爲保障事情或工作順利開展，我們需要提前開始方案制定工作，方案指的是爲某一次行動所制定的計劃類文書。方案應該怎麼制定纔好呢？下面是小編精心整理的績效考覈方案5篇，僅供參考，大家一起來看看吧。
績效考覈方案 篇1
第一條目的
爲公司長遠發展服務，圍繞市場，以人爲本，以文化管理，激發全員參與，共同發展，以加強本車間各項管理及達成公司制定的年度預定經營目標，並充分掌握各工序所分擔的工作責任，提高車間全體員工工作積極性，有效提高公司整體效益，而達到公司年度的營業利潤爲目的，特頒佈此考覈辦法。
第二條考覈原則
(一)、以安全生產爲原則 安全與我們每個人都密切相關，這也是以人爲本的根本問題。我們只有安全的工作才能爲自己爲企業更好創造效益。
(二)、以穩定生產爲原則 提高全員工作積極性，營造和諧工作氛圍，創造平穩的條件,穩定生產，保證完成公司下達的生產指標，改善收益。
(三)、以節約原材料成本爲原則 用最少的資源(人、物、設備)進行生產製造，加強統計及會計成本覈算，讓原材料的節約直接形成經濟效益。
(四)、以車間管理制度和考覈辦法爲原則 在貫徹執行公司管理辦法和規定的同時，羣策羣力，持續改善，發揮集體智慧，確立最合適的工作標準，使各項工作做得井井有條，公正透明考覈做到賞罰分明。
(五)、以技術管理爲原則重視人才，技術和質量是產品的生命，全力保障後工序所必需的質量和要求，牢固樹立後工序就是自己的客戶的思想。
(六)、以保證設備正常運行爲原則各種設備都以生產爲核心，對問題要及時發現、及時處理，切實做到設備正常運行。
第三條適用資格車間員工績效考覈表
(一)生產加工部一線生產正式員工適用;
(二)有特殊貢獻或技能經公司及生產加工部部長書面特別批准的人員可以適用;
(三)在試用期間和來公司學習實習的員工原則上不適用;
(四)違反公司紀律，有公司書面處理決定文件的員工不適用;
第四條計算單位
現有班組拆分爲焊工組和綜合組兩部分，以計時和噸單價相結合進行計算，以工時和產品重量爲計算單位表現方式，以每個產品重量爲基礎，分別向焊工工序和綜合工序以工作票的形式分配工時，焊接工序佔總重量單價的55%，其他工序佔總重量單價的45%，但以工時爲單位表示(如一個產品重量爲1000Kg，按月底總收入除以總噸位得出每公斤單價，焊接人員單人佔此產品的55%噸位單價，其它45%以工時方式分配給綜合組，而此工時是根據具體產品實際製作工時進行分配)。
第五條計算期間
考覈計算期間依照會計月度上月26日起至本月25日爲止，於每月月初計算前月各組考績成績，並依各組組長、班長及車間主任工作考績會最終分數報財務按規定辦理。
第六條計算基準
以第三條適用資格爲依據，全員實行同工同酬，基礎工資統一調整爲1400元。
產品質量檢查合格進入成品庫，方可作爲噸單價和工時提取根據。半成品及備料不作爲噸單價和工時計提根據。
在規定單位工時期間內完成工作量併合乎質量要求的，按100%計提工時數;未完成工作量，時間未超過兩小時的，按90%計提工時;超過四小時的按80%計提工時;如果影響交貨期的，按50%計提工時;因個人原因未完成工作量或造成其他工序未完成工作量，並向班組或車間討價還價的，不計工時，並反扣相應工時加與完成該項工作者，或者作爲車間獎勵工時。
車間總體制造產品數量多，個人工作效率高，噸數或工時就多，績效工資自然就高。 □考績評定
第七條考覈方面
除按照工時完成情況進行考覈外，車間和班組還須按人、機、料、法、環五方面對員工進行考覈，這需要逐步根據車間工作情況，制定或者完善具有可操作性的規章制度。
