1 廢棄混凝土塊的主要技術指標
1.1 級配篩分
廢棄混凝土塊破碎後，並不具備配製再生混凝土的理想級配，需進行篩分，在充分了解級配後再進行粒徑調整，摻入一定比例的天然骨料得到級配較好的再生骨料。將天然骨料為碎石20 ～ 40mm的混凝土破碎後進行篩分，篩分結果小於4.75mm 的顆粒去除，當作粉砂。
1.2 壓碎值
由於被拆除的建築物原設計強度、使用年限和環境等條件各不相同，其混凝土的剩餘強度相差懸殊，所以必須瞭解其強度性能。可事先檢測廢棄混凝土的剩餘強度作為摻加量和再生混凝土強度的參考;在無法得到廢棄混凝土的剩餘強度時，可測定再生骨料壓碎值作為參考。經試驗將得到的混凝土剩餘強度一骨料壓碎值進行分析，當混凝土的剩餘強度小於30MPa 時，試驗樣品被整體壓實，數據失真。
1.3 吸水率
廢棄混凝土塊表面比較粗糙、多稜角，並且骨料表面還包裹着大量的水泥砂漿( 水泥砂漿孔隙率大、吸水率高)，加上廢棄混凝土塊在分解、破碎過程中由於人為損傷積累使再生骨料的內部存在着大量微裂紋，這些影響因素都使得再生骨料的吸水率和吸水速率增加。計算配合比時，需加上廢棄混凝土骨料的吸水量，來保證混凝土的和易性以及必要的水泥在水化過程中的用水量。經過多個樣品的試驗，廢棄混凝土塊的吸水率約為5%左右。
2 再生粗骨料的技術指標
不同比例的廢棄混凝土塊摻量的級配選取粒徑為20 ～ 37.5mm 的天然碎石進行篩分。
3 配合比設計試驗
混凝土設計強度為C30、設計坍落度為30—50mm， 材料：32.5 礦渣硅酸鹽水泥( 實測抗壓強度38.2MPa); 河砂( 細度模數2.5);自來水;天然碎石20 ～ 37.5mm，以不同比例的廢棄混凝土摻量為再生粗骨料，進行混凝土試配。
從試驗的結果看，隨着廢棄混凝土摻加量的增加，再生混凝土的平均抗壓強度逐漸下降，但標準差上升明顯，混凝土的.質量變得不易控制。因為再生骨料有較大的吸水率，還有骨料表面非常粗糙、多稜角，這些因素都會增大再生混凝土拌合物的磨擦力，導致在配合比相同的情況下，再生混凝土的和易性往往比普通混凝土差，但粘聚性和保水性均較好。
4 結束語
每年大量的混凝土建築物因達到使用年限或者由於市政建設的需要而被拆除。被拆除的建築物中有大量的廢棄混凝土塊及砂石骨料，如果能就地收回，經過破碎、清洗、分級後作為骨料再利用，生產再生混凝土，用到新建建築物或者構築物上，則不僅可以降低成本、節省約天然骨料、緩解骨料供求的矛盾，還能減輕廢棄混凝土塊對環境造成的污染。我國是一個資源貧乏的國家，對廢棄混凝土進行循環再生利用將產生巨大的經濟效益和社會效益。