工藝實習報告範文8篇

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隨着人們自身素質提升,需要使用報告的情況越來越多,寫報告的時候要注意內容的完整。相信許多人會覺得報告很難寫吧,下面是小編幫大家整理的工藝實習報告8篇,歡迎大家分享。

工藝實習報告範文8篇

工藝實習報告 篇1

通過這次實習不僅自己動手完成了一個收音機,更過的是學到了很多東西,電子工藝實習總結。首先鞏固了電子學理論,增強了識別電子元器件的能力,通過對元器件的測量,也增強了對萬用表的使用能力。其次,培養了我們的動手能力,實踐是檢驗真理的唯一標準,理論的東西只有通過實踐環節的檢驗,才是真實的。通過組裝超外差式收音機,我們明白了其工作原理、學會了焊接技術。還有此次實習還鍛鍊了我們解決問題的能力,在實習中我們遇到了各種各樣的問題,通過此次實習我們懂得了面對一個問題,要不慌不忙,理清思路,尋找問題的根源,然後一步一步的解決問題。

這次實習讓我明白了有時想是沒有用處的,還必須去考察,去學習,去實踐考察,只有這樣才能有實質的進步,還有要和同學共同討論,解決各種困難,在困難中你能瞭解更多的非課本的知識,還能再找錯誤的同時鍛鍊你的觀察力,所以我知道了很多零件的作用,並瞭解到什麼樣的現象是哪塊的電子區域出現了錯誤,小小的成功給我很大的動力,我知道我會繼續努力的,實習總結《電子工藝實習總結》。

在整個的實習中我學習了很多的東西,使我眼界打開,感受頗深。簡單的焊接使我瞭解到人生學習的真諦,課程雖然結束了,但學習還沒結束,我知道作為信息時代的大學生,作為國家重點培育的高科技人才,僅會操作鼠標是不夠的,基本的動手能力是一切工作和創造的基礎和必要條件。

存在的問題與建議

在實習中存在的問題主要有:電路板上的焊點有些不符合標準;尤其是導線焊接的不好,容易脱落;萬用表有的不準確,有的接觸不良,導致我們測量數據的時候很容易出現錯誤;組裝完成的收音機的天線老是滑動,導致優勢收聽不到廣播台或收聽的台較少,用紙塞,時間長了,紙很容易脱落。

另外,至於建議,建議老師多給我們講下理論知識,讓我們更深入的瞭解其工作原理。

工藝實習報告 篇2

一、實習的目的和意義

“化學工程與工藝專業”是工科專業,是與實際生產聯繫緊密的一個專業。所以我們在本科的四年的學習中,不僅要掌握化工相關的理論知識,跟要理論聯繫實踐,逐漸接觸實際的工業生產過程,為將來畢業參加工作打下堅實的基礎。這次的認識實習課正是我們面向實踐的一地步,讓我們實地參觀常見機械,瞭解電工知識和技能,瞭解工件生產的基本流程。

大二的時候我們已經學習了《化工導論》和《畫法幾何與工程製圖》這兩門課,對常見的機械零件(如內外螺紋緊固件、軸、齒輪等)有了一定的瞭解,但僅僅是停留在書本圖片上的認知。此次去材料所的認識實習,讓我們對機械設備、機械零件有了立體的、感性的認識。

認識實習的目的是理論聯繫實際,使課堂的理論教學與生產實踐中的機械設備密切結合,使學生加深理解已學過的機械設計方面的基本理論知識;在實習中初步培養學生對機件和機械的感性認識;增強學生讀懂複雜圖紙的能力;為提高學生的工程設計能力,為下一步專業課程的全面學習打下良好基礎。

二、實習內容簡述

12月14日,我們來到化院材料科學研究所,展開了約兩個小時的“認識實習”課程,王老師是我們此次課程的主講人。中山大學材料科學研究所成立於1985年,前身是國內第一所abs中試車間。主要研究方向是高分子複合材料及功能材料的應用基礎研究和新材料的開發研究;固態變相理論和實驗研究;金屬和陶瓷功能材料研究;高tc超導材料及超微粉末、非晶等新材料製備技術等。

王老師向我們介紹了金工的三大工種:機牀工、鉗工和電焊工。其中對機牀工、常用機牀及鉗工做了詳細的解析,並親自向我們演示了車牀的車削過程和鉗工用鋸的方法。我將實習筆記結合網上查找的相關資料,整理如下:

1.機牀工

機牀工常用機牀有車牀、銑牀、刨牀、磨牀、鑽牀等。

我們首先參觀的是車牀。車牀是主要用車刀對旋轉的工件進行車削加工的機牀,主要用於加工軸、盤、套和其他具有迴轉表面的工件,是機械製造和修配工廠中使用最廣的一類機牀。主要組成部件有:主軸箱、交換齒輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾架、光槓、絲槓、牀身、牀腳和冷卻裝置。王老師給我們演示了車牀的車削過程,並展示了部分常用車刀。

