隨着社會一步步向前發展，報告使用的次數愈發增長，報告具有成文事後性的特點。一聽到寫報告馬上頭昏腦漲？下面是小編幫大家整理的在工廠實習報告6篇，僅供參考，希望能夠幫助到大家。
在工廠實習報告 篇1
前言
自本世紀20年代起，合成尿素生產經歷了60多年的發展，我國60年代中期引進荷蘭斯塔米卡本公司的水溶液全循環法工藝。1986年我國小型氮肥廠碳銨改產尿素的技術改造在山東鄒城等三個小型氮肥廠水溶液全循環工藝實驗裝置上相繼獲得成功。小型尿素裝置的生產呈現出產量增加，能耗降低，產品質量提高的可喜局面。
目前我國大型廠多采用的是二氧化碳氣提法和溶液全循環改良C法，小型廠絕大多數採用水溶液全循環法。水溶液全循環制尿素是指將尿素合成反應後的物料分段減壓；加熱使其中未反應的甲銨分解和遊離氨解析出來，並逐段將氨和二氧化碳冷凝成液氨和吸收成氨基甲酸銨水溶液，用泵加壓返回合成系統中去循環利用。水溶液全循環法制尿素一般可分爲：原料的壓縮和淨化、尿素合成、循環吸收、尾氣吸收與解析、蒸發和造粒幾個工序。本次認識實習報告所分析的爲年產大約在4萬噸左右的小型尿素生產廠的大體流程。由於水溶液全循環法有大概三種形式，以下做出比較分析及選擇。
1、傳統水溶液全循環法中，未反應物經三段分解、三段吸收，流程較長，分解消耗熱能較多；分解器冷凝溫度低，在吸收冷凝循環中放出的熱能都需要用冷卻水帶走，未能得到利用，只有一段分解氣的少量熱量用於一段蒸發，能耗高。
2、改良C法採用較高的合成壓力和溫度，並取較高的氨碳比和較低的水碳比，轉化率高，降低了分解循環吸收的負荷。但熱回收利用不高，總能量消耗低於傳統水溶液全循環法。
3、UTI熱循環法採用等溫合成塔，二氧化碳轉化率高，減少了循環甲銨量和下游設備尺寸。原料二氧化碳有40%進入中壓系統，節省壓縮耗能。另外採用工藝物料之間互相換熱，除第一分解器使用外供蒸汽外，其它不借助中間蒸汽，所以熱能充分利用。
所以本次認識實習主要分析UTI熱循環法制尿素的流程與主要設備分析。
在此次研究與實習中能讓我們對工廠的生產概況有初步的瞭解與認識，同時能培養我們獨立思考問題與解決問題的能力。這還使我們能對書本上的知識增加感官認識，能將實際與理論結合起來。
由於查閱了大量的文獻，在新式與老式生產流程中做了比較與分析，所以反反覆覆做了大部分的修改，如有不妥之處望老師指正，敬請見諒。
原料及產品的物化性質
本實驗報告主要分析UTI熱循環法制尿素。原料爲二氧化碳和氨。二氧化碳爲無色無味氣體其比重約爲空氣的1.53倍，臨界溫度爲31.06℃臨界壓力爲7.35MPa它的化學性質不活潑，但與強鹼有劇烈反應，在一定催化劑及條件下還能參與多種化學反應。氨氣通常情況下是無色刺激性氣味，極易溶於水，易液化，液氨可作致冷劑。尿素工業或農業品爲白色略帶微紅色固體顆機無臭無味。密度1．335g/cm3。熔點132．7℃。溶於水、醇，不溶於乙醚、氯仿。呈微鹼性，可與酸作用生成鹽，有水解作用。在高溫下可進行縮合反應，生成縮二脲、縮三脲和三聚氰酸。加熱至160℃分解，產生氨氣同時變爲氰酸。因爲在人尿中含有這種物質，所以取名尿素。尿素含氮(N)46％，是固體氮肥中含氮量最高的。尿素的用途很廣泛，主要用於肥料，飼料和工業原料。下面介紹尿素的物料流程和主要的工藝流程及特點。
小型尿素裝置的生產工藝流程
尿素的生產方程式：2NH3+CO2=(NH3)2CO+H2O+Q
一 原料的壓縮和淨化
原料二氧化碳有60%進入合成塔，其餘40%進入中壓系統，起提氣劑作用，最後以甲銨液形式送入合成塔。原料液氨在泵出口加入少量鈍化空氣，經預熱後有70%自合成塔頂進入盤管，其餘30%則從合成塔底引入，保持全塔平衡。
二 尿素的合成
