隨着科學技術的更新發展，煤礦機電設備的使用更加全面，下面是小編蒐集整理的一篇關於礦井機電設備在管理實用問題探究的論文範文，供大家閱讀查看。
【摘要】本文主要從管理、使用兩個角度對機電設備的影響出發，分析問題、查找原因，並給出解決方法，以便能夠對設備進行有效的管理和正確的使用，以提高設備的使用效率。
關鍵詞：礦井;機電設備;管理;使用;損害
隨着科學技術的更新發展，煤礦機電設備的使用更加全面，機電設備貫穿於採、掘、機、運、通各個生產系統，是保證礦井正常生產的主動脈，機電設備對企業生產效益的提高也發揮着較大的促進作用。但由於機電設備具有種類繁多、分佈廣而散、維護專業性強等因素，使得機電設備的管理一直是個難點，機電設備的正確使用與否也大大影響着設備的使用壽命和安全狀況。本文主要從管理、使用兩個角度對機電設備的影響出發，分析問題、查找原因，並給出解決方法，以便能夠對設備進行有效的管理和正確的使用，以提高設備的使用效率。
1設備管理方面
礦井機電設備受生產條件的限制，工作在高溫、潮溼、粉塵濃度大、壓力大等惡劣的環境中，而且設備種類繁多，地點分散、如果沒有嚴格的管理措施，將會對設備造成很大的損害。機電設備的管理，正常來說有一套嚴格的驗貨、收貨、發放、回收、修理、驗收、入庫的流程。但是在實際工作中，由於管理不當而引起的設備損壞以及物資損失的現象也是非常多的。
1.1同類設備標準不統一
從源頭上來說，機電設備隨着科學技術的發展其更新換代的速度也是日新月異。而且設備的技術改造沒有統一的技術規範要求，這就使得不同的設備廠家在市場經濟的作用下一切以滿足用戶需求爲目標，開發具有獨特技術優勢的產品，使得市場上同一種產品規格型號繁多雜亂，給設備管理帶來極大不變。例如市場上的風機設備，同一種功率的風機有很多種型號，即使同一個廠家的風機只要進貨的時間不同，它的型號也不同，給管理和使用單位帶來極大的不變。出現故障後由於配件已淘汰，使用單位自己很難修復，造成很大的損失。針對這種情況，只有依靠供應採購單位和使用單位結合，從設備的選型設計、技術參數的提供，採購設備合同的訂立等各個環節層層控制，使得機電設備在整個公司使用統一的規範標準，方便設備的循環互換使用，和各基層單位之間緊急設備的臨時調配。
1.2設備重新利用不及時
礦井爲了提高生產能力或者優化生產系統進行技術改造，改造時拆除的設備有時是符合設備完好標準的，但由於一時找不到合適的新的使用單位，往往就會出現閒置。長時間的日曬雨淋，無人維護，或者沒有有效的防護措施而產生腐蝕和損壞，造成極大的經濟損失。針對這種情況，基層礦井大的技術改造，由公司備案，拆除的設備登記造冊，由公司租賃站統一管理，其他基層礦井有需要同類設備的可通過技術改造，優先考慮利用此設備。
1.3在惡劣的環境和地點
使用機電設備的機電設備由其設計特點決定，對工作環境的溫度、溼度、和粉塵濃度等有一定的要求。《煤礦安全規程》也規定機電設備硐室的空氣溫度不得超過30℃,空氣溫度超過34℃時，必須停止作業。但是以前的老礦井和一些生產條件落後的小型礦井都很難保證設備運行環境的要求。長時間工作在高溫、潮溼、以及有腐蝕性的工作環境中都造成設備故障率增高、壽命降低。針對這種情況，礦井要加大質量標準化建設，針對不同的設備對環境的特殊要求對使用地點進行降塵、降溫、除溼等工作，以使設備在更好的運行環境中得以安全可靠運行。
2設備使用方面
