1、混凝土缺陷修補處理
材料要求混凝土缺陷處理材料性能指標必須達到設計規定要求並符合國家標準，使用前必須提供材質檢測資料，報監理工程師批准後方可使用。混凝土缺陷修補處理材料主要有如下幾種：
1.1預縮砂漿。預縮砂漿抗壓強度(28d)大於或等於45MPa，抗拉強度(28d)大於或等於2.0MPa，與混凝土的黏結強度(28d)大於或等於1.5MPa。
1.2小一級配混凝土。修補部位混凝土採用高一強度等級的小一級配混凝土修補。小一級配混凝土採用現場人工拌制，每次拌和量不應大於0.1m，堆放時間不得超過30min。
1.3環氧膠泥。環氧膠泥黏結強度不小於4MPa，抗壓強度不小於60MPa，抗拉強度不小於10MPa。
1.4環氧砂漿。環氧砂漿抗壓強度(28d)不小於60MPa，抗拉強度f28d)不小於2.5MPa，與混凝土的黏結強度(28d)不小於2.0MPa。
2、混凝土表面缺陷檢查及處理
2.1混凝土表面缺陷檢查混凝土表面缺陷應在拆除模板後及時檢查，查明表面缺陷的部位、類型、程度和規模，並按部位繪製混凝土表面缺陷圖，檢查資料及缺陷圖經整理後應及時報送監理及有關單位。
2.2混凝土表面缺陷處理方法及要求
2.2.1表面平整度修補處理方法及要求f1)對錶面平整度不滿足要求的混凝土用砂輪磨平至滿足平整度控制標準後，在表面均勻塗刷1層親水性環氧基液。
(21對局部混凝土凸出塊(含掛簾)的缺陷先將凸出塊鑿除至距離設計線0.5～1.0cm，再用砂輪磨平至設計線，使其與周邊混凝土平順連接，過流面的坡度應滿足其所在部位的平整度要求，然後塗刷l層親水性環氧基液。
2.2.2外露鋼筋頭、管件頭修補方法及要求(1)對於過流面及有外觀要求永久暴露面的混凝土表面，凡鋼筋露頭及金屬埋件外露部分(設計要求外露的埋件除外)採用鋸割方式處理，嚴禁採用氣割或錘擊鋼筋頭及管件頭，以保證其周邊混凝土不受損傷。爲避免鋸割過程中損傷混凝土面，切割機具應距混凝土面3~5mm，切割後再用砂輪將其磨平，以滿足其所在部位的平整度要求，然後在表面塗1層親水性環氧基液。
(2)對於無外觀要求永久暴露面的混凝土表面，鋼筋頭、管件頭直接採用砂輪沿混凝土表面將其切除，然後塗刷1層親水性環氧基液。
2.2. 3混凝土蜂窩、麻面、氣泡密集區修補處理方法及要求(1)對於過流面區域的混凝土表面，當缺陷深度小於5ram時，先做打磨處理，磨除厚度應不小於5mm，磨完後在表面塗刮1層環氧膠泥;當缺陷深度大於或等於5mm時，切割出1個不小於40mm深的四邊形或多邊形，且應鑿至混凝土密實處，表面20mm採用環氧砂漿修補，內部採用預縮砂漿或環氧砂漿修補。
(2)對於有外觀要求永久暴露面的混凝土表面，當缺陷深度小於10ram時，打磨或鑿除缺陷後採用環氧砂漿修補，其顏色應與混凝土顏色接近;當缺陷深度大於或等於10mm時，應鑿至混凝土密實處，且鑿除深度應不小於25mm，採用預縮砂漿或環氧砂漿修補。
(3)對於無外觀要求永久暴露面的混凝土表面，當缺陷深度小於25mm時，採用母體混凝土標號高一級強度等級的水泥砂漿修補;當缺陷深度大於或等於25mm時，應鑿至混凝土密實處，採用預縮砂漿修補。