工藝實習報告 篇3

實習是每個大學生的一段經歷,也是每個大學生的一個過渡時期,完成了實習,離你參加社會工作就不遠了,也算是為正式參加工作做準備吧。我是電工電子專業的學生,在學校的安排下,我們一羣學生在導師的帶領下外出實習,這次的實習對我們的幫助很大,在實習的過程中我們學到了很多的東西。

社會時代不斷的發展,社會對技術人員的需求大量增加,要求也是有增無減。所以為了讓我們在以後正式工作中會順利一些,學校就安排我們外出實習來增長見識。在實習的過程中難免會犯一些錯誤,但是在老師的指導和同學們的鼓勵下,我們克服了許多的困難,在實習中我所收穫的不僅是理論知識,還有如何分析問題處理問題的能力和方法,在實習中我也知道了團結的力量才是的。在整個實習的過程中,先從簡單的焊接,到最後複雜的組裝,是我瞭解到了理論知識和實踐操作都是不可缺少的,不管少了什麼,都是無法成功的製作一台收音機的。

經過了這次的實習,我獲得的心得體會是:

1、我對焊接技術有了全新的認識,也熟悉了焊接的方法和技巧。

2、我對電子技術有了更加直接的瞭解,對放大和整流電路也有了更全面的瞭解。

3、自己對問題的分析能力有了很大的進步。先開始只知道胡亂操作,犯了很多低級的錯誤,比如一開始居然把元件焊在了印製板的反面,先焊了集成塊等等。但是通過這次實習,我的進步很大,最起碼不會犯些低級錯誤了。

4、增加了對社會的認識,擁有了一定的工作經驗。紙上得來終覺淺,須知此事要躬行。這句話一點都沒錯,在書本上我們只學到理論知識,但是工作實踐離我們有着一定的差距,但是通過這次的實習,我對電子專業更加的瞭解,我們將學校學到的理論知識運用到工作當中去,從中吸取經驗,為我們以後的工作打下了基礎。

5、在實習中,我知道團結合作的重要性。畢竟靠一個人的力量是有限的,只有團結合作才能發揮的力量。

這次的實習讓我的收穫很大,首先謝謝學校安排的這次實習,還有指導老師的教導,同學們的鼓勵。在以後的學習工作中,我會不斷的努力,直到做到更好。

在實習期間,我很感謝張帆老師對我們的細心指導,從他那裏我學會了很多書本上學不到的東西,教我們怎樣把理論與實際操作更好的聯繫起來和許多做人的道理,這些東西無論是在以後的工作還是生活中都會對我起到很大的幫助,在實習前我不慎將手弄傷,而王老師和班主任老師對我的關心,使我這異地學子感受到了一種很親切的感覺,這種感覺很温暖,很親切……

兩週的實習短暫,但卻給我以後的道路指出一條明路,那就是思考着做事,事半功倍,更重要的是,做事的心態,也可以得到磨練,可以改變很多不良的習慣,例如:一個工位上兩個同學組裝,起初效率低,為什麼呢?那就是沒有明確分工,是因為一個在做,而另一個人似乎在打雜,而且開工前,也沒有統一意見,彼此沒有應有的默契。而通過磨合,心與心的交流以及逐漸熟練,使我們學到了這種經驗。

實習這幾天的確有點累,不過也正好讓我們養成了一種良好的作息習慣,它讓我們更充實,更豐富,這就是一週實習的收穫吧!但願有更多的收穫伴着我,走向未知的將來。

工藝實習報告 篇4

一、目的意義。

熟悉手工焊錫的常用工具的使用及其維護與修理。 基本掌握手工電烙鐵的焊接技術,能夠獨立的完成簡單電子產品的安裝與焊接。熟悉電子產品的安裝工藝的生產流程,印製電路板設計的步驟和方法,手工製作印製電板的工藝流程,能夠根據電路原理圖,元器件實物。瞭解常用電子器件的類別、型號、規格、性能及其使用範圍,能查閲有關的電子器件圖書。能夠正確識別和選用常用的電子器件,並且能夠熟練使用普通萬用表和數字萬用表。瞭解電子產品的焊接、調試與維修方法。通過收音機的通電監測調試,瞭解一般電子產品的生產調試過程,初步學習調試電子產品的方法,培養檢測能力及一絲不苟的科學作風。

二、原理。

天線收到電磁波信號,經過調諧器選頻後,選出要接收的電台信號。同時,在收音機中,有一個本地振盪器,產生一個跟接收頻率差不多的本振信號,它跟接收信號混頻,產生差頻,這個差頻就是中頻信號。中頻信號再經過中頻選頻放大,然後再檢波,就得到了原來的音頻信號。音頻信號通過功率放大之後,就可送至揚聲器發聲了。天線接收到的高頻信號通過輸入電路與收音機的本機振盪頻率(其頻率較外來高頻信號高一個固定中頻,我國中頻標準規定為465KHZ)一起送入變頻管內混合一一變頻,在變頻級的負載迴路(選頻)產生一個新頻率即通過差頻產生的中頻,中頻只改變了載波的頻率,原來的音頻包絡線並沒有改變,中頻信號可以更好地得到放大,中頻信號經檢波並濾除高頻信號。再經低放,功率放大後,推動揚聲器發出聲音。