設備從領用、運輸、安裝、調試、運行、日常維護保養、定期檢修、實驗、測試等各個環節都可直接影響其使用壽命。
2.1裝車、運輸時產生的損害
一臺完好的設備從地面運輸到井下，有的還沒開始使用已經產生了損傷，像開關的喇叭嘴、操作手柄、觀察窗損壞、殼體、底座架變形;電機的固定地腳損壞、輸出軸彎曲、注油管變形斷裂、風罩變形、風葉損壞、機殼出現裂紋;多級水泵進出水法蘭、前後泵頭損壞(固定螺栓斷裂、泵頭有裂紋)、泵體變形、泵殼鬆動、串水管接頭、泵軸彎曲變形。絞車滾筒護罩，操作杆及手柄變形，底座出現裂紋或斷裂。都是設備在裝車或運輸時被隨意摔打，不固定、捆綁造成磕碰、擠壓、振動而產生損害。這就要求在設備裝車運輸設備時，要小心起落，設備要固定牢固，關鍵部位要防護，最好能用專用的設備運輸車輛，避免在運輸過程中的損害。
2.2使用中管理不善引起設備損害
設備在使用過程中沒有完全按照設備管理制度進行管理，對設備運行的環境、衛生、相關附屬設備沒有進行檢查和相關的防護而造成設備損害。比如使用的電動機被掩埋致使散熱風道堵塞的;被水淹沒或在有淋水地區使用的。水泵使用時由於未及時清理小井內雜物，過濾網脫落，致使泵體內進入雜物或過大的顆粒，造成水輪，泵軸磨損嚴重;排污潛水泵的吸水口未及時清理，堵塞進水，水泵長時間空轉，內部不能降溫，造成電機過熱燒燬等。露天廣場的起重機，在平時不用的時候應該把鎖軌器鎖緊，把電機開至支腿中間，老鉤提升至合適高度。避免沒有鎖緊鎖軌器，大風時引起行走傳動機構和制動器變形扭曲。電機和行走線損壞(沒有把電機開到支腿中間)等。都是設備在使用的時候管理不當引起的損害。應該保證在用設備得到有效的管理，時常注意設備運行環境、要經常查看設備及相關附屬設備和線路是否過熱、異響和異常運行;保持通風良好，降低設備運行溫度，經常清掃電氣設備的灰塵，保持清潔。停用的設備及時入庫封存，或採取防護措施，減少設備因管理不當造成的損傷。
2.3職工素質不高、工作態度不嚴謹造成的損害
煤礦作爲傳統工業存在已久，但因其生產條件的惡劣性，很難吸引到高素質的技能人才，長期以來煤礦工人勞動環境差，強度大，生產一線農村勞務工人數比例大，這種條件下使得煤礦工人沒有時間和精力學習技術。隨着機械化和自動化水平的不斷提高，對機電設備的管理和使用者提出了更高的技能素質要求。設備在日常使用中，操作人員沒有按照規定進行日常檢查，或着是技術素質不高，沒有或者不能及時發現設備出現的異常情況，延誤處理，從而損壞設備。設備在使用中有時會有一些特徵能夠反映出故障狀態，主要有以下幾種表現形式：1)設備性能參數突然下降，2)振動異常，3)聲響、氣味異常，4)磨損殘留物的劇烈增加，5)排氣成分的變化，6)過熱與漏油現象，7)龜裂的形成與擴展，8)電壓和電流的劇烈變化等。當設備故障時就會出現動力性能變差、最高轉速下降、油耗量增加、難以操作。響聲較沉悶且機械設備出現一定的振動現象時,說明設備內部出現了較大故障,需要立即停止設備運行並進行檢修。機械設備內部的一些非金屬材料出現脫落或者受到內部溫度過高的影響,會產生焦臭味。如非金屬材料受到機械設備摩擦、導線的絕緣層被燒壞、機油泄漏等,都會導致機械設備出現異味。旋轉部位或齧合部位有明顯鐵屑等，說明傳動出現問題。當機械設備長期高負載運行或者機械設備內部的電氣系統或其他機構出現故障,導致更多熱量產生使設備溫度過高。