2.2.4混凝土表面缺損、孔洞修補處理措施及要求f1)對於過流面區域的混凝土表面，當缺損、孑L洞深度小於5ram時，先做打磨處理，磨除厚度應不小於5ram，磨完後在表面塗刮l層環氧膠泥;當缺損、孑L洞深度大於或等於5ram時，切割出1個不小於40mm深的四邊形或多邊形，且應鑿至混凝土密實處，表面20mm採用環氧砂漿修補，內部採用預縮砂漿或環氧砂漿修補。
(2)對於非過流面區域的混凝土表面，當缺損、孔洞深度小於100mm時，將其周邊切割成規則形狀並鑿至混凝土密實面後(若有露筋，則需加深鑿至鋼筋以內50mm)，分層回填預縮砂漿;當缺損、孔洞深度大於或等於100mm時，採用小一級配混凝土回填密實。
(3)地腳螺栓及定位錐形成的'孑L洞，直接採用預縮砂漿分層回填。
2.2.5混凝土表面氣洞修補處理方法及要求(1)對於過流面區域的混凝土表面，當表面氣泡外露直徑小於5ram時，先做打磨處理，磨除厚度應不小於5mm，磨完後在表面塗刮1層環氧膠泥;當表面氣泡外露直徑大於或等於5mm時，切割出1個不小於40mm深的四邊形或多邊形，且應鑿至混凝土密實處，表面20mm採用環氧砂漿修補，內部採用預縮砂漿或環氧砂漿修補。
(2)對於有外觀要求永久暴露面的混凝土表面，當氣泡外露直徑小於5mm時，不處理;當氣泡外露直徑大於或等於5mm時，用小鋼件鑿開並清除氣泡周邊的乳皮，經清洗和吸乾水分後，採用比母體混凝土標號高一級的水泥砂漿修補。
(3)對於無外觀要求永久暴露面的混凝土表面，可以不進行外理。
2.2.6混凝土裂縫修補處理方法及要求對於微小裂縫的表面封閉修補主要在於封閉，防止水及其有害物質滲入結構內部，擴大和加劇危害;而對於較寬較深的結構受力裂縫，需要進行灌漿封閉，還要恢復和提高結構強度和剛度。
當裂縫較淺、較小時，將裂縫附近混凝土鑿成V形凹槽，掃淨並溼潤，先刷1道水泥砂漿，然後用1：2水泥砂漿分2～3層塗抹，總厚度在10 20mm，壓實抹光，並加強養護。對於淺層裂縫和深層裂縫縫隙張開度大於2mm以上的，採用水泥進行接縫灌漿，灌漿壓力控制在0.5～0.7IPa，灌漿結束標準爲在吸漿0：4IAnin續灌30min方可結束;縫隙張開度爲0.3～1.0ram以內的裂縫，採用環氧材料進行化學灌漿，灌漿壓力控制0.5—0.7MPa，灌漿結束標準爲在吸漿0.4IAnin續灌10min方可結束。通過將漿液在一定壓力下灌人結構內部裂縫中去，以達到封閉裂縫，恢復並提高結構強度、耐久性和抗滲性能的效果。
2.2.7架空混凝土修補處理方法及要求(1)架空混凝土會降低建築物結構安全度，檢查出來後需認真細緻進行處理，水泥灌漿是處理架空混凝土的主要措施。
(2)架空混凝土位置隱蔽，分佈複雜，在處理前，必須充分收集和分析混凝土施工過程中的有關資料，現場檢查記錄資料，弄清架空混凝土分佈的基礎情況和嚴重程度。
(3)架空混凝土處理力求做到“少打孑L、多灌漿”，尤其在結構受力區和抗耐磨部位，施工時應儘量避免打斷鋼筋和損壞抗衝耐磨混凝土表面。
(4)對混凝土內部缺陷比較嚴重的部位必要時應進行鑿除處理。
3、結束語
水電工程混凝土澆築過程中出現的各種各樣的質量缺陷包括蜂窩麻面、氣洞孑L洞、錯臺、陡坎、漏水點、氣泡密集區、預留坑、表面裂縫等，在根據各種不同情況下運用不同的與之相適應的方法進行處理，符合混凝土缺陷修補質量要求。爲保障混凝土結構安全使用和外觀形象面貌取得了良好的效果，也爲表面混凝土缺陷修補處理積累了經驗。