合成塔出料減壓至2.6MPa（絕對壓力），進入液體分佈器6，進行閃蒸，將合成出料先行氣液分離，液體則減壓到2.3MPa（絕對壓力），進入第一分解器7，第一加熱器8和第一分解器9，氣液再次分離。第一分離器採用CO2氣提。出第一分離器的液體減壓到0.2MPa，進入第二解析器10和第二分離器11.此處得到已相當純淨的70%尿液，再進入尿液濃縮器12，被蒸發濃縮到86%~88%。從分離器即可得到液體尿素產品。
三 循環回收
從第二分離器出來的氣體進入第二冷凝器，將不冷凝氣體中微量氨回收後，惰性氣體排入大氣。出第二冷凝器的液體是稀甲銨液，經迴流冷卻器5放出一部分熱量，再至第一分解器殼側，與第一分離器來的氣體混合。這些氣液混合物經第一分解器7、第二分解器10、尿素濃縮器12、甲銨加熱器14、氨回熱器15，最後在第一冷凝器16中用冷卻水冷凝爲濃甲銨液，由高壓甲銨泵18加壓，再經甲銨加熱器14返回合
成塔。
四 尾氣吸收與解吸
從第一冷凝器分出的氣體包括惰性氣體及與他平衡的氨氣，在惰性氣體洗滌器17中被冷凝吸收。冷凝吸收的氨水返回第一冷凝器，回收氣體中微量的氨後排放入空氣中。收集在冷凝液收集槽中的冷凝液送水解解析系統回收其中的NH3和CO2，廢液達到排放標準後排放。
五 蒸發造粒
從分離器送來的熔融尿素由熔融泵送往造粒塔頂部的旋轉噴頭進行造粒。造粒塔底部得到的成品顆粒尿素由皮帶機送包裝樓稱量包裝。
水溶液全循環法制尿素工藝流程簡圖
1-CO2壓縮機；2-空氣壓縮機；3-高壓氨泵；4-合成塔；5-迴流冷卻器； 6-流體分離器；7-第一分解器；8-第一加熱器；9-第一分佈器；10-第二分解器；
11-第二分離器；12-尿液濃縮機；13-濃縮分離器；14-甲銨加熱器；15-氨回熱器；16-第一冷凝器；17-惰性氣體洗滌器；18-高壓甲銨泵；19-低壓甲銨泵；
20-第二冷凝器；21-尿素產品泵
塔設備的分析
塔設備的作用是實現氣（汽）—液相或液—液相之間的充分接觸，從而達到相際間的傳質與傳熱的目的。目前工業上應用最廣泛的塔設備爲：填料塔、板式塔。
尿素合成塔是生產尿素的關鍵設備。由於尿素生產系統中大部分都是尿液或NH3-CO2-H2O三元溶液，它們熔點都比較高，如果使用板式塔極易反應結晶堵塞，會使生產無法正常進行。因此，爲了穩妥起見，在尿素生產中的塔設備常採用填料塔。填料塔具有如下優點：生產能力大，分離效率高，壓力降小，持液量小，操作彈性大等。
在本流程中尿素合成塔的，尿素合成塔的操作條件是壓力20MPa,溫度190℃，氨碳比4~4.2，水碳比0.86，二氧化碳轉化率可達74%。該合成塔是一個內部換熱室的等溫反應器。它是由殼體、熱管和隔板組成的。熱管作爲主要的傳熱元件，是一種具有高導熱性能的傳熱裝置。其工作原理爲：二氧化碳、預熱了的液氨（含有鈍化作用空氣）和返回的甲銨液一起自塔頂進入設備塔內的盤管中，進行合成甲銨反應，並放出熱量傳到盤管以外。盤管的下端形成開口的罩式分佈器，反應液自此流出，又與一部分液氨混合，在從下而上流動，此時進行甲銨脫水的吸熱反應。這樣盤管內外熱量匹配，最後達到塔頂。
此種管殼式換熱塔設備在設計與使用的過程中要注意流體流徑的選擇，要注意管程和殼程各走哪種流體。它的主要優點是傳熱面積大，傳熱係數高，流體流動較快，物料停留時間短，耐高溫，高壓，結構簡單。這種塔在工業上應用較爲廣泛，一般在製糖工業，合成氨工業上也有應用。此塔在UTI熱循環法制尿素生產過程中節能減排的環節中起到了重要的作用。
在工廠實習報告 篇2
實習目的、要求：
1、通過實習，將書本和實際相結合，理論和實際掛鉤
2、通過實習，培養和鍛鍊我們綜合運用所學的基礎理論、基本技能和專業知識，去獨立分析和解決實際問題的能力；
3、通過實習，把理論和實踐結合起來，提高自己運用理論和創新理論的能力。
4、學有所獲，爲自己的畢業設計水蜜桃生產提供實際的依據。
實習主要內容：
1、進入專業相關的食品行業實習，對行業的發展進行初步的瞭解；
2、瞭解產品在生產工藝流程及管理，發現其存在的不足之處，並提出解決方案；