三、安裝調試。

1、檢測。

(1)通電前的預備工作。

(2)自檢,互檢,使得焊接及印製板質量達到要求,特殊注意各電阻阻值是否與圖紙相同,各三極管、二極管是否有極性焊錯,位置裝錯以及電路板銅箔線條斷線或短路,焊接時有無焊錫造成電路短路現象。

(3)接入電源前必須檢查電源有無輸出電壓(3V)和引出線正負極是否準確。(初測)

(4)接入電源(注意 、—極性),將頻率盤撥到530KHZ無台區,在收音機開關不打開的情況下首先測量整機靜態工作總電流。然後將收音機開關打開,分別測量三極管T1~T6的E、B、C三個電極對地的電壓值(即靜態工作點),將測量結果填到實習報告中。測量時注意防止表筆將要測量的點與其相鄰點短接。

2、調試。

經過通電檢查並正常發聲後,可進行調試工作。

(1)調中頻頻率(俗稱調中周)。

目的:將中周的諧振頻率都調整到固定的中頻頻率“465KHZ”這一點上。

a、將信號發生器(XGD—A)的頻率選擇在MW(中波)位置,頻率指針放在465KHZ位置上。

b、打開收音機開關,頻率盤放在最低位置(530KHZ),將收音機靠近信號發生器。

c、用改錐按順序微微調整T4、T3,使收音機信號最強,這樣反覆調T4、T3(2——3次),使信號最強,使揚聲器發出的聲音(1KHZ)達到最響為止(此時可把音量調到最小),後面兩項調整同樣可使用此法。

(2)調整頻率範圍(通常叫調頻率覆蓋或對刻度)

目的:使雙聯電容全部旋入到全部旋出,所接收的頻率範圍恰好是整個中波波段,即525KHZ——1605KHZ。

a、低端調整:信號發生器調至525KHZ,收音機調至530KHZ位置上,此時調整T2使收音機信號聲出現並最強。

b、高端調整:再將信號發生器調到1600KHZ,收音機調到高端1600KHZ,調C1b使信號聲出現並最強。

c、反覆上述a、b二項調整2~3次,使信號最強。

(3)統調(調敏捷度,跟蹤調整)。

a、目的:使本機振盪頻率始終比輸入回 。

b、高端調整:再將信號發生器調到1600KHZ,收音機調到高端1600KHZ,調C1b使信號聲出現並最強。

c、反覆上述a、b二項調整2~3次,使信號最強。

(3)統調(調敏捷度,跟蹤調整)。

a、目的:使本機振盪頻率始終比輸入迴路的諧振頻率高出一個固定的中頻頻率“465KHZ”。

b、方法:低端:信號發生器調至600KHZ,收音機低端調至600KHZ,調整線圈T1在磁棒上的位置使信號最強,(一般線圈位置應靠近磁棒的右端)。

c、高端:信號發生器調至1500KHZ,收音機高端調至1500KHZ,調C1a’,使高端信號最強。

在高低端反覆調2~3次,調完後即可用蠟將線圈固定在磁棒上。

四、總結。

問題分析:在電焊收音機得時候,焊接最需要注意得是焊接得温度和時間,焊接時要使電烙鐵得温度高與焊錫,可是不能太高,以烙鐵接頭得松香剛剛冒煙為好,焊接得時間不能太短,因為那樣焊點得温度太低,焊點融化不充分,焊點粗糙容易造成虛焊,而焊接時間長,焊錫容易流淌,使元件過熱,容易損壞,還容易將印刷電路板燙壞,或者造成焊接短路現象。

五、焊接順序:

1、焊接中周,為了使印刷電路板保持平衡,我門需要先焊兩個對角得中周,再焊接之前―定要辨認好中周得顏色,以免焊錯,千萬不能一下子將三個中周全部焊再上面,這樣以後得小元件就不好按裝

2、焊接電阻,測好電阻的阻值然後別在紙上,我門要按R1――R8的順序焊接,以免漏掉電阻,焊接完電阻之後我門需要用萬用表檢驗一下各電阻是否還和以前得值是一樣(檢驗是否有虛焊)。

3、焊接電容,先焊接瓷介電容,要注意上面得讀數,緊接這就是焊電解電容了,特別要注意長腳是" "極,短腳是"―"極。

4、焊接二極管,紅端為" ",黑端為"―"。

5、焊接三極管,―定要認清"e","b","c"三管腳(注意:[V1,V二,V三,V四]和[V五,V六]按放大倍數從大到小得順序焊接)。

6、剩下得中周和變壓器及開關都能夠焊了。

7、最需要細心得就是焊接天線線圈了,用四根線一定要按照電路圖準確無誤得焊接好。

8、焊接印刷電路板上 ""狀得間斷部分,我門需要用焊錫把他門連接起來。

9、焊接喇叭和電池座。

測試與檢測:測試是一個非常艱難而又需要耐心得任務,可是他得目得和意義是零分重大得。我門要通過對收音機得檢測與測試,明白―般電子產品得生產測試經過,初步學習測試電子產品得辦法,培養檢測能力及―絲不苟得科學作風。首先我門要檢查焊接得地方是否使印刷電路板損壞,檢查個電阻是否同圖紙相同,各個二極管、三極管是否有極性焊錯、位置裝錯以及是否有電路板線條斷線或短路,焊接時有無焊接造成得短路現象,電源得引出線得正負極是否正確。第二,要通電檢測―再通電狀態下,仔細調節中周,―定要記下每次調節經過,如果調節失敗,再重新調回帶原來得位置,實再不行就請老師幫忙!不過再整個經過中我門―定要有耐心。

