。
5、衣着清潔整齊，按照要求穿制服上班。
6、嚴禁私自外出，有事必須向生產主管請假。
7、保持車間環境衞生，不準在車間亂扔雜物，禁止隨地吐痰，每次生產任務完成後要將地面清掃乾淨。
8、當產品出現不良時應立即停工並上報，查找原因後方可繼續生產。
第二條操作規程
1、正確使用生產設備，嚴格按操作規程進行，非相關人員嚴禁亂動生產設備。
2、生產過程中的產品要按使用説明正確操作使用，注意防火、防爆、防毒。
3、嚴格按照設備的使用説明進行生產，嚴禁因搶時間而影響產品質量。
第三條產品質量
1、必須樹立“質量第一、用户至上”的經營理念，保證產品質量。
2、嚴把原材料進庫關，高品質原料出高品質產品。
3、禁止使用替代原料，嚴格按圖紙配料，配好料，確保符合規範。
3、注意生產過程中的細小環節，要求包裝良好，碼垛整齊美觀。
5、檢查產品的'標籤、名稱、型號規格、做到萬無一失。
6、裝車前需最後檢查、核對(產品名稱，規格、數量、包裝情況)，做到單貨相符。
7、文明裝車，堆碼合理。
第四條安全生產
1、生產過程中注意防火、防爆、防毒。
2、嚴格按照設備使用説明操作，防止出現傷亡。
3、生產時必須戴好防護口罩、手套，防止機械傷人。
4、注意搬運機械的操作，防止壓傷、撞傷。
5、正確使用帶電設備及電氣開關，防止遭受電擊。
6、易燃、易爆物品應單獨堆放，並樹立醒目標誌。
7、原材料、包裝物、零小的設備應佈局合理，堆放整齊。
cnc車間安全生產管理制度13
一、現場安全
1、嚴格遵守勞動紀律.工作前要保證自己休息好.工作前八小時內禁止酗酒.工作中集中精力，不準打鬧、串崗等，嚴禁違規操作。
2、嚴格遵守崗位責任制，未經領導批准不得將工作交於他人。
3、工作時要穿戴好防護用品.如工作服、安全帽、工作鞋、絕緣手套等，不準有飄蕩部分.女工應將長髮盤起繫於帽內。
4、嚴格遵守廠區、現場的各種安全警示標誌.各種安全防護、通風收塵、消防設施等要妥善保管使用，不得隨意挪用和損壞。
5、超過2米的高空作業必須佩帶安全帶。
6、如發生設備、人身事故或火災，在場人員應迅速組織搶救，保護現場.並立即彙報相關領導。
二、照明
1、各崗位照明要充足。
2、在進入金屬容器內或潮濕處工作時.必須使用12v以下的低壓安全燈。
三、設備
1、凡機器運轉部分和一切危險區域要有安全罩、安全網加以隔離，否則不得開車。
2、電器設備附近嚴禁晾曬、掛放衣物，不準用鐵絲捆掛電線。
3、一切電器設備和手持電動工具必須有可靠的接地、接零措施，手持電動工具必須加裝觸電保護器。
4、可溶性氧氣、乙炔氣瓶附近嚴禁煙火，正在工作時嚴禁移動。
5、設備開車前要發出信號，工作人員雙手要保持乾燥。
四、消防
1、現場消防器材要齊全可靠，保證取用方便。
2、氧氣瓶、油類、棉紗等易燃易爆物品應分別單獨保管，倉庫內嚴禁煙火。
3、崗位用火爐必須符合生爐規定。
4、七防(防火、防雷電、防中毒、防暑、防塵、防爆、防洪)用品和設備不能挪用，並進行定期檢查維修。
五、安全標誌
l、各崗位要懸掛必要的安全警示標誌，做到規範、醒目、齊全。
2、清理、檢修已停止運行的設備時，必須切斷電源，並在開關，上懸掛。有人工作，禁止合閘”的警告牌。
六、個人保護
1、人人要增強安全意識.重視安全生產。工作中要聚精會神，嚴格按規範操作.嚴禁違規操作，嚴禁酒後和過度疲勞工作。
2、不得跨越運轉中的設備.上方有人施工或吊裝物品時，下方不得有人。
3、身體不健康或生理上有某種缺陷不適合該崗位的工作者，不能勉強擔任.經醫生證明、領導批准，可調至合適的崗位。
4、凡安排兩人以上的崗位，要指定一人負責安全工作，單人作業要建立安全互保網鉻。
七、操作巡檢
1、進入崗位要戴好勞保防護用品，女工長髮應繫於帽內，電工、電焊工等在操作過程中要穿好絕緣鞋，戴好絕緣手套，所有絕緣鮭、絕緣手套、絕緣工具要定期檢查，並做好高壓試驗。