漏油也是機械設備見的故障形式之一,大多是由於機械設備的油液密封部分出現破損,致使機油、潤滑油、製冷劑等油液泄漏。設備出現故障的時候會有一些異常表現，如果對這些現象視而不見，麻痹大意，就會造成設備損壞，嚴重的還會釀成事故。機電設備的操作、維修具有非常強的專業性，若操作不當，不僅會損壞設備本身，影響礦井生產，而且還會帶來嚴重後果，威脅到整個礦井的安全。如大負荷電路的斷電和送電，在斷電的時候，要先斷有滅弧裝置的斷路器，然後再斷隔離開關，而在送電的時候要反過來操作，否則將會引起強烈的電弧，若在有瓦斯和煤塵的井下變電所發生這種現象，不僅燒燬隔離開關，而且有可能引起爆炸事故。所以說能否讓機電設備充分發揮作用關鍵在於操作者和設備管理者的技術素質，否則再先進的技術裝備也無法發揮其應有的效力。
2.4未按照規定對設備進行維護保養，降低設備使用性能
機電設備在使用的過程中其零部件會逐漸地被磨損、變形、斷裂、等，隨着零部件的磨損程度的逐漸增大，設備的技術狀態將會產生劣化，不可避免的將出現各種各樣的故障，設備的功能和精度降低，甚至整機喪失使用價值。“工欲善其事，必先利其器”按照需求和規定對設備進行維護保養，是保持機電設備經常處於良好工作狀態，提高設備利用率，延長使用壽命的基礎。設備的維護檢修制度包括：
1)設備的常規檢查：檢查內容有設備運轉狀況、電流、電壓、壓力溫升、部件緊固和密封情況、噪聲、易損件磨損、整機動作可靠性、性能發揮情況、潤滑狀態、安全設施等。
2)隱患排查：除日常排查外，檢修班組對所管轄設備進行全面檢查，對查出的問題限期整改、不留尾巴，力爭把事故消滅在萌芽狀態之中，並制定嚴格考覈，突出的問題在相應範圍內通報。
3)設備保養：整齊、清潔、潤滑、安全。要求保證設備運行環境清潔，設備潤滑按計劃週期進行，並保證使用油品牌正確、油質合格。
4)設備計劃檢修：年、季度、月檢修計劃的制定。設備的大、中、小修均執行計劃檢修。
5)設備的定期檢測：包括各種儀表按規定時間進行實驗測定，小型電器絕緣檢查等等。但是，實際工作中常常會出現一些不按照規定對設備進行維護保養，從而影響設備使用效率。造成這種情況的原因組要有以下幾個因素：領導不夠重視、預防性和定期檢修缺失、檢修質量不合格、維護保養不到位、造成設備使用性能降低。領導不夠重視：企業出於對經濟效益的追求，通常認爲檢修、維護設備影響生產時間，增加成本投資，機電設備只是採礦過程中的輔助工具，對於機電設備和設備操作管理者都都缺乏正確的認識，重視程度低。機電工作者由於工作性質的原因，在設備正常運轉時看起來似乎很清閒，給領導造成工作輕鬆的印象，於是就會安排幹一些與本職工作不相干的雜活。修理工還要承擔巷道落底任務，司泵工除了開泵還要承擔泵房外面衛生清掃工作，但是他們沒有意識到機電工作的特殊性，要對設備進行不停的巡視、觀察，才能瞭解設備的運行狀況，及時發現隱患並進行處理。只有長時間的從事本職工作，才能對自己所操作和管理的設備性能瞭如指掌，並制定有針對性的.維護保養措施，做一些技術上的改進等，確保設備良好穩定運行。如果，每天給他安排很滿的雜活，使他每天主要精力都在應付其他工作上面，沒有時間去了解設備狀況，不能及時發現隱患，出了問題草草處理，也不做長久的打算，就會給設備埋下重大隱患。檢修質量不合格維護保養不到位：檢修因爲要爲生產讓道而取消或者減少檢修時間，檢修措施落實不到位，也是生產實際中存在的普遍問題，使設備得不到及時的維修，帶病運轉，直到設備出現異常甚至故障不能工作時才進行檢修，驢不死不卸磨，影響生產已是必然。