六、製作心得體會:

經過兩個星期得電工電子實習,我門學會了基本得焊接技術,收音機得檢測與測試,知道了電子產品得裝配經過,我門還學會了電子元器件得識別及質量檢驗,知道了整機得裝配工藝,這些都我門得培養動手能力及嚴謹得工作作風,也為我門以後得工作打下了很不錯得基礎。最基本一點:以前學習《模擬電子技術》課時,總覺得老師講得太抽象,通過本次學習,又重新明白了許多東西。而且這再我門以後得專業課學習中應該也是很有用得,就我門自己得專業來言我們也是要系統學習信號與系統以及通信電路數字信號處理等方面得知識,而本次我門再收音機得按裝及測試經過中我門都用到了。總之,再實習過成中,要時刻保持清醒得頭腦,出現錯誤,一定要認真得冷靜得去檢查分析錯誤。

工藝實習報告 篇5

姓名:

專業:

實習時間:

實習地點:電力電容器有限職責公司

證券有限職責公司

集團有限公司

實習目的:我們的實習目的主要是瞭解一般企業的主要營運管理模式、企業的經營範圍、企業的機構設置等。雖然我們無法深層次的考察這些企業,但也能瞭解並學到一些東西,也必須程度上給了我們很好的啟示。

實習單位簡介

電力電容器有限職責公司擁有專門從事新材料、新技術及新產品研究和開發的試驗研究室、高壓試驗大廳。其中試驗研室是我國電力電容器行業能夠全面進行介質材料的理化和電氣性能組合應用性能研究的研究基地。企業於1997年經過iso9001質量體系認證,建立的質量管理體系貼合iso9001:標準,產品的技術經濟水平和產品研究開發本事處於國內水平。

證券有限職責公司前身是1988年創立的證券有限職責公司,是中國首批成立的證券公司之一,增資擴股到8億元並更名為證券有限職責公司,是區內註冊的的全國性綜合類券商。10月,證券獲得首批規範類券商資格。證券中山中路證券營業部位於市中山中路46號置業廣場證券大廈,是目前規模,軟硬件設施最先進,服務質量良的證券營業部之一。

集團有限公司是一家生產銷售發動機曲軸、汽車離合器、變速器等汽車零部件和低速卡車為主營業務的高心技術企業。其註冊資本為1億元人民幣,總資產為6。8億元人民幣,員工2300多人,其中各類管理和技術人員160多人。

集團擁有汽車部件有限公司、曲軸有限公司、襄樊東康曲軸有限公司、北京汽車部件有限公司、傳動系統有限公司、五菱車輛有限公司、清華-汽車系統技術開發研究所等7家生產和研發機構,構成了研發-投資-零部件加工-系統製造的新型企業集團。集團及下屬子公司均經過isots16949:等質量管理體系標準認證,多年來資信等級一向堅持aaa以上。

實習資料

實習第一天,我們去了電力電容器有限職責公司和證券有限職責公司。我們的實習主要是以參觀為主,9日上午8點20分,我們從雁山校區出發,9點到達電力電容器有限職責公司,在一段時間的等待後我由接待人員和帶隊教師領我們進行參觀。我們主要參觀了三個大是車間,首先是動力車間。説是動力車間,但我看不出哪裏有動力,也許是我的理解錯誤了。

車間裏主要生產的是一些小零件,具體是什麼樣的零件,負職責也沒有太多的解釋,經過雙眼我們能看到的也就是一些形狀不一的零件。之後我們又到了金工車間,在那裏我們看到了很多大型的機器設備,以及一些成品和半成品,產品過多以至於車間都變得很小了。最終是美化車間。顧名思義,這個車間肯定是對產品進行美化的車間咯。的確也是這樣的,這個車間的整體都建在山洞了,裏面很多大罐狀的機器裝置,那就是用來美化產品的裝置。這個車間名字很好聽,但裏面的氣味可就不好聞了,我剛走到門口就受不了了。

氣味不好聞,但也必須的跟着大部隊走,所以只能捂着鼻子走完這最終一個車間。和美化車間一樣,其他車間的環境也相當惡劣。到處是機器轟鳴聲,空氣裏瀰漫着令人作嘔的各種油氣和化學品混合發出的臭味,通風又差。我不禁疑問,這樣的環境也能工作嗎?