(一)、人：考覈安全意識、工作態度、執行力、服務意識、公司及車間制度執行情況等方面。
(二)、機：考覈所轄和使用設備維護、保養、使用等方面。
(三)、料：要全員提倡成本意識，對合理用料，減少浪費的舉措要進行增加工時獎勵，對只圖自己方便，浪費嚴重的，要加大扣分力度。
(四)、法：要嚴格按照生產工藝工序進行生產，牢固樹立以生產工藝爲中心思想，增強質量意識，全力保障後工序所必需的質量和要求，有效節約製造時間，提高車間生產量，提高產品進度、精度和質量。
(五)、環：對所轄區域衛生、設備衛生、物品工具擺放有序進行考覈。
第八條人員考覈
爲提高車間整體素質，弘揚正氣，維持良好的生產秩序，提高勞動生產率，保證生產工作的順利進行，根據車間目前實際現狀對下列事項進行一個工時至七個工時的考覈：
(一)、員工出現違反考覈事項，不論是車間或者是班組負責人，都必須先予以警告，警告後立即改正的，不予考覈，警告後仍執意不改的，應立即考覈，並記錄與考覈表中。車間原則上不直接考覈員工個人，出現考覈事項考覈班組，班組考覈個人。
(二)、員工上班時間應該穿工作服，帶安全帽，上班不允許穿拖鞋、短褲、赤背等，違者每次處罰一個工時。
(三)、員工在生產過程中應嚴格按照質量標準、工藝規程和工序進行操作,不得擅自提高或降低標準,在操作完成後作好記錄，若經警告後不及時改正的處罰五到七個工時。
(四)、車間員工必須服從車間和班組的安排,對不服從安排、謾罵者每次處以兩個工時的處罰,對人身攻擊者處以七個工時的處罰並交公司人事部。
(五)、要樹立“下一道工序就是我的用戶”的觀念，將質量意識貫徹於整個工序、不製造不合格品、不向下一道工序流送不合格品、還應維持管理這些狀態。若出現弱化質量要求，得過且過，不講協做及工序要求，只圖自己方便、快捷，一經發現或投訴，將對其被投訴範圍內所製作的每一工件進行一到七個工時的處罰。
(六)、實行現場管理中的“杜絕浪費”，堅持“盈利作業”的觀念，在任何作業過程中，都要具有成本意識，若發現明顯浪費現象，經勸阻仍堅持不改的，將視具體情況處以一到七個工時的處罰
(七)、員工在現場首要的工作是“完成生產任務”，爲了實現這一目的，就必須以交貨期和質量標準爲中心進行全方位管理，抑制人、物、設備、方法的散亂現象，如遇此種情況，車間積極提倡全員形成一種從發現到採取對策爲止的最爲合適的良性循環狀態。若有員工採取等、靠、要等方法，有意制約完成生產任務這一目的的實現，只要調查屬實，將給予七個以上四十二個以下工時的處罰。
(八)、員工要保持崗位的清潔乾淨，物品要按規定位置放置整齊，不得到處亂放, 每天下班後必須打掃使用設備和所轄區域衛生，週末須進行大掃除(公司內的門、廁所、窗戶、設備保養、風扇、飲水機等都須清潔)。各班組長要切實負起責任，針對髒亂差者，班組及車間將給予一到七個工時的處罰。
第九條設備考覈
野蠻操作，損壞設備的要給予嚴格處罰，處罰額度爲設備檢修時間的兩到五倍工時，設備故障率高的要查明原因進行一至七個工時的處罰。
第十條合理化建議考覈
爲啓發全體員工的想像力，集結個人的智慧與經驗，提出有利於公司生產的改善及業務的發展，以便達到降低成本、提高質量、增進公司經營、激勵同仁士氣，公司及車間對以下合理化建議視作用和產生效益大小進行10元至500元獎勵：
(一) 各種產品工裝夾具、操作方法、製造工藝、生產工序、行政效率等的改善。
(二) 有關機器設備、維護保養的改善。
(三) 有關提高原料的使用效率，改用替代品原料，節約能源等。
(四) 新產品的設計、製造、包裝及開發等。
(五) 廢料、廢棄能源的回收利用。
(六) 促進作業安全，預防人身或設備事故發生等。