3、瞭解消費羣體的嗜好，對產品加工過程的品質風味的要求；
實習簡介：
20xx年11月份，我來到了ｘｘ市ｘｘｘｘ食品有限公司進行實習工作。ｘｘ省ｘｘｘｘ食品有限公司位於美麗的中國詩書城、泡菜之鄉——ｘｘ省ｘｘ市。花園式的生態工業園佔地228.23畝，註冊資本1066萬元，總投資規模8000萬元，年設計產能4—5億元，是國內唯一一家只生產特級產品的特大型現代化科技型食品工業企業。
公司全部生產ｘｘ特色產品(ｘｘ五大名菜)，全部產品均不添加任何防腐劑、全部產品均爲低鹽健康食品，所有包裝均按國際標準設計;填補了國內ｘｘ特色傳統小菜產業化後無高檔小菜的空白。
實習內容：
我在工廠裏主要負責的工作就是對泡菜的整個生產過程的流程進行控制以及成品檢驗。通過在ｘｘｘｘ的實習工作，我學到了許多的東西，而最重要的就是，我個人的實踐能力加強了許多，這是令人欣喜與鼓舞的。自己對泡菜行業和生產流程也有了比較深得認識：
一、加工原理
泡菜加工實質是通過食鹽的高滲透壓抑制有害菌。並在缺o2條件下促使乳酸菌行乳酸發酵的結果。乳酸菌是一類較耐鹽的厭氧微生物，普遍附着在蔬菜上。發酵前期以腸膜明串球菌、乳酸片球菌爲盛，中後期以短乳桿菌爲主(尤以植物乳桿菌最常見)。腸膜明串球菌首先發起乳酸發酵使ph值迅速下降，並促使其它乳酸菌活動，阻止有害菌繁殖，抑制果膠酶活性，保證了成品的質地(硬脆度)和營養(vc)。瞭解了加工原理才能讓我們抓住技術關鍵，改進工藝條件，實現精加工。
二、加工工藝
工藝流程：選料→原輔料配方→原料處理→製鹽水→入壇泡製→成品。
1．選料
選取質地脆嫩、肥厚新鮮者爲佳，如苦瓜、嫩薑黃瓜、青紅椒等。
2．配方
水5000克、鹽500克、白糖100克、各種蔬菜共2500克、白胡椒粉10克、紅幹辣椒絲25克。
3．原料處理
將選好的原料剔除粗老根部，漂冼、切條、晾乾。
4．製鹽水
接配方比例將鹽和水入鍋煮沸，冷卻備用。
5．入壇泡製
泡菜壇洗淨。晾硒至幹。將處理好的各色蔬菜及輔料拌勻，壓入壇中，倒入鹽水浸沒，扣蓋後加冷開水入槽封壇。
6．成品
10～20天即可食用。正品醇厚鮮美、成酸適口、清香嫩脆，具開胃增食助消化、解葷去腥之功效．
三、技術關鍵
1．創造缺氧環境
厭氧狀態爲乳酸菌完成乳酸發酵所必需。在有o2條件下，泡菜色澤暗黃、vc破壞，同時黴菌、酵母等好氧菌繁殖，造成加工失敗。做法有：①選擇合理的發酵容器，倒如泡菜壇，這是一種既科學又簡單的厭氧容器：壇口外側有溝，細頸、胖肚、尖底；尖底可沉澱雜質，胖肚可儘量容納蔬菜鹽水，細頸能減少空氣進入機會，水槽可隔o2防菌污染，利co2外逸。②裝壇時壓實，泡漬液浸沒菜體。③利用自身發酵耗o2產生co2，泡製期間不宜開蓋。
2．控制適量的食鹽濃度
加工中食鹽的作
用一是防腐，一般有害菌的耐鹽力差；二是使蔬菜組織中水分析出，成品質地柔韌、咀嚼感強，宜控制在10%～15%。過高，乳酸發酵受抑制，風味差；過低，雜菌易繁殖引起異味或變質。最好採取分批加鹽，兼顧發酵和防腐，並可防皺皮使外觀舒展飽滿，縮短加工週期，實現低鹽化工藝，最後平衡鹽濃度爲8%下。
3．控制適宜的溫度
以20～25℃爲宜，偏高利於有害菌活動，偏低不利乳酸發酵。值得注意，溫度與鹽濃度互相制約，當發酵溫度偏高，應提高食鹽濃度；偏低可適當降低鹽濃度，保證在自然室溫下既能縮短週期，又能衡定質量。
4．控制一定的ph值
乳酸菌能耐受較強的酸性，而腐敗菌則不能。酵母、黴菌雖能耐受更強的酸性，但其屬好氧菌，在缺氧環境中不能活動，故在發酵初期調節至低ph值(=5.5～6.5)。
5．其它注意點
鹽水煮沸以消毒殺菌；蔬菜及泡壇晾乾防發黴變質；水槽水要盛滿，勤換保持清潔；泡過萊的老鹽水應再用，可世代相傳；時令蔬菜交替泡漬，使泡菜風味更佳
泡菜成品的要求也很嚴格，其中就感官來說，要求其色澤正常，無腐爛、黴變、異物、黑斑和蟲蛀。理化指標及衛生指標均能達到db51/t975-20xxｘｘ泡菜標準和國家標準。
