CADCAM項目課程設計論文

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導語:CAM (Computer Aided Manufacturing,計算機輔助製造)的核心是計算機數值控制(簡稱數控編程),是通過計算機編程生成機牀設備能夠讀取的NC代碼,從而使機牀設備運行,更加精確,更加高效,為企業節約大量的成本。以下是小編整理CADCAM項目課程設計論文的資料,歡迎閲讀參考。

CADCAM項目課程設計論文

一、專業定位與課程定位

與行業企業對應的崗位主要有數控編程員、數控機牀操作工、機械繪圖員、數控機牀維修工,生產管理者等等。而CAD/CAM應用課程擔負着培養學生的數控加工工藝分析與設計、數控加工自動編程的能力,該能力正是數控編程員必須掌握的核心能力之一。因此本課程是一門重點培養學生數控加工工藝分析與設計、數控加工自動編程能力的專業核心課程。

二、課程設計

(一)課程的設計理念

企業職業崗位的能力需求是本門課程的培養目標。因此本課程堅持以就業為導向,以崗位的職業工作過程來組織形成以工作任務為中心的項目式一體化教學模式,重點培養學生對數控加工工藝的分析與設計,並利用MasterCAM軟件編制數控加工程序的能力。

(二)課程的設計思路。

1.人才培養與人才需求的矛盾

通過對企業技術專家的調研發現,數控編程人員只有具備瞭解決實際加工工藝問題的能力,才能更好地進行數控加工程序的編制,從而提高加工效率、保證產品的加工質量、降低生產成本。而目前學校的課程設置普遍存在“加工工藝分析與數控編程脱節、理論教學與實踐環節脱節、學校教學與企業生產脱節”這樣一種“三脱節”的問題,從而導致“教師自認為教得不錯,學生也自認為學得不錯,可是當學生一到企業卻什麼也不會做”的現象。

2.內容選取的考慮

(1)突出數控加工工藝分析和流程設計,掌握零件工藝文件的編制。綜合企業技術專家反饋的意見可以看出,對於機械製造及其自動化專業數控加工技術方向的專科畢業生,在生產一線從事零件加工、生產管理的技術人員,主要完成零件加工工藝分析,零件加工工藝流程設計、零件工藝文件編制及利用MasterCAM軟件按照既定的工藝設計進行刀路設計並生成數控加工程序等幾個方面的工作任務,因此學校教育教學過程中就應突出學生數控加工工藝分析和流程設計、零件工藝文件編制的工作能力,為高質量的刀具路徑設計及數控編程奠定基礎。

(2)與前期課程形成梯度結構,體現培養層次。學習本門課程之前,學生應該具有工程製圖、機械製造技術基礎、公差配合與技術測量等基礎知識,在此基礎上學習數控編程與加工知識,掌握利用MasterCAM軟件進行刀路設計並生成數控加工程序的方法,初步具備自動編程技能,縮短與實際工作要求之間的差距。

(三)課程的設計內容

鑑於上述分析,並考慮到進一步提高學生的職業能力、培養高專業水準的技術應用型人才的需要,使學生的知識和技能更貼近生產實際,按照職業崗位的實際工作過程,以具體零件的加工為載體,採用項目式一體化的教學設計,理論與實踐並重,充分融“教、學、練、做”為一體,以解決人才培養與人才需求之間的矛盾。首先組織企業技術專家對機械製造與自動化專業數控技術方向所面向的工作崗位的工作項目、工作任務和職業能力進行系統的分析,充分解析本課程所包含的工作任務:零件加工工藝分析、零件工藝文件編制、CAD/CAM軟件的應用、零件加工效率分析、加工質量保障等。然後圍繞這些工作任務,以數控加工的典型零件為載體,並結合數控銑工職業資格標準設計學習項目,組織課程內容。這些典型零件從簡單到複雜,從考證訓練項目到實際生產零件,形成項目序列,並附有一定的'課外練習項目,讓學生在學習項目的過程中不斷提升職業能力。

三、結語

與職業工作崗位相對接是職業教育類課程改革的重點方向。本文把“CAD/CAM應用”課程設計成“二維模擬加工及自動編程、三維模擬加工及自動編程”兩個大項目,每個項目均以企業典型的生產零件為載體,徹底改變了原來以Mas-terCAM軟件的功能模塊劃分課程教學內容的模式,把重點培養學生MasterCAM軟件本身的操作技能,變成了重點培養學生對零件的數控加工工藝分析與設計、並利MasterCAM軟件進行刀具路徑設計、模擬加工及自動編程的能力,突出了Mastercam軟件作為工具的應用性,而非目的性,體現了本課程的真正培養目標。而且教學內容以實際的典型數控加工零件為載體,教學過程與工作過程相適應,突出了學生的主體地位,在教學過程中不僅培養了學生的職業技能,也很地培養了學生分析問題解決問題的能力、實踐動手能力、團隊協作能力以及創造能力等綜合素質。