化工廠生產車間個人工作總結

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時間過得真快,一段時間的工作已經告一段落了,回顧這段時間的工作,理論知識和業務水平都得到了很大提高,將過去的成績彙集成一份工作總結吧。那麼你有了解過工作總結嗎?下面是小編爲大家收集的化工廠生產車間個人工作總結,希望對大家有所幫助。

化工廠生產車間個人工作總結

化工廠生產車間個人工作總結1

20xx年我們在塑件化工廠黨政的正確領導下,以“安穩供電,確保生產”爲主要工作目標,以“精細管理年”爲契機,從基礎工作入手,紮實整改,穩定電力,確保六條注塑生產線安全穩定長週期運行,並圓滿完成了一注塑裝置的大檢修任務。塑型改造項目的電氣施工和接管穩步推進。上半年實現經濟技術指標過半,現總結如下:

一、強化安全意識,落實安全措施。

1月份安全生產一號文下發以後我們就組織了考試、反事故演習、安全用具使用、查找安全生產隱患等活動。把一號文的精神傳達到車間每一個人。車間堅持每週一檢查班組安全學習,督促班組隱患治理。每週在車間調度會上我們講評安全檢查情況、講評安全隱患整改落實情況。職工安全意識顯著增強,在電氣運行和設備維護的過程中,能夠嚴格遵守各項電氣規程和制度,特別是“三票兩制”和臨時用電、高空作業規程。半年執行第一種工作票81張,第二種工作票86張,倒閘操作票174張,停送電聯絡單621張,辦理臨時用電217次。在1月份的安全、大檢查中,沒有發現一例違章行爲。我們對檢查組在檢查中提出的4例不足進行了整改,並通報車間全班組。

二、加強基礎工作,科學嚴細管理。

基礎工作是電氣安全運行的前提。年初,塑件化工廠把“精細管理”作爲貫穿全年的強基礎工作。我們把完善基礎資料,嚴格細緻管理作爲重點工作。1-5月份,我們完善了電氣設備技術基礎資料,特別是完成了全塑件化工廠的c類電氣表計共730多隻的資料整理工作,貼上了標籤。至此,基礎資料完善齊全給車間管理打下了堅實的基礎。

電氣運行需要嚴格的工作制度,我們在工作中執行了嚴格的獎懲措施。獎勵了在安全工作中成績突出的8名職工。車間領導堅持了查崗制度,查處違紀4人,扣發獎金共計4500元,並把結果通報全車間,達到了教育的目的。目前,職工思想穩定。最近一個月來查崗均未發現違紀現象。

在安全管理上,我們堅持“安全第一,預防爲主”的方針,全面落實安全生產責任制,加大監督檢查力度。半年開展了一次8個題目的反事故演習,車間在5月份的抗震減災和防汛演習中,組織了70人次參加了演習,一線生產班組職工受訓率達到100%,這些活動提高了職工的安全生產意識和安全技術水平。

設備管理上,我們繼續加強了三級巡視檢查制度。半年在巡視中發現解決了cd501壓縮機、tkl44振動篩、2號清水泵等軸承故障問題,爲減少非計劃停工作出了貢獻。

技術業務培訓上,半年共組織了70人次的電修工參加了輕工局舉辦的中級、高級技能鑑定和電工特種作業證認證。

三、努力爲生產服務,解決安全隱患。

今年初,我們在全車間開展了形勢與任務教育,結合塑件化工廠各項改革工作,教育職工樹立危機意識、競爭意識、創新意識。深刻理解“優質服務就是電修職工在創效益”的含義。召開職工座談會,組織職工討論三個議題:自己的思想水平如何適應改革的要求?車間在管理上還有哪些需要改進之處?如何理解“處理事故迅速可靠,維護設備優質完好”?通過大討論,職工明確認識到了在改革不斷深化的形勢下,自己的利益和公司及塑件化工廠生產經營息息相關。若想在競爭中獲勝,必須充實自己,全面提高素質。擺正自己在車間生產中的位置。把提高服務意識,改善工作質量作爲車間對班組、對職工個人進行考覈的主要依據,職工爲生產服務的態度明顯改進。