實習心得體會：
實習是每一個大學畢業生必須擁有的一段經歷，它使我們在實踐中瞭解社會、在實踐中鞏固知識；實習又是對每一位大學畢業生專業知識的一種檢驗，它讓我們學到了很多在課堂上根本就學不到的知識，爲我以後進一步走向社會打下堅實的基礎，也是我們走向工作崗位的第一步。
剛開始對於從未接觸的崗位，我感到是那麼的陌生和懼怕，因爲我不想做不好，但是我相信只要有信心，就一定能做好。
ｘｘｘｘ在人員管理上是比較系統的，分工比較明確。不同的工作都由不同的部門經理管理。我公司大致可分爲兩個部門，其中包括連鎖事業部和生產事業部。產品事業部大致可分爲六個部門，其中包括物流部、保管部、品控部、財務部、銷售部和生產車間。連鎖事業部由董事長領導，產品事業部由總經理和廠長負責。各個部門又分設部門經理。其中保管部隸屬於物流部。生產及銷售由總經理負責，其他事情由廠長負責。
我在實習的這段日子裏，ｘｘｘｘ讓我體會到了很多，最大的滿足就是學到了很多的書本以外的知識和處世的道理。我是做品控的，工作在生產一線，大部分時間都是在車間度過的，我的工作主要是通過感官檢測泡菜的口感、色澤、組織狀態、口味。沒有正式工作的時候覺得品控的工作比較單調，但是自己真正從事這份工作的時候才體會到並非如此。這個工作不僅僅需要感清晰，更需要果斷的判斷力，不能有一點點的馬虎，通過不斷的品嚐、記憶各種泡菜的味道，慢慢積累，最後才能掌握它。時間長了就沒有了當初的困惑，日積月累經驗也就多了不少，這些都是我在書本上學不到的。剛開始上由於和別人一起工作都是別人做着我看着，並沒有感受到工作所帶給我的壓力，當有一天我自己獨立工作的時候才真正體會到了自己肩上的擔子有多麼的重，體會到了作爲一名品控所承擔的任。
公司裏的領導對待員工都很好。在我們完成了自己工作的前提下，可以有自己的空間，做一些自己喜歡做的事情。公司的領導對待員工就象自己的親人一樣，員工之間相處的也很融洽。在這樣的環境下工作是比較輕鬆和愉快的，這樣我們會更加熱愛自己的崗位和工作。
我能有今天的收穫要感謝公司給我的這次工作的機會，是公司讓我學會了很多的東西。也要感謝領導對我的信任和關心，讓我圓滿的完成了這次實習任務。我將在今後的學習、工作中，更加努力的。
在工廠實習報告 篇3
一、實習目的
學習水果罐頭食品生產技術和設備及企業管理，獲取本專業的實際知識，培養初步的實際工作能力和專業技能。
進工廠實習是我們作爲當代的大學生一堂重要的學習課，通過這節課讓我們更好地接觸廣闊的社會，爲今後實際工作打下堅實實習是檢驗真理的標準，通過這次實習，我對與專業密切相關的一些產品的生產工藝流程有了進一步的瞭解，同時也學習到了許多書本上沒有的知識，更加豐富了我們的課外知識和社會閱歷。
二、公司簡歷
xx市xx食品有限公司，是一家依靠本地資源優勢生產經營水果罐頭，魚類罐頭，果汁飲料，調味品爲主的食品企業。公司擁有xx及xx兩處生產基地，總佔地面積xx畝，廠房面積xx萬平方米，公司現擁有固定資產xx萬元，是xx市農業龍頭企業，xx省商標，公司通過xx兩大管理體系認證。展望未來，歡樂家將繼續堅持“團結誠信、開拓創新”的企業精神，堅持“對客戶服務至上、互促發展、誠信保障、利潤共享”的經營理念，願於各界朋友攜手合作，向更新、更廣闊的領域前進！
三、實習過程及結果
我們大學生已走過的人生旅途大都是在學校中度過的，因而對外界的瞭解都是很膚淺的。我們不能等到走出校門後再去深入地瞭解社會，如果我們帶着僵硬的書本知識走向社會，必定四處碰壁，耽擱我們大好的青春年華。大學期間進工廠生產實習以及接觸社會是很必要的。只有我們對實際的東西有較爲深刻的瞭解，才能更有意識地在大學期間多學一些對社會有用的東西，從而我們走出社會後才能更快地適應社會，更好地實現自我價值。因而在今年xx月份，我們xx食品班的大部分同學在xx老師的帶領下，到xx市xx食品有限公司進行了爲期一個多月的專業實習。