然而,的確是這樣的,這些工人常年在這種車間裏勞作。環境十分的惡劣,他們卻依然能生產出國內較為知名的產品,這是十分的不容易的。換一個角度説,也從側面反映了管理層的管理有效,做出了正確的管理決策,以及多年來構成的良好的企業文化深深的影響着廠裏的每一個人。由此可見,正確的管理,英明的決策和良好的企業文化對一個企業的生存是多麼的重要。

午時14點20分我們從屏風校區出發,來到位於中山中路的證券營業部。相比與電力電容器廠,證券的交易大廳簡直就是天堂。此處裝修雖算不上奢華,甚至能夠説是簡單。從外頭看不出它就是一個證券交易所。一進門就能看見證券交易所的標誌股票走勢圖。那些閃動着不斷變化的數字讓我興奮不已。我已經在幻想自我入市,然後在股市裏呼風喚雨。然而事實是我對股票仍然知之甚少,以至於我越看越暈。相反周圍的股民卻一個個滿臉痴迷。

看着這麼火爆的場面,我真懷疑金融危機是不是已經過去?在負責人的帶領下我們參觀了證券交易大廳的諮詢處和開户窗口,最終又到三樓看了一下,大客户區,那裏的電腦都是一人一台。可是在那裏場面過於壓抑,所以我又回到了交易大廳,在那裏我瞭解到,能夠説是一箇中介,主要經過的系統來幫忙股民完成股票交易。午時股市收市後負責接待的人給我簡單的介紹了一些股票、債券之類的知識。雖是懵懂一片,但還是瞭解到了一些以前所不知的東西,比如:當天買入的股票只能在第二天開市後才能出售。也更加深刻的認識到電子商務對於股市交易的重要性。

實習第二天,我們去了集團有限公司。相對於前一天的實習我們都已經沒有太多是熱情了,可能是因為天氣太熱,也可能是因為只參觀不動手的實習讓人很沒有活力。

上午8點20分我們從雁山出發,我們的目的地是臨桂。路程相對遠了一些,但看到的東西也多了很多。給我印象最深的是那裏有好多在建中的房地產項目,這些東西使這片土地更顯得生機勃勃。

一下車,抬頭就看見標誌性的建築,的辦公大樓。這的確是很有氣勢的建築,樓頂的的標誌清晰可見。可見的實力真的不弱。這從他們接待我們的方式就能看出,這是一家相當成功的企業。我們一下車就在路邊坐下,但很快我們就被告知不能這樣到處亂坐,之後他們告訴我們説是:有這樣的規定!

接下來我們就被帶到了曲軸廠。總共有兩個曲軸廠,新廠的環境相當不錯,機器設備也很好,工人素質和技能都很了得。在舊廠,雖然環境沒有那麼好,可是工人的熱情依然不低。同樣的情景也出此刻齒輪廠。在參觀的途中接待人員不停的要求我們整理好隊伍,不停的提醒我們要在黃色區域內走,以及不要動手等。我想這種嚴謹的作風也應當是他們企業文化的一種延伸。由此也就不難理解為什麼取得成功。

總結與體會

這次的認識工管的實習,在三個不一樣的企業裏我看到了得到了不一樣的東西。不一樣的經營模式,不一樣的經營理念,當然他們也有相同的,比如:良好的企業文化,優秀的管理團隊,以及員工的超強的執行力等。另外,在參觀的過程中,我也瞭解到一些他們在企業內部管理和外部銷售的一些模式,他們現行的模式主要是傳統的模式。異常是銷售模式,很少有電子營銷等方式。在這方面如果能用電子商務來改善現行的管理模式和營銷模式,我想效果應當不錯。

在這次認識管理認識實習過程,使我認識到自我以前拘泥於課堂和書本學習是不夠的,以後更應當重視社會實踐本事的培養,要多走出去看,去學習,去了解一些企業的實時操作,僅有這樣才能真正提高自我。

工藝實習報告 篇6

一、課程設計目的

1.瞭解電話機的基本知識,通過具體的電路圖,初步掌握焊接技術,簡單電路元器件裝配,對故障的診斷和排除以及對電話機原理工作的一般原理。2.熟悉電子裝焊工藝的基本知識和原理,掌握焊接技術並裝焊一台電話機。3.瞭解安全用電知識,學習安全操作要領,培養嚴謹的工作作風,養好良好的工作習慣,培養正確的勞動觀與人生觀,也培養團隊意識和集體主義精神。

二、課程設計內容

1.元器件的識別

對於此次電話機裝配中所用到的所有元器件,如色環電阻、二極管、穩壓管、三極管、瓷片電容、滌綸電容、電解電容、變壓器、單片機及其他各種所用到的器件都應該能很好的識別。

2.元器件的插裝

元器件在焊接前,需要對其進行正確的插裝,這一點是十分重要的,它關係到我們電話機組裝成敗與否。對於器件的插裝,要求我們能在正確識別元器件的基礎上,認真,小心,對照元器件清單表,不漏插,不錯插。