第十一條“5S”學習
5S是現場管理的基礎，是TPM(全面生產管理)的前提，是TQM(全面品質管理)的第一步，也是ISO9000有效推行的保證。
目前車間尚不具備推行5S活動的能力，車間全體員工應積極學習車間下發的“5S”基礎知識和“5S”學習問答，車間不定期舉行書面考試，考試不合格的車間將按五到七個工時進行處罰。
第十二條考覈責任
考覈爲逐級考覈，主任考覈班長，班長考覈組長，組長考覈組員，重大失誤要有連帶性。帶徒師傅在徒弟考覈不合格情況下不享受帶徒工時，徒弟出現重大失誤，師傅要承擔連帶責任
□附則
第十三條修訂
各班組或員工對於本辦法有任何疑義時，由車間彙整後，呈報生產加工部代爲釋疑;倘若有修訂的必要時，則由生產加工部提列改善建議方案，交人力資源部呈報總經理評覈。
第十四條施行
本規則自20xx年月日起實施。
績效考覈方案 篇2
一、目的
爲調動人員的積極性和使命感，進而調動個人工作動力，通過相關評價指導員工有計劃的改進工作，以保證倉庫工作持續、健康、穩定、有序進行，提高管理水平和效率。
二、適用範圍
適用於倉庫主管、倉管員、統計員的工作考覈。
三、定義
是企業爲了實現經營管理目的，運用特定的標準和指標，採取科學的方法，對承擔生產管理過程及結果的各級人員完成指定任務的工作實績和由此帶來的諸多效果做出價格判斷的過程。
四、職責
1、倉庫主管：依據考覈標準對所轄成員進行考覈，並依據實績考覈結果對不足部分進行改善。
2、倉庫組長：對組員工作成績如實進行記錄。
3、倉庫員：實事求是反饋自己及工作關聯人員的工作實績並接受考覈。
五、工資方案
總工資=崗位工資+績效工資。
績效考覈工資：考覈工資爲個人工資的45%
六、內容和要求
（一）考覈時間。
1、分爲月度定期考覈和年度定期考覈。
2、月度考覈在每月2號前評出上月考覈結果，並將結果公佈給所有倉庫人員。
3、年度考覈依公司要求時間提交考覈結果。
（二）考覈指標。
1、考覈分值總分爲100分，分爲定性指標和定量指標，定性指標權重爲30%，總分爲30分，定量指標權重爲70%，總分爲70分。
2、定性指標考覈內容：
工作態度、基礎能力、業務水平、責任感、協調性、自我啓發。
3、定量指標考覈內容。
賬物卡準確率、先進先出執行率、備料及時率。
（1）賬物卡準確率。
①準確率以期末倉庫盤點賬準確率和計劃物控部、稽覈小組、財務部每週抽查材料倉、成品倉的準確率的數據來源計算。
②抽盤（查）準確率=抽盤（查）準確批次/抽盤（查）總批次100%。
③總準確率=（抽盤準確率+材料倉抽查準確率+成品倉抽查準確率）/3100%。
④考覈部門：計劃、物控部、稽覈小組、財務部。
⑤記錄：《盤點清單》、《部門績效考覈統計表》。
⑥考覈期限：每月考覈一次，計劃物控部、稽覈小組每週提報一次抽查數據。
⑦數據收集方法：詳見《倉庫績效考覈數據收集方法》。
（2）先進先出執行率。
①指一個單位週期內所有物料、成品按先進先出原則執行的狀況。
②先進先出執行率=抽檢執行批次/總抽檢批次100%。
③考覈部門：品管部。
④記錄：《倉庫先進先出抽查記錄表》、《部門績效考覈統計表》、品質週報、月報。
⑤考覈期限：每月考覈一次，每週提供一次數據。
⑥數據收集方法：詳見《倉庫績效考覈數據收集方法》。
（3）備料及時率。
①指一個單位週期內給生產部備料的及時率。
②備料及時率=準備備料總批數/應備料總批數100%。
③考覈部門：計劃、物控部。
④記錄：《物料跟催表》、《生產任務單》。
⑤考覈期限：每月考覈一次，每週提供一次數據。
⑥數據收集方法：詳見《倉庫績效考覈數據收集方法》。