xx月xx號早上九點左右，我們到達了xx食品有限公司，此時工廠已在生產當中了，在外看來一片安靜，但進入車間裏面卻是另一番景像，工人們忙忙碌碌的，好勤快。公司的領導在百忙之中熱情地接見了我們，隨後便有一位相關工作人員給我們安排好宿舍，接着帶我們去買好工作帽，借來工作服和水鞋，最後還收集我們的相片去辦好實習工作證，她的熱情招待給我們留下很好的印象。爾後公司給我們安排了許多實習的崗位，讓我們去實際操作，親身動手體驗。
從第二天起，我們便開始深入車間。在這裏我們可親眼目睹到了工作人員的辛勤與令人歎服的手工技術。一個產品的生成要經過多項的分工，他們的分工很細，對員工的要求是很嚴格的，每個工序上都有上十名員工，但只聽到機器的聲音，每個人都在忙忙碌碌。
我首先是分配到包裝車間裏的。作爲新手，跟那裏的員工打完招呼後，便開始投入到了學習當中。首先是在那裏看員工們怎樣操作，接着請教她們介紹一下操作的要領和技巧，並慢慢的結合實際操作體會其中的技術。這裏的員工都很熱情地給予幫助，膠布封紙箱一步，一女員工就親手教了我半個小時，直到我基本掌握，實在難得與心存感激。通過現場的不斷觀察學習和實習後，我們包裝操作技能漸漸有了很大的提高。在包裝車間，我一般都是挑着最爲笨重的裝箱工作，雖然較辛苦，常常是大汗淋漓，但看着一箱箱的終產品出現在自己面前，操作技能一步步的提高，員工們燦爛的笑容，心裏卻是樂滋滋的。
包裝車間實習了一段時間後，接着被輪流分配到新、舊生產車間，質檢部等工作崗位實習。在那裏，同事們都給予我們極大的幫助。在高層次上，凡是我們遇到什麼不懂的東西，管理人員也都熱情地給我們講解，讓我們瞭解到了許許多多生產和管理的知識。
經歷了這40多天的實習，使我更清楚地認識到：在科學技術日益變革的今天，生產的速度和質量是何等的重要，時間就是生命，機器在和時間賽跑，我們也和時間賽跑，我們都應該把握現有的時間，增強時間觀念。只有用好時間、合理安排時間，才能更好地實現自己的人生價值，爲社會奉獻一份力量。
四、實習體會與總結
這次生產實習，通過各種不同工序的學習與操作，對食品企業的生產與管理有了一個比較全方位的瞭解，獲益匪淺。
具有良好的業務能力是基矗我深切體會到，在工作崗位上，有着良好的業務能力是一種重要的基礎能力，而理論學習是業務實習的基礎，因此，對於我們這些在校的大學生，掌握好牢固的專業知識就顯得尤其重要了。還有一點就是在進行循環重複的工作中，不僅應保持工作的質量及效率，還應具備創新精神。
在工廠實習報告 篇4
作爲一個大學生有別於中學生就在於他更重視培養學生的實踐能力，尤其在注重素質教育的今天，社會實踐活動一直被視爲高校培養德、智、體、美、勞全面發展的新世紀優秀人才的重要途徑。寒假社會實踐活動是學校教育向課堂外的一種延伸，也是推進素質教育進程的作爲一個大學生有別於中學生就在於他更重視培養學生的實踐能力，尤其在注重素質教育的今天，社會實踐活動一直被視爲高校培養德、智、體、美、勞全面發展的新世紀優秀人才的重要途徑。寒假社會實踐活動是學校教育向課堂外的一種延伸，也是推進素質教育進程的重要手段。它有助於當代大學生接觸社會，瞭解社會；同時實踐也是大學生學習知識，鍛鍊才幹的有效途徑，更是大學生服務社區，回報社會的一種良好形式。所以爲了同一個目標，同一種信念，我們加入了寒假社會實踐活動。對於要做什麼社會實踐活動的問題我思考了很久，最後在朋友的介紹下我來到他們的工廠進行此次的實踐活動-—-—xxxx紡織有限公司。在xx製衣廠參觀學習地兩天時間裏,讓我對製衣行業有了大概地瞭解.製衣業作爲製造業地其中一員,濃縮了製造業地普遍特點:以產品爲中心來組織運作,而且更兼具了勞動密集型工業地生產運作方式:工人地勞動是價值地來源.而且晟佳地生產是貼牌（oem）生產,外商來樣,企業按樣版生產,所以,在這裏還學到了一些國際貿易地知識.