3.元器件的焊接

在進行元器件的焊接前,要求我們首先掌握正確的焊接工藝,這就需要我們在掌握焊接理論的前提下,進行大量的焊接練習。焊接時,要做到快、準、穩。實習

4.電話機的測試

在完成了電話機的焊接以後,我們並不能急着進行整機的裝配,還要先對其進行測試,以便確定我們的電話機是否符合要求,對於發現的問題,要認真的尋找原因,並加以改正。

5.整機裝配

裝好電話機剩下的零件,接受檢驗。

三、課程設計(收音機或電話機)原理

元件認知電話是通信中實現聲能與電能相互轉換的用户設備。由送話器、受話器和發送、接收信號的部件等組成。發話時,由送話器把話音轉變成電信號,沿線路發送到對方;受話時,由受話器把接收的電信號還原成話音。電話機一般分為磁石式、共電式和自動式三類。磁石式電話機,用磁石式手搖發電機作振鈴信號源並配有通話電源。它對線路和交換設備的要求低,通話距離較遠,機動靈活,使用方便可不經過交換機直接通話。因此它適用於野戰條件下和無交流電地區的電話通信。共電式電話機,由交換設備集中供給通話和振鈴信號電源。它結構簡單,使用方便,用户間通話由人工轉接。自動式電話機,是在共電式電話機上,加裝撥號盤或按鍵盤等部件組成的。它通過撥號或按鍵發送選號信息,控制交換機進行自動接續。使用簡便,不需要人工轉接,但自動交換設備較複雜。

電話機的功能由五大功能部件完成:送受話器,叉簧,撥號,振鈴,電話迴路。送話器是一個裝着碳粒的小盒子,小盒子的後面有一個固定電極,前面有個振動膜,當對着送話器講話時,振動莫隨聲音的大小變化做幅度不等的振動,使碳粒時而壓緊(電阻減小),時而放鬆(電阻增大),從而使兩個電極之間的電流也跟着變化,使得聲音大小的變化轉變成為適合在電路上進行傳輸的電信號的強弱的變化。

受話器的主體是一個繞有線圈的永久磁鐵,對方傳來的話音電流通過線圈產生一個磁場,吸引磁鐵前面的薄鐵片產生振動,發出聲音,振動的大小決定電流的大小,進而還原成不同的聲音信號。

打電話時,第一個動作是摘機,這時,電話機上承載送受話器的部分(叉簧)就會彈起來,使電話機與交換機之間的電路聯通,如此時交換機有空,便向電話機送去一個連續的撥號音,表明可以撥號了

電話機撥號時,不論是摁建式還是旋轉式,送出去的.是直流脈衝或雙音頻信號,它的作用是控制電話局裏的交換機,讓它去完成主叫用户和被叫用户之間的連接。若被叫電話空閒,交換機便向他發送一個振鈴電流,使對方的電話機響鈴。實習

元件認知:電話機元件主要有電阻、電容,二極管、三極管,電解電容、發光管、穩壓管、振鈴集成模塊,撥號集成模塊,晶振、ic等。

電阻的阻值是通常是通過它上面的色環表示的,因此我們要知道色環到底代表什麼。色環顏色:棕、紅、橙、黃、綠、藍、紫、灰、白、黑、銀、金分別代表1、2、3、4、5、6、7、8、9、誤差10%、誤差5%。其中常見是四色環和五色環電阻,四色環的電阻前兩位表示數值,第三位表示十的次方數,第四位表示誤差,五色環的電阻是前三位表示數值,第四位表示十的次方數,第五位表示誤差。另外像二極管、三極管這類元器件都是有極性的,在插裝的時候一定注意不要插反,再者電子元器件的焊接時間不要太長,以免温度過高損壞元件。

二極管的反向電阻值遠大於其正向電阻值,據此則可判斷出它的正極和負極。將萬用表的量程開關撥至r×1k檔,兩枝表筆分別接在二極管的兩端,依次測出二極管的正向電阻值和反向電阻值。若測得電阻值為幾百歐姆至幾千歐姆,説明這是正向電阻,這時萬用表的黑表筆接的是二極管的正極。

工藝實習報告 篇7

前言:

任何電子設備,從原材料進廠到成品出廠,往往要經過千百道工藝的生產過程,一個工廠的工藝壯況正是該廠生產管理狀況的概括。工藝工作是企業生產技術的中心環節,是組織生產和指導生產的一種重要手段。電子設備結構和裝聯工藝方面的基本知識包括:電子設備設計製造概要,整機機械結構,電子設備的可靠性,電子設備的防護及電磁兼容性,印刷電路板的設計製造,電子設備的組裝工藝,焊接技術,電子設備的調試工藝及整機技術文件等。為了使我們學習瞭解電子產品的生產工藝過程,認識和理解電子工藝的基本內容,掌握基本的工藝技術,進一步提高學生的動手操作能力,初步樹立起電子工程意識,學校組織安排了為期兩週的電子工藝實習,以我們自己動手,通過51單片機學習板的焊接、調試,掌握一定的操作技能並對電子工藝有深刻的認識。

通過本次電子工藝實習,我熟悉了印製電路板的工藝流程、設計步驟和方法,掌握了用電烙鐵焊接的技巧和開發板調試技巧,鍛鍊了我與我與其他同學的團隊合作、共同探討、共同前進的精神,幫助其他同學進行開發板的調試也是我對開發板有了進一步的認識。最終,我成功地完成了開發板的焊接與調試,通過燒入程序驗證開發板各功能實現良好。手捧着自己親手製作的學習板,心中充滿了喜悦與激動。本次電子工藝實習不僅是理論聯繫實踐的重要過程,更留下了這段值得回憶的難忘經歷。短短的兩週時間,我們從理論走上了實踐的光輝大道。我們學到了不僅僅是書本上學不到的知識,更重要的是毅造了我們一種精神,一種耐力,一種創新,一種挑戰!