2、電器設備、照明設備要保持完整好用，生產工人不能私自拆裝，不準用濕手和導電物體觸動開啟。
3、在高空作業禁止往下亂扔東西。
4、在廠區行走要注意安全，在水、氣、煙塵瀰漫的地方檢查設備時要緩慢行走，不得跨越運行中的設備.上方有人施工或吊裝物品時，下方不準行走。
八、檢修清理
1、在清理或檢修時。必須切斷危害人身安全的料源、電源、水源，並掛上警告牌，必要時設專^看管，工作時要密切與班組崗位聯繫並配合好。
2、進入已經停止運行的設備和檢修設備時，必須與崗位人員聯繫切斷電源，有專人負責看護.試運行時.必須先清點人數.查明設備內無人和無妨礙運行之物，方可運行。
3、因檢修等原因臨時拆除的安全設施，應設臨時圍欄，並有鮮明標誌，完工後必須及時恢復。
九、監督檢查
1、公司成立由總經理任組長，分管生產的副經理任副組長.各車間主任和有關部門負責人為成員的安全生產工作領導小組，負責對安全生產工作的領導和管理。領導小組下設督查小組，採取定期和不定期相結合的方式，加強監督檢查，確保安全生產各項制度和措施落到實處。’
2、建立責任追究制，總經理為公司安全生產第一責任人，分管生產的副經理為分管負責入，各車間主任為所在車間的第一責任人，如發生安全生產事故，直接責任人要承擔應有責任，同時對相關責任人進行問責和相應處罰。
cnc車間安全生產管理制度14
1.根據國家法律法規和公司安全管理規定，結合車間實際制定本安全生產管理制度。
2.為保障員工身體健康安全，車間運營正常，全體車間員工必須按要求遵守本制度。
3.全體車間員工必須按要求參加公司組織的安全生產教育，嚴格遵守履行制度內容。
4.員工上班必須按規定穿着工作服工作鞋，相關特殊工種還需穿戴保護和防護用品。
5.上下班工作時間內，不得在生產維修車間追逐、戲嬉、玩耍、打鬧和大聲喧譁等。
6.上下班工作時間內，嚴禁在生產維修車間工作現場區域內吸煙，使用明火等行為。
7.嚴禁無證、未經考核和允許駕駛車輛，嚴禁非因工作的需要擅自移動和駕駛車輛。
8.嚴禁在生產維修車間和廠區內試剎車，在車間和廠內行駛速度不得超過8Km／h。
9.嚴格按照維修設備操作規定來操作和使用設備，避免造成人員傷害和設備損壞。
10.維修作業結束後，要及時清理工作區域積水、油污、雜物和垃圾，並將相關維修設備放回指定位置，保持區域場地整齊清潔，防止造成人員的滑倒和傷害。
11.油漆、油漆輔料、油品類物品，不得隨意亂放，要進行專人管理和定期檢查制度。
12.在生產維修車間、油品房和油漆材料房等地方，應該配備充足滅火器和消防器材。
13.定期進行安全檢查，保持消防器材良好狀態，所有人員會正確使用滅火器材設備。
14.車間維修照明工作燈應採用低壓(36伏以下)安全燈，工作燈不得浸水或在有水的地方使用，並經常檢查導線和插座是否良好。
15.嚴禁手上有水或潮濕時，扳動電力控制開關、插拔供電電源插座、用電設備和電源線路，電源供給和控制的電控箱、電源插座要定期進行檢查。
16.非專業高壓電維修人員，嚴禁擅自修理更換配電箱、供電插座上的用電設備器材。
17.每天下班前，必須按要求關閉和切斷工作區域內相關用電維修設備和電器設備，關閉和鎖好門和窗户，避免用電設備在下雨天淋雨或受潮造成損壞。
18.定期對維修車間工作區域和現場進行安全、防火、防盜檢查，尤其是節假日，更要重點檢查，排除存在的安全隱患。
cnc車間安全生產管理制度15
1、工作中嚴格遵守各項規章制度。工作前應保持良好的工作狀態。嚴禁酒後作業，堅決杜絕“三違”（違章指揮、違章操作、違反勞動紀律）
2、公司所有實習生、受訓人員必須經過安全教育，考試合格後方可上崗。嚴禁酒後上崗，嚴禁在課堂上飲酒。