4、考覈指標體系。
（1）考覈內容根據相關部門及工作關聯人員對其工作要求項目進行評定。
（2）考覈者需客觀、如實的對被考覈人進行考覈，獎/扣分欄必須填寫真實記錄，並應有客觀證據。
（3）倉庫組長依據倉庫員績效考覈表對其倉管員進行全面考覈，考覈評分佔總分的60%。
（4）倉庫主管依據倉庫員績效考覈表對其倉管員進行全面考覈，考覈評分佔總分的40%。
（5）生管部負責人依據倉庫組長績效考覈表、倉庫主管績效考覈表對其倉庫組長、倉庫主管進行全面考覈，考覈評分佔總分的60%。
（6）生產部總經理依據倉庫組長績效考覈表、倉庫主管績效考覈表對其倉庫組長、倉庫主管進行全面考覈，考覈評分佔總分的40%。
（7）績效工資結算方式：
①考覈分數≥95分按績效工資全額結算。
②考覈分數90-94分按績效工資的90%結算。
③考覈分數85-89分按績效工資80%結算。
④考覈分數80-84分的按績效工資的75%結算。
⑤考覈分數60-79分的按績效工資的70%結算。
⑥考覈分數59分以下績效工資爲40%結算。
⑦試用期一個月績效工資xx元，試用期二個月績效工資xx元，試用期三個月績效工資xx元。
⑧未滿勤者按
⑨若全月上班天數低於10天時，結算公式：
當月離職者，上班天數低於15天（包括15天）時，按每天xx元計算。
績效考覈方案 篇3
第1章 考覈的目的
第1條 績效考覈的目的：提升組織運營效能、提高員工工作效率。
第2章 考覈的範圍
第2條 公司及下屬分店。
第3章 定義
第3條 績效——員工在一定時間和條件下，利用必要的資源爲實現預定的工作目標而採取的有效工作行爲和實現有效的工作成果，包括工作效果、效率和效益等。
第4條 績效管理——對員工實施動態指導與管理，以促進其績效水平的提升與公司發展目標一致的管理過程。
第5條 工作目標——爲使工作成果達到規定要求而設定的目標。
第6條 關鍵績效指標——決定或密切影響員工實現工作目標的關鍵工作層面和工作要素。
第7條 績效標準——界定關鍵績效指標的實現程度對工作目標的實現是否有效的規定尺度和衡量標準。
第4章 職責
第8條 總經理
1.制定公司戰略發展格局，確定公司保持長期發展的方針、政策、策略和目標。
2.審批公司年度或階段性經營目標。
3.審批分管副總經理的年度或階段性工作目標、關鍵績效指標及標準。
4.分管副總經理的績效評估和改進指導工作。
第9條 總經理辦公室
1.擬定公司年度或階段性經營目標。
2.擬定分管副總經理的工作目標、關鍵績效指標及標準。
3.審批各部門、分公司、分店的總體工作目標。
4.審批各部門負責人的工作目標、關鍵績效指標及標準。
5.審批各級管理人員和重要崗位人員的績效評估結果。
6.分管副總經理的績效評估和改進指導工作。
第10條 分管副總經理
1.擬定分管部門的年度或階段性總體工作目標。
2.擬定分管部門負責人的工作目標、關鍵績效指標和標準。
3.審批各級管理崗位的工作目標、關鍵績效指標和標準。
4.審覈各級管理人員和重要崗位人員的績效評估結果。
5.部門負責人的績效評估和績效改進指導工作。
第11條 各部門、分店負責人
1.擬定管理崗位的年度或階段性工作目標、關鍵績效指標和標準。
2.審批其他工作崗位的工作目標、關鍵績效指標和標準。
3.所屬員工的績效評估和改進指導工作。
第12條 各級管理人員
1.擬定管理範圍內各工作崗位的工作目標、關鍵績效指標和標準。
2.所屬員工的績效評估和改進指導工作。
第13條 員工
1.與主管人員共同擬定所屬崗位的工作目標、關鍵績效指標和標準。
2.完成設定的目標、績效指標和標準。