一、 實習目的

1、學習電子產品的生產工藝過程,認識和理解電子工藝的基本內容,掌握基本的工藝技術,進一步提高學生的動手操作能力,初步樹立起電子工程意識。

2、 熟悉手工焊錫的常用工具的使用及其維護與修理。基本掌握手工電烙鐵的焊接技術,能夠獨立的完成簡單電子產品的安裝與焊接。熟悉電子產品的安裝工藝的生產流程,印製電路板設計的步驟和方法,手工製作印製電板的工藝流程,能夠根據電路原理圖,能夠正確識別和選用常用的電子器件,並且能夠熟練使用萬用表。

3、掌握電子技術應用過程中的一些基本技能。 鞏固、擴大已獲得的理論知識。 瞭解電子設備製作、裝調的全過程,掌握查找及排除電子電路故障的常用方法。 培養學生綜合運用所學的理論知識和基本技能的能力,尤其是培養學生獨立分析和解決問題的能力。

4、學習識別簡單的電子元件與電子線路,按照圖紙焊接元件,組裝一塊51單片機學習板,並掌握其調試方法。

5、初步瞭解印刷電路板製作流程,本次實習主要是學習了PCB板的製作,對於現階段實驗室的條件只能在實驗室做些簡單的單層板。

二、 實習要求

1、通過理論學習掌握基本的焊接知識以及電子產品的生產流程;

2、熟練掌握手工焊接的方法與技巧;

3、完成51單片機開發板的安裝、焊接以及調試。

三、實習內容

電子工藝實習是對電子技術基礎理論教學的補充和鞏固。本次實習主要內容有:

1、練習手工焊錫技術,掌握手工焊接的操作及技巧。

2、學習識別簡單的電子元件與電子線路並初步瞭解單片機學習板的工作原理,按照圖紙焊接元件,組裝一塊單片機學習板,並掌握其調試方法。

3、初步瞭解印製電路板(PCB板)的製作。

四、實習器材及介紹

1、 電烙鐵:由於焊接的元件多,所以使用的是外熱式電烙鐵,功率為30 w,烙鐵頭是銅製。

2、螺絲刀、鑷子等必備工具;一塊電路板,用於練習焊接;銅絲,用於練習焊接模型。

3、萬用表:開發板調試時測量電壓、電流等數據,進行學習板的調試與檢測。

4、松香和錫,由於錫它的熔點低,焊接時,焊錫能迅速散佈在金屬表面焊接牢固,焊點光亮美觀。

5、印製電路板刷錫膏、載流焊烤箱等一系列儀器。

五、實習步驟

5.1 插接式焊接(THT) 操作步驟

首先準備好焊錫絲和烙鐵。電烙鐵的初次使用需要給烙鐵頭上錫:將焊錫絲融化並粘在烙鐵頭上,直到融化的焊錫呈球狀將要掉下來的時候停止上錫。 然後將電烙鐵預熱,使其達到一定的温度,接着將焊錫絲和烙鐵同時移到焊接點,利用烙鐵的温度使焊點預熱,當焊件加熱到能熔化焊料的温度後將焊絲至於焊點,焊料開始熔化並濕潤焊點。當熔化一定量的焊錫後將焊錫絲移開。當焊錫完全濕潤焊點後移開烙鐵。

操作要點: 在手工烙鐵焊接中,焊件往往都容易被污染,所以一般需要進行表面清理工作,手工操作中常用砂紙刮磨這種簡單易行的方法來去除焊接面上的鏽跡、油污、灰塵等影響焊接質量的雜質。在焊接的過程中可以使用松香來促進焊接,使之能更加好的焊接,但是也不能使用過量。合適的焊接劑應該是松香水僅能浸濕的將要形成的焊點,不要讓松香水透過印刷版流到元件面或插孔裏。使用松香焊錫時不需要再塗焊劑。在焊接的過程中,烙鐵頭容易氧化形成一層黑色雜質的隔熱層,使烙鐵頭失去加熱作用。所以我們需要用一塊濕布或濕海綿隨時擦去烙鐵頭上的雜質。在焊接的過程中,我們要保證焊錫的量的適量,同時在焊接的過程中我們要固定好焊件,在撤離烙鐵頭的時候要快速,防止產生毛刺。完成內容: 用手工焊的方法,利用導線在萬能板上焊接出字體,瞭解和初步掌握了手工焊的基本操作方法。