3、進入生產現場必須穿戴勞動防護用品。工作期間，不允許穿拖鞋、高跟鞋和長髮
4、消防設施（包括消防桶、滅火器、消火栓、防火帶等）完好、齊全、擺放固定。
5、嚴禁在運行中跨越設備。如因工作需要跨越，可乘坐跨梯
6、在兩米或兩米以上高空作業時，必須佩戴安全帽和安全帶。安全帶應掛在堅固的部件上，並仔細檢查，以防止安全帶移位和下沉。
8、不得擅自移動防護設施、安全標誌等安全防護設施。如果因工作需要移動，必須徵得車間領導同意，並在工作完成後立即恢復。
9、嚴禁在生產區域內睡覺或不工作、吸煙、明火、堆放油布、雜草等易燃易爆物品。
10、非生產人員不得隨意進入生產區域操作設備。
cnc車間安全生產管理制度16
一、落實逐級消防安全職責制和崗位消防安全職責制，落實巡查檢查制度。
二、市場管理員每日對轄區內的.商户進行防火巡查。檢查由物業部經理、消防安全職責人、市場管理人員組成。消防安全重點商户應當進行每日防火巡查。
三、防火巡查人員應當及時糾正違章行為，妥善處置火災危險，無法當場處置的，應當立即報物業部經理。發現初期火災應當立即報警並及時撲救。對巡查、檢查發現的問題責令其當場改正，不能當場改正的商户下發消防安全隱患通知書，限期整改。
四、防火巡查、檢查應當填寫檢查記錄，市場管理人員和被檢查商户的門市負責人應當在檢查記錄上簽字，存檔備查。
五、防火巡查應包括以下資料:
1、用電有無違章情景；
2、線路是否有亂接亂掛現象
3、安全出口、疏散通道是否暢通；
4、消防設施、器材是否堅持正常工作狀態，安全疏散指示標誌、應急照明是否完好有效；
5、營業結束或下班後，關掉電閘、清除煙頭、發熱源等雜物清況；
6、其它需巡查的情景。
六、防火檢查應包括以下資料:
1、火災隱患整改及糾正、預防措施落實情景；
2、安全疏散通道、疏散指示標誌、應急照明和安全出口情景；
3、消防水源狀況；
4、消防設施正常工作情景，滅火器材、消防安全標誌設置和功能狀況；
5、消防工作人員的知識掌握情景；
6、消防安全重點部位的管理情景；
7、消防控制室值班情景和設施運行情景；
8、防火巡查開展情景；
9、其它需進行防火檢查的資料。
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一、市場和各家商户的消防設施日常使用管理應由專職管理員負責，專職管理員每日檢查消防設施的使用狀況，堅持設施整潔、衞生、完整。加強日常消防設施的維修保養，保證設施的正常使用。
二、消防設施及消防設備的技術性能的維修保養和定期技術檢測必須經具有資質的檢測機構檢測合格，並經消防驗收合格。
三、消防人員應每日對消防設備進行檢查，發現異常情景立刻通知維護人員處理，並做好記錄。
四、消防器材的管理:
1、市場上的消防設施設備，商户門市(庫房)內的滅火器材及公司辦公區的消防設施設備統一由物業部進行管理，並指定專人負責。
2、消防設施設備、器材如有丟失、損壞，應立即上報主管領導並及時補充。
3、商户門市(庫房)內的滅火器材應指定專人管理，定期檢查、維護、更換，保證滅火器材處於完好狀態。
4、每年三、六、九月份物業部組織對整個市場的滅火器材進行年檢，發現漏缺的滅火器及時增配。每月對室內外消火栓，消防井進行檢查、檢測、維護。
cnc車間安全生產管理制度18
為了促進企業的發展，確保產品質量，嚴肅廠紀廠規，確保電能表生產車間正常運作，特制定本管理制度：所有車間成員均須遵守廠紀廠規。
一、工作職責及處罰辦法
1.上班時按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋，掛好上崗證，不允許短褲、赤背或衣帽不整，進出生產車間必須立即隨手關門。工作服不得穿出車間，違者罰款10元。
