在公司領導和污水處理全體同仁的共同努力下，勵精圖治、奮發向上，發揚連續奮鬥的精神，讓污水處理廠得到了很大的技術改進，使污水外排水質cod有原來4000以上降到1000以下，500以下，300以下，甚至更低。
污水處理廠設備運行時，在人員管理、工藝運行、設備維護、安全施工和車間容貌、環境等方面都取得了可喜可賀的
成績，從而爲有效的緩解和控制水環境污染，促進德泰化工污水處理事業的進一步發展，做出了應有的貢獻。通過近期的技術改革與試運行，使新同事 學過的理論知識與實際生產相聯繫，加深了對專業知識的掌握和理解，充分利用有利條件培育我們的實際操作能力，強化發現問題、分析問題、解決問題等等的一切綜合能力。使我們獲得運行管理等方面的實際知識，瞭解這些工藝和設備運行情況和存在的問題，爲以後的工作收集必要的.資料，解決設計中可能存在的問題和缺陷有了新的認識與瞭解。針對處理廠本月工作運行，現總結如下：
一、本次試運行的主要內容包括：
⒈收集資料：①生產方法和規模、工藝特點；②瞭解地理環境：包括廠區及周圍平面、廠區及周圍相關的水文、氣象和地質資料；③瞭解污染源的排放規律、排放特徵及污染狀況；④進出水水質情況。
⒉技術改革：①爲中間池不合格水二次處理連接管線至調節罐；②加藥系統改進，使原來三臺加藥泵同時加藥縮減爲現在一臺加藥泵，爲公司省去兩臺加藥泵的同時 ，省去人力、物力、財力；③空壓機讓氣浮達到前所未有的效果。餘風改去三臺加藥箱兩臺加藥桶並滿足其需要，使藥物與水攪拌更加均勻，不沉澱、不結塊；④提升泵進口增加混合器，使藥物與原水混合更加均勻徹底；⑤氣浮池南頭隔油箱增加排污口至幹化池，有效地避免了氣浮池再次被油污 污染的嚴重現象，同時省去了人工清理的勞動力；⑥氣浮池南頭增加平臺可使操作人員更加及時準確地瞭解水質及處理效果，並得以控制。同時爲清理浮渣、油污帶來操作方便；⑦刮渣機刮泥板更換，並在刮泥板最底部增加配重鋼條，使刮泥效果更加明顯、更加乾淨徹底；。⑧氣浮泵加止回閥有效地解決了每次停車時噴水的高危現象；⑨核桃殼過濾器、活性炭過濾器在其內部高達40℃以上的極度酷熱和嚴重糠醛等有害氣味干擾的情況下進入過濾器內部對濾料進行了徹底更換和清洗使外輸水質和色度得到了更高程度的改善；⑩活性炭過濾器底部出水口蝶閥在極度損壞、長期沒有投用、無機修人員維修 並且高難度不易拆卸和安裝的情況下我們進行了合理的更換安裝和改進。
⒊設備工藝：①掌握廠污水處理的詳細工藝流程或處理方法；②掌握各處理設備與構築物的佈置和特點（構造形式、細部構造、工藝裝備的性能和尺寸、控制方式），瞭解有關的佈置原則，③掌握主要工藝的運行過程，瞭解其主要控制指標以及變化情況；④掌握污水處理的各種監測、控制儀器的配備和使用情況；⑤處理工藝中的各項消耗指標的用量。
二、結合實際，提高德泰化工污水處理運營管理水平
運行管理是搞好德泰化工污水處理廠關鍵的環節。自運行以來，我們克服影響處理廢水總量的各種因素，克服了水質濃度偏高、變化幅度大等影響出水水質的因素，嚴格控制各種工藝參數，以市局檢測和化驗室質量監測爲依據，加強崗位巡視力度和頻率，對生產過程實施全過程控制，在水量偏少、濃度偏高的進水條件下，始終做到了保質、保量地完成德泰化工污水處理廠每個月的污水處理任務，各項出水指標基本全部達到設計要求，符合環評標準。
爲保證設備、設施的綜合性能，提高利用率，我們根據設備、設施的運行狀況，向各方取經，建立各類設備基礎臺帳，制定科學合理的維修保養計劃，保證正常的生產運行。同時依託iso14001體系標準，貫徹管用結合，加大設備、設施現場管理力度，實行崗位責任制，加強運行崗位的值班巡視。開展對設備、設施管理方面的技術培訓，做到人人懂技術，事事有專責。
三、以人爲本，全面強化鍛鍊德泰化工污水處理職工團隊
20XX年3月底我和新同事從組污水處理團隊至今，我們在污水處理廠沒有任何工程設計圖紙和工藝流程及任何相關資料的情況下誠邀本廠設備技術相關人員胡獻宏總工程師、王磊生產廠長、機修車間劉中海主任以及電工和化驗室的同事們等等，來污水處理進行理論與實際的講解；瞭解設備的使用過程，掌握維修保養的感性認識；經常組織班組人員相互探討操作方法。總之，採用形式多樣的學習交流方法，操作崗位建立跨工種的複合型技術 技能培訓，形成“既會污水處理又懂操作技術，既會電氣修理又懂機械維修，既會化驗分析又懂操作設備”。
四、加強德泰化工安全管理，爲污水處理正常運行保駕護航
我們按照上級有關要求，全面搞好安全生產的各項工作，使安全管理實現系統化、規範化、標準化。組織職工認真學