xx的生產車間給人舒適地感覺:寬敞明亮,每個生產區之間、每臺設備之間都隔開必定間隔,並裝有“簡易空調”（一種降溫設備,即使是盛夏,室溫也保持在二十幾度）.這都是爲了符合外商地要求——保障工人地基本權益。作爲製衣企業,縫紉機是最必要也是最主要地設備.經瞭解,才知道縫紉機可分爲三大類,有平縫機、包縫機、特種機,而這三大類裏面,每類又包含150種機.縫紉機主要根據不同地衣服式樣和客戶要求來配置,現在生產車間有300臺左右不同種類地縫紉機.在另一邊地輔助車間,主要進行驗布、剪裁、剪線、整燙、包裝（貼牌,掛商標卡）這些輔助工序,這裏用到地設備分別有預縮機（預先對布匹進行縮水,以防止日後使用時縮水,主要用於高級衣服）、驗布機、電動剪刀、整燙設備、驗針機（檢驗出留在衣服上地針,防止扎傷衣服使用者）。該廠的生產運作流程,成一個環形狀,首先從廠房東邊地輔助車間開始,然後轉到西邊生產車間進行生產,最後回到東邊地輔助車間進行最後工序.當然,這只是正常情況下,大致而言地.由於時裝製作地特殊性,其品種多、變化大、不固定、結構複雜,導致這個環形地內部經常出現工序間地交叉.而且有時會需要配合工廠外面地資源、工序來完成生產,例如:客人要求衣服上要刺繡上圖案,那麼生產到某部分必需停下來,運到外面加工,然後再運回來再生產.可見,該廠以混合組織方式進行生產.具體地介紹一下生產流程,首先是接訂單.然後製衣廠地設計人員會根據客戶帶來地衣服樣版,用電腦排版（考慮該如何製衣樣,用料才最少）,試製一件,根據試製過程中得出地方法結論,製出工藝技術圖,以該圖與客人商量、協商修改,當客人滿意後,這份工藝技術圖就定下來,不許再變動,成爲該廠地“天書”、“聖旨”.接着就根據要求採購材料,材料五花八門,大至布匹,小至小配飾（如釘狀地鈕釦）.布匹運來後就要驗布,這叫做“先前q”.然後合格布匹送到裁剪間用電動剪刀根據衣樣剪裁成衣服不同部分,再對這些“細塊”進行“查片”,即是“前q”.“查片”合格地“細塊”送到生產車間開始主要地生產,期間要經過幾次“中q”.生產完成後就到後整部門,即進行剪線、整燙、包裝工序,期間要經過後q,合格地就進倉庫,等待客戶派人到廠進行最後驗貨.驗貨合格地,就可以籤放行條,運輸、交貨.所有工序中,工藝設計是全廠最最核心、要求最高地部分,而三者相互獨立,相互聯繫、相互牽連品質(quality)檢驗與車間生產關係更表現爲:車間生產過程中每到一個階段都需要qc.該廠將很大精力放在了qc上,對質量要求很高,可見在其競爭策略中,產品質(quality)量居於首位.這樣做十分現實也是可行地.由於該廠做oem,不必擔心供應鏈（製衣業已經成熟,有充足地供應）、庫存管理（參觀中發現庫存量不大）和產品銷售問題,所以他有大量精力投放在qc上,只要在成本許可範圍內,將質量做到最好,就不需要擔心其他問題了.根據調查,xx的生產作業屬於小流水作業。
生產工人分爲八個小組,每個組有一個師傅監督,全組人分本.文,來.源,於.貴,州.學,習.網, 工完成.衣服需要平縫地部分,統一由平縫工人完成, 要包縫地部分由包縫工人完成,要縫特種線地就交由特種工完成.由於每件衣服要求不同,可以先做平縫部分,也可以先做其他部分,三大工種地編排有很大靈活性,每批貨都不同,所以三大類縫紉機地擺放可以經常根據需要變動.通常一個縫紉工序完成後,就會有一次qc,檢驗合格後,直接進入下一個工序.各個工序所需地時間主要根據該衣服地式樣變動,就單單以生產步驟來說,最簡單地只要一分鐘,最複雜地一個小時也不必定可以完成.通常一批貨從客人下單到完成,要半年.採取小流水作業地原因主要是由時裝地式樣加上該廠客觀情況決定地:時裝工序短,交貨期短,品種多,結構複雜,不固定,而且廠小人少,不可能大批量、用大流水方式去完成,所以小流水比較適合.該廠主要出現的問題有:（1）人手不足.晟佳地最理想狀態（要達到最大生產力）應該要配置500臺縫紉機,但因爲現在工人不足,所以現在不足300.該廠地生產量爲每月8萬件,但據瞭解,同規模地成熟地廠地總產量最少應爲12萬件,可見工人地不足對本廠影響有多大.我認爲,除了繼續招聘員工,還應該對在廠地縫紉工人培訓,提高技能.從專業技校招聘必定量有專業技術地學生,讓工人互相學習,使專業技能得到最大範圍地利用.（2）排班問題,即是書本所說地mrp問題.該廠有時會出現閒忙不平衡地現象:有地工種要加班,有地工種卻沒事幹.參觀那天,燙整工人就沒有上班,本來是昨晚剛剛趕工交貨,所以今天沒有工作.該廠地排班有問題,工序與工序之間銜接得不通暢,以致浪費了資源,造成空閒.（3）qc導致鑑定成本提高.解決方法:培養員工地“質量爲本”地思想,使員工在生產過程中自覺發現和防止質量問題地出現,不放過任何一個已發現地質量問題,不讓有問題地衣服進入下一個生產工序,及時對問題進行補救.迅速發現質量問題地根源,有效減低因出錯而造成地沉沒成本,降低反覆qc帶來地成本。