3月份,一注塑裝置大檢修。我們共檢修電機19臺,檢修斷路器3臺,安裝照明燈具28套,測試設備及建築物接地439處,解決了35kv變電站3#母線電纜泄漏大的重大隱患。確保了安全生產和設備的完好備用。目前,塑件化工廠的電氣設備完好率達到98%,功率因數保持在0.93以上,2所6kv變電所均爲完好變電所,10所低壓變電所中有9所是完好變電所,完好率達到90%。

1-6月,我們在巡視檢查中發現解決的電氣及設備安全隱患有:

1、三注塑機主電機溫度高。

2、一注塑機電抗器絕緣低、2#線拉伸電機電流、轉速波動。

各班組共整改11項不合格項目,使供電系統、電氣設備安全性有了更進一步的提高。

四、以人爲本,搞好職工隊伍建設。我們做了下面幾項工作。

1、完善車間的各項規章制度,用制度規範職工的行爲。

2、抓好以勞動紀律爲首的五項紀律。

3、加強內部各項工作的檢查、監督和考覈。

4、獎懲分明、加大力度,進一步發揮骨幹作用和調動全體職工的積極性。

5、開展切實可行的形勢任務教育。

6、加強職工的技能培訓。如建立車間職工綜合自動化系統的.小型試驗檯,爲職工學習先進知識創造條件。

7、瞭解職工思想動態,制定深入細緻的解決職工思想問題的方法。

8、搞好乾羣關係,在車間創造一個職工團結一心,有集體榮譽感,有責任心和緊迫感,有良好工作作風,又輕鬆活波的和諧氛圍。完善車間的管理制度與考覈方法,使其更具有針對性和可操作性。

9、qhse體系審覈工作,同時通過此項活動,提高了車間的綜合管理水平。

10、進一步加強日常管理工作的程序化和科學化,做到責任到人、分工明確、各負其責、協調互助。

11、進一步加大計算機管理力度和範圍,完善備件、材料、資料、設備、計劃、消耗、記錄管理的計算機管理,爲生產和效益服務。

12、重新覈對、計算我塑件化工廠電力系統的繼電保護定值,建立塑件化工廠阻抗系統圖。

五、繼續在車間開展成本推進戰略工作,努力增收節支。

年初,我們按照塑件化工廠下達的經濟技術指標分析了車間9個班組的生產情況,制定嚴格的成本和節支考覈細則,車間領導班組長管理人員分工負責。每月檢查一次,綜合評定打分。各班組努力做到修舊利廢。

存在的問題:

1、車間管理還存在漏洞,廠區邊緣邊角的配電室和電氣設備管理不到位,環境衛生差。

2、個別職工和班長服務意識不強,沒有深刻領會“優質服務就是電修職工在創效益”的含義,對待工作仍然推諉扯皮,嚴重影響車間整體形象。

3、部分配電櫃和電機屬國家明令淘汰設備,應安排計劃更換。

以上問題,我們會在下半年的工作中重點解決。

電修車間

化工廠生產車間個人工作總結2

20XX年的第一季度已經過去了,在這三個月的時間中通過車間全體員工的努力的工作,也有了一點收穫,我感覺有必要對今年工作的開局做一下總結。目的在於吸取教訓,提高工作能力,以至於把車間工作做的更好,我們車間有信心也有決心把下季度的工作做的更好。下面對本季度的工作進行簡要的總結。

一、完善制度建設,夯實基礎管理

車間組織人員制定了車間的各項管理制度,以標準體系的建立工作爲契機,依照廠級文件的規定和要求,對車間制定的管理制度進行了認真梳理和進一步完善,制定了個車間管理制度。並在此基礎上協助廠裏完成了車間的應急預案、操作規程的修訂,明確了各崗位的要求、職責,健全了各級管理組織體系以及各項工作的管理規章制度。通過健全科學全面規範的管理制度,使車間的各項工作步入正軌,車間的綜合管理水平明顯提高。

二、加強教育培訓,提高職工綜合素質

上半年,車間在全新的組織架構下開展工作,對車間的安全教育、業務培訓工作提出了更高要求。車間按照要求,制訂了車間的年度培訓計劃,涵蓋了車間安全生產、設備保養、生產技術等方方面面的內容。並結合車間實際,按照車間計劃,有組織、有步驟地開展了車間培訓工作。每週利用兩課時的時間分別對安全和技術進行培訓。

三、設備工作方面

1、利用多種途徑進一步提升員工技能;