小毛病演變成大問題，本來跟換一條螺絲就能解決的問題，最後不得不更換一臺電機。像泵體外殼緊固螺栓鬆動，密封性缺失進水，造成內部電機絕緣下降;減速機未進行定期更換油脂或缺油，造成齒面溫度升高，出現點蝕、麻坑、鏽蝕、齒面斷裂，最後致使齒輪齒磨斷損毀，嚴重時發生斷軸情況;刮板機未及時更換磨損鏈條、鏈環或未清理槽幫浮煤;未及時處理鏈齒掉齒、損壞的分鏈器造成斜鏈情況;刮板機超負荷或超長距離運轉(80TX≦15O米、40TX≦100米)出現掉鏈、跳鏈等等。在檢修或者修理設備的時候有精修和粗修之分，有大修和小修之別，給的工時要求也不一樣。有工作比較負責的職工，在修理或檢修設備時會打開設備對設備整體進行全面檢查，有針對性的選擇修理方式。但是也有工作不負責任的會把本該精修的設備，進行了粗修，短時間是看不出什麼問題，但是設備的使用效率是受到影響的。要嚴格按使用說明書規定的週期及檢查保養項目進行設備清潔、潤滑、調整、緊固、防腐，實行日常保養和定期保養制。以實現維修保養技術的規範化、標準化。保養人員首先，要熟悉設備傳動、液壓、氣動、電氣等主要零部件結構及保養的特殊要求。其次，設備潤滑要按照定點、定質、定時、定量、定人五個方面要求進行：規定潤滑部位、名稱及加油點數。規定每個加油點潤滑油脂牌號，保證使用油品牌正確、油質合格。規定加、換油時間。規定每次加、換油數量。規定每個加、換油點的負責人。最後，按照報廢標準及時更換易損件;定時清掃保證設備運行環境清潔。
2.5習慣性違章操作造成設備損壞
習慣性違章操作主要是指不按照規定進行操作，憑藉經驗和感覺，圖省事方便，而對設備進行的不當操作，有的發生在使用中，有的發生在維修中，對設備的損害最大。明顯的表現：甩掉保護不用、不按規定程序操作設備、不清理修理、檢查現場。
1)甩掉保護不用：故意關閉綜合保護單元的;改變原設計線路(打過線)的;保護是在發生意外和誤操作時保護設備不受損害的最後一道防線，甩掉保護不用，一旦發生意外，將使設備直接受到損害。例如，起重機限位保護，防止提升過卷，但是操作人員圖方便省事，或者爲了私自增加提升高度，故意甩掉保護，造成提升機過卷，沖壞盤繩器，扯斷鋼絲繩的事故。
2)不按照規定程序操作設備：比如對絞車的分、合閘機構強行捆綁的;對軸承補充新油前未進行清洗，直接補充新油;長時間兩個閘把同時壓緊，燒壞電機。絞車運行時撥動、調整快慢檔，致使齒輪工作時改變轉速，撥叉塊、齒輪損壞，齒輪聯動失效，造成放飛車事故。所以不能憑藉感覺、習慣，圖省事方便而違章操作，一定要嚴格按照設備的使用和規定的程序去進行操作，保證設備人員安全。
3)檢修後不清理、檢查現場：減速箱內有雜物也是一個典型的習慣違章操作造成的———檢修後未及時清理現場，未檢查機箱內是否有異物的;這就像醫生做完手術要清理醫療器械一樣，修理工檢修設備後要檢查工具和配件，以避免有工具或配件意外掉入機箱內，造成設備損害。檢修時，拆除的零部件要按順序碼放，檢修後要及時清理現場、檢查工具、配件數量，形成良好的檢修習慣，以免造成事故。
3結束語
以上是我們在具體的工作中遇到的常見問題，這些問題處理的好，不僅可以保證設備使用壽命，也可保證安全生產，如果不能得到及時有效的處理將會給礦井生產帶來極大安全隱患。如果我們的制度能夠更加完善，措施能夠更加得力，這些問題是完全可以得到解決的。