5.2 錫膏絲網印刷、貼片與載流焊 操作步驟

將PCB板按規定方向放在刷錫膏儀器上,利用刮刀均勻地將錫膏刷在PCB板對應的矩形塊中,按照圖紙標識,將電阻、電容、二極管、芯片等微小器件放在塗好的PCB板上的相應位置,貼片完畢後平放入載流焊儀器中,待加熱一段時間後,用鑷子拿出,並檢查貼上的小器件是否平整的焊在PCB板上,以及芯片管腳是否有粘連等情況,如存在此種情況,則利用電烙鐵熱熔相應的小器件並擺正。

操作要點:向PCB板上刷錫膏時用力要均勻,不宜太多,也不能太少;貼片時要特別注意方向,切勿貼反貼倒;移動時要平穩,儘量不產生震動,不要在人多的地方來回走動,以免將貼好的器件碰掉或移位;貼完芯片後要再次仔細檢查是否已全部貼好,以及是否貼在了對應位置。

完成內容:將所有微小器件或芯片貼在相應位置,並利用載流焊完成焊接,以及解決糾正部分存在偏移、芯片管腳有粘連的情況。

5.3 單片機開發板其餘器件的手工焊接

進行完單片機開發板的貼片工作之後,接下來就開始了手工焊接任務。 在前面提到的焊接材料當中,有很多的器件都是有方向性的。因此在焊接的時候必須注意元件的方向,以免出現不必要的失誤。在焊接時也一定要注意焊接元件的順序,基本上秉承着方便性原則,先焊接小部件,在焊接大部件,焊接元件管腳多時(雙排40腳排針)要注意焊接工藝,尤其注意的是在焊接芯片插槽時切不可把芯片連到插槽上一同焊接,因為焊接時過熱的温度會燒壞芯片,一定要把芯片插槽焊接完畢之後,再把芯片插到插槽中。焊接的時間也不宜過長,否則不僅會燒燬元氣件、而且易使焊點容易脆裂。

另外,焊接時不可將烙鐵頭在焊點上來回移動或用力下壓,要想焊得快,應

加大烙鐵和焊點的接觸面。增大傳熱面積焊接也快。特別注意的是温度過低烙鐵與焊接點接觸時間太短,熱量供應不足,焊點錫面不光滑,結晶粗脆,象豆腐渣一樣,那就不牢固,形成虛焊和假焊。反之焊錫易流散,使焊點錫量不足,也容易不牢,還可能出現燙壞電子元件及印刷電路板。總之焊錫量要適中,即將焊點零件腳全部浸沒,其輪廓又隱約可見。焊點焊好後,拿開烙鐵,焊錫還不會立即凝固,應稍停片刻等焊錫凝固,如未凝固前移動焊接件,焊錫會凝成砂狀,造成附着不牢固而引起假焊。焊接結束後,首先檢查一下有沒有漏焊,搭焊及虛焊等現象。虛焊是比較難以發現的毛病。造成虛焊的因素很多,檢查時可用尖頭鉗或鑷子將每個元件輕輕的拉一下,看看是否搖動,發現搖動應重新焊接。

每次焊接完一部分元件,均應檢查一遍焊接質量及是否有錯焊、漏焊,發現問題及時糾正。這樣可保證焊接器件的一次成功而進入下道工序。

5.4 整板系統調試

調試過程所遇到的故障以焊接和裝配故障為主;一般都是機內故障,基本上不出現機外及使用當造成的人為故障,更不會有元器件老化故障。對於新產品樣機,則可能存在特有的設計缺陷或元器件參數不合理的故障。

整板系統測試主要有以下幾步:

(1) 將撥碼開關K23,K24打開,K25,K26關閉,按下電源開關。

(2) 靜態數碼管檢測及按鍵檢測。按K1,蜂鳴器發出“滴”聲,靜態數碼管中間一段亮。然後按K1-K16,蜂鳴器發出“滴”聲,靜態數碼管對應顯示0-F。

(3) 8路流水燈檢測。按復位按鈕,對單片機復位。按K2,蜂鳴器發出“滴”聲,八路LED會閃爍發光。

(4) 動態數碼管檢測。復位單片機,按K3,蜂鳴器發出“滴”聲,動態數碼管會顯示12345678。

(5) 繼電器檢測。復位單片機,按K4,蜂鳴器發出“滴”聲,繼電器會一秒吸合一秒切斷,對應指示燈會閃爍。

(6) DS18B20測温檢測。復位單片機,按K5,蜂鳴器發出“滴”聲,動態數碼管後三位會顯示“---”,等待DS18B20初始化後,動態數碼管後三位顯示温度

工藝實習報告 篇8

今天練習鋁的陽極氧化處理。主要步驟如下:除油+水沖洗+出光+水沖洗+陽極氧化+水沖洗+着色+水沖洗+烘乾+上蠟+描圖+雕刻+氫氧化鈉腐蝕+水沖洗+出光+水沖洗+陽極氧化+水沖洗+着色+水沖洗+電風筒吹乾。注意:陽極氧化需時30~40分鐘,上蠟時厚度要均勻,着色時使用有機染料。