2.職工應按時上班，遲到或早退一次罰款10元。曠工一次罰款50元。
3、各級工作人員上班時間不得隨意離崗、串崗，因事短時間離崗時必須經上級批准並安排熟悉本崗位的人員接替並已做好交接工作，方可離開，違者每次罰款20元。
4.不得在車間工作時與車間管理人員爭吵，或與其它職工相互打罵、吵鬧，違者一次罰款50元，並作檢查。態度不好或一月內累計三次者予以解僱。
5.酒後上班鬧事和影響工作者，罰款50元，寫檢查。態度不好或一個月累計兩次予以解僱。
6.車間內嚴禁吸煙，違者每次罰款50元。造成危害者，追究其經濟、行政及刑事責任。
7.完不成當日生產任務的班組或工序不能下班，直到完成。晚上加班者不記夜班費，完不成任務強走者每次罰款50元。
8.嚴禁帶小孩和外人進入車間，違者對當事人罰款50元。
9.生產中不得聊天説笑、看書看報，不準會客、打電話、吃零食、睡覺，不得擅自離開生產崗位，不得在產品上坐、躺、踩、踏，違者每次罰款20元。
10.嚴禁跨越或坐在任何機械部位，嚴禁隨意拆除、挪動設備。違者，每次罰款50元。
11.各車間衞生由各車間班組負責打掃，設備、桌凳及半成品要擺放整齊。打掃不乾淨，每次對組長罰款20元，對清潔工罰款10元。
12.操作機器要切實做到人離關機停止使用時要及時切斷電源，節約水、電、汽。下班或交班前，應檢查確認本人的'工作及其環境已作妥善處理;必須檢查確認需要關閉的水、電、汽已關好，門窗已關好，其它安全措施已做好後方可離開。違者每次罰款20元。
13.不按正確之操作規程、操作設備而導致設備損壞，依損壞程度責任輕重處罰，酌情處以警告到過之處罰;情節特別嚴重致設備損毀無法使用或修復者，處以200元之罰款，並開除處理。
14.中午、下午和夜班下班各車間班組負責人負責關好門窗，關閉總電源。違者每次對直接責任人罰款50元，組長負連帶責任罰款20元。
15.車間各班組嚴格按照生產計劃部指令，根據車間設備狀況和人員，精心組織生產，生產工作分工不分家，各生產班組須完成本組日常生產任務，但如人手不足可經車間主任協調從其他班組臨時調配;調配人員必須服從該班組長的安排調遣，日常生產任務以外的工作，也須服從車間主任和組長的安排調遣，安排調遣須調配得當，不宜造成工作量懸殊。違者每次處以20元罰款。
16.車間如遇原輔材料、包裝材料不符合規定，有權拒絕生產，並報告生產計劃部。如繼續生產造成損失，後果由車間班組負責。
17.員工在生產過程中應嚴格按照質量標準、工藝規程和標準進行操作，不得擅自提高或降低標準，在操作的同時班組長並作好記錄，生產組長統計數據不清，造成額超量生產或欠單生產者，責任人處以20元罰款。如有不合格產品進入下個班組按情節每件計20-50元罰款，班組長負連帶責任，造成較經濟損失、安全事故者將交公司處罰。
18.不按正確之操作規程、操作設備而導致設備損壞，依損壞程度責任輕重處罰，酌情處以警告到過之處罰;情節特別嚴重致設備損毀無法使用或修復者，處以200元之罰款，並開除處理。
19.加強現場管理隨時保證場地整潔、設備光潔。保證車間無塵化。操作人員下班前均要打掃場地和設備衞生，違者每次處以10元罰款。
二、不定期的考核
考核的內容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中：
“德”主要是指敬業精神、事業心和責任感及行為規範。
“勤”主要是指工作態度，是主動型還是被動型等等。
“能”主要是指工作能力，完成任務的效率，完成任務的質量、出差錯率的高低等。
“績”主要是指工作成果，在規定時間內完成任務量的多少，能否開展創造性的工作等等。
考核方式：操作、筆試、口試。