2、繼續完成設備置換、技術改造、大修等工作

3、在檢修期間逐步的完善在生產中出現的問題,把下個季度的檢修工作做好。把在生產當中出現問題的設備儘量的完善。

四、工作目標

在認真完成廠裏交給各項任務的同時,把車間的工作做好,搞好培訓,提高員工的業務水平和工作能力,真正的做到全車間整體素質的提高。保質保量的完成夏季的檢修工作。

化工廠生產車間個人工作總結3

動力車間自推行6S管理工作以來,通過培訓和現場指導、協助,全體員工對6S管理理念有了更進一步的瞭解和深入。20xx年車間領導身先士卒,親自抓帶頭查,將6S管理工作的開展提升到一個新的階段,6S管理取得了較好的成績,現將相關工作總結如下:

一、工作成效

1、在20xx年車間緊緊圍繞6S整理、整頓、清掃、清潔、安全、素養六方面來開展工作,建立相關班組6S自查制度、車間門窗衛生個人責任制、設備及現場6S標準制定等辦法,同時開展危險源辯識問卷調查活動,使6S管理與職業健康管理體系有機結合起來。

2、在各崗位對現場清掃物品擺放、工具櫃工具擺放及標識工作按照制定標準一一對應;對製冷、空壓真空二個崗位進行地面油漆;對鍋爐房、空壓房、製冷站、空調房、配電房等崗位的設備及管道線路進行介質流向標識;使各崗位的現場得到極大改觀,此項工作的開展,讓各車間隨意擺放物品的現象得到很好的改善,乾淨整潔、安全舒適的環境在車間開始呈現。

3、創新亮點不斷呈現。結合TPM工作的開展,深入查找六源活動,不斷解決清掃困難源、危險源,包括空壓房環境改造、鍋爐爐頭漏風改造、落灰斗車的設計等創新課題。在開展過程中,員工創新思維活躍,無論在設備、崗位現場,還是在安全隱患方面,亮點紛呈。

4、爲使6S管理工作規範有效的開展,制定車間6S考覈細則,明確檢查明細,對各崗位制定清掃難易係數,根據制度不定期對各班組及崗位進行巡查,並加大對不穿戴勞保用品、長明燈、水汽電浪費現象的考覈力度,使各班組員工意識得到極大的改觀,積極參與到6S管理工作,從原來的被動參與到主動參與。

5、安全工作歷來是車間工作的重中之重,車間定期開展安全隱患的排查,對安全隱患、跑冒滴漏現象及時督促整改檢查與考覈,保證設備的安全運行。

二、存在的不足

在車間6S管理工作開展過程中,各班組都有明顯的提高,但是離厂部要求還有很大的差距,存在許多不足之處:

1、在辦公室、生產現場還存在物品擺放混亂、不規範、不整齊現象,標識齊全方面有待進一步改進。

2、車間、班組自檢意識還有待提高,每次都是在廠6S辦督促下進行,沒有自糾自查,未做到不檢與檢一個樣,領導在與不在一個樣的高度上。

3、全員參與意識薄弱,每次檢查出的不符合項都是部門領導逐一安排下去落實,各管理人員主動參與意識較差。

4、鞏固措施未落實,在整改後反彈反覆現象時常發生。

三、20xx年度6S管理工作的打算

隨着6S管理工作的不斷推進和深入,讓我們總結了許多經驗,知道自己的不足,明確了工作方向,在20xx年度6S管理工作開展中,我們主要應抓好以下工作:

1、繼續把6S管理工作作爲20xx年度的基礎工作和強化工作來抓,持之以恆,將6S管理工作深入推進下去,將6S理念植入員工內心深處,使員工素養不斷提高。

2、加強車間及班組6S自查力度,要做到人人都要管、事事都要抓,從自己做起,從身邊小事做起,將6S管理工作真正落到實處。

3、強化員工參與意識,加大6S全員培訓力度。使6S管理理念深入人心。

4、繼續完善車間6S標識工作,與中煙公司逐步接軌。

只有廣大員工的積極參與,6S管理工作才能提升到新的高度,我們的工作才能見到成效。爲全面完成我廠工作任務和目標,讓我們攜手並肩,腳踏實地開展好6S管理工作,爲與江西中煙公司6S管理標準接軌與超越努力奮鬥!