在短短的七天的實踐中，儘管是疲憊受累但更多的是欣慰，因爲我感覺到自己的成長。用實際行動贏得了廠裏各個員工以及領導的好評，也通過走進基層瞭解更多現實問題，樹立了正確的成才觀，這次親身體驗讓我有了更深刻感觸，這不僅是一次實踐，還是一次人生經歷，是一生寶貴的財富。總之,這個寒假的社會實踐是豐富而又有意義,一些心得和體會讓人感到興奮,但卻決不僅僅用興奮就能描述的,因爲這是一種實實在在收穫, 是對“有經驗者優先”的感悟??篇三：大學生寒假社會實踐報告3000字
在工廠實習報告 篇5
一、實習目的：印刷機結構認識、常用工具的使用、拆裝印版、拆裝橡皮布、注意印刷事項和印刷機的保養等。
二、 實習內容
作爲技術人員實習是不課缺少的部分，在實習老師的指導下，我們去了我們學校的實習工廠，說明的是我們學校是校辦企業就是整體的，我們可以直接去校工廠實習，這個工廠和我們學校同時辦起，具有一點的實力，是安徽新聞出版總署的印刷基地，擁有健全的設備，雄厚的師資力量和教師團隊，實習實踐老師，擁有先進的'國際印刷機和北京印刷學院本科院校及武漢大學的學士學位教師，先進的印刷機有德國的海德堡、曼羅蘭、高寶、日本的三陵、小森和我國的北人等，最爲關注的是德國的曼羅蘭一臺機器三千多萬，固定資產一個億左右，是安徽省大專類相當可觀的校辦企業。
我們屬於印刷的專業人才，主要是印刷，所謂印刷是在機器的設備上進行的一系列的印刷，印刷包括三個部分，上紙部分、印刷部分、收紙部分，這是整個印刷基本流程其中印刷部分是關鍵的部分，作爲印刷人，就是要控制和掌握印刷機，完成印品的精美印刷，我們就是開機器，印刷各種承印物，保證印品的完美進行。
然而，印刷最基礎的部分也就是拆裝印版、橡皮布和保養等，最爲印刷人必備的工作，印版、橡皮布裝的好壞之間影響着印刷品，所以我們要從最基礎的部分做起，拆裝版也是我們實習的關鍵，機器清潔工作是維護保養機器的重要方面，做好清潔保養工作不僅可降低廢品率，提高產品質量和設備利用率，還可體現印刷工人思想品德的校正和提高機器使用壽命。
首先，對拆裝版前的要求做一下說明，膠印機的調整是機器操作的重要環節。有些機件的調整需要在機器運轉中進行，有些機件的調整必須停機進行，都必須遵守安全第一的原則。如遇到需要到機器內進行檢修或調整時，應切斷電源。
此次，要注意人身安全、財產安全、拆裝版是一個技術要求比較搞的，要求在拆裝印版過程中要保證質量的前提下，儘可能的提高速度，因爲在實際生產過程中時間就是金錢，總之，拆裝印版要注意許多方面的內容。
再次，調節機器也是關鍵的，很好的利用機器來印出好的印刷品，就需要調節印版和橡皮布之間的壓力、橡皮布和壓印輥筒之間的壓力，壓力大孝水墨的平衡、印刷色序等這都是要印前處理的。
拆裝印版是印刷中重要的一部分，若裝印版不正確或沒有裝好，則會影響印刷的套印，更嚴重則會影響到機器的安全等。
第一天的實習，我真的受益匪淺，上學期的電機運行技術只是理論，那麼這一週的實習便是實踐，我們幾個人親手打開了一臺變壓器，親眼目睹了變壓器內部的結構，知道了鐵心和繞組等內部構件都是什麼
樣子，激動死了，當時，雖然一不小心弄了一手變壓器油，但值了 因爲我學習到了真正的知識。
今天，老師到我們在拆下的變壓器前，認真講述了其結構及結構各自的作用，主要講了分接開關，開關上的銘牌我也有了很深的認識，還觀察分接開關露出變壓器端上的部分，還有分接開關的接頭，接頭上的接線？？出哪個接線至哪裏，我都看得很仔細
絕緣電阻的測量和直流電阻的測量試驗做得並不是很熟，而且我們組的雙臂電橋還出了點毛病，只能做絕緣電阻和吸收比的試驗，但可惡的是，兆歐表的指針幾乎指無窮處，從來都沒變化過，估計老師看出了我們的困惑，特意拿來了數字電歐表，給我演示了操作過程，經過計算吸收比，我們組的變壓器不合格