考核的目的：對公司員工的品德、才能、工作態度和業績作出適當的評價，作為合理使用、獎懲及培訓的依據，促使增加工作責任心，各司其職，各負其責，破除“幹好幹壞一個樣，能力高低一個樣”的弊端，激發上進心，調動工作積極性和創造性，提高公司的整體效益。
以上各項規定，本公司生產、管理人員均應以生產局為重，嚴格遵守。如有違、造成事故或重隱患，均視為失職，有關責任人將受批評並視情節、後果嚴重程度進行處罰;對於模範遵守制度、消除隱患、對穩定(改進)生產和管理有突出貢獻者將予以獎勵。
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一、車間基本安全管理制度：
1、公司任何人員(含外來客户.求職者)進入生產車間.倉庫區域，嚴禁吸煙，違者予100-200元處罰(除特定吸煙地點外)。
2、生產車間安全通道必須保持暢通，嚴禁堆放物料堵塞通道。
3、生產車間消防箱(栓)滅火機前方，嚴禁堆放物料阻礙消防器材的緊急使用。
4、任何人員/生產員工嚴禁折.擅自隨意試用或移動消防器材的定位管理。
5、任何人員禁止攜帶孩童進入生產車間上班.逗留.玩耍及嘻鬧.追逐。
6、公司行政部對車間安全通道.消防器材必須進行日巡月檢，保障安全。
7、車間主任/工序負責人為本車間或工序下班關電.關窗.關門.關水的笫一責任人，為安全事故責任的追溯對象。
8、車間主任/工序負責人發現本車間或工序電氣故障.線路露等安全隱患，必須及時通知電工維修。
二、車間機台設備安全管理制度：
1、非專業人員不準隨意打開機台或電器接線盒、動力櫃、配電櫃和控制櫃，需要時，請電工進行操作。
2、保持機器周圍的工作區域和機身乾淨整潔。油脂、機油、粘膠及其他粘滑物、危險品更應及時清除，防止人員滑倒。
3、嚴禁在機器操作面、機殼表面或其他平台處放置工具及其他物品，謹防進入機器，造成功能事故。
4、上班時不準帶與生產無關的人員進入車間，及時勸阻其他無關人員進入車間。
5、如有事故發生，應立即向上級如實彙報請示並保護好現場，冷靜對待，理性處理。
6、工作場地應保持整潔暢通，地面.工作台、機器周圍無雜物，維修工具、零配件要放在規定位置。
7、所有設備須隨時保持良好狀態，所有防護設施正常有效，操作部件完整且功能齊全，潤滑到位，隨時可以投入生產。
三，車間機台的使用安全管理：
1、經崗前考核或培訓合格的人員方可上機操作。在崗培訓和實習人員須在領機指導下操作。非機台定崗定編人員未經許可，不得操作機器。
2、機器運行時，操作人員不得離開機器設備導致無人操作。
3、機台在正常運行時，禁止將手、腳或身體的任何部位伸進機器內部或靠近運行的機器部件。禁止隔着機器傳遞工具。
4、機器如發生故障或出現異常，應立即停機檢查檢修，待檢查正常、修理完好後方可重新開機。
5、工裝口袋嚴禁留放工具、硬幣、手機、鋼筆、打火機等隨身物品，謹防掉入機器造成事故。
6、未經批准，非本機組人員不得擅自啟動，操作機器，助手和學徒應在領機的指導下工作。
7、機台在檢修前後開機時，須彼此呼應，確保機器內沒有人員在內，沒有人接觸機器。
五，車間機台設備的安全操作規程：
1、設備上的任意安全裝置，不得閒置，不得妨礙任一安全裝置的正常使用。
2、進入機器內部進行操作前，必須鎖死急停按鈕，如無用電需求，需關閉電源。
3、任何生產用途的工業溶(助)劑，使用完畢後要立即將剩餘放到指定的溶劑存放點，不得在機器的發熱部位或接近電器元件。
4、規範遵守設備維護保養制度，及時完成設備日保養、周保養所要求的項目，務必細緻到位，不應付差事。
5、機器啟動前，應檢查機身各部位是否有雜物，必須先給信號(按安全鈴)，前後呼應，確定機器周圍安全方可開機。
6、上版、換橡皮、做衞生等須用手接觸機器內部時，必須鎖車。
7、上紙人員起吊前要仔細檢查氣漲軸是否已與軸頭脱開;鏈條有無鬆動、脱落跡象;吊鈎是否已鈎穩氣漲軸。做到先檢查，後起吊。