寫好開題報告是很重要的，下面就由小編爲大家整理車牀夾具設計開題報告，歡迎大家查看！
1車牀支架機械加工工藝
在各種機械加工中車牀的機械加工最具有難度，而在車牀機械加工中車牀支架的機械加工更是具有着關鍵性的影響，車牀支架的外形、磨損、尺寸以及安裝因素都是進行機械加工中需要考量的因素，關係到機械加工具體的工藝和流程選擇和確定，同時也是夾具設計必須要參考的因素，有時以上因素會給夾具設計帶來相當的難度、
1、1車牀支架機械加工影響要素
車牀支架相對於車牀整體而言是零件的一部分，而從加工活動來看，車牀支架的加工也是多個零件的加工，在車牀零件的加工中需要結合所選用的材料、擬加工支架的性能要求以及與車牀配套使用的形狀要求等進行合理的設計、在設計時需要結合以上要素確定出具體的參數，因爲有的車牀支架結構較爲複雜，需要在確定的嚴格的參數指導下才能保證加工出滿足車牀支架要求的支架、
1、2車牀支架加工中需要注意的問題
首先，加工方法的選擇，無論是任何型號的機牀支架機械加工都要在設計圖紙作爲依據的條件下選擇適當的加工方法，加工方法的選擇除了要結合設計圖紙要求，精度要求，還要考慮到機械加工企業的工人技術水平以及加工的經濟性，在車牀支架加工中常用的加工方法包括鑽、銑、磨、鏜、熱處理等、例如在車牀支架的表面加工的粗糙度上，需要注意的是根據粗擦度要求的不同選擇合適的加工方法、其次，確定車牀支架機械加工的流程，將加工劃分爲具體的階段，從粗加工、半精加工、精加工到最後的表面光整加工、通過加工階段的劃分，能夠將車牀支架零件的`加工要求落實在每一加工階段完成，對於保證加工精度和加工質量十分關鍵、此外，通過對加工階段進行劃分，還能夠妥善安排而處理工藝的進行，因爲有的熱處理需要在粗加工之前，有的是在精加工之前，工序明確劃分後，有利於熱處理技術插入、在加工工序劃分基礎上，還要注意的是各個工序之間的配合，因爲不同的車牀支架加工有着不同的要求，在工序上可能需要做出調整，要按照符合加工要求進行工序的調整，保證加工的協調性、在車牀機械加工中工序的設計一般包括工序基準的選擇確定、工序尺寸、加工餘量、機牀選擇、技術設備選擇、切削用量以及時間定額、再次，在車牀支架加工過程中非常重要的一項內容就是要根據加工零件的結構要求確定定位基準，可以說定位基準的確定直接關係到加工生產零件的精度是否合規，關係到生產加工質量、生產效率和生產加工的效益、根據筆者多年的實踐經驗，定位基準確定出現失誤，會給生產加工造成許多的問題，因此一定要重視定位基準的確定，筆者認爲定位基準的確定流程上應當需要以科學爲指導、
2夾具設計
車牀支架機械加工夾具設計是機械加工工種之一，夾具本身就是爲了保證車牀與支架之間能夠精準、穩定的安裝和運行，通過夾具能夠調整和確定車牀機械設備的鬆緊度，夾具在支架與車牀主體之間起到連接性作用，對於車牀的安全可靠運轉具有重要影響，有時夾具還能夠對車牀使用中的功能發揮甚至是功能延伸具有重要作用，因此從某種程度上來說，夾具的設計關係到生產的安全與穩定進行、夾具設計的前提是要對原始質料進行研究，
因爲夾具主要是爲了鑽、絞，要體現應用的價值就要結合質料進行設計、實踐中夾具的使用要求夾具必須簡單，同時還能夠保證緊促性要求、
因此在進行夾具的設計時要秉承這一原則性要求，結合機械加工工藝流程和機械加工的精準度要求進行科學合理的設計，要從夾具外形設計上考慮到夾具的使用方便性和夾具的清潔處理便益性要求，設計成爲緊湊結構；當然最重要的當然還是夾具夾緊的力度，因爲只有夾具夾緊力度的可靠，才能保證定位的準確和車牀運轉中不會出現震動或者鬆動、由於車牀型號的特殊性或者生產條件的特殊性，在車牀支架的夾具設計上有時需要設計專用的夾具，對於專用夾具的設計要根據車牀加緊方案進行加工，然後再按照定位、加緊的工序進行加工、專用夾具對於質量是具有可靠的質量保證的，大多數的專用夾具設計都是爲了提高質量，在當前車牀支架加工的夾具設計上這種現象也是十分普遍的、總之，夾具的設計要結合車牀支架機械加工工藝流程進行設計，確保支架機械加工的順利進行，也確保投產後車牀的順利生產運行，保證加工產品的質量。
3結語
在現代工業化的進程中，車牀的應用是十分廣泛的，車牀機械加工中支架的機械加工工藝具有着非常的重要性，同時也具有着相當的技術複雜性、因此要想保障車牀在生產中的安全、效率，就要做好支架機械加工的管理，要從工藝流程上進行科學的設計，把握加工中需要注意的一些事項、尤其是對於夾具的設計，更要進行科學合理的設計，保證車牀支架在車牀運行中的穩定與保護作用，保證生產的順利進行。