昨天還期待今天能用上我們，自己的雙臂電橋進行實驗操作，計劃趕不上變化，不過，同學們很照顧我們，我們插入到倍的組裏，跟大夥一起看，一起琢磨，，一起做，一起討論，感覺大家討論出來的知識特有成就感，操作了兩次，我對下午的考試有了一定的信心。
很快，變壓器的實習已經結束了
但我們學到的其實只是皮毛，我們需要的還有更多，基本知識是一方面，更重要的是實際操作，，真的是這樣，將來到了單位裏，都是自己獨立處理一些工作問題，這樣的實習機會，對我來說很寶貴，我很珍惜，
在工廠實習報告 篇6
對於學習化學工程與工藝專業的本科生來說，具有一定的生產實踐能力是十分有必要的，去化工廠生產實習是我們專業課學習過程中必不可少的一部分。所以在20xx年我去了xx化工廠實習。
我們工科生的生產實習是理論結合實踐、培養高級工程技術人才，爲後續專業課的學習以及工作打下堅實的基礎的重要環節。通過這次去江蘇連雲港xx化工廠的生產實習，我們瞭解到化工工藝流程和主要機械設備的實踐知識，瞭解化工生產的概況，爲以後更加專業的學習增強了全局意識，提高了對所學知識觀察和分析實際問題的能力。此次實習雖然時間不長，但在鹼廠各車間工藝員與負責人的細心介紹和指導下，我感覺受益匪淺，對此次實習十分肯定。
一、實習目的
通過對xxx化工各車間的實際學習，初步瞭解聯合制減法原理和工藝流程、各車間的主要設備以及特點、各車間崗位的特點，並且對江蘇省連雲港xx化工廠的發展歷史、企業模式等做相關了解。通過對化工設備的實際學習，瞭解其工作原理。
在學習相關專業知識後，通過生產實習，理論聯繫實際，鞏固書本知識，學習動手實踐技能，豐富與提高理論知識；同時接觸瞭解生產的形式，以及實際生產有可能遇到的問題以及解決方法；最後，爲以後融入社會上崗工作提供機會。
二、實習單位
連雲港xx化工有限公司
企業簡介：江蘇xx化學工業集團有限公司是由原連雲港化肥廠改制成立的國有獨資公司。企業始建於1966年，1971年投產，是全國首批小聯鹼企業，生產能力3000噸，經過30年的發展，目前擁有固定資產2.3億，佔地22萬M2，員工2365人，1997年兼併一個企業，託管一個企業，1999年生產能力擴大到10萬噸，完成工業總產值2.2億，銷售收入2.1億，實現利潤1200萬元，企業被評爲（或命名）無泄漏工廠二級計量單位，市十佳領導先進單位，化工部清潔文明工廠。部、省化肥生產管理先進企業稱號，省、市邯鋼先進單位，蕕得“五一”勞動獎章。
主要產品：磷酸；純鹼；碳酸鈉（重質）；碳酸氫鈉；焦亞硫酸鈉；氯化銨；磷酸氫鈣；硅酸鈉；氨基甲酸銨；氮肥；合成氨；氯化銨（農用）；混配複合肥料；煤氣；
三、實習內容
（一）實習過程
進廠第一天由學長和老員工對該廠生產工藝進行介紹，並講述一些實習過程的安全要領。後面由車間工藝員介紹和解說該車間工藝流程和設備以及操作控制，並帶領參觀各個設備並作詳細介紹。我們認真聽講並作相應筆記。
（二）聯合制鹼法的方法、原理及特點
（三）氨合成過程
（四）石灰乳製備的原理及工藝條件
（五）氨的回收
1.目的：循環利用、節約成本、減少氨損失。含氨料液：過濾母液、淡液。遊離氨：直接蒸出；結合氨：加石灰乳蒸出
2.原理：加熱段：蒸出遊離氨；預灰桶：結合氨、遊離氨；灰乳蒸餾段：蒸出遊離氨4.廢液中的氨含量。
四、實習總結
雖然只有短暫的三天實習時間，但是我們從當初的一知半解到現在熟悉每個工序，並理解其含義，都是自己每天不斷的摸索和員工耐心的教導息息相關。在剛過去的這段時間裏，我學到了很多，成長了很多。可以說這短短的三天，不僅僅是在學習上邁出的一小步，更是我大學生活邁出的一大步。
通過這次實習，我感覺到作爲一個從事化工行業的人來說，自身的責任重大，關係自身、家庭與社會。更讓我學到了許多書本上沒有的知識，豐富了生活水平，提高了知識的實際運用能力，並對以後就業有了新的認識。從此次學習中讓我體會到了自身的許多不足之處，以前專業知識的有些不懂的地方一下暴露了出來，沒有系統的知識體系，並且與實際結合。但這都只是開始，我會更加努力的學習，彌補自身的不足之處，以便於以後在崗位上能做得更加出色，爲企業的發展，社會的進步貢獻自己的力量。
即使我們在學校裏將理論課學的很透徹，但是我們不會將其運用於實際中，所以我們在實習過程中會遇到很多問題，但是在師傅們的講解下，我們很好地將所學知識與實際生產相結合。我認爲，我們以後應該多安排幾次實習，以便於我們